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2025-03-31
家居制造生產管理制度（家居制造生產管理制度及流程）
本篇文章給大家談談家居制造生產管理制度，以及家居制造生產管理制度及流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享家居制造生產管理制度的知識，其中也會對家居制造生產管理制度及流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
第一章 生產計劃管理
第一條 生產廠長根據銷售計劃，擬定生產計劃，并針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。
第二條 計算所需的主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。
第三條 安排擬訂生產進度表，如需外協加工計劃應聯系并通知外協廠商。
第四條 依預定和實際的生產進度，發給生產主管工作命令和發料單。
1． 工作命令單（制造單）發給生產主管（同時附上操作、檢查標準及工藝流程）。
2． 領料單（發料單）給倉庫領料。
第五條 由每組每日報來日報表，了解實際生產進度，適時追查、督促。
第六條 各組 無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產的廠長，予以調整工作。
第七條 每張訂單（或每床）生產完畢，將有關資料匯總，并對實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施防止再發生。
第八條 生產過程中，生產廠長應與各部門保持密切的聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并保持彈性地適應。
第二章 生產過程組織制度
第九條 制定好生產計劃后，生產廠長應同開發部和倉庫取得聯系。
1． 生產技術部門的工作大致分為：產品設計與改善、工藝流程的制作，設備的準備與產前檢查。
第三章 半成品與在制品管理制度
第十四條 本公司各工序生產，盡量避免有半成品和在制品積壓。
第十五條 對無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。
第十六條 把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區域，分為A、B、C、D等。
A類：在用料即操作者正需要使用該物品。處于可以隨時取到的狀態，未制品放操作者的左邊，完成品放操作者右邊。
B類：如，暫存放一邊待用物品，等過一個階段后即轉入使用的物品，放離較A類物品較遠的地方。
C類：即，待轉出本單位的物品。
D類：處理類。
2． 倉管保證物料適時、適量的入庫，確保生產所需物料。
第十條 根據工藝流程和生產進度計劃表安排各部門的生產，并控制進度。
第十一條 本廠的基本生產工藝為：裁床——印花——扎骨（四針六線）——包頭腳（刀車、人字、缶車）——打棗——剪線——整燙——打標——包裝
第十二條 盡量采用流水線作業，防止生產脫節和積壓，盡量使物流順暢無阻。
第十三條 充分利用統計數據，進行生產進度控制，保持生產過程連續性、平行性、協調性和適應性。
第四章 班組崗位制度
第十七條 每天組長工作須做到：
1． 上班前：
提前5-10分入車間。
先檢查環境衛生。
當日生產備料情況。
當日生產再確定。
設備的使用狀況檢查。
2． 上班后：
確認無臨時請假人員。
缺勤人員的補充。
新進工人的技術指導。
借進、借出人員的安置。
3． 上班中：
檢視機器，工具是否正常使用及保養。
作業中人力不平衡時，有無即時處理或請求上級支援。
查看每位下屬的工作有無依照標準作業。
制程中，確認產品質量。
品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。
有無產品堆積情況應予即時處理。
有無人員工作情緒不穩定應予協助。
隨時準備4小時之內生產。
生產環境隨時保持流暢。
報表、圖表查看。
4． 下班前
上級指示及下屬反應之問題應當日處理。
次日工作預作準備。
應保留思考時間（人員任用，工作指導，推動事項，改善工作）。
下班前檢視部門內工作環境及安全事項（關門窗、電源）。
查看當日工作目標達成情況。
第十八條 操作員崗位制度
1． 勞動紀律：
二點：準點上班，準點下班（特殊情況例外）。
5不準： 不準在上班時間看書看報。
不準串崗或私自離崗。
不準閑恥聊天。
不準吃東西。
不準接待客人。
2． 質檢做到：自驗、互驗、查驗。
3． 安全生產：十禁
禁止嬉戲、喧嘩。
禁止吸煙。
禁止酒后上崗。
禁止穿高跟鞋。
禁止亂扔工具。
禁止違章操作。
禁止自調車速。
禁止越位用車。
禁止未切斷電（氣、火）源離崗。
4． 工藝紀律：5序
借：工人開機前，借齊圖紙工藝文件。
看：看清圖紙、工藝和標準、核對檢量具。
提：有疑問的地方及時提請處理。
辦：按有關規章辦事。
檢：自驗合格后流入下道工序。
5． 設備使用三好：管好、用好、維護好。
四會：會使用。
會保養。
會檢查。
會排故障。
6． 文明生產“五不走”：
下班時，設備不擦洗保養好不走。
工件不堆好不走。
記錄不好不走。
地面衛生不打掃干凈不走。
工具不清點和擺放不好不走。
第五章 現場管理制度
第十九條 “5S”管理（略）
第二十條 目視管理（看得見管理）
1． 開展目視管理不能追求形式，要講實放、醒目能對生產活動進行指導、約束作用。
2． 定置管理在生產現場，為了達到人、物、現場三者處于最佳結合狀態，有必要對現場所有物品，按A、B、C、D分類，劃分區域，定位擺放。
3． 掛牌管理，對設備占檢卡等掛（貼）上醒目標識，即要工人能知道也讓其他管理員知道。
4． 對設備發生故障時，可以掛“正在調試，請勿動用”的標識牌，表明設備所處的狀態。
5S 管理
5S管理是什么?
工作現場做到——
1S 整理（SEIRI）
將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整頓（SEITON）
把留下的依照規定的合理位置放置，并明確標示
3S 清掃（SEIOS）
將工作場所清掃干凈
4S 清潔（SEIKETSU）
維持上述成果
5S 素養（SHITSUKE）
每位成員養成良好習慣，遵守規則做事
文明的員工是文明管理的根本保證
如何推行5S？
教育宣傳，使5S理念深入人心
成立推行組織，設置推行委員會
開展5S活動周
教育培訓
組織實施
定期考察評分
5S推行技巧
紅牌作戰
考察中發現不合乎5S要求的現象，就地張貼“紅牌”進行警告，限時糾正
配合處罰
檢查表
檢查組紀錄檢查結果——檢查表
紀錄措施和結果
目視管理
放置位置用標準化的標示牌、標示線等“一看便知”的方法進行標示
人員的著裝上也明顯標示，方便管理
第六章 設備管理
第二十一條 設備潤滑工作。
1． 設備潤滑工作須制定完善的潤滑“5定”要求，并認真執行。
2． 認真執行設備用油三清潔（油桶、油具加油點）保證油的清潔和暢通發放。
3． 設備潤滑“5定”內容：
定點：規定潤滑部位名稱及加油點數。
定質：規定油脂牌號相同。
定時：規定加、換油時間。
定量：規定每次加、換油量。
定人：規定每次加、換油的人。
4． 操作人員維修人員隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時處理。
第二十二條 設備缺陷的處理。
1． 設備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應立即排除
2． 上述人員無法排除的問題應通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。
3． 對生產過程中經常發生故障停機而反復處理無效的車位，進行重點控制。
4． 設備使用前應明確各種設備的操作步驟：包括操作前的準備工作和操作順序。
第七章 成品銷售管理
第二十三條 生產部經理把出貨安排交給出貨組長。
第二十四條 出貨組根據出貨要求安排出貨事宜。
第二十五條 出貨組長把當日的出貨情況列出清單交營業部經理開《出貨發票》及批準單。
第二十六條 出貨組長根據出貨批準單的各項認真核對帳與物是否有錯。確認無誤后，按客戶要求打包或打袋。
第二十七條 上車出貨。
第二十八條 總結出貨情況。
第八章 生產技術管理制度
第二十九條 目的
依產品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器，以及所需的規格和操作對所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作核準的依據。
第三十條 適用范圍
供質管部門及現場管理員以上干部，作為工作時依據，并明了產品的流程、特性、以易于控制產品的品質成本及產量。
第三十一條 作業細則
技術部門應先繪制款式圖然后設計、試制，經過客戶的確認然后寫成工序流程圖，當生產時給主管部門安排時程表，人力、產量的預估及是否需要外協廠加工等。提供給質量管理部門作：QC工程圖，作為檢查標準。
第三十二條 結論：
工序流程圖，提供給生產管理、質量管理部門及現場作為批量生產安排時程表和質量管理的檢驗標準，將來這一份資料需回饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經驗，如有牽涉到工藝流程變更時，按照程序加以改變。
第一章 總則
第一條, 為了合理利用公司人力,物力,財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產向持續改進方向發展,不斷提高企業競爭力,參考國家相關法律,根據公司實際情況特制定本制度.
