生產管理移動辦公平臺（生產管理移動辦公平臺有哪些）

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本文目錄一覽：

• 1、常見的生產管理軟件有哪些?
• 2、浦東新區安全生產智慧管理移動平臺一定要注冊嗎
• 3、混凝土攪拌站需要用管理軟件嗎？
• 4、工廠如何深化精細化管理

常見的生產管理軟件有哪些?

軟通金谷生產車間管理app，提高效率、提升品質、降低成本為目標；主要包括車間現場管理、BOM計算及管理、配料管理、庫存管理、車間信息采集、工藝管理、工藝質量管理、制造協同管理。軟通金谷車間APP?實現管理，實現車間無紙化。能有效縮短規劃和制造周期、降低物料進產線時間、排除傳統紙張的浪費、消除轉換間文書工作、減少在制品滯留數量、提高制造效率和質量。

浦東新區安全生產智慧管理移動平臺一定要注冊嗎

是。浦東新區安全生產智慧管理移動平臺是以安全生產信息化平臺建設促進企業數字化、智能化轉型升級生產管理移動辦公平臺，需要企業注冊使用。平臺包括安全生產一張圖、重大危險源監測預警、智能巡檢、智慧人員定位、視頻識別分析、特殊作業管理、安全生產全要素管理等模塊生產管理移動辦公平臺，打造企業工業互聯網新基礎設施，為企業新發展注入新動能。

混凝土攪拌站需要用管理軟件嗎？

需要生產管理移動辦公平臺，由于現在信息化社會生產管理移動辦公平臺的發展生產管理移動辦公平臺，對于企業的管理需求正在加大，尤其是商砼行業，由傳統作業的方式正在逐步改變為智能化作業，加速了商砼企業競爭力。

為了更好的對攪拌站進行管理，由人管人演變為“機管人”，對內減少管理者對員工的分辨精力，對外增加精力提高業績；因此攪拌站管理上的需求需要管理軟件（ERP系統）來輔助企業負責人來進行管理，由此市場中突起了大大小小的軟件公司，如河南砼鑫軟件，在攪拌站管理方面是比較全面與實用的，定位于移動互聯網及物聯網基礎上，實現攪拌站內統一化管理平臺，智能化數據平臺，移動化辦公平臺。從攪拌站的發展及成本管控來說，很有必要進行管理軟件的應用。

工廠如何深化精細化管理

導語：精細化管理是一種精益求精的文化理念。其核心內涵就是在鞏固與傳承的基礎上，不斷探索與創新，推動工作持續改進，把工作做到精益求精，進而提升企業核心競爭力和可持續發展能力。

一是把精細化管理理念融匯于制度體系。

去年以來，日照電廠積極創建安全生產管理體系，在傳承原有制度的基礎上，按照系統控制的原理對安全生產管理制度、標準、流程進行了規范、梳理、整合，建立包括88個體系文件、涵蓋585個控制點的科學、系統、明晰的體系文件框架結構。結合安全生產管理體系創建，同時整合原有的標準化體系，同步組建安全生產和綜合行政管理“兩大體系”，搭建了科學、高效、動態運行的制度平臺。制度平臺的建立和完善，進一步規范了管理流程，明確了管理界限，細化了管理責權，既有機融合了精細化理念，又有力推動了管理創新和提升。2今年7月14日，日照電廠體系創建通過了集團公司確認，創建經驗得到了集團重點推介和肯定。

二是把精細化管理舉措貫穿于專項提升。

在創一流工作和管理提升活動中，日照電廠制定專題方案，以精細化管理為抓手，深入開展燃料管理“標桿電廠”創建、能耗指標創優等專項提升活動，抓難點，抓重點，抓結合點，統籌兼顧，攻關突破，協調推進，重點領域實現新提升。在燃料管理“標桿電廠”創建活動中，電廠突破空間思維，將管理引申至港內，開發投運了港口理貨管理子系統、物流車輛衛星定位子系統、汽車衡無人值守子系統、物流車輛集群呼叫子系統，搭建了跨越港口和電廠的下水煤監管平臺，實現了管理閉環、高效運行。突破傳統思維，推行實施“超市存包式”管理存查煤樣新模式，安裝入廠煤皮帶中部全斷面采樣裝置和螺旋式汽車頂部采樣裝置，探索并成功實行了煤炭第三方檢驗管理機制，實現了傳統粗放型向創新集約型管理的轉變。突破抽象思維，建立完善燃料信息動態管理機制，推行實施了《燃料配煤指導卡制度》，逐步建立了燃料管理“數字化”模型。燃料管理的精細化，進一步推動了經營提效，2012年以來，電廠入廠煤檢斤檢質覆蓋率保持100%;運輸損耗率大幅降低;卸港延時大為減少，基本沒有發生滯期費用;至2013年8月份，貨車使用費綜合完成0.14元/噸，同比下降22%，累計摻燒低卡印尼煤、褐煤等經濟煤種186萬噸，經濟煤種摻配比例最高達85%，節約燃料成本5889萬元。在能耗指標創優活動中，日照電廠堅持運行、檢修、技改并重，積極推行耗差分析、經濟運行調整、機組標準化檢修、動力設備變頻改造、燃燒系統優化調整等精細化管理措施，立足于節能挖潛，追求內涵式增長。2012年以來，電廠1、2號機組廠用電率和3、4號機組供電煤耗等指標在集團公司同類型機組對標中保持領先，實現了主要能耗指標創優目標。

