亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
531
2025-03-31
制造業生產班組管理制度（班組生產管理制度有哪些）
本篇文章給大家談談制造業生產班組管理制度，以及班組生產管理制度有哪些對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享制造業生產班組管理制度的知識，其中也會對班組生產管理制度有哪些進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
一、 物料管理
1. 監督領料，確保各項手續齊全，做好現場清點與簽收，確保數量、批號準確，所領物料質量達標。
2. 領用的材料，遇有材料質量異常，用料變更或有余量時，要及時辦理退料。
3. 對物料進行搬運時，嚴格遵守操作指導書，減少人為磕碰、損壞現象，最好能做到減少物料搬運次數、縮短物料搬運距離。
4. 物料、半成品、成品、質量異常物品要有明確的標識，嚴格按照規定位置放置。
二、 設備管理
1、 組織并指導員工做好班組設備的維護保養、日常點檢、清掃等工作。
2、 做好設備檢查工作，填寫班組設備巡檢記錄。
3、 根據操作規程對員工的操作行為進行檢查和監督。
4、 及時反映設備狀態，以便上級主管根據設備狀態安排生產，調整任務和負荷。
三、 工藝管理
1、 全面掌握工藝文件中規定的工藝標準，并負責班組員工的培訓。
2、 每日巡檢，檢查班組員工工藝操作規程執行情況。
3、 組織班組員工認真填寫工藝記錄，做到按時、真實、數據準確、清楚。
4、 發生因班組員工違反工藝操作規程而影響產品質量、產量、安全時，應立即上報上級主管，采取應急處理措施，并對當事人進行考核和處罰。
5、 組織班組員工進行事故分析，總結經驗教訓，避免重復錯誤出現。
四、 質量管理
1、 強化質量意識教育
2、 抓好平穩操作
3、 開展崗位技能培訓，提高班組員工技術素質。
4、 明確操作人員對生產質量的第一責任，組織自檢。
5、 組織上下道工序之間的互檢。
6、 開展質量巡查，發現質量隱患。
五、 安全管理
1、 認識到位：班組安全管理工作管的好與不好，直接關系到企業的整體安全管理大局。班組長在進行班組安全管理時，要把工作做細、做實。
2、 落實責任人：班組長是本班安全第一責任人，可以設立兼職安全員，協助班長具體抓好班組安全工作，每個班組成員都須承擔起本崗位上的安全責任。
3、 嚴格執行制度：必須嚴格按照安全管理制度的相關規定，對安全管理設施進行維護保養，開展安全巡查，排除安全隱患。
4、 重視培訓：抓好安全培訓，提高班組員工的安全意識，使其自覺、主動的參與到安全工作中來。
5、 細致檢查：班組長和安全員在生產中要認真履行職責，做好班前、班中的安全檢查。
6、 及時整改：對安全隱患不能視而不見，不論是上級檢查，還是自查所發現的安全隱患，都要及時組織整改。
六、 班組事務處理
1、 計劃管理：包括日生產計劃、周工作計劃、人員培訓計劃等。
2、 人員培訓：培訓的目的是提升員工的操作技能，培訓的項目包括：安全操作規程和崗位、衛生責任制；各設備操作規程、工藝參數；開停機順序和工藝流程；設備結構和工作原理；班組相關的管理規定；工作態度方面的基本要求等。
3、 現場秩序維護：包括勞動紀律、工作風氣、人員面貌和素質等內容。
七、 應急處理
1、 事件發生后，迅速報告車間主管。在逐級上報的同時，采取有效應急措施實施救援行動。
2、 根據應急事件種類確定報何種警。首先撥打所報警電話號碼，接通后，報單位、應急事件種類、發生部位、介質、報警人姓名、所用電話號碼。
3、 應急事件發生初期，班組長負責指揮應急事件的處理工作，當上一級（車間、廠部、院）指揮人員到達現場后，匯報現場情況，配合上一級指揮，并聽從上一級指揮調度。
4、 保護好現場，為開展事故調查做好準備。
隨著我國經濟的迅速發展，人們的生活水平有了顯著的提高，各種制造業如雨后春筍般迅速崛起，各地政府企業也把當地制造業當作本地經濟發展的重要支柱之一，從而促進了制造行業的快速發展，同時，隨著中小型制造公司的越來越多,競爭的愈來愈激烈，問題也越來越多，其中有不少因為管理不善而腰折者。
如何在激烈的競爭中生存發展，是每一個制造公司必須面對的現實問題。對公司的經營狀況起決定作用的是公司的管理水平。
一、現場管理的重要意義生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。
通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。?
