數字化制造革了誰的命？中小企業如何升級互聯工廠

數字化制造革了誰的命？中小企業如何升級互聯工廠

同樣，工廠企業可以獲得產品使用過程的數據，收集問題建議用于優化產品設計，甚至可以了解到消費者的喜好，并分析和評估下一個產品的方向，合理規劃生產和及時準備原材料，從而減少資源浪費的風險，并能實現精益制造的效果。可以說，工業互聯網帶給制造業的是生產、銷售、消費環節更加協調和高效的運營模式。

數字化制造革了誰的命？

工業4.0通過物理信息系統，現實世界的物理對象和虛擬技術融合，從而讓管理者可以更透明地掌握生產實時情況。這種信息系統可以應用到機器的預測性維護、資產管理、統計評估等，有效保障資產的可靠性，并可以延長資產的生命周期。

數字化將改變全球制造業的制造能力和價值形式，使用大數據分析、增材制造等技術減少勞動力投入，機器人將人力從一些重復性、無聊和危險的工作崗位就解放出來，同時先進設備提供了更高的效率和降低了企業運行的風險。

隨著信息化與工業的融合發展，工廠企業可以分析出客戶需求，提供個性化訂制服務。客戶可以時刻查看訂單進度，了解生產的實際情況和反饋意見問題。工業互聯網將企業與客戶緊密連接在一起，這樣就減少了溝通上的成本。傳統企業在客服和銷售環節的大量工作將逐步減少，這意味著企業不再需要配置大量的客戶和銷售人員。

中小企業如何升級互聯工廠

工業互聯網對企業的運營有著重要影響，通過物聯網、大數據分析等技術可以增強制造水平，提高產品的質量和企業服務水準。不過要升級互聯工廠可能要投入高級技術人才，這對于中小企業來說將是個難題目。此外，并不是升級生產系統就能帶來價值提升，如果沒有匹配企業的實際需求，那可能是做了一個錯誤的無益決定。

升級之前要對自身進行全面的評測，分析工廠效率低下的原因是什么，哪些環節存在問題，哪些資源沒有合理利用。對生產流程、系統、人員和信息進行統計和分析，也可以和同類企業做比較，找出優點和缺點。然后，再根據自身情況來制定數字化轉型的策略。

演講嘉賓：夏剛、趙敏、李國志

工業4.0模式下的創新機遇

隨著設備的相互連接，機器與機器之間可以自由對話，將使得生產各個環節之間更加協調，最終整體效率大幅提升。其實，工廠所獲得的好處不只是提升效率，工業4.0的模式為企業創造了很多可能，利用數據分析可以為企業提供增值服務。

在互聯互通的大環境下，企業能更好地了解用戶的真實需求，然后就可以主動向客戶推廣一些新的產品。在設備維護環節，通過遠程監控和數據采集分析，廠商能夠準確預測設備部件需要更換時間，并在合適的時間為客戶提供二次服務。

未來，設備廠商可能考慮用出租機器的方式來服務客戶。這樣，客戶只需要專心運營自己的生產即可，機器設備交給設備廠商管理和維護。對于設備廠商家來說，這樣能獲得更高的報酬，也意味著設備的管理更集中、更專業。

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