第二條, 生產管理是公司經營管理的重點,是企業經營目標實現的重要途徑.生產管理包括物流管理,生產過程管理,質量管理,生產安全管理,以及生產資源管理等.
第三條, 本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則.
第四條, 本制度適用于公司全體生產人員,生產管理員和與生產相關的其他人員.
第五條, 本制度解釋權歸生產部,由總經理負責本制度實施監督.
第六條, 本制度經總經理簽署后,由生產部公布施行,自公布之日生效.本制度效力大于公司同類制度.
第七條, 當本制度修訂版公布時,本制度自動失效.
第二章 物流管理
第八條,物流控制是生產管理的先決條件,是生產管理的重點,合理的物流控制是產生高效率,高利用率的生產前提,物流控制的是否合理直接關系到生產是否順暢,物料浪費嚴重與否,生產成本的高低.
第九條,物流中心是物流控制的核心部門,根據本公司實際情況在生產部下設物流中心,物流中心在生產部的領導下運作,生產部對物流中心的工作負責.
第十條
1,物流中心下設成品倉庫,材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫以及物流車隊.
2,成品倉庫是公司產成品的儲存機構,負責公司產成品的收發,儲存.
3,材料倉庫是公司原材料的儲存機構,負責公司原材料的收發,儲存.
4,工具倉庫是公司工具,夾具,模具的儲存和倉庫工具,夾具,模具的維護保養機構負責公司工具,夾具,模具的收發,儲存,保養.
5,輔助品倉庫是公司勞保用品,文具用品的儲存機構,負責公司勞保用品,文具用品的收發,儲存.
6,物流車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務(含采購運輸,外協加工運輸,短途送貨以及其他運輸事務).第十一條,外協工廠有物品入庫需在警衛室《外來車輛登記表》相關欄目填寫清楚并向警衛員說明情況.
第十二條,警衛室在外協工廠填寫好《外來車輛登記表》后,電話通知物流中心,并向外協工廠人員說明進廠注意事項,清楚后發放《臨時通行證》.
第十二條,物流中心在接到警衛室通知有物品入庫后,應立即通知品質部進料檢驗科檢驗(以下簡稱檢驗科).
第十三條,檢驗科接到物流中心通知后,應立即組織人員對入庫物料進行檢驗.
第十四條,檢驗合格的物品,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進廠合格證》,將《物資檢驗報告》第二聯(即倉庫聯)和《物資入庫單》第二聯,第三聯(即倉庫聯,外協聯)交給外協人員或公司采購員,并向外協人員或公司采購員說明物資應該入庫的倉庫,然后電話通知物流中心物料入庫.
第十五條,檢驗不合格的物料即超出允收標準的物料,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標簽》,將《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(即外協聯)交給外協人員或公司采購員,需要傳真的傳真回外協工廠,并通知外協人員或公司采購員將不合格物料運回原單位.
第十六條,物流中心接到檢驗科的入庫通知后,立即通知相關倉庫安排物資進庫,如果是生產急需物資要同時通知生產部.
第十七條,相關倉庫接到外協工廠或公司采購員入庫物資后,憑檢驗科出具的《物資檢驗報告》和《物資入庫單》辦理入庫手續,憑《物資檢驗報告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導外協人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應的位置,并擺放整齊.
第十八條,倉庫員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作.倉庫的物資要和帳目相符,生產部不定期對物資盤點抽查.抽查結果作為倉庫員的考核依據.
第十九條,車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》,《領料單》各欄要填寫清楚,領取生產材料車間開單后不需部門經理審核,領取工具,夾具,模具,機器以及勞保用品,辦公用品等均需由部門經理審核簽署意見后方可領取.
第二十條,倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤后,應立即查找庫存,庫存充足的立即發放給領料單位并做好《物資出庫帳》.庫存不足的將倉庫現有物資全額發放給領料單位,通知領料單位重開《領料單》并立即出具《采購任務單》通知采購部門采購物資,《領料單》領料數量欄按實際發放數量填寫,倉庫員負責督促采購部門物資采購情況,物資采購到位后立即通知領料單位前來領取.
第二十一條,車間或其他人員將物料領回本單位后,應立即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊,無標示的物料不得使用.
第二十二條,產品在生產過程中,一定要寫好《工序交接單》,無《工序交接單》的產品或半成品下工序不得接收生產.
第二十三條,成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫.
第二十四條,成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》后方可接收產品入庫,同時做好《產品入庫帳》.有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可放行并出具《產品緊急放行通知書》后,成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗員出具《成品入庫單》的產品.
第二十五條,產品入庫后成品倉庫要及時安排產品出貨,產品出貨要開具《產品出庫單》,并做好《產品出庫帳》.將《產品出貨單》客戶聯交物流車隊,由物流車隊將客戶聯送交客戶驗收產品,將《產品出貨單》生產部聯交生產部.
第二十六條,成品倉庫根據具體情況合理安排產品發貨,短途運輸的可以安排物流車隊送貨,需要長途運輸的安排托運部托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨.
第二十七條,物流車隊在接到成品倉庫送貨通知后,要及時安排車輛送貨,將產品送到客戶指定交貨地點后將《產品出庫單》交客戶驗貨人員,等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具《產品驗收入庫單》,客戶出具的《產品驗收入庫單》要及時送交公司財務部.
第三章 生產過程管理
第二十八條,生產過程管理是生產控制的重點,是保證生產受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施.生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理,合理利用生產資源,合理調配生產人員,保證及時出貨的先進管理辦法.
第二十九條,生產過程管理是公司各級管理員,一線作業人員都必須遵守的管理制度<,公司各級管理員,操作員都必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識,質量意識,安全意識.
第三十條,生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,要求公司所有作業人員樹立節能高效意識,公司管理員要做到"以思促管",防止"管而不化".