二、班組長現場管理的六大任務一般而言，現場必須管理的事項有生產效率、成本降低、安全、人員訓練、改善活動、6S、改進員工工作技能、質量等 ，具體包括以下六項：
1、人員管理： 提升人員的向心力，維持高昂的士氣制造業生產班組管理制度；
2、作業管理 ：制定完善的工作計劃，執行良好的工作方法；
3、質量管理： 控制好工作的質量，執行自主品質保證標準，以達到零缺點的要求；
4、設備管理： 正確的操作設備，維持零故障的生產；
5、安全管理： 為保證人員、產品、顧客的安全，而采取的必要措施；
6、成本管理： 節約物料，杜絕浪費，降低成本
三、創造清潔有序的現場
6S管理的推行在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。推行6s精益管理是提高企業競爭力，建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段，對于班組管理有著以下重要意義：
1、提升企業形象和綜合素質 ，優化工作環境，吸引客戶，增強信心；
2、減少浪費： 定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。
3、提高效率： 良好環境、心情，擺放有序，減少搬運作業。
4、質量保證： 做事認真嚴謹，品質重點工序控制。
5、安全保障： 通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
6、提高設備壽命： 清掃、點檢、保養、維護；
7、降低成本： 減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
8、交期準： 一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業
四、讓管理“一目了然”
目視管理的實施目視管理是現場管理的三大工具之一，也是推行6S的一個重要技巧，它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式，與其制造業生產班組管理制度他管理方法相比，目視管理有如下特點：
1、目視管理形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息塊，提高了工作效率
2、信息公開化，透明度高，便于現場各方面人員的協調配合與相互監督
3、目視管理能夠科學地改善生產條件和環境，有利于產生良好的生理和心里效應目視管理的工具可以成為簡單的共同語言和行動準則，借此增進人際間的溝通能力，既可以減少口舌之爭，又可以避免誤解，尤其目視管理能突顯潛在問題，并采取必要手段及防患未然的措施。現在許多企業的生產品種多、批量小、交貨期短，從而增加了現場管理的難度。目視管理作為一種手段，能使企業全體人員減少差錯，輕松地進行生產。
1、目視管理有利于提高工作效率
2、目視管理便于現場人員互相監督
3、目視管理有利于產生良好的身心狀態
4、目視管理有利于提高企業形象
5、目視管理可以強化企業體質
五、提高生產率、減少差錯發生
標準化的執行要對班組生產現場進行規范化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，就要制訂相應的管理標準，包括：
?1、生產現場管理標準化。 生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。生產現場的工作標準可以分解成三個有明顯區別的部分：一是管理工作標準，二是工作程序標準，三是工作人員工作標準。
2、加強班組內部基礎管理。 建立各類基礎管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎管理工作，起到前道控制、后道監督的作用；充分利用電腦等現代化設備，使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎管理，促進班組管理工作日趨規范。?
3、建立健全班組生產現場管理規章制度。 包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等，并且要規范統一，落到實處。
六、揭示問題、防微杜漸
看板管理的運用在實現JIT生產中最重要的管理工具是看板，看板是用來控制生產現場的生產排程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業而有差別。看板上的信息通常包括：零件號碼、產品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。
在JIT生產方式中，看板的功能如下：
1、生產以及運送的工作指令看板中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領取。“后工序領取”以及“JIT生產”就是這樣通過看板來實現的。
2、防止過量生產和過量運送
看板必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是：“沒有看板不能生產，也不能運送。”根據這一規則，看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。
3、進行“目視管理”的工具
看板的另一條運用規則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則，作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業進展情況、庫存情況等等。
4、改善的工具
在JIT生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設備出現故障、不良品數目增加也不會影響到后道工序的生產，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。
根據看板的運用規則之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產線的"體質"不斷增強，帶來了生產率的提高。JIT生產方式的目標是要最終實現無儲存生產系統，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。
七、提高設備綜合利用率
TPM活動的推進設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是社會生產力發展水平的物質標志。生產設備無論從企業資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業市場競爭能力的體現上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義。
1、提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素 。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合，應用現代技術，開展技術創新，確保設備有良好的運轉狀態；對于新設備要充分發揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益；對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。?
