設備管理體系的八大要素（設備管理體系的八大要素是什么）

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本文目錄一覽：

• 1、設備管理的八大支柱具體指哪些
• 2、什么是設備管理“八大KPI”？
• 3、設備管理體系怎么建立？

設備管理的八大支柱具體指哪些

達到TPM實施的目的，必須開展以下8項活動，稱之為“開展TPM的8大支柱”
1、自主保養(yǎng)體制的形成
“自己的設備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養(yǎng)。
2、保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制的形成
在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎上，設備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養(yǎng)。
3、個別改善
為追求設備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設備的性能和機能，就要消除影響設備效率化的損耗，我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。
4、設備初期管理體制的形成
為了適應生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設備的不斷投入，于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設計出符合生產(chǎn)要求的設備，按性能、價格、工藝等要求對設備進行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力，總之，要使新設備一投入使用就達到最佳狀態(tài)。
5、品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成
為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結果管理變?yōu)橐蚬芾恚巩a(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。
6、運轉(zhuǎn)保養(yǎng)的技能教育訓練
不論是運轉(zhuǎn)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事，也是每個部門的職責，并且應成為每個職工的自覺行動。再則，隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學習已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學習和培訓是工作的新的形式，我們要把學習融入到工作當中去，在工作中學習，在學習中工作。
7、管理間接部門的效率化體制的形成
管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。
8、安全、環(huán)境等管理體制的形成
“安全第一”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。 對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時，要建立起一種機制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。在目前來說，建立和實施ISO14000環(huán)境管理體系不失為一良策，一方面保護環(huán)境是我們對社會應盡的責任，同時也可以提高我們的企業(yè)形象。
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什么是設備管理“八大KPI”？

關鍵業(yè)績指標的縮寫設備管理體系的八大要素，是通過對組織內(nèi)部某一流程的輸入端、輸出端的關鍵參數(shù)進行設置、取樣、計算、分析，衡量流程績效的一種目標式量化管理指標，是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標分解為可運作的遠景目標的工具，是企業(yè)績效管理系統(tǒng)的基礎。

KPI目前多用在人力資源中員工考核部分，是現(xiàn)代企業(yè)中受到普遍重視的業(yè)績考評方法。如果設置合理，KPI可以使部門主管明確部門的主要責任，并以此為基礎，明確部門人員的業(yè)績衡量指標，使業(yè)績考評建立在量化的基礎之上。

建立明確的切實可行的KPI指標體系是做好績效管理的關鍵。但是實踐中，合理設置衡量指標是個非常有挑戰(zhàn)的工作。

設備管理“八大KPI"以凈利潤為核心，統(tǒng)領價格、成本、單位銷售費用等其他八項指標。KPI目的性很強，之間有交集，也不全在同一個層面。

擴展資料設備管理體系的八大要素：

備管理要進步，其水平也需要度量。在企業(yè)里，用于度量設備管理好壞的指標很多。例如設備的完好率，設備的可用率，設備綜合效率，設備完全有效生產(chǎn)率，設備故障率，平均故障間隔期，平均修理時間，設備備件庫存周轉(zhuǎn)率，備件資金率，維修費用率，檢修質(zhì)量一次合格率，返修率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向。

在這些指標里，設備的完好率用得最多，但其對管理的促進作用有限。所謂的完好率，是在檢查期間，完好設備與設備總臺數(shù)的比例。

設備完好率=完好設備數(shù)/設備總數(shù)。很多工廠的指標可以達到95%以上。理由很簡單，在檢查的那一刻，如果設備是運轉(zhuǎn)的，沒出故障，就算是完好的，于是這個指標就很好看。

參考資料來源：百度百科——關鍵業(yè)績指標

設備管理體系怎么建立？

用pms。

PMS是設備管理體系標準“PMS/T 1-2012設備管理體系-要求”的英文縮寫，簡稱“PMS”。該標準歸口管理單位是中國設備管理標準化委員會，該標準于2012年發(fā)布，填補了國內(nèi)設備管理體系標準的空白。

PMS標準為企業(yè)設備管理提供了規(guī)范及指南，標準內(nèi)容涵蓋了企業(yè)設備管理方針和目標，設備管理組織結構、設備管理策劃及設備一生的管理過程，該過程如：設備需求規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝及調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)維護、點巡檢、檢維修、改造、更新、報廢及處置等。

那么建立的一套完整的設備管理系統(tǒng)，需要納入的內(nèi)容：

1、設備信息化管理

首先是在企業(yè)內(nèi)建立設備信息庫，對已運行的設備要進行型號，功率，采購及安裝年份，服務年份，備品備件，維修狀況，配套設備等等進行詳細的錄入系統(tǒng)。