第三十一條,生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單要求,看清客戶的每一點要求防止盲目生產.
第三十二條,生產管理員明確客戶要求后,應立即通知物流中心準備生產資源(包括材料,工具,夾具,模具等),待所有生產資源備齊后方可編排生產計劃,生產計劃共三份物流中心一份,生產科室一份,生產部一份.有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產的工序先生產,待物料備齊后再組織統一生產.
第三十三條,物料備齊后物流中心要及時通知相應生產部門前來領料.生產部門接到物流中心通知后應,根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織相關人員前往物流中心領料,并立即投入生產.
第三十四條,生產計劃編排好后立即組織車間相關人員按照計劃生產,生產進度生產管理員必須隨時予以關注,保證生產在受控狀態下進行.生產計劃員要及時填寫《生產進度表》便于生產管理員跟蹤生產進度,《生產進度表》每二十四小時由生產計劃員送交生產部和物流中心.
第三十五條,車間管理員每天必須如實編寫《生產工序日報表》,每二十四小時送交生產部,便于部門經理研究車間生產狀況.
第三十六條,產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便物流中心及時組織發貨.
第三十七條,生產車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況,物料供應狀況,通道是否順暢),機器運轉狀況(機器或模具,夾具運轉效率),員工工作狀況(員工精神狀態,工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于本人不能解決的問題要及時向部門經理反映.
第三十八條,生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向生產部經理反映,并采取緊急措施予以處理.
第三十九條,生產車間管理員應經常組織員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;經常組織員工學習相關管理制度<,促進公司團隊建設.
第四十條,公司所有生產員工必須無條件服從車間管理員生產安排,有爭議的必須按照"先執行后申議"的原則.
第四十一條,鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的,公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵.
第四章 品質管理
第四十二條,品質管理是公司所有管理活動的重點,是企業發展的根本,品質就是企業的生命力,品質管理需要公司全體員工參與,全過程控制,全面實施.
第四十三條,公司品質管理制度<是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產品質管理適用于公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工.
第四十四條,生產品質管理的關鍵在于做好質量變異預防,防止偶發性質量變異,逐步改善常發性質量變異.生產管理員必須保證每周至少開展質量意識教育一次,每月質量意識教育不少于五次.
第四十五條,生產管理員對生產過程質量負全部責任.
1, 產品生產以前生產管理員必須對物料進行抽查杜絕材料不合格,生產過程中發現原材料不合格的要及時通知品質部,根據品質部意見決定該材料是否使用,如何使用,不合格的物料及時退回物流中心.
2, 產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查,排除員工操作方法不當,機器設備運轉不良(如機器功能調試不當),物流紊亂等因素影響品質變異.
3, 生產過程中如果產生品質變異,生產管理員要及時通知品質部相關人員,如果可能影響到產品交期的,要及時通知生產部經理.
第四十六條,生產員工要做好"品質三員",即本工序的生產員,上工序的檢驗員,下工序的服務員,時時刻刻注意,兢兢業業工作,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產,監督上工序的生產,服務下工序的生產,保證從自己手中流出的產品無品質缺陷.
第四十七條,生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業,嚴格遵守相關機器,模具,夾具的操作規程.
第四十八條,生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產,品質部有其他質量要求的,生產車間生產也必須符合合同要求和品質部要求.生產過程中品質部發現有任何品質異常必須停產的,生產車間必須馬上停產,待品質部通知可以恢復生產后方可生產.
第四十九條,生產車間產成品入庫必須憑品質部成品檢驗科出具的《產品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理,無《產品入庫單》和《成品檢驗報告》的產品堅決不能入庫.
第五章 生產資源管理
第五十條,生產資源管理是合理分配,利用公司生產資源的必要保證,是公司每個員工的責任.
第五十一條,生產資源管理遵循誰使用誰保養,誰損壞誰賠償的基本原則,生產管理員要合理調配生產資源,使公司資源產生最大效益.
第五十二條,生產管理員負責本單位資源的分配,包括工具,機器,夾具,人員,時間等.
第五十三條,生產資源利用情況生產部定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正.
第五十四條,在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十五條,在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照使用資源的30%予以賠償,然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十六條,在使用資源由使用人員負責保養,機器,夾具,模具的保養由專人負責并及時填寫設備保養記錄.
第五十七條,機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器等設備生產部要建立設備臺帳.設備臺帳應包括機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器的制造商,設備功率,精度等級,制造日期,投入使用日期,設備狀態,設備保養資料等基本內容.
第五十八條,暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統一管理維護,退回倉庫的資源要開具《退料單》,不能使用的資源也要及時退回倉庫,由倉庫退回外協廠家.
第五十九條,使用過程中報廢的資源由品質部出具報廢單經生產部部長同意簽字后,由品質部報廢.
第六十條,公司所有人員均要愛護公司資源,非公事不得使用公司資源,對于濫用公司資源的公司按照《公司獎懲細則》予以處罰.公司員工保護公司資源做出重大貢獻的公司按照《公司獎懲細則》予以獎勵.
第六章 附則
第六十一條,當公司發展后,本制度不再適用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部提請,會同原制度制定人員和相關生產管理員共同擬訂修改計劃,并討論修改的具體細節,由生產部負責人修改,修正案經總經理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效.