?2、提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。 企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。??
3、減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。 原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恒的主題。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。
尤其是進口設備，零部件的費用更高。設備運轉一定的周期后還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所占的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
八、強化現場質量管理
TQM活動的運行質量對于現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。
毋庸置疑，科學技術是第一生產力，而質量則是社會物質財富的重要內容，是社會進步和生產力發展的一個標志，所以質量不僅是經濟、技術問題，同時它還關系到一個國家在國際社會的聲譽。
全面質量管理是指在全面社會的推動下，企業中所有部門，所有組織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
全面質量管理的特點:
1、拓寬管理跨度，增進組織縱向交流；
2、減少勞動分工，促進跨職能團隊合作；
3、實行防檢結合，以預防為主的方針，強調企業活動的可測度和可審核性；
4、最大限度地向下委派權利和職責，確保對顧客需求的變化做出迅速而持續的反應；
5、優化資源利用，降低各個環節的生產成本；
6、追求質量效益，實施名牌戰略，獲取長期競爭優勢；
7、焦點從技術手段轉向組織管理，強調職責的重要性；
8、不斷對員工實施培訓，營造持續質改進的文化，塑造不斷學習、改進與提高的文化氛圍。
從現在和未來的角度來看，顧客已成為企業的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正逐漸受到企業的高度重視。全面質量管理注重顧客價值，其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場，創造價值的關鍵”。為此，全面質量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中，即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環節都應該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產物美價廉的產品，而且要為顧客做好服務工作，最終讓顧客放心滿意。
九、標本兼治
現場改善手法的應用改善是一種經營理念，用以持續不斷地改進工作方法和人員的效率，改善多發生在現場，現場管理中的改善活動就叫做現場改善，它強調激活現場，調動員工的積極性，不斷改善工作。
班組長必須面對不斷變化的對象及作業條件，如果只是被動地維持現狀自然會感到費心費力，就會積累大量難以解決的問題，這就需要班組長不能僅僅局限在維持現狀，必須在自己的日常現場管理中融入改善的內容，并把改善的意識貫徹到整個班組現場，作為班組長必須對現場具備一定的認識，有自己的見解，有了自己的見解，就會去考慮現場的合理性，尋求更好的想法，有了想法就希望把它付諸實踐，充分調動利用現有資源，創造出有價值的新手法和策略。班組長只有掌握并運用有效的改善手法，才能對班組在作業中產生的有效問題做到標本兼治，使班組的管理水平上一個臺階。
總結科學管理企業可快速發展提高企業的競爭優勢，提高品牌的市場占有率及影響力。管理混亂企業就會失去市場失去客戶失去消費者，員工人心向背思想渙散企業失去凝聚力很快就會倒下。向管理要效益是完全正確的關鍵是要根據企業自身的情況,符合自身企業實際情況的、適合企業發展現狀的管理模式就是最好的管理模式，所以說向管理要效益是企業永恒的主題。班組長素質的培養和提高，主要還在于自身的學習、實踐能力。
時代在前進，科學在發展，班組長如果不通過加強學習提高自己的政治修養和能力素質，就跟不上時代的步伐，也做不好既有的工作。學習的方法有多種，最行之有效的方法還是理論聯系實際。即不僅要從書本中學，更要從實踐中學。作為基層管理人員一定要深入實際，在實踐中加深對理論知識的理解，在實踐的過程中用理論去研究、分析和總結，總結出適合自己的行之有效的方法，指導自己的行為，不斷鍛煉自己，提高自己。
搞好班組的現場管理
