雙壁帶膠熱縮管的生產制造流程有哪幾種

雙壁帶膠熱縮管的生產制造流程有哪幾種

熱縮管行業(yè)雙壁帶膠熱縮管的的生產制造生產流程有幾種：

1.共擠

共擠就是熱縮管母料與熱熔膠依據熱縮管阻燃塑料機此外擠壓成型成型，重要用于不斷雙壁熱縮管，這類制作工藝生產加工的雙壁熱縮管粘膠遍及均勻，由于是同母粒高溫共擠成型，膠與熱縮管表層的粘合大幅度提高，對雙壁熱縮管防水密閉性的特性有十分大的提升。而且這類制作工藝簡單、方便快捷、效率高。強大于控制生產成本，受外界因素的傷害較小。

2.涂膠機涂膠

涂膠機涂膠方式可用非常大型號規(guī)格熱縮管內腔涂膠，如中壁熱縮管、厚壁管管熱縮管的涂膠方式有很多是采用這類方法。涂膠里將熱熔膠置放到涂膠機布氏漏斗中升溫，應用機器設備將融化后的熱熔膠均勻的涂在熱縮管內腔。這類方法人力資源報名參加較多，對生產成本有十分大的提高，而且產品質量受外部的危害非常大，但該類方法所涂的膠膠層比較厚，防水密閉性耐蝕性能十分出色。

3.手工制做涂膠

手工制做涂膠事實上就是人力資源用常用工具澆上熱熔膠，接著迅速向熱縮管內腔涂漆，這類涂膠生產制造使用性能差，涂漆品質受人為因素傷害極大，產品內腔刮涂很不均勻，因而質量無法得到有效控制，密閉性特性誤差，在有髙壓、防水要求的場地極不適合，會造成 生產安全安全事故。手涂熱收縮產品里側黏劑時有時無，深淺不一，極大傷害產品質量。是一種低品質高成本費用的生產制造生產流程。此制作工藝現(xiàn)重要應用于直涂膠型熱收縮護指中。

4.螺旋噴涂

螺旋噴涂這類涂膠制作工藝比較出色，運用自動化機械涂膠機械設備在控制系統(tǒng)下噴發(fā)在熱收縮產品內腔，這類涂膠專業(yè)性噴發(fā)均勻條型熱熔膠液，熱收縮產品收攏后，之內內腔覆上一條螺旋狀熱熔膠，它的密閉性特性對比于一樣手涂膠量的3倍，該制作工藝相對手涂密閉性防水更高品質，更加不容易掉下去。現(xiàn)重要應用在熱收縮電纜封帽和簡潔明了的中厚壁管小編內。

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