制造業生產成本管理（制造業成本管理制度）

本篇文章給大家談談制造業生產成本管理，以及制造業成本管理制度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業生產成本管理的知識，其中也會對制造業成本管理制度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、制造業如何控制企業成本
• 2、生產成本管理都有哪些原則？
• 3、制造企業如何控制好成本
• 4、加工制造業的成本管理

制造業如何控制企業成本

1、設計環節制造業生產成本管理的成本控制制造業生產成本管理：產品的形成源于設計團隊的研發設計制造業生產成本管理，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全制造業生產成本管理，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。

2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格，并以此為業績考核，結果實際情況是不但沒能真正減少采購成本，反而造成了采購質量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。

3、生產環節的成本控制：制造業企業對生產制造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般制造業企業將產品的制造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。

4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。

5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。

6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。

生產成本管理都有哪些原則？

生產成本管理是通過成本的計算分析制造業生產成本管理，真實地反映出產品的成本，通過成本控制來加強成本管理，達到降低成本提高經濟效益的目的。生產成本管理是現代企業市場競爭必要的環節，實現生產成本的降低，除制造業生產成本管理了運用高效的管理手段提高效率外，還有重要的一點是高新技術在生產中的運用，進行設備更新和改造。只有把科技成果運用到生產中，才會發揮它的生產力功能，為企業創造更多的經濟效益，間接創造更多的社會效益。
生產成本管理的原則制造業生產成本管理：
降低生產成本是提升現代制造業的核心競爭力的必要手段之一，但如何有效、系統地降低成本、控制成本卻不是一件簡單的事。本文結合成熟的和最新的理論研究成果以及本人的工作實踐、體會，認為生產成本管理應遵循以下三項基本原則制造業生產成本管理：
一、標準成本中心與非標準成本中心相區分原則
企業生產成本管理，其實質首先是一種業績管理，即業績評價行為。而業績評價依管理人員所負責任的內容不同，可以劃分為成本中心、利潤中心、投資中心。成本中心就是以達到最低成本要求為目標的企業中的一個單位。利潤中心是以凈利潤為目標，投資中心以投資收益率為責任目標。企業的生產部門，作為一個成本中心，應當將標準成本中心與非標準成本中心即費用中心區分開來，分別考核其所發生的成本。
標準成本中心，就是所生產的產品穩定而明確，并且已經知道單位產品所需要的投入量的責任中心。通常，標準成本中心的典型代表是制造業工廠、車間、工段、班組等。在生產制造活動中，每個產品都可以有明確的原材料、人工和制造費用的數量標準和價格標準。因此，標準成本中心的考核指標，是既定產品質量和數量條件下的標準成本。
而非標準成本中心即費用中心，通常被用于管理那些產出物不能用財務指示來衡量，或者投入和產出之間沒有密切關系的單位。這些單位包括生產的行政管理部門以及企業的高級行政管理部門。通常，使用費用預算來評價費用中心的成本控制業績。
二、成本差異調查與成本差異糾編相結合原則
生產成本管理既是業績管理，也是一種行為的管理，它不僅需要將標準成本中心與費用中心區分開來，而且還需提供成本控制報告。同時有效的成本管理還需要通過差異調查。找出發生偏差的原因，提出糾正偏差的措施。成本控制報告只能使人們注意到偏離目標的表現，只是指出了問題的線索。要想收到降低成本的實效，只有通過調查研究，找到原因，分清責任，才能采取糾正行動，發生偏差的原因很多，大致可以分為三類：
1、執行人的原因，包括過錯、沒經驗、技術水平低、責任心差、不協作等。
2、目標不合理，包括原來制定的目標過高或過低，或者情況變化使目標不再適用等。