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產家居制造生產管理制度，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管家居制造生產管理制度的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中家居制造生產管理制度的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
第一章 總 則
第一條 根據中華人民共和國《安全生產法》及有關法律、法規的規定，為了加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障員工生命和企業的財產安全，促進企業發展，特指定本制度。
第二條 各部門必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，實行全面的安全管理。
第三條 公司應該設置安全管理機構和專職安全人員，建立健全各項安全管理制度，落實各級安全生產責任制。通過各種手段不斷提高員工的安全思想認識和安全技術水平，逐步實現安全管理現代化，創造安全、衛生的勞動條件。實現安全生產、文明生產。
第四條 本制度適用于公司各生產部門。
第二章 組織機構
第五條 公司的安全組織是執行和維護國家勞動保護方針、政策的檢查監督機構，負責對各部門勞動保護工作的檢查、監督和管理。
第六條 各部門應該設置安全技術管理機構或者配備專職安全管理人員。
1、從業人員超過三百人的部門，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員家居制造生產管理制度；從業人員在三百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。
2、易燃、易爆、劇毒等危險性較大的車間或者部門應設置專職安全員。
3、各生產小組都應該設置兼職安全員。
第七條 主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本部門所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，并保持相對穩定。在公司發展中，必須加強安全管理機構。
第三章 安全生產責任制
第一節 基本原則
第八條 國家實行生產安全事故責任追究制度，公司各級領導人員和職能部門，必須在各自的業務范圍內，對安全生產和文明生產全面負責。在管理生產的同時，必須管理安全工作。
第九條 公司的主要負責人對公司的安全生產工作全面負責，各部門的主要負責人是安全生產的第一責任者，副職對分管業務范圍內的安全生產負責。
第十條 “安全生產，人人有責”。各部門的每一位員工都應該在各自的工作崗位上，認真履行安全職責，作好安全生產工作。自覺遵守安全生產規章制度，不進行違章作業，并且隨時制止家居制造生產管理制度他人違章作業，主動提出安全工作的意見；愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。
第十一條 安全生產工作必須實行全員參加的、全部工作的、全過程的安全管理。公司中的任何人、任何部門都必須嚴格執行安全生產法律、法規、及公司的各項規章制度，造成事故者要視造成事故的程度，將追究相關人員的行政責任或者刑事責任。
第二節 各級領導人員的安全職責
第十二條 總經理的安全生產職責
1、建立、健全安全生產責任制；
2、組織制定安全生產規章制度和操作規程；
3、保證安全生產投入的有效實施，并對由于安全生產所必須的資金投入不足導致的后果承擔責任；
4、督促、檢查安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；
5、在新建、改建、擴建項目中，遵守和執行“三同時”原則；
6、組織對重大傷亡事故的調查分析，按照“四不放過”的原則嚴肅處理；并對所發生的傷亡事故調查、登記、統計和報告的正確性、及時性負責。
第十三條 各副總經理的安全生產職責
1、協助總經理的安全生產工作，對分管范圍內的安全工作負直接領導責任；
2、采用新技術、新工藝、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓；
3、協助總經理作好召開安全生產例會的準備工作，對會議決定的事項，負責組織貫徹落實；
4、不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備；
5、組織車間和有關部門定期開展各種形式的安全檢查；
6、發生重傷及死亡事故，應迅速查看現場，及時確地向上級報告。同時主持事故調查，確定事故責任，提出對事故責任者的處理意見；
7、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業標準。
第十四條 部門負責人的安全職責
1、在公司的領導下，認真貫徹執行國家和上級有關安全生產的方針、政策、法規和標準，做到安全生產“五同時”。組織和領導本部門的安全工作，對本部門安全生產負第一位的責任。
2、組織制定和修訂安全技術規程和安全生產管理制度。組織編制安全技術措施規劃，不斷改善勞動條件，防止事故和職業病危害的發生。
3、負責對工人進行經常性的安全生產知識和技能教育。認真執行對特種作業人員必須經過考試合格，持有操作證方可獨立操作的規定。對新工人、新調換工種人員必須進行安全教育，并指定專人幫教。
4、采用新技術、新工藝、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓；
5、定期召開安全工作會議，研究安全生產情況，組織開展安全生產活動，應用現代化安全生產管理的方法。
6、負責組織定期不定期的安全檢查，根據定人、定時間、定措施和班組能解決的不推到部門、部門能解決的不推到公司的原則，對事故隱患及時采取措施，落實整改。保證設備、安全裝置、消防器材、防護器材等處于良好狀態。
7、對部門內部實行經濟承包或者計件工資時，必須包安全，并有具體考核辦法。做到安全則獎，事故則罰。
8、發生傷亡事故時，負責保護現場并立即上報，及時召開分析會議、并按照“四不放過”的原則進行調查、分析和處理。對事故責任者提出處理意見總經理批準后執行。
9、配備合格的安全員，并支持其工作，充分發揮安全員的作用。
第十五條 班組長的安全職責
1、結合生產實際及作業特點，經常組織員工學習、貫徹執行公司、部門各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
2、組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。守住安全生產的前沿陣地。
3、認真開展新工人入廠“三級教育”中的班組級安全教育，在新工人正式操作之前，指定專人負責帶領。
4、負責組織安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以解決，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加或者協助事故調查、分析，落實防范措施。
5、搞好安全消防設施、設備檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行狀態，督促和教育員工合理使用勞動防護用品，正確使用各種防護器材。
第十六條 部門技術人員的安全職責
1、負責好本職范圍內的安全生產工作，做到安全技術與工程技術的統一，確保各項技術工作的安全可靠性。
2、負責編制本專業的安全技術規程。在編制開、停工或者設備維修、技術改造方案時都要有可靠的安全技術措施，并堅持執行情況。
3、經常對生產操作人員、檢修作業人員進行操作技術和安全生產知識教育，組織和開展技術練兵活動。
4、經常深入現場檢查，發現事故隱患，及時提出整改措施予以消除。
5、參加有關事故調查上分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演，并及時向上級領導和有關部門匯報。
第三節 部門安全員及員工的安全職責
第十七條 安全員的職責
1、在部門負責人的領導下，負責本部門安全技術工作協助部門主管貫徹上級有關安全生產的指標和規定，并督促檢查執行情況。
2、認真學習業務知識，必須具備與本部門從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。
3、參加車間制訂、修改有關安全生產管理制度和安全技術規程，并檢查執行情況。
4、負責編制本部門安全技術措施計劃，并檢查執行情況。
5、搞好本部門員工的安全教育和安全技術考核工作，具體負責新工人入廠及其他人員的車間級安全教育，監督、檢查班組、崗位安全教育的執行情況。
6、安排好車間的“安全日”活動，經常組織反事故演習。
7、檢查落實動火措施，確保動火安全。
8、每天深入現場檢查，及時發現隱患，制止違章作業。對緊急情況和不聽勸阻者，有權停止其工作，并立即報請領導處理。
9、負責本部門安全設施、防護器材、滅火器材和事故隱患的管理，掌握車間塵毒情況，提出改進意見和建議。
10、參加本部門各類事故的調查和處理，做好統計分析和上報工作。
第十八條 工人的安全職責
1、認真學習和遵守各項規章制度、勞動紀律，不違章作業，并制止他人違章作業，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力，作到“我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害”；
2、精心操作，做好各項記錄，交班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件；
3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告，嚴格保護現場，并做好詳細記錄；
4、加強設備維護，保護作業現場整潔，搞好文明生產。不隨便拆除安全防護裝置，不隨便動用他人負責的機械設備；
5、在作業過程中應當遵守安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；
6、熟悉了解作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對安全生產工作提出建議；
