生產制造企業成本控制（生產制造企業成本控制方法）

本篇文章給大家談談生產制造企業成本控制，以及生產制造企業成本控制方法對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產制造企業成本控制的知識，其中也會對生產制造企業成本控制方法進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、制造業如何控制企業成本
• 2、生產企業如何進行成本的管理與控制？
• 3、對于制造業來說，怎么樣才能有效的控制成本？
• 4、生產制造過程中的成本控制有哪些
• 5、生產企業如何控制成本費用

制造業如何控制企業成本

1、設計環節的成本控制：產品的形成源于設計團隊的研發設計，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。

2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格，并以此為業績考核，結果實際情況是不但沒能真正減少采購成本，反而造成了采購質量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。

3、生產環節的成本控制：制造業企業對生產制造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般制造業企業將產品的制造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。

4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。

5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。

6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。

生產企業如何進行成本的管理與控制？

生產企業成本管理控制，需要從成本定額、標準化工作建立，用制度來管控，并通過執行力實施到位。\x0d\x0a成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。\x0d\x0a生產企業成本控制從幾下幾點進行：\x0d\x0a一、定額制定\x0d\x0a定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。\x0d\x0a二、標準化工作\x0d\x0a標準化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標準化工作極為重要。\x0d\x0a第一，計量標準化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供準確數據。如果沒有統一計量標準，基礎數據不準確，那就無法獲取準確成本信息，更無從談控制。\x0d\x0a第二，價格標準化。成本控制過程中要制定兩個標準價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標準價格是成本控制運行的基本保證。\x0d\x0a第三，質量標準化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標準，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。\x0d\x0a第四，數據標準化。制定成本數據的采集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便于傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果準確無誤。\x0d\x0a三、制度建設\x0d\x0a在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找準位置，便于操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。

對于制造業來說，怎么樣才能有效的控制成本？

01有效管理庫存巨量算數去往何處

即通過有效管理企業庫存，提高庫存周轉率及庫存變現率達到制造業成本控制的目的。

許多老板按每個項目來算，好像都是盈利的。到年終的時候要發獎金的時候，拿不出現金，結果認真一算都變成材料了，有一些材料項目做完可能又不能用在新項目上面，特別電子元器件，有一些料時間久了就成了呆壞料。

所以合理的安全庫存對于企業來說可以提高資金運轉率，減少沒有必要的浪費。

同時庫存的內部管理也很重要，許多制造企業庫存數量都不準確，領料隨便領，半成品、成品、原料也沒有合理的管理，這也會造成很大的浪費。

02減少停工待料

由于采購算料不精確、產線維修、生產工藝不平衡、工作量變動大等，都會造成停工待料。

一旦停工待料，就產生很大的浪費。

工人的人力成本提高，時間大量浪費，在制品增加等將會給生產制造企業帶來很大的損失。

可以說，停工待料是制造業成本控制最不容忽視的一個方面。

03減少搬運浪費

制造業成本控制的一個很重要的方面，也是往往容易被忽視的部分就是搬運的控制。搬運是一種無附加值的動作，不會產生直接的價值。

企業應對車間及倉庫等進行合理的布局，避免沒有必要的搬運。

04減少工藝浪費

企業工藝設計人員，應該多想想工藝的改進。有一些工藝是否可以合并，是否可以通過合理的工具來改善等，以縮短生產周期。

如果同一個產品別的企業生產周期比較長，我們通過工藝改進縮短了生產周期，那么對制造業成本控制將會有很大的幫助，利潤因此就可以多出很多。

05減少在制品的移動

如果在制品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。

所以需要減少在制品的移動，如果是前后對接的產線，盡量靠近一點。

通過將在制品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現制造業成本控制。

06多找一些替代料

替代料或替代方案在制造業成本控制上也有著不可替代的作用。

不少經驗證明，研發人員在保證質量的情況，可以通過多研究找一些可替代的方案，或者多找一些價格相對便宜的替代料，可以降低產品的成本。

07減少沒有必要的損耗

沒有必要的損耗是制造業成本控制的大敵。

通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由于工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對癥下藥避免沒有必要的損耗。

當然還有很多有效方法來實現制造業成本控制，每個制造企業可以根據自已的實際狀況綜合分析，找出適合自己的有效的成本控制方法。

生產制造過程中的成本控制有哪些

生產制造過程中的成本控制有：
生產過程中的成本控制，就是在產品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：
1.制訂成本標準
成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。
計劃指標分解可以按部門進行，也可以按不同產品和各種產品的不同階段等進行。
（2）預算法。
制訂控制標準是成本控制的關鍵。預算可以是短期的，也可以是長期的。通常企業可以采取彈性預算的方式進行。
（3）定額法。
即建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經?；?。
在采用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時還應搞多種方案的擇優選用。
2.監督成本的形成
這就是根據控制標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日?？刂频闹饕矫嬗校?br/>（1）材料費用的日常控制。
車間施工員和技術檢查員要監督，按照圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日?？刂?，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日?？刂栖囬g經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，并提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制，還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日?？刂朴腥罕娀A。
3.及時糾正偏差
針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以后，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。

生產企業如何控制成本費用

企業控制成本費用的方法如下：
1、加強財務管理，控制成本，在能使利潤最大化的前提下合理測定最低成本，經過多重審核，把控成本。嚴格把控購買材料的價格，質量與存量。節約費用，減少物耗，在手續上嚴格批準，真正的把管理費用控制好
2、認真編制財務預算。以目標利潤為預算目標，以自身財務能力為基礎，實現利潤最大化，企業各部門的運作根據預算產開經濟活動，及時對財務流通記性登記，必要時可以對財務流通進行制約手段，減少不必要的消耗。
3、雇傭專業技術人員，利用最先進的信息化手段，使用專業的運算軟件。對企業每個部門的財務集中管理，保障基礎數據的準確性。提高整個企業的財務管理運營能力與效率。 關于生產制造企業成本控制和生產制造企業成本控制方法的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產制造企業成本控制的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產制造企業成本控制方法、生產制造企業成本控制的信息別忘了在本站進行查找喔。

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