從設(shè)計(jì)到制造增加收入的10種方法

從設(shè)計(jì)到制造增加收入的10種方法

當(dāng)制造商統(tǒng)一包括模擬/有限元分析（FEA），電氣，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），檢查，工作說明和制造商在內(nèi)的多種生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)，加快了新產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量并提高了生產(chǎn)率。ERP系統(tǒng)創(chuàng)建一個(gè)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)到制造平臺(tái)。

使制造系統(tǒng)的多元化基礎(chǔ)相互同步，為制造商增加收入創(chuàng)造了新的機(jī)會(huì)。不僅消除了長(zhǎng)期以來的生產(chǎn)效率低下，而且還存在新的機(jī)會(huì)來縮短按庫(kù)存生產(chǎn)和按訂單配置產(chǎn)品的上市時(shí)間。挑戰(zhàn)在于，每個(gè)系統(tǒng)都具有完全不同的時(shí)鐘速度或節(jié)奏，而ERP系統(tǒng)是為交易準(zhǔn)確性，速度和規(guī)模而構(gòu)建的。

制造業(yè)的拐點(diǎn)在這里

產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工程和生產(chǎn)的集成度越高，就越有可能根據(jù)客戶的需求進(jìn)行擴(kuò)展和擴(kuò)展。產(chǎn)品模型只需在CAD系統(tǒng)中定義一次即可用作制造各個(gè)階段的多方面信息需求。當(dāng)仿真/ FEA，電氣，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），檢查，工作指令和ERP系統(tǒng)共享一個(gè)共同點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量將得到改善，客戶交貨日期得到滿足，新產(chǎn)品將按時(shí)交貨。

進(jìn)行短通知的生產(chǎn)運(yùn)行可以帶來更高的收入和利潤(rùn)。采用從設(shè)計(jì)到制造的方法來集成制造的各個(gè)方面，可以通過產(chǎn)品配置，大訂單或?qū)徍?a target="_blank" href="http://m.bai1xia.com/news/tags-155.html"style="font-weight:bold;">數(shù)據(jù)滿足國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來滿足客戶的成本分解分析要求。

加快新產(chǎn)品開發(fā)周期，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量以及尋找如何提高良率的新見解正驅(qū)動(dòng)著制造業(yè)的拐點(diǎn)。未來屬于那些掌握情報(bào)并利用情報(bào)來競(jìng)爭(zhēng)并贏得更多客戶的制造商。通過統(tǒng)一各種仿真/ FEA系統(tǒng)，電氣，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），檢查，工作指導(dǎo)和ERP系統(tǒng)制造商可以加快新產(chǎn)品的上市時(shí)間，滿足緊迫的交貨日期并改進(jìn)質(zhì)量。

設(shè)計(jì)制造的10種方式可增加收入

擅長(zhǎng)為客戶提供他們今天想要的自定義產(chǎn)品自由度的公司，從現(xiàn)在起五年后最大的機(jī)會(huì)便是占領(lǐng)市場(chǎng)。從設(shè)計(jì)到制造是路線圖，制造商正在依靠縮小設(shè)計(jì)師，工程師質(zhì)量管理和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)之間的差距。以下是從設(shè)計(jì)到制造增加收入的十種方式：