7、有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。有權對違反安全生產法律、法規和國家標準的錯誤決定或者行為提出批評、檢舉或者控告；
8、發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者采取可能的應急措施后撤離作業現場。
前兩年流行大數據和新零售，這就是未來趨勢，目前效果正在顯現。所以貼合大數據和新零售的行業，相對傳統模式，正在享受由此帶來的好處。
全屋定制想要好，除了結合以上兩點，目前百度和阿里都在關注的ai將是未來趨勢，不過這個過程應該會比較漫長，也需要上游企業的高度參與。
未來定制行業ai的加入，將最大程度代替和節省人工，智能化定制生產，也將簡略環節，節省時間。
在此跟隨時代，不斷發展進步，這樣去重新定義企業生產管理制度，才是最符合你要求的答案。
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
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本文目錄一覽：
- 1、求家具廠車間管理制度
- 2、木工廠的管理制度
- 3、生產管理制度包括什么
- 4、求完整的生產管理制度
- 5、求．全屋定制家具企業生產管理制度
- 6、生產車間管理制度
求家具廠車間管理制度
家具企業生產計劃管理第一章 生產計劃管理
第一條 生產廠長根據銷售計劃，擬定生產計劃，并針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。
第二條 計算所需的主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。
第三條 安排擬訂生產進度表，如需外協加工計劃應聯系并通知外協廠商。
第四條 依預定和實際的生產進度，發給生產主管工作命令和發料單。
1． 工作命令單（制造單）發給生產主管（同時附上操作、檢查標準及工藝流程）。
2． 領料單（發料單）給倉庫領料。
第五條 由每組每日報來日報表，了解實際生產進度，適時追查、督促。
第六條 各組 無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產的廠長，予以調整工作。
第七條 每張訂單（或每床）生產完畢，將有關資料匯總，并對實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施防止再發生。
第八條 生產過程中，生產廠長應與各部門保持密切的聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并保持彈性地適應。
第二章 生產過程組織制度
第九條 制定好生產計劃后，生產廠長應同開發部和倉庫取得聯系。
1． 生產技術部門的工作大致分為：產品設計與改善、工藝流程的制作，設備的準備與產前檢查。
第三章 半成品與在制品管理制度
第十四條 本公司各工序生產，盡量避免有半成品和在制品積壓。
第十五條 對無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。
第十六條 把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區域，分為A、B、C、D等。
A類：在用料即操作者正需要使用該物品。處于可以隨時取到的狀態，未制品放操作者的左邊，完成品放操作者右邊。
B類：如，暫存放一邊待用物品，等過一個階段后即轉入使用的物品，放離較A類物品較遠的地方。
C類：即，待轉出本單位的物品。
D類：處理類。
2． 倉管保證物料適時、適量的入庫，確保生產所需物料。
第十條 根據工藝流程和生產進度計劃表安排各部門的生產，并控制進度。
第十一條 本廠的基本生產工藝為：裁床——印花——扎骨（四針六線）——包頭腳（刀車、人字、缶車）——打棗——剪線——整燙——打標——包裝
第十二條 盡量采用流水線作業，防止生產脫節和積壓，盡量使物流順暢無阻。
第十三條 充分利用統計數據，進行生產進度控制，保持生產過程連續性、平行性、協調性和適應性。
第四章 班組崗位制度
第十七條 每天組長工作須做到：
1． 上班前：
提前5-10分入車間。
先檢查環境衛生。
當日生產備料情況。
當日生產再確定。
設備的使用狀況檢查。
2． 上班后：
確認無臨時請假人員。
缺勤人員的補充。
新進工人的技術指導。
借進、借出人員的安置。
3． 上班中：
檢視機器，工具是否正常使用及保養。
作業中人力不平衡時，有無即時處理或請求上級支援。
查看每位下屬的工作有無依照標準作業。
制程中，確認產品質量。
品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。
有無產品堆積情況應予即時處理。
有無人員工作情緒不穩定應予協助。
隨時準備4小時之內生產。
生產環境隨時保持流暢。
報表、圖表查看。
4． 下班前
上級指示及下屬反應之問題應當日處理。
次日工作預作準備。
應保留思考時間（人員任用，工作指導，推動事項，改善工作）。
下班前檢視部門內工作環境及安全事項（關門窗、電源）。
查看當日工作目標達成情況。
第十八條 操作員崗位制度
1． 勞動紀律：
二點：準點上班，準點下班（特殊情況例外）。
5不準： 不準在上班時間看書看報。
不準串崗或私自離崗。
不準閑恥聊天。
不準吃東西。
不準接待客人。
2． 質檢做到：自驗、互驗、查驗。
3． 安全生產：十禁
禁止嬉戲、喧嘩。
禁止吸煙。
禁止酒后上崗。
禁止穿高跟鞋。
禁止亂扔工具。
禁止違章操作。
禁止自調車速。
禁止越位用車。
禁止未切斷電（氣、火）源離崗。
4． 工藝紀律：5序
借：工人開機前，借齊圖紙工藝文件。
看：看清圖紙、工藝和標準、核對檢量具。
提：有疑問的地方及時提請處理。
辦：按有關規章辦事。
檢：自驗合格后流入下道工序。
5． 設備使用三好：管好、用好、維護好。
四會：會使用。
會保養。
會檢查。
會排故障。
6． 文明生產“五不走”：
下班時，設備不擦洗保養好不走。
工件不堆好不走。
記錄不好不走。
地面衛生不打掃干凈不走。
工具不清點和擺放不好不走。
第五章 現場管理制度
第十九條 “5S”管理（略）
第二十條 目視管理（看得見管理）
1． 開展目視管理不能追求形式，要講實放、醒目能對生產活動進行指導、約束作用。
2． 定置管理在生產現場，為了達到人、物、現場三者處于最佳結合狀態，有必要對現場所有物品，按A、B、C、D分類，劃分區域，定位擺放。
3． 掛牌管理，對設備占檢卡等掛（貼）上醒目標識，即要工人能知道也讓其他管理員知道。
4． 對設備發生故障時，可以掛“正在調試，請勿動用”的標識牌，表明設備所處的狀態。
5S 管理
5S管理是什么?
工作現場做到——
1S 整理（SEIRI）
將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整頓（SEITON）
把留下的依照規定的合理位置放置，并明確標示
3S 清掃（SEIOS）
將工作場所清掃干凈
4S 清潔（SEIKETSU）
維持上述成果
5S 素養（SHITSUKE）
每位成員養成良好習慣，遵守規則做事
文明的員工是文明管理的根本保證
如何推行5S？
教育宣傳，使5S理念深入人心
成立推行組織，設置推行委員會
開展5S活動周
教育培訓
組織實施
定期考察評分
5S推行技巧
紅牌作戰
考察中發現不合乎5S要求的現象，就地張貼“紅牌”進行警告，限時糾正
配合處罰
檢查表
檢查組紀錄檢查結果——檢查表
紀錄措施和結果
目視管理
放置位置用標準化的標示牌、標示線等“一看便知”的方法進行標示
人員的著裝上也明顯標示，方便管理
第六章 設備管理
第二十一條 設備潤滑工作。
1． 設備潤滑工作須制定完善的潤滑“5定”要求，并認真執行。
2． 認真執行設備用油三清潔（油桶、油具加油點）保證油的清潔和暢通發放。
3． 設備潤滑“5定”內容：
定點：規定潤滑部位名稱及加油點數。
定質：規定油脂牌號相同。
定時：規定加、換油時間。
定量：規定每次加、換油量。
定人：規定每次加、換油的人。
4． 操作人員維修人員隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時處理。
第二十二條 設備缺陷的處理。
1． 設備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應立即排除
2． 上述人員無法排除的問題應通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。
3． 對生產過程中經常發生故障停機而反復處理無效的車位，進行重點控制。
4． 設備使用前應明確各種設備的操作步驟：包括操作前的準備工作和操作順序。
第七章 成品銷售管理
第二十三條 生產部經理把出貨安排交給出貨組長。
第二十四條 出貨組根據出貨要求安排出貨事宜。
第二十五條 出貨組長把當日的出貨情況列出清單交營業部經理開《出貨發票》及批準單。
第二十六條 出貨組長根據出貨批準單的各項認真核對帳與物是否有錯。確認無誤后，按客戶要求打包或打袋。
第二十七條 上車出貨。
第二十八條 總結出貨情況。
第八章 生產技術管理制度
第二十九條 目的
依產品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器，以及所需的規格和操作對所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作核準的依據。
第三十條 適用范圍
供質管部門及現場管理員以上干部，作為工作時依據，并明了產品的流程、特性、以易于控制產品的品質成本及產量。
第三十一條 作業細則
技術部門應先繪制款式圖然后設計、試制，經過客戶的確認然后寫成工序流程圖，當生產時給主管部門安排時程表，人力、產量的預估及是否需要外協廠加工等。提供給質量管理部門作：QC工程圖，作為檢查標準。
第三十二條 結論：
工序流程圖，提供給生產管理、質量管理部門及現場作為批量生產安排時程表和質量管理的檢驗標準，將來這一份資料需回饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經驗，如有牽涉到工藝流程變更時，按照程序加以改變。
木工廠的管理制度
生產管理制度第一章 總則
第一條, 為了合理利用公司人力,物力,財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產向持續改進方向發展,不斷提高企業競爭力,參考國家相關法律,根據公司實際情況特制定本制度.
