設(shè)備管理七大體系(設(shè)備管理體系的八大要素)

      網(wǎng)友投稿 6407 2025-03-31

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      本文目錄一覽:


      完整的設(shè)備管理體系包括哪些內(nèi)容

      設(shè)備管理流程一般包括使用流程和維護流程。

      (一)設(shè)備使用流程:

      1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等; 2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等; 3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序; 4.緊急情況處理的規(guī)定; 5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等; 6.設(shè)備運行中故障的排除。

      (二)設(shè)備維護流程:

      1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖; 2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求; 3.定時清掃的規(guī)定; 4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等; 5.運行中常見故障的排除方法; 6.設(shè)備主要易損件的報廢標準; 7.安全注意事項。

      七大體系分別是什么?

      產(chǎn)品層面設(shè)備管理七大體系的專業(yè)知識分為七大體系設(shè)備管理七大體系

      1、供應體系

      原材料購買的時候使用設(shè)備管理七大體系了什么樣的衛(wèi)生標準設(shè)備管理七大體系,從原材料端來保證衛(wèi)生,保持原色等,而且原材料到達工廠后,采取了什么樣的檢驗方法保證原材料完全合格,或者說你有一個很牛的采購經(jīng)理,對整個原材料工廠非常了解,對質(zhì)量控制非常在行。

      2、生產(chǎn)管理體系

      參與生產(chǎn)的工人都是如何上崗的,整個生產(chǎn)過程是如何控制以保證產(chǎn)品合格的,或者說因為老板是技術(shù)出身,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求有著變態(tài)的嚴格,整個生產(chǎn)環(huán)境是如何保證衛(wèi)生的。

      3、QC體系

      采用了什么樣的制度進行抽檢,QC人員有多少年的經(jīng)驗,如果有耀眼的履歷就更好了,公司是采取了什么樣的制度保證檢測結(jié)果真實不受干擾的,如果賣出去的產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題,QC要承擔什么樣的責任。

      4、包裝體系

      用了什么包裝,可以保證杯子在運輸過程中不會破損,不會沾染贓物。又能保證多裝貨,不浪費空間,中間商客戶不需要再進行任何更換,可以直接銷售。

      5、庫存體系

      如何保證庫存中貨物不會因為意外而破損或者污染。

      6、出廠前檢驗體系

      出廠前是否還有檢驗,如何抽檢,如何處理次品,就如同上面的QC體系,是靠肉眼檢驗,還是有專業(yè)設(shè)備。

      7、售后服務體系

      如果真的出現(xiàn)了各種問題,公司是不是有一個很完善的售后服務流程,還是全都靠老板決定。如果有流程,流程是怎么樣的,客戶會有什么樣的保證。

      設(shè)備管理體系怎么建立?

      用pms。

      PMS是設(shè)備管理體系標準“PMS/T 1-2012設(shè)備管理體系-要求”的英文縮寫,簡稱“PMS”。該標準歸口管理單位是中國設(shè)備管理標準化委員會,該標準于2012年發(fā)布,填補了國內(nèi)設(shè)備管理體系標準的空白。

      PMS標準為企業(yè)設(shè)備管理提供了規(guī)范及指南,標準內(nèi)容涵蓋了企業(yè)設(shè)備管理方針和目標,設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備管理策劃及設(shè)備一生的管理過程,該過程如:設(shè)備需求規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝及調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)維護、點巡檢、檢維修、改造、更新、報廢及處置等。

      那么建立的一套完整的設(shè)備管理系統(tǒng),需要納入的內(nèi)容:

      1、設(shè)備信息化管理

      首先是在企業(yè)內(nèi)建立設(shè)備信息庫,對已運行的設(shè)備要進行型號,功率,采購及安裝年份,服務年份,備品備件,維修狀況,配套設(shè)備等等進行詳細的錄入系統(tǒng)。

      新購置的設(shè)備要進行實現(xiàn)從設(shè)備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn);設(shè)備成為固定資產(chǎn)后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢的全過程;同時對設(shè)備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑的情況記錄的信息化。

