生產設備管理系統（設備管理 系統）

本篇文章給大家談談生產設備管理系統，以及設備管理 系統對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產設備管理系統的知識，其中也會對設備管理 系統進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產管理系統是什么
• 2、生產管理系統軟件有哪些
• 3、什么是設備管理系統，都有哪些內容？
• 4、什么是mes系統？車間mes系統是什么？
• 5、常用的工業生產管理系統有哪些？

生產管理系統是什么

生產管理系統指的是制造執行系統即MES系統，主要是管理生產過程中的人機料法環測。

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行，兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口，四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：

1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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五、MES系統功能

1、制造資源分配與狀態報告；
2、詳細工序作業計劃；
3、生產調度；
4、車間文檔管理；
5、數據采集；
6、人力資源管理；
7、質量管理；
8、工藝過程管理；
9、設備維修管理；
10、產品跟蹤；
11、業績分析；

合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設，MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等

生產管理系統軟件有哪些

生產管理系統軟件推薦如下生產設備管理系統：
1、鼎捷MES方案生產設備管理系統，適合中國制造需求的智能車間方案，工業生產智能制造的趨勢，傳統制造業以升級打造智能車間為目標，鼎捷數字化制造系統集成制造行業業務系統，借助基于物聯網的解決方案讓企業全面升級，實現制造設備數字化、生產信息數字化、質檢數字化，實現透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質量等問題，創造有效價值。
2、新頁生產ERP，一款針對生產企業的管理軟件。它包含生產、采購、銷售、庫存、財務、質量管理、人力資源等模塊生產設備管理系統；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩定。軟件分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學習使用。軟件涵蓋生產設備管理系統了生產企業幾乎所有部門的打印格式，打印報表支持自定義。軟件支持電腦、手機、平板、PDA等設備一起使用。

什么是設備管理系統，都有哪些內容？

設備管理系統(EquipmentManagementSystem)是將信息化了設備技術信息與現代化管理相結合，是實現研究級管理信息化的先導。設備管理軟件是設備管理模式與計算機技術結合的產物，設備管理的對象是研究所中各種各樣的設備。
隨著計算機技術的迅猛發展以及Internet進入商業和社會應用階段，設備的種類、數量越來越多，如何利用先進的網絡技術和日新月異的計算機設備來有效地收集、處理這些設備，建立以信息化為核心的管理體制，減輕管理人員和業務人員的數據處理負擔，極大地提高設備管理效率和管理手段，己經成為當今社會的潮流。
在現代化大型研究所信息化管理體系建設中，設備管理系統被看作是重中之重。因為設備是工廠生產中的主體，隨著科學技術的不斷發展，生產設備日益機械化、自動化、大型化、高速化和復雜化，設備在現代工業生產中的作用和影響也隨之增大，在整個工業生產過程中對設備的依賴程度也越來越高。設備管理的各項制度、流程涉及的點多面廣。
設備管理系統則是一個以人為主導，利用計算機硬件、軟件、網絡設備通信設備以及其他辦公設備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以戰略竟優、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統。而設備管理是管理系統的一個子系統，它具有管理信息系統的共性，同時也具有其特殊性。設備是生產的生命線，對研究所正常生產起著決定性的作用。信息安全設備管理已成為現代研究所管理的一個重要組成部分。把信息安全設備管理納入研究所管理的重要組成部分己經成為一種趨勢。
設備管理系統的內容，設備管理系統一般都包括一下部分：
設備資產及技術管理：建立設備信息庫，實現設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固；設備轉固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉讓、報廢，設備運行過程中的技術狀態、維護、保養、潤滑情況記錄。
設備文檔管理：設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。
設備缺陷及事故管理：設備缺陷報告、跟蹤、統計，設備緊急事故處理。
預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。
維修計劃排程：根據日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據任務的優先級和維修人員工種情況來確定維修工人。
工單的生成與跟蹤：對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單，進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執行、檢查、完工報告，跟蹤工單狀態。
備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務（接受、發料、移動、盤點等），根據備件最小庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃，跟蹤備件與設備的關系。
維修成本核算：憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務等信息，匯總維修、維護任務成本，進行實際成本與預算的分析比較。
缺陷分析：建立設備故障代碼體系，記錄每次故障發生的情況以進行故障分析。
統計報表：查詢、統計各類信息，包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態報表、設備履歷報表、備件庫存周轉率、供應商分析報表等。

什么是mes系統？車間mes系統是什么？

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統生產設備管理系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司生產設備管理系統的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標生產設備管理系統的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統生產設備管理系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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常用的工業生產管理系統有哪些？

如今，工廠生長管理系統可謂稱的上是企業降本增效、安全生產、高效生產的基礎。工廠必須要有自己成套的生產管理流程，才能保證企業的正常運作，有了生產管理系統的幫助才能使得企業快速發展。常用的工業生產管理系統我知道有亞控科技，亞控作為國際領先的智能制造系統解決方案供應商和平臺服務商，可為用戶提供實時數據采集平臺、生產監控平臺、生產過程數據存儲平臺、管控一體化全組態平臺以及工業互聯網組態運維平臺的全系列產品線及完整解決方案。KingFusion3.6管控一體化全組態平臺可快速完成MES相關解決方案的開發與應用，通過工藝流程和業務流程的可組態，簡單、方便的實現生產過程透明化、生產管控實時性及產品與設備全生命周期管理，進而提升生產設備的績效評估和產品的質量管理。你可以去了解看看，對比下。 關于生產設備管理系統和設備管理 系統的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產設備管理系統的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于設備管理 系統、生產設備管理系統的信息別忘了在本站進行查找喔。

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