消除工程設(shè)計(jì)和制造可以生產(chǎn)之間的脫節(jié)，可以提高銷售，并獲得更高的毛利率。從設(shè)計(jì)到制造，彌合了工程與制造之間的許多鴻溝，使制造商能夠縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，并設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和銷售利潤(rùn)更高的可定制產(chǎn)品。通過將仿真/ FEA，電氣，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），檢查，工作指令和ERP系統(tǒng)統(tǒng)一到一個(gè)平臺(tái)中，制造商也正在推動(dòng)更高的毛利率。實(shí)時(shí)集成使所有這些系統(tǒng)可以共享工程和制造數(shù)據(jù)，從而進(jìn)一步縮小配置差距并增加收入。通過能夠規(guī)模化個(gè)性化產(chǎn)品來擴(kuò)大全球可用市場(chǎng)（TAM）收入規(guī)模和增長(zhǎng)，從而開拓新的全球市場(chǎng)。產(chǎn)品本地化無需花費(fèi)數(shù)月或數(shù)年的時(shí)間。當(dāng)設(shè)計(jì)到制造策略到位時(shí)，產(chǎn)品經(jīng)理，市場(chǎng)和工程師只需為新的國(guó)家或地區(qū)市場(chǎng)更改一次產(chǎn)品模型。從設(shè)計(jì)到制造，通過簡(jiǎn)化生命周期內(nèi)的產(chǎn)品配置管理，提高了全球擴(kuò)展的速度和規(guī)模。現(xiàn)在，從設(shè)計(jì)到制造，可以實(shí)現(xiàn)特定客戶群所需的新產(chǎn)品功能的實(shí)時(shí)微調(diào)，從而加快了銷售過程。當(dāng)設(shè)計(jì)人員，工程人員，質(zhì)量人員和制造人員可以通過設(shè)計(jì)到制造平臺(tái)了解他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何影響客戶交付日期時(shí)，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)都可以與產(chǎn)品管理部門合作，實(shí)時(shí)微調(diào)產(chǎn)品需求，以滿足獨(dú)特的客戶需求并推動(dòng)更多的工作。銷售。加快可更完美地滿足客戶需求的新可定制產(chǎn)品的產(chǎn)品開發(fā)生命周期，獲得新收入是設(shè)計(jì)到制造的主要好處。新產(chǎn)品推出后的前六個(gè)月，大部分新產(chǎn)品收入都急劇增加。通過利用生產(chǎn)過程中每個(gè)步驟的獨(dú)特節(jié)奏或時(shí)鐘速度，設(shè)計(jì)制造平臺(tái)使制造商能夠?qū)⒖蛻繇憫?yīng)速度和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，并最大程度地增加銷售收入。通過統(tǒng)一這些多樣化的系統(tǒng)，制造商可以切入產(chǎn)品配置的性能悖論，在提供高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)滿足具有挑戰(zhàn)性的交付日期。從設(shè)計(jì)到制造，彌合產(chǎn)品配置差距，可提高客戶訂單準(zhǔn)確性，履行速度和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高客戶忠誠(chéng)度和后續(xù)銷售。仿真/ FEA，電氣，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），檢查，工作說明和ERP系統(tǒng)之間的差距使制造商花費(fèi)了寶貴的時(shí)間來解決訂單問題，而不是在每個(gè)客戶訂單上都表現(xiàn)出色。當(dāng)這兩個(gè)系統(tǒng)在與制造平臺(tái)相同的設(shè)計(jì)上進(jìn)行編排時(shí)，由于每個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)特節(jié)奏或運(yùn)行速度相互同步，因此縮短了縮短客戶需求的時(shí)間。結(jié)果是來自滿意客戶的更多后續(xù)收入。通過采用從設(shè)計(jì)到制造的策略，可以在不中斷現(xiàn)有生產(chǎn)流程的情況下為產(chǎn)品模型添加新功能來擴(kuò)展暢銷產(chǎn)品的銷售。從設(shè)計(jì)到制造，都是基于存儲(chǔ)在CAD系統(tǒng)中的單個(gè)統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，該模型可以隨著客戶的喜好轉(zhuǎn)向新功能或新選擇而靈活地進(jìn)行更改。擁有統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型的最好方面是可以復(fù)制生產(chǎn)中使用的現(xiàn)有模型，然后對(duì)其進(jìn)行修改以快速支持產(chǎn)品線增強(qiáng)。從設(shè)計(jì)到制造，通過管理許多功能和產(chǎn)品屬性（包括有效性，產(chǎn)品模塊化，產(chǎn)品模型定義和主數(shù)據(jù)模型），可以延長(zhǎng)暢銷產(chǎn)品的使用壽命。利用從設(shè)計(jì)到制造平臺(tái)的見解，改善可配置產(chǎn)品的收入平衡，以銷售利潤(rùn)率更高的模型，同時(shí)減少利潤(rùn)較低的配置的利潤(rùn)率。當(dāng)設(shè)計(jì)，工程，質(zhì)量和制造都共享相同的數(shù)據(jù)和制造智能時(shí)，使整個(gè)公司在設(shè)計(jì)，銷售和制造最有利可配置的產(chǎn)品時(shí)更加容易。從設(shè)計(jì)到制造，縮小了導(dǎo)致昂貴定價(jià)和利潤(rùn)率錯(cuò)誤發(fā)生的空白。通過使用設(shè)計(jì)到制造平臺(tái)中固有的自動(dòng)化實(shí)時(shí)制造成本估算功能，提高定價(jià)準(zhǔn)確性和估算。當(dāng)每種產(chǎn)品的模型都成為基本成本核算和定價(jià)數(shù)據(jù)的記錄系統(tǒng)時(shí)，實(shí)時(shí)制造成本估算將得到改善。制造業(yè)可以更好地了解標(biāo)準(zhǔn)，直接和間接成本，并且可以更好地管理生產(chǎn)流程，以產(chǎn)生最大的利潤(rùn)。? ??通過為銷售和市場(chǎng)營(yíng)銷提供可以定義為按庫(kù)存，按訂單配置或按訂單設(shè)計(jì)配置的每一種產(chǎn)品的單一定義，從而提高銷售量，從而提高報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性。從設(shè)計(jì)到制造的過程，使制造商能夠擺脫阻礙他們采用配置，價(jià)格，報(bào)價(jià)（CPQ）和產(chǎn)品配置策略的限制。當(dāng)單個(gè)產(chǎn)品模型包含從按庫(kù)存到按工程師的訂單擴(kuò)展所需的所有配置數(shù)據(jù)時(shí)，而無需人工輸入數(shù)據(jù)或進(jìn)行其他工作在所有功能區(qū)域自動(dòng)傳播產(chǎn)品和設(shè)計(jì)更改，以加快新產(chǎn)品的上市速度，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。從制造到設(shè)計(jì)的過程加快了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并提高了生產(chǎn)率。通過使用單個(gè)產(chǎn)品模型作為產(chǎn)品的主要表示，工程，質(zhì)量和生產(chǎn)可以同時(shí)完成任務(wù)，并進(jìn)一步提高銷售量，同時(shí)降低成本。

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