第二條, 生產管理是公司經營管理的重點,是企業經營目標實現的重要途徑.生產管理包括物流管理,生產過程管理,質量管理,生產安全管理,以及生產資源管理等.
第三條, 本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則.
第四條, 本制度適用于公司全體生產人員,生產管理員和與生產相關的其他人員.
第五條, 本制度解釋權歸生產部,由總經理負責本制度實施監督.
第六條, 本制度經總經理簽署后,由生產部公布施行,自公布之日生效.本制度效力大于公司同類制度.
第七條, 當本制度修訂版公布時,本制度自動失效.
第二章 物流管理
第八條,物流控制是生產管理的先決條件,是生產管理的重點,合理的物流控制是產生高效率,高利用率的生產前提,物流控制的是否合理直接關系到生產是否順暢,物料浪費嚴重與否,生產成本的高低.
第九條,物流中心是物流控制的核心部門,根據本公司實際情況在生產部下設物流中心,物流中心在生產部的領導下運作,生產部對物流中心的工作負責.
第十條
1,物流中心下設成品倉庫,材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫以及物流車隊.
2,成品倉庫是公司產成品的儲存機構,負責公司產成品的收發,儲存.
3,材料倉庫是公司原材料的儲存機構,負責公司原材料的收發,儲存.
4,工具倉庫是公司工具,夾具,模具的儲存和倉庫工具,夾具,模具的維護保養機構負責公司工具,夾具,模具的收發,儲存,保養.
5,輔助品倉庫是公司勞保用品,文具用品的儲存機構,負責公司勞保用品,文具用品的收發,儲存.
6,物流車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務(含采購運輸,外協加工運輸,短途送貨以及其他運輸事務).第十一條,外協工廠有物品入庫需在警衛室《外來車輛登記表》相關欄目填寫清楚并向警衛員說明情況.
第十二條,警衛室在外協工廠填寫好《外來車輛登記表》后,電話通知物流中心,并向外協工廠人員說明進廠注意事項,清楚后發放《臨時通行證》.
第十二條,物流中心在接到警衛室通知有物品入庫后,應立即通知品質部進料檢驗科檢驗(以下簡稱檢驗科).
第十三條,檢驗科接到物流中心通知后,應立即組織人員對入庫物料進行檢驗.
第十四條,檢驗合格的物品,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《物資入庫單》在物料外包裝上貼上《物料進廠合格證》,將《物資檢驗報告》第二聯(即倉庫聯)和《物資入庫單》第二聯,第三聯(即倉庫聯,外協聯)交給外協人員或公司采購員,并向外協人員或公司采購員說明物資應該入庫的倉庫,然后電話通知物流中心物料入庫.
第十五條,檢驗不合格的物料即超出允收標準的物料,由檢驗科出具《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》在物料外包裝上貼上《拒收物料標簽》,將《物資檢驗報告》和《不合格品退貨通知單》第三聯(即外協聯)交給外協人員或公司采購員,需要傳真的傳真回外協工廠,并通知外協人員或公司采購員將不合格物料運回原單位.
第十六條,物流中心接到檢驗科的入庫通知后,立即通知相關倉庫安排物資進庫,如果是生產急需物資要同時通知生產部.
第十七條,相關倉庫接到外協工廠或公司采購員入庫物資后,憑檢驗科出具的《物資檢驗報告》和《物資入庫單》辦理入庫手續,憑《物資檢驗報告》和《物資入庫單》做好《物資入庫帳》并指導外協人員或公司采購員將入庫物資放到倉庫相應的位置,并擺放整齊.
第十八條,倉庫員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作.倉庫的物資要和帳目相符,生產部不定期對物資盤點抽查.抽查結果作為倉庫員的考核依據.
第十九條,車間或其他人員領取物資必須出具《領料單》,《領料單》各欄要填寫清楚,領取生產材料車間開單后不需部門經理審核,領取工具,夾具,模具,機器以及勞保用品,辦公用品等均需由部門經理審核簽署意見后方可領取.
第二十條,倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤后,應立即查找庫存,庫存充足的立即發放給領料單位并做好《物資出庫帳》.庫存不足的將倉庫現有物資全額發放給領料單位,通知領料單位重開《領料單》并立即出具《采購任務單》通知采購部門采購物資,《領料單》領料數量欄按實際發放數量填寫,倉庫員負責督促采購部門物資采購情況,物資采購到位后立即通知領料單位前來領取.
第二十一條,車間或其他人員將物料領回本單位后,應立即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊,無標示的物料不得使用.
第二十二條,產品在生產過程中,一定要寫好《工序交接單》,無《工序交接單》的產品或半成品下工序不得接收生產.
第二十三條,成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的《成品入庫單》將成品送到成品倉庫入庫.
第二十四條,成品倉庫倉庫員在入庫人員出具成品檢驗員開具的《成品入庫單》和《成品檢驗報告》后方可接收產品入庫,同時做好《產品入庫帳》.有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可放行并出具《產品緊急放行通知書》后,成品倉庫倉庫員方可接收無成品檢驗員出具《成品入庫單》的產品.
第二十五條,產品入庫后成品倉庫要及時安排產品出貨,產品出貨要開具《產品出庫單》,并做好《產品出庫帳》.將《產品出貨單》客戶聯交物流車隊,由物流車隊將客戶聯送交客戶驗收產品,將《產品出貨單》生產部聯交生產部.
第二十六條,成品倉庫根據具體情況合理安排產品發貨,短途運輸的可以安排物流車隊送貨,需要長途運輸的安排托運部托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨.
第二十七條,物流車隊在接到成品倉庫送貨通知后,要及時安排車輛送貨,將產品送到客戶指定交貨地點后將《產品出庫單》交客戶驗貨人員,等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具《產品驗收入庫單》,客戶出具的《產品驗收入庫單》要及時送交公司財務部.
第三章 生產過程管理
第二十八條,生產過程管理是生產控制的重點,是保證生產受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施.生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理,合理利用生產資源,合理調配生產人員,保證及時出貨的先進管理辦法.
第二十九條,生產過程管理是公司各級管理員,一線作業人員都必須遵守的管理制度<,公司各級管理員,操作員都必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識,質量意識,安全意識.