      對設(shè)備進行完整的信息化統(tǒng)計是整個設(shè)備管理體系的基礎(chǔ),整個設(shè)備的管理體系需要對全廠的設(shè)備逐一進行登記,并實現(xiàn)計算機的數(shù)據(jù)化管理。這樣的設(shè)備就能全部的納入設(shè)備管理體系,實現(xiàn)設(shè)備管理體系基礎(chǔ)建設(shè)。

      這樣的工作類似于固定資產(chǎn)的盤點工作,不過更加偏重于設(shè)備的盤查登記。污水廠需要進行詳細的,不遺漏的全面的登記,為了便于統(tǒng)計設(shè)備情況,可以根據(jù)工藝流程進行區(qū)段的劃分,各區(qū)段內(nèi)的設(shè)備進行登記,這樣設(shè)備的安裝位置和用途都能一清二楚,更便于今后的管理。

      設(shè)備信息登記完成以后,還要對設(shè)備的運行維護保養(yǎng)情況進行詳細的登記,設(shè)備的后期維護的工作繁瑣并且量大,需要詳細的進行登記,通過對設(shè)備缺陷跟蹤管理實現(xiàn)痕跡化管理,得到良好的設(shè)備運行狀況的管理工作。

      2、設(shè)備的維修管理

      對于任何企業(yè)來說,設(shè)備的維修在設(shè)備管理中要占到非常大的一部分,部分設(shè)備檢修仍然處于一個救火的模式,設(shè)備損壞以后,急忙的進行搶修,日常的時候,都在一個休息等待的狀態(tài)下,設(shè)備的維修成為突發(fā)性事件。

      而且在一臺設(shè)備出現(xiàn)問題的時候,往往會連鎖誘發(fā)更多的設(shè)備出現(xiàn)問題(墨菲定理的實際應用),這樣將會導致維修人員疲于奔命。

      同時由于關(guān)鍵設(shè)備需要快速修復,保障工藝的穩(wěn)定運行,一般都會采用拆東墻補西墻的措施進行臨時性的彌補,過后又往往不能及時恢復,導致下次故障出現(xiàn)演化成更大的設(shè)備故障問題。因此建立設(shè)備點巡檢管理和設(shè)備維修管理體系,是建立設(shè)備管理體系的重點內(nèi)容之一。

      建立設(shè)備維修體系,需要對設(shè)備的檢修工作進行合理的分解,通過建立合理的檢修機制,降低應急檢修的頻次,實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運行。就需要對不同風險等級的設(shè)備進行檢修方式的確定。

      一般來說風險度越高的設(shè)備需要建立更高等級的可靠的技術(shù)保障,在擁有技術(shù)保障的同時,進行預防性的檢修。這個預防性檢修需要針對不同設(shè)備進行設(shè)定,根據(jù)前面建立的設(shè)備統(tǒng)計檔案,羅列設(shè)備的易發(fā)生故障點,針對故障點實施定期的預防性檢修。

      把設(shè)備的定期性檢修和設(shè)備的定期維護相互結(jié)合,實現(xiàn)設(shè)備運行風險的可控。很多企業(yè)都有變配電設(shè)備,供電系統(tǒng)每年會對設(shè)備進行預防性實驗及維護,這種做法,在建立預防性檢修的機制上可以進行參考引入。

      風險等級較低的設(shè)備建立一般等級的檢修機制,根據(jù)檢修的難易程度,設(shè)備冷熱備的情況,進行不同等級的預防性檢修,同樣也是基于設(shè)備的頻發(fā)故障點的檢修,這樣的檢修更有針對性和預防性,能夠很好的保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。

      現(xiàn)階段采用的設(shè)備越來越多,設(shè)備的復雜程度也越來越高,預防性的檢修在廠內(nèi)自有員工有時難以完成,特別是近年來新興的工藝設(shè)備,需要更專業(yè)的設(shè)備廠家人員來進行維護。

      因此對于復雜程度更高的設(shè)備,在采購時,就要明確約定設(shè)備廠商提供定期檢修的服務,通過專業(yè)人員定期實施的預檢修工作,降低設(shè)備運行的故障率。

      預防性檢修要結(jié)合全年的檢修計劃共同編制執(zhí)行,對于廠內(nèi)的設(shè)備每年要進行年度的檢修計劃,年度檢修要對設(shè)備進行預防性檢修,故障點查驗,整體檢修進行合理的安排和分配,并結(jié)合設(shè)備的風險評分高低和廠內(nèi)維修力量的配置,確定維修工作的優(yōu)先級和維修人員組成。