3、實際成本核算有問題，包括數據的記錄、加工和匯總有錯誤，故意的造假等。成本指標具有很強的綜合性，無論哪一項生產作業或管理作業出了問題都會引成本失控。糾正偏差的措施通常包括：
1、重新制定指標或修改指標；
2、采取組織手段，重派任務或進一步明確職責；
3、采取人事管理手段，選拔和培訓主管人員或者撤換主管人員；
4、改進指導和領導工作，給下屬以更具體的指導和實施更有效的領導。
三、絕對成本控制與相對成本控制相兼顧原則
生產成本管理還必須突破“部門”觀念，即生產成本管理是整個企業成本管理的一個組成部分。生產成本管理，既要考慮控制絕對成本，又要從整個企業發展戰略的角度考慮降低相對成本。
絕對成本控制通常也稱為“成本控制”，其原則可以包括以下四條：
1、經濟原則。
是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。為建立某項控制，要花費一定的人力或物力，付出一定的代價。這種代價不能太大，不應超過建立這項控制所能節約的成本。
經濟原則要求成本控制具有實用性。只有通過適當的計劃工作、組織工作和領導工作來糾正脫離目標的偏差，才能證明成本控制系統是有用的。
經濟原則要求在成本控制中貫徹“例外管理”原則對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況。例如，對脫離標準的重大差異展開調查，對超出預算的支出建立審批手續等。
經濟原則要求成本控制系統應具有靈活性。面對已更改的計劃，出現了預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用，不至于在市場變化時控制系統成為無用的“裝飾品”。2、因地制宜原則。是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
適合特定企業的特點，是指對大型企業和小型企業，老企業和新企業。發展快和相對穩定的企業，這個行業和那個行業的企業，以及同一企業的不同發展階段，其管理重點、組織結構、管理風格、成本控制方法和獎金形式都應當有區別。
適合特定部門的要求，是指銷售部門、生產部門、技術開發部門、維修部門和管理部門的成本形成過程不同，建立控制標準和實行控制的方法應有區別。適合職務與崗位責任要求，是指總經理、廠長，車間主任、班組長需要不同的成本信息。應為他們提供不同的成本控制報告。
適合成本項目的特點，是指材料費、人工費、制造費用和管理費用的各明細項目，以及資本支出等。有不同的性質和用途，控制的方法應用區別。
3、全員參加原則。成本控制是全體職工的共同任務，只有通過全體職工的協調一致的努力才能完成。為了調動全體員工成本控制的積極性，應注意以下問題：(1)需要有客觀的、準確的和適用的控制標準。(2)鼓勵員工參與制定標準。(3)讓員工了解企業的困難和實際情況。(4)建立適當的激勵措施。(5)冷靜地處理成本超支和過失。
4、領導推動原則。由于成本控制涉及全體員工，并且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由最高領導來推動。成本控制對企業領導層的要求是：(1)重視并全力支持成本控制。(2)具有完成成本目標的決心和信心。(3)具有實事求是的精神。(4)以身作則，嚴格控制自身的責任成本。降低相對成本，又稱“成本降低”。是指為不斷降低成本而持續作出努．力。競爭對手的存在，促使每個企業要為提高業績而不斷降低成本，進行不斷的持續的努力。
降低相對成本的原則通常包括：
1、以顧客為中心原則。必須統一規劃產品的交付時間、質量和成本。同時做到更快、更好和更便宜。要在無損于產品質量的條件下降低成本。產品成本的降低不允許產品的粗制濫造。
2、作業成本分析原則。降低成本不僅指降低生產成本，還包括要求降低企業其他作業的成本，如研究與開發、設計、營銷、配送、售后服務等成本。降低成本不僅要降低生產和其他作業成本。還要降低管理費用和財務費用的降低。降低成本不僅指降低企業本身的成本，還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
3、關注產品單位成本原則。由于總成本的增減與生產能力利用率的升降有關，真正的降低成本是指降低產品的單位成本。
4、要靠自身的力量降低成本。市價變動、稅收減少等原因也會導致成本降低，但成本降低的根本途徑在于企業通過自身努力來降低成本。
5、要持續地降低成本。降低成本不應是的權宜之計，而應是企業的根本方針，應持續不斷的進行。
降低相對成本就是“做正確的事”，控制絕對成本就是“把正確的事做正確”。在現代市場經濟條件下。必須立足于企業的外部環境和企業的整體發展戰略，既要降低相對成本又要控制絕對成本。
綜上所述，以此三原則來“宏觀地”組織現代制造業企業的生產成本管理。有望形成企業的“成本優勢”，提高企業的核心競爭力。