第三十條,生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,要求公司所有作業人員樹立節能高效意識,公司管理員要做到"以思促管",防止"管而不化".
第三十一條,生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單要求,看清客戶的每一點要求防止盲目生產.
第三十二條,生產管理員明確客戶要求后,應立即通知物流中心準備生產資源(包括材料,工具,夾具,模具等),待所有生產資源備齊后方可編排生產計劃,生產計劃共三份物流中心一份,生產科室一份,生產部一份.有特殊情況需要緊急出貨的也可以先編排可以生產的工序先生產,待物料備齊后再組織統一生產.
第三十三條,物料備齊后物流中心要及時通知相應生產部門前來領料.生產部門接到物流中心通知后應,根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織相關人員前往物流中心領料,并立即投入生產.
第三十四條,生產計劃編排好后立即組織車間相關人員按照計劃生產,生產進度生產管理員必須隨時予以關注,保證生產在受控狀態下進行.生產計劃員要及時填寫《生產進度表》便于生產管理員跟蹤生產進度,《生產進度表》每二十四小時由生產計劃員送交生產部和物流中心.
第三十五條,車間管理員每天必須如實編寫《生產工序日報表》,每二十四小時送交生產部,便于部門經理研究車間生產狀況.
第三十六條,產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便物流中心及時組織發貨.
第三十七條,生產車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況,物料供應狀況,通道是否順暢),機器運轉狀況(機器或模具,夾具運轉效率),員工工作狀況(員工精神狀態,工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于本人不能解決的問題要及時向部門經理反映.
第三十八條,生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向生產部經理反映,并采取緊急措施予以處理.
第三十九條,生產車間管理員應經常組織員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;經常組織員工學習相關管理制度<,促進公司團隊建設.
第四十條,公司所有生產員工必須無條件服從車間管理員生產安排,有爭議的必須按照"先執行后申議"的原則.
第四十一條,鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的,公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵.
第四章 品質管理
第四十二條,品質管理是公司所有管理活動的重點,是企業發展的根本,品質就是企業的生命力,品質管理需要公司全體員工參與,全過程控制,全面實施.
第四十三條,公司品質管理制度<是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產品質管理適用于公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工.
第四十四條,生產品質管理的關鍵在于做好質量變異預防,防止偶發性質量變異,逐步改善常發性質量變異.生產管理員必須保證每周至少開展質量意識教育一次,每月質量意識教育不少于五次.
第四十五條,生產管理員對生產過程質量負全部責任.
1, 產品生產以前生產管理員必須對物料進行抽查杜絕材料不合格,生產過程中發現原材料不合格的要及時通知品質部,根據品質部意見決定該材料是否使用,如何使用,不合格的物料及時退回物流中心.
2, 產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查,排除員工操作方法不當,機器設備運轉不良(如機器功能調試不當),物流紊亂等因素影響品質變異.
3, 生產過程中如果產生品質變異,生產管理員要及時通知品質部相關人員,如果可能影響到產品交期的,要及時通知生產部經理.
第四十六條,生產員工要做好"品質三員",即本工序的生產員,上工序的檢驗員,下工序的服務員,時時刻刻注意,兢兢業業工作,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產,監督上工序的生產,服務下工序的生產,保證從自己手中流出的產品無品質缺陷.
第四十七條,生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業,嚴格遵守相關機器,模具,夾具的操作規程.
第四十八條,生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產,品質部有其他質量要求的,生產車間生產也必須符合合同要求和品質部要求.生產過程中品質部發現有任何品質異常必須停產的,生產車間必須馬上停產,待品質部通知可以恢復生產后方可生產.
第四十九條,生產車間產成品入庫必須憑品質部成品檢驗科出具的《產品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理,無《產品入庫單》和《成品檢驗報告》的產品堅決不能入庫.
第五章 生產資源管理
第五十條,生產資源管理是合理分配,利用公司生產資源的必要保證,是公司每個員工的責任.
第五十一條,生產資源管理遵循誰使用誰保養,誰損壞誰賠償的基本原則,生產管理員要合理調配生產資源,使公司資源產生最大效益.
第五十二條,生產管理員負責本單位資源的分配,包括工具,機器,夾具,人員,時間等.
第五十三條,生產資源利用情況生產部定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正.
第五十四條,在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十五條,在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照使用資源的30%予以賠償,然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用.
第五十六條,在使用資源由使用人員負責保養,機器,夾具,模具的保養由專人負責并及時填寫設備保養記錄.
第五十七條,機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器等設備生產部要建立設備臺帳.設備臺帳應包括機器,夾具,模具,檢驗檢測儀器的制造商,設備功率,精度等級,制造日期,投入使用日期,設備狀態,設備保養資料等基本內容.
第五十八條,暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統一管理維護,退回倉庫的資源要開具《退料單》,不能使用的資源也要及時退回倉庫,由倉庫退回外協廠家.
第五十九條,使用過程中報廢的資源由品質部出具報廢單經生產部部長同意簽字后,由品質部報廢.
第六十條,公司所有人員均要愛護公司資源,非公事不得使用公司資源,對于濫用公司資源的公司按照《公司獎懲細則》予以處罰.公司員工保護公司資源做出重大貢獻的公司按照《公司獎懲細則》予以獎勵.
第六章 附則
第六十一條,當公司發展后,本制度不再適用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部提請,會同原制度制定人員和相關生產管理員共同擬訂修改計劃,并討論修改的具體細節,由生產部負責人修改,修正案經總經理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效.