三是把精細化管理機制根植于在線經營。

近年來，日照電廠按照山東公司統一部署，在既有信息化管理平臺的基礎上，相繼完善了ERP系統、SIS系統、數據中心系統、電子商務平臺系統、移動辦公平臺系統、MIS系統，建立了全要素的實時經營在線管理系統，實現了生產管理、經營管理、預算管理、內控管理信息的實時采集、在線管控。依托信息資源的有效整合和高度集成，企業完善經營預算管理機制，根據電量、煤炭、資金市場形勢的變化趨勢，每月下旬編制下月預算，并對本月預算執行情況進行預測、分析;建立燃料經營旬報制度，對燃料進、耗、存和量、質、價進行過程監控，對月度預算執行偏差進行總結分析;完善效益調電、調煤日報機制，加強對生產經營指標的在線統計，堅持日分析、日點評、日調度，提升經營決策的及時性和生產經營工作的統籌性;建立預警預測工作機制，完善內控機制和流程，全面強化經營風險管控;形成了全面預算管理為龍頭、以過程管理為支撐、以風險控制為中心的體系構架，提升了經營管理的針對性和實時性。

四是把精細化管理打造為基礎管理優勢。

提升企業的管理水平，“強基固本”是根本。日照電廠承接山東公司創一流試點任務，完成了山東公司創一流《管理辦法》和《考評標準》起草編制，并按一流的標準和要求，修訂完善了企業基礎管理標準體系，進一步夯實了精細化管理基礎。為強化管理制度和基礎管理標準的執行，日照電廠堅持管理關口前移和管理重心下移，把打造基礎管理優勢作為一項重要工程。開展“制度體系建設年”活動，在全廠范圍內發動開展了體系文件宣貫和培訓。利用廠三級安全培訓網絡，分批次、有步驟地組織了管理人員、班組長、崗位員工集中學習，生產廠長、部門主任親自授課，促進了管理體系文件的`有效落實。自主開發《崗位文件識別系統》，并把制度體系的相關內容，列為今后崗位競聘的必考項目，強化了員工自覺學制度、執行制度的意識。在傳承山東電力班組建設優良傳統的基礎上，進一步發揚華能“安全文化”進班組和“廉潔文化”進班組的好做法，把“要我做”向“我要做”轉化，筑牢了基礎管理的前沿陣地。通過基礎管理的不斷加強，逐步落實了“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監督、凡事有據可查”的工作要求，進一步提高了人員責任心，夯實了創一流工作的基礎。

五是把精細化管理成果升華為企業文化。

精細化管理理念寓含豐富的內涵和外延。不斷挖掘并拓展其內涵和外延，實現管理的精益求精，關鍵靠“人”。近年來，日照電廠堅持“人才強企”和“創新驅動”戰略，以華能“三色文化”為引領，大力推進企業子文化建設，鞏固并升華員工的核心價值觀，促進了精細化管理理念在企業落地生根。開展“立足本職，愛崗敬業”大討論和以“轉作風、提效率、創一流”為主題的黨員示范活動，強化“三干”和“三責”教育，進一步弘揚并豐富了“責任文化”內涵。制定出臺《技術專家、技術能手選拔辦法》，以強化隊伍素質為核心，不斷加強技能培訓和人才隊伍建設，培養造就了一批優秀的專業技術能手，并疏通優秀人才的成長渠道，充分發揮專家能手的標桿引領作用，促進了“素質文化”的創新與發展。完善崗位競聘平臺和機制，全面推行崗位晉升競爭選拔，并對后備干部實施動態化管理，努力做到人盡其才、才盡其用，進一步形成并鞏固了“競爭文化”。通過積極推進具有日照電廠特色的企業子文化建設，培育并穩固了員工的核心價值觀，從而提升了員工精細化管理意識，增強了企業“軟實力”，促進了企業可持續發展。

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