制造企業如何控制好成本

導語制造業生產成本管理：成本領先是企業在競爭中取勝的關鍵戰略之一制造業生產成本管理，成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論采取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。

制造企業如何控制好成本

一、內部控制成為財務管理工作的核心內容，也是成本管理工作的領軍者

為了加強和規范企業內部控制，提高企業經營管理水平和風險防范能力，促進企業可持續發展，財政部會同證監會、審計署、銀監會、保監會制定了《企業內部控制基本規范》，《企業內部控制配套指引》，指出企業內部控制應當以生產經營活動為重點，假如企業內部控制不當造成資金鏈斷裂，資產流失、經濟糾紛等等不良后果，會讓企業付出慘痛的各種資源即成本代價。

二、采用新型成本管理模式，實施ERP管理

制造業企業新型成本管理模式――企業內部市場鏈。制造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。

新模式下的成本管理，可以通過ERP系統整合企業內部資源，使企業全部業務數據在線處理，對企業內部的各類資源進行規劃、整合與統籌，從而減少環節，提高勞動生產率。ERP對成本管理有如下作用：

(1)采用ERP體系可以將各項成本執行情況和差異情況細分到各核算單位，直至基層的班組、個人，使員工的成本意識增強，自覺樹立責任意識。

(2)目標成本按層級設置，使生產成本事前有據可依;在成本形成過程中，按照制訂的目標計劃可隨時對比，發現超支還是節約，實施動態監管，糾正偏差降低成本;產成品形成后，企業定期分析和考核，及時總結經驗，為未來指出途徑。

(3)由于計算機手段的應用和目標成本的設定，使得工序核算、差異分解能盡快進行并找到因素，使會計工作量簡化，工作效率提高。

(4)隨著各層級責任的.確定，平時日常工作大家都有了目標，期末的兌現考核是業績評價的具體體現，做好了才能讓大家心悅誠服，為以后的工作打好基礎。

三、做好成本管理的基礎工作，細化成本費用標準

制造企業產品品種多，且工藝復雜，成本管理工作的內容顯得既廣又細。根據經驗，可以從如下幾個方面入手：

(一)制訂科學合理的消耗定額

參照行業和本部門的實際狀況，制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據。典型的機械制造企業，生產工序一般包括鑄造、機加工、裝配、檢驗，需重點抓住主要原材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執行，并安排專職統計人員上報每天的投料生產情況及產出情況。這樣就取得了生產一線的第一手資料，為準確核算打好了基礎。

(二)嚴格落實資金定額，控制規模和額度

制造企業工藝流程較復雜，資金占用涉及到幾個步驟，通常包括儲備資金定額、生產資金定額、成品資金定額、流動資金定額，嚴格落實資金定額有助于企業資金戰略的統籌使用和合理規劃，保證單位資金運用自如，生產經營井然有序。

(三)原始記錄和憑證的完整性

涉及產品、產量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿，單臺車床的使用工時和機物料消耗，原料的領料單和投料表，電力和蒸汽儀表的計量，大修理車床的相關消耗單等等原始記錄要劃分責任部門保管，按規定的時間交回財務部門進行歸集、分配。

(四)內部價格的制訂和執行

原材料計劃價格的制訂，生產零件的帶價結轉，產成品庫存的模擬計價等應保持相對的穩定性，以便成本計算、考核的一致性。

四、加強市場調查信息反饋在成本管理中應用

信息作為企業經營活動的一個重要因素，也是企業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展，成本管理越來越復雜，尤其是在現代成本管理又與科技進步緊密相聯，企業成本管理水平能否隨形勢發展而提高，經營能否順利進行，很大程度上又取決于對成本的信息反饋水平。因此，企業成本管理也必須適應這一客觀要求，不斷提高信息管理水平。盡可能地吸收和借鑒中外成本管理的成功經驗，抓住機遇，真正成為市場競爭中的強者。

任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的，它會隨著社會的發展，環境的變化而不斷變化，我們決不能靜態地去看它，而要動態地去研究成本管理模式，不斷創新成本管理模式，以適應形勢發展的需要。

加工制造業的成本管理

1.樹立成本管理理念，健全創新企業成本管理體系。在企業中管理層和全體職工中樹立成本管理理念，把握生產流程中原材料、人工和制造成本控制。創新企業成本管理體系是加工制造企業在新經濟環境下使企業生存下去的重要舉措。創新是結合本企業實際的創新，要遵循全面、客觀、合理、效益為主的原則，對生產過程中的承包環節實行限定高價；對成本控制工作保證全方位的落實，將工作落實到科室、車間和個人，在所有環節上都有相關責任人。
在健全創新企業成本管理體系的過程中需要相關企業行政領導堅決的執行相關管理條例，學會識別運用成本控制的條件，廣泛征求群眾意見，除領導管理者外，還需要企業職工的支持、理解，才能真正切實做好成本管理工作。
2.改進信息陳舊的現狀，實施合理的成本管理。企業管理層應加深對成本管理的學習，深入了解成本管理的理論體系，對組成成本的各個方面有深入的把握，知道科學合理的成本計算方法，在生產過程中整體控制，抓好每個工序的成本控制管理，用先進的指標衡量各工序中成本降低的潛力。并擴大對比成本控制的范圍，從企業內部到規模實力相仿的同行業企業，以先進水平為對照，找出自己的不足和改進方向。在吸取國內經驗的同時，借鑒國外先進的企業管理制度，合理分配成本構成比率，使成本控制管理成為加大企業的競爭優勢的有利工具。
企業管理是以人為本的，故在管理過程中，應充分把握企業員工的既得利益，以適當的激勵機制，將成本控制與利益結合，以獎金作為激勵員工有效控制成本的手段，對于各部門和個人在升本控制中的貢獻實行差距收入。從而降低在員工管理上的精神成本，以精神成本推動物質成本的管理。

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