生產管理制度包括什么
生產車間管理制度第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產家居制造生產管理制度，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管家居制造生產管理制度的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中家居制造生產管理制度的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
求完整的生產管理制度
安全生產管理制度第一章 總 則
第一條 根據中華人民共和國《安全生產法》及有關法律、法規的規定，為了加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障員工生命和企業的財產安全，促進企業發展，特指定本制度。
第二條 各部門必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，實行全面的安全管理。
第三條 公司應該設置安全管理機構和專職安全人員，建立健全各項安全管理制度，落實各級安全生產責任制。通過各種手段不斷提高員工的安全思想認識和安全技術水平，逐步實現安全管理現代化，創造安全、衛生的勞動條件。實現安全生產、文明生產。
第四條 本制度適用于公司各生產部門。
第二章 組織機構
第五條 公司的安全組織是執行和維護國家勞動保護方針、政策的檢查監督機構，負責對各部門勞動保護工作的檢查、監督和管理。
第六條 各部門應該設置安全技術管理機構或者配備專職安全管理人員。
1、從業人員超過三百人的部門，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員家居制造生產管理制度；從業人員在三百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。
2、易燃、易爆、劇毒等危險性較大的車間或者部門應設置專職安全員。
3、各生產小組都應該設置兼職安全員。
第七條 主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本部門所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，并保持相對穩定。在公司發展中，必須加強安全管理機構。
第三章 安全生產責任制
第一節 基本原則
第八條 國家實行生產安全事故責任追究制度，公司各級領導人員和職能部門，必須在各自的業務范圍內，對安全生產和文明生產全面負責。在管理生產的同時，必須管理安全工作。
第九條 公司的主要負責人對公司的安全生產工作全面負責，各部門的主要負責人是安全生產的第一責任者，副職對分管業務范圍內的安全生產負責。
第十條 “安全生產，人人有責”。各部門的每一位員工都應該在各自的工作崗位上，認真履行安全職責，作好安全生產工作。自覺遵守安全生產規章制度，不進行違章作業，并且隨時制止家居制造生產管理制度他人違章作業，主動提出安全工作的意見；愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。
第十一條 安全生產工作必須實行全員參加的、全部工作的、全過程的安全管理。公司中的任何人、任何部門都必須嚴格執行安全生產法律、法規、及公司的各項規章制度，造成事故者要視造成事故的程度，將追究相關人員的行政責任或者刑事責任。
第二節 各級領導人員的安全職責
第十二條 總經理的安全生產職責
1、建立、健全安全生產責任制；
2、組織制定安全生產規章制度和操作規程；
3、保證安全生產投入的有效實施，并對由于安全生產所必須的資金投入不足導致的后果承擔責任；
4、督促、檢查安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；
5、在新建、改建、擴建項目中，遵守和執行“三同時”原則；
6、組織對重大傷亡事故的調查分析，按照“四不放過”的原則嚴肅處理；并對所發生的傷亡事故調查、登記、統計和報告的正確性、及時性負責。
第十三條 各副總經理的安全生產職責
1、協助總經理的安全生產工作，對分管范圍內的安全工作負直接領導責任；
2、采用新技術、新工藝、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓；
3、協助總經理作好召開安全生產例會的準備工作，對會議決定的事項，負責組織貫徹落實；
4、不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備；
5、組織車間和有關部門定期開展各種形式的安全檢查；
6、發生重傷及死亡事故，應迅速查看現場，及時確地向上級報告。同時主持事故調查，確定事故責任，提出對事故責任者的處理意見；
7、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業標準。
第十四條 部門負責人的安全職責
1、在公司的領導下，認真貫徹執行國家和上級有關安全生產的方針、政策、法規和標準，做到安全生產“五同時”。組織和領導本部門的安全工作，對本部門安全生產負第一位的責任。
2、組織制定和修訂安全技術規程和安全生產管理制度。組織編制安全技術措施規劃，不斷改善勞動條件，防止事故和職業病危害的發生。
3、負責對工人進行經常性的安全生產知識和技能教育。認真執行對特種作業人員必須經過考試合格，持有操作證方可獨立操作的規定。對新工人、新調換工種人員必須進行安全教育，并指定專人幫教。
4、采用新技術、新工藝、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓；
5、定期召開安全工作會議，研究安全生產情況，組織開展安全生產活動，應用現代化安全生產管理的方法。
6、負責組織定期不定期的安全檢查，根據定人、定時間、定措施和班組能解決的不推到部門、部門能解決的不推到公司的原則，對事故隱患及時采取措施，落實整改。保證設備、安全裝置、消防器材、防護器材等處于良好狀態。
7、對部門內部實行經濟承包或者計件工資時，必須包安全，并有具體考核辦法。做到安全則獎，事故則罰。
8、發生傷亡事故時，負責保護現場并立即上報，及時召開分析會議、并按照“四不放過”的原則進行調查、分析和處理。對事故責任者提出處理意見總經理批準后執行。
9、配備合格的安全員，并支持其工作，充分發揮安全員的作用。
第十五條 班組長的安全職責
1、結合生產實際及作業特點，經常組織員工學習、貫徹執行公司、部門各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
2、組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。守住安全生產的前沿陣地。
3、認真開展新工人入廠“三級教育”中的班組級安全教育，在新工人正式操作之前，指定專人負責帶領。
4、負責組織安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以解決，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加或者協助事故調查、分析，落實防范措施。
5、搞好安全消防設施、設備檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行狀態，督促和教育員工合理使用勞動防護用品，正確使用各種防護器材。
第十六條 部門技術人員的安全職責
1、負責好本職范圍內的安全生產工作，做到安全技術與工程技術的統一，確保各項技術工作的安全可靠性。
2、負責編制本專業的安全技術規程。在編制開、停工或者設備維修、技術改造方案時都要有可靠的安全技術措施，并堅持執行情況。
3、經常對生產操作人員、檢修作業人員進行操作技術和安全生產知識教育，組織和開展技術練兵活動。
4、經常深入現場檢查，發現事故隱患，及時提出整改措施予以消除。
5、參加有關事故調查上分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演，并及時向上級領導和有關部門匯報。
第三節 部門安全員及員工的安全職責
第十七條 安全員的職責
1、在部門負責人的領導下，負責本部門安全技術工作協助部門主管貫徹上級有關安全生產的指標和規定，并督促檢查執行情況。
2、認真學習業務知識，必須具備與本部門從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。
3、參加車間制訂、修改有關安全生產管理制度和安全技術規程，并檢查執行情況。
4、負責編制本部門安全技術措施計劃，并檢查執行情況。
5、搞好本部門員工的安全教育和安全技術考核工作，具體負責新工人入廠及其他人員的車間級安全教育，監督、檢查班組、崗位安全教育的執行情況。
6、安排好車間的“安全日”活動，經常組織反事故演習。
7、檢查落實動火措施，確保動火安全。
8、每天深入現場檢查，及時發現隱患，制止違章作業。對緊急情況和不聽勸阻者，有權停止其工作，并立即報請領導處理。
9、負責本部門安全設施、防護器材、滅火器材和事故隱患的管理，掌握車間塵毒情況，提出改進意見和建議。
10、參加本部門各類事故的調查和處理，做好統計分析和上報工作。
第十八條 工人的安全職責
1、認真學習和遵守各項規章制度、勞動紀律，不違章作業，并制止他人違章作業，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力，作到“我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害”；
2、精心操作，做好各項記錄，交班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件；
3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告，嚴格保護現場，并做好詳細記錄；
4、加強設備維護，保護作業現場整潔，搞好文明生產。不隨便拆除安全防護裝置，不隨便動用他人負責的機械設備；
5、在作業過程中應當遵守安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；
6、熟悉了解作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對安全生產工作提出建議；
7、有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。有權對違反安全生產法律、法規和國家標準的錯誤決定或者行為提出批評、檢舉或者控告；
8、發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者采取可能的應急措施后撤離作業現場。
求．全屋定制家具企業生產管理制度
生產管理制度你得結合實際的生產規模，生產流程，還有和產品，廠家定位有關，單獨要恐怕誰也給不出具體的標準。前兩年流行大數據和新零售，這就是未來趨勢，目前效果正在顯現。所以貼合大數據和新零售的行業，相對傳統模式，正在享受由此帶來的好處。
全屋定制想要好，除了結合以上兩點，目前百度和阿里都在關注的ai將是未來趨勢，不過這個過程應該會比較漫長，也需要上游企業的高度參與。
未來定制行業ai的加入，將最大程度代替和節省人工，智能化定制生產，也將簡略環節，節省時間。
在此跟隨時代，不斷發展進步，這樣去重新定義企業生產管理制度，才是最符合你要求的答案。
生產車間管理制度
生產車間管理制度目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
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