自動化工廠生產的5個級別，你知道嗎？工廠生產自動化介紹

本文講述了自動化工廠生產的5個級別，你知道嗎？工廠生產自動化介紹。

近年來，中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍，曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力，如今已不如往昔那么龐大和廉價，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。

因此，對于大規(guī)模制造生產，想在全球競爭的企業(yè)而言，提高生產力的出路只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。自動化也是工廠發(fā)展的必經途徑。

自動化第一級：使用快速裝夾定位夾具

使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機床與工序中使用統一的夾具基準，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實現換裝，重復定位可達2μm以內的高精度。

? 降低工件準備時間

? 增加生產時間

? 容許在生產工序間脫機檢測

自動化第二級：機床集成了自動交換裝置

在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，機床上選配了自動更換電極、工件的裝置，從而實現較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現的自動化加工能力很有限。

? 經濟的一體化設計

? 投資較少

自動化第三級：配置工件/電極復合系統

通過配置工件/電極復合系統，可支持更多數量的工件/電極換裝，可處理多種類不同托盤系統，中央預設數據及數控程式確保了加工流程的高透明度。

? 連續(xù)自動化能力提升

? 加工流程高透明

自動化第四級：制造單元

用一個處理設備，服務多臺機床及設備，通過不同的機床及輔助設備實現無人值守加工，加工流程具有高透明度，實時獲取工件及工序的資料，通過三坐標測量儀實現在線測量，確保高質量生產。

? 實現無人值守加工

自動化第五級：柔性制造系統

用一個處理設備，服務多臺機床及設備，把所有機床和相關資料聯系在一起，實現數據流和物流的統一管理，并且設備數量可根據需求延伸，適用于大批量生產。

? 設備數量可根據需求延伸

對于自動化的投資，客戶通常會擔憂不同設備之間的兼容性！而GF加工方案最突出的優(yōu)勢是可以為客戶提供真正的一站式解決方案。從加工設備的提供，到自動化方案的制定，到自動化軟件的應用，都能滿足客戶的需求。

工廠自動化是工廠生產的過程中提高了自動化系統的東西?？s寫為FA。

傳統上，這意味著使人類無人完成的工作成為可能。通過使用許多工業(yè)機器人并免除人類通常執(zhí)行的工作，可以減少人為操作錯誤，提高工作效率并提高人身安全性。在某些情況下，現有的工作線將無人值守，而在某些情況下，將新建一條生產線。

它使用諸如數控和可編程邏輯控制器之類的工業(yè)控制系統，與其他信息技術（CAD，CAM等）一起控制工業(yè)機器人和過程，從而減少了人工干預的需求[1]。從工業(yè)角度來看，自動化是機械化的下一階段。在“機械化”中，人類工人操作機器以用機器代替繁重的勞動，但是“自動化”使機器具有人類感官和思想的能力。

工廠自動化在全球經濟中發(fā)揮著重要作用。工程師們尋求結合自動化機器，數學工具和組織工具，以快速擴展其應用范圍，并擴展人類活動范圍。

人類在制造過程中的許多角色處于無法自動化的領域。人類模式識別和語言能力超出了現代機器和計算機系統的能力范圍。對于需要主觀評估感官數據（例如氣味和聲音），復雜的集成以及高級任務（例如戰(zhàn)略計劃）的任務，這些任務需要人類的專業(yè)知識，即使這些任務可以自動執(zhí)行，目前，由人來做更具成本效益。

可編程邏輯控制器（PLC）是與工廠環(huán)境兼容的特殊計算機，通常用于從傳感器獲取輸入并將執(zhí)行器作為輸出進行操作。這樣可以對機器進行精確控制，并對幾乎所有制造過程進行精確控制。

PLC和其他計算機的人為操作控制臺面板顯示特定于制造過程需要監(jiān)視的值（溫度，壓力等），從而可以進行緊急操作。

工廠自動化的普及產生了各種影響。例如，對就業(yè)有影響。自工業(yè)xxx開始以來，人們一直擔心由于自動化導致的工作流失。19世紀初，英國的紡織行業(yè)的工人提花織機害怕失去他們的工作由勒德引起[2] 。機芯直接擴展到破碎機。通常，當實現新的自動化時，失業(yè)的風險會增加。

自動化的批評者認為，工廠自動化的擴展也會增加失業(yè)率。這是1980年代的主要關切。另一方面，有人聲稱美國制造業(yè)人口急劇減少，而IT就業(yè)人數卻增加并抵消了。有人聲稱，工廠自動化的擴展也帶來了更多的就業(yè)機會。在這方面，勞動力的釋放導致許多人在技術嫻熟的顧問和其他來源工作，從而增加了他們的收入。作為副作用，據說在xxx世界的國家中，從事簡單勞動的人數減少了，對非熟練勞動力的需求也增加了。

乍一看，工廠自動化似乎用便宜的機器代替了勞動力，從而降低了勞動價值。但是，目前尚不清楚對勞動力的總體影響。即使到現在，FA的采用仍在世界范圍內迅速擴展，侵蝕了熟練的工作，但是同時，由于FA的采用，全世界（不包括沖突地區(qū)）的日常生活也得到了極大的改善。有。工廠自動化在這些變化中所起的作用尚未得到很好的研究。

目前，制造業(yè)中工廠自動化的目的已經從提高生產率和降低成本轉向提高質量和增加制造過程的靈活性。過去，主要目標是提高生產率和降低成本，但是保留技術熟練的員工作為維修和維護人員的需求似乎是短視的。此外，工廠自動化的初始成本是巨大的，并且在轉換到新的制造過程之前很難覆蓋初始成本。

當前，引入工廠自動化的主要目的是提高質量。例如，將活塞固定在汽車發(fā)動機上的工作曾經是手動完成的。錯誤率范圍從1％到1.5％，但是自動化將其降低到0.00001％。危險的操作，例如石油精煉，化學產品生產和金屬加工，也早已被轉換為FA。

另一個主要目標是提高制造過程的靈活性和可轉換性。在制造業(yè)中，很容易根據需求切換到另一種產品而無需從一開始就重建生產線的場所數量在增加。靈活的分散流程的使用使自動引導車輛可以在工廠內移動。

據麥肯錫公司，工廠工人誰組裝的發(fā)動機的情況下，77項某些業(yè)務的75％，可實現自動化。

• 神經網絡（ANN，人工神經網絡）

• 集散控制系統（DCS）

• 用戶界面（HMI，人機界面）

• SCADA

• 可編程邏輯控制器（PLC）

• 測量值

• 機器人技術

• 機械工具

• 加工中心

• NC / CNC（數控）

• 工業(yè)機器人

• 伺服馬達

上文就是小編為大家整理的自動化工廠生產的5個級別，你知道嗎？工廠生產自動化介紹。

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