      制定合理的維修日程表,并對日程表的執(zhí)行,驗收,完結(jié)建立監(jiān)督和管理機制,形成有效的運行制度,歸納到設(shè)備管理體系當中去。

      這就是怎么建立設(shè)備管理系統(tǒng),中小企業(yè)相對于大的企業(yè)管理起來相對困難,人少活多活雜是很多當下中小企業(yè)的現(xiàn)狀,在平時很少注重公司設(shè)備的維護與保養(yǎng),這對于公司的成長是很不利的,因此,華謀設(shè)備管理專家建議:中小企業(yè)才更需要建立一個完善的設(shè)備管理系統(tǒng)。

      以上內(nèi)容參考 百度百科——PMS

      設(shè)備管理包括哪些內(nèi)容

      設(shè)備管理包括的內(nèi)容有:

      1、建立與執(zhí)行機器設(shè)備的管理制度

      建立健全的設(shè)備管理制度,比如對設(shè)備的選購、使用、保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等全過程進行完善、綜合的管理,以使設(shè)備保持良好狀態(tài),同時還要分立設(shè)備巡檢標準和巡檢保證體系,以保證能夠及時快速的進行信息傳遞與反饋,加強設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理。

      2、設(shè)備的選購、驗收、安裝與調(diào)試

      設(shè)備的購進需遵循技術(shù)先進、生產(chǎn)可行、費用合理原則,以及要做好設(shè)備的安裝、調(diào)試工作,同時也要考核生產(chǎn)部門設(shè)備的綜合完好率。

      3、設(shè)備的正確使用、日常保養(yǎng)和定期檢修

      要指導操作工人如何正確使用設(shè)備,合理安排生產(chǎn)任務,以減少設(shè)備的磨損,延長設(shè)備使用壽命和意外事故。在設(shè)備正式投入使用前,要制訂合理的設(shè)備檢查、保養(yǎng)與維修計劃,最好建立設(shè)備預測性維護管理措施,通過設(shè)備預測性維護,可預先知道設(shè)備的運維、可能發(fā)生的故障及精準找到故障點,以便技術(shù)人員對設(shè)備進行檢修,減少故障的發(fā)生,保障企業(yè)效益。

      4、設(shè)備的技術(shù)改造、更新、調(diào)撥等組織和管理工作

      設(shè)備的技術(shù)改造、更新方面,要有計劃、有重點的對現(xiàn)有設(shè)備進行必要的技術(shù)改造、更新,以滿足提高企業(yè)設(shè)備效率,降低售后維修成本等。同時,各級維護人員還需掌握好設(shè)備的運行情況,制定相應的設(shè)備管理措施。

      設(shè)備管理的分類

      設(shè)備管理分為自有設(shè)備管理和租賃設(shè)備管理。自有設(shè)備按照設(shè)備折舊、使用臺班進行自有機械費的核算;租賃的機械費按照租賃時間和單價核算機械租賃費;自有機械使用費、機械租賃費共同構(gòu)成工程項目的機械費,進行成本核算。

      1、自有設(shè)備管理

      系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備使用計劃進行設(shè)備的調(diào)配,提高設(shè)備使用效率,合理調(diào)配設(shè)備資源,保證工程順利施工,主要處理現(xiàn)場設(shè)備的日常管理及機械費的核算業(yè)務。主要包括:使用計劃、采購管理、庫存管理、設(shè)備臺帳管理、設(shè)備使用、設(shè)備日常管理、機械費核算等。

      2、設(shè)備租賃管理

      根據(jù)工程預算和整體進度計劃,結(jié)合自有設(shè)備情況制訂設(shè)備租賃計劃,合理調(diào)配資源,提高設(shè)備利用率,確保工程順利施工。根據(jù)租賃數(shù)量、租出時間、退租時間、租賃單價核算租賃費,根據(jù)租賃費、賠償費結(jié)合工程項目進行機械料費的核算。主要包括:租賃計劃、租賃合同管理、設(shè)備進場、機械出場、租賃費用結(jié)算等費用結(jié)算支付。

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