新購置的設備要進行實現(xiàn)從設備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn);設備成為固定資產(chǎn)后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢的全過程;同時對設備運行過程中的技術狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑的情況記錄的信息化。

對設備進行完整的信息化統(tǒng)計是整個設備管理體系的基礎，整個設備的管理體系需要對全廠的設備逐一進行登記，并實現(xiàn)計算機的數(shù)據(jù)化管理。這樣的設備就能全部的納入設備管理體系，實現(xiàn)設備管理體系基礎建設。

這樣的工作類似于固定資產(chǎn)的盤點工作，不過更加偏重于設備的盤查登記。污水廠需要進行詳細的，不遺漏的全面的登記，為了便于統(tǒng)計設備情況，可以根據(jù)工藝流程進行區(qū)段的劃分，各區(qū)段內(nèi)的設備進行登記，這樣設備的安裝位置和用途都能一清二楚，更便于今后的管理。

設備信息登記完成以后，還要對設備的運行維護保養(yǎng)情況進行詳細的登記，設備的后期維護的工作繁瑣并且量大，需要詳細的進行登記，通過對設備缺陷跟蹤管理實現(xiàn)痕跡化管理，得到良好的設備運行狀況的管理工作。

2、設備的維修管理

對于任何企業(yè)來說，設備的維修在設備管理中要占到非常大的一部分，部分設備檢修仍然處于一個救火的模式，設備損壞以后，急忙的進行搶修，日常的時候，都在一個休息等待的狀態(tài)下，設備的維修成為突發(fā)性事件。

而且在一臺設備出現(xiàn)問題的時候，往往會連鎖誘發(fā)更多的設備出現(xiàn)問題(墨菲定理的實際應用)，這樣將會導致維修人員疲于奔命。

同時由于關鍵設備需要快速修復，保障工藝的穩(wěn)定運行，一般都會采用拆東墻補西墻的措施進行臨時性的彌補，過后又往往不能及時恢復，導致下次故障出現(xiàn)演化成更大的設備故障問題。因此建立設備點巡檢管理和設備維修管理體系，是建立設備管理體系的重點內(nèi)容之一。

建立設備維修體系，需要對設備的檢修工作進行合理的分解，通過建立合理的檢修機制，降低應急檢修的頻次，實現(xiàn)設備的穩(wěn)定運行。就需要對不同風險等級的設備進行檢修方式的確定。

一般來說風險度越高的設備需要建立更高等級的可靠的技術保障，在擁有技術保障的同時，進行預防性的檢修。這個預防性檢修需要針對不同設備進行設定，根據(jù)前面建立的設備統(tǒng)計檔案，羅列設備的易發(fā)生故障點，針對故障點實施定期的預防性檢修。

把設備的定期性檢修和設備的定期維護相互結合，實現(xiàn)設備運行風險的可控。很多企業(yè)都有變配電設備，供電系統(tǒng)每年會對設備進行預防性實驗及維護，這種做法，在建立預防性檢修的機制上可以進行參考引入。

風險等級較低的設備建立一般等級的檢修機制，根據(jù)檢修的難易程度，設備冷熱備的情況，進行不同等級的預防性檢修，同樣也是基于設備的頻發(fā)故障點的檢修，這樣的檢修更有針對性和預防性，能夠很好的保障設備的穩(wěn)定運行。

現(xiàn)階段采用的設備越來越多，設備的復雜程度也越來越高，預防性的檢修在廠內(nèi)自有員工有時難以完成，特別是近年來新興的工藝設備，需要更專業(yè)的設備廠家人員來進行維護。

因此對于復雜程度更高的設備，在采購時，就要明確約定設備廠商提供定期檢修的服務，通過專業(yè)人員定期實施的預檢修工作，降低設備運行的故障率。

預防性檢修要結合全年的檢修計劃共同編制執(zhí)行，對于廠內(nèi)的設備每年要進行年度的檢修計劃，年度檢修要對設備進行預防性檢修，故障點查驗，整體檢修進行合理的安排和分配，并結合設備的風險評分高低和廠內(nèi)維修力量的配置，確定維修工作的優(yōu)先級和維修人員組成。

制定合理的維修日程表，并對日程表的執(zhí)行，驗收，完結建立監(jiān)督和管理機制，形成有效的運行制度，歸納到設備管理體系當中去。

這就是怎么建立設備管理系統(tǒng)，中小企業(yè)相對于大的企業(yè)管理起來相對困難，人少活多活雜是很多當下中小企業(yè)的現(xiàn)狀，在平時很少注重公司設備的維護與保養(yǎng)，這對于公司的成長是很不利的，因此，華謀設備管理專家建議：中小企業(yè)才更需要建立一個完善的設備管理系統(tǒng)。

以上內(nèi)容參考 百度百科——PMS

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