一是要從班組實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決現場管理中存在的突出問題；
二是要針對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求最經濟、最有效的作業程序和作業方法；
三是定期對實施結果進行評價，不斷推動班組工作的步步深入。
版權申明：精益爭霸尊重版權并感謝每一位作者的辛苦付出與創作；如文章視頻、圖片等涉及版權請第一時間聯系，我們將根據提供的證明材料確認版權并立即刪除制造業生產班組管理制度！
一、班組長必須不斷提高自身素質。
在任何一個工作場所,班組長必須對所有設備在正常生產過程中出現的各種問題和突發事故能夠盡快處理或在短時間內對事故拿出處理意見。其次，要求班組長必須能吃苦耐勞、敢于奉獻、組織能力強、堅持原則并在安全生產管理上具有超前的、行之有效的管理方法，從而組織好本班的安全生產。
二、班組長必須要有責任感。
必須保障安全生產，保證貫徹落實好安全生產的方針、政策、制度、事故分析原因等各項工作，組織好班前會，布置好本班任務和安全注意事項。做到跟班作業，把握現場作業的全過程，要做到“腿勤”“手勤”“眼勤”“口勤，”的四勤原則,加強安全質量檢查驗收，要求班組長必須嚴格遵守行為準則，嚴守職責，對班組的安全建設和安全生產負責，以身作則，堅決做到不違章指揮，不違章操作，了解職工思想，在安全文化學習和技術培訓上必須起到帶頭做用。
三、班組長必須不斷建立健全班組各項管理制度。
建立制度，職工有了困難要主動、熱心的幫助。要多注意發現優點，不要吝嗇表揚。工作中不要只盯著職工的缺點，要注意發現優點，引導職工改正缺點。表揚是最不要成本的一種激勵方法，要培養職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽，取決于班組的每個成員，要樹立團隊意識，團結一起干好工作。
四、班組長要重視職工培訓,不斷規范職工行為。
必須建立健全班組中各工種的崗位責任制度，讓職工明確自己的職責范圍，規范職工的操作程序，杜絕違章作業行為。
五、班組長要持之以恒地加強現場管理。
班組安全管理的精細化，重點在于現場管理。如何抓好現場管理,:（1）、完善安全設施，保障職工在遵章作業的情況下不會發生安全事故。（2）、機器、設備管理整潔，安全附件齊全，嚴格執行設備巡檢制度，及時消除事故隱患。（3）、班組人員必須經過安全培訓，考核合格后才能上崗，嚴格執行安全紀律、工藝要求、勞動紀律，各種記錄做到標準化、規范化記錄。（4）、材料、配件擺放整齊，各種工具器材實行定置化，做到物流有序，安全標志齊全，安全色標醒目。（5）、崗位工藝技術規程、設備維護檢修規程、安全技術規程齊全，班組安全規章制度健全。（6）、班組在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產情況，及時處理生產中反映出的問題。 關于制造業生產班組管理制度和班組生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業生產班組管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于班組生產管理制度有哪些、制造業生產班組管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
- 1、班組長如何做好班組管理？
- 2、制造業生產現場混亂如何推行標準化和5S管理?
- 3、工廠現場管理越來越重要，具體要做哪些？
- 4、班組長管理方法是什么？
- 5、班組長需要做好哪些事？
- 6、怎樣才能做好一名班組長，讓員工提高工作效率
班組長如何做好班組管理？
班組管理要做好以下幾方面工作：一、 物料管理
1. 監督領料，確保各項手續齊全，做好現場清點與簽收，確保數量、批號準確，所領物料質量達標。
2. 領用的材料，遇有材料質量異常，用料變更或有余量時，要及時辦理退料。
3. 對物料進行搬運時，嚴格遵守操作指導書，減少人為磕碰、損壞現象，最好能做到減少物料搬運次數、縮短物料搬運距離。
4. 物料、半成品、成品、質量異常物品要有明確的標識，嚴格按照規定位置放置。
二、 設備管理
1、 組織并指導員工做好班組設備的維護保養、日常點檢、清掃等工作。
2、 做好設備檢查工作，填寫班組設備巡檢記錄。
3、 根據操作規程對員工的操作行為進行檢查和監督。
4、 及時反映設備狀態，以便上級主管根據設備狀態安排生產，調整任務和負荷。
三、 工藝管理
1、 全面掌握工藝文件中規定的工藝標準，并負責班組員工的培訓。
2、 每日巡檢，檢查班組員工工藝操作規程執行情況。
3、 組織班組員工認真填寫工藝記錄，做到按時、真實、數據準確、清楚。
4、 發生因班組員工違反工藝操作規程而影響產品質量、產量、安全時，應立即上報上級主管，采取應急處理措施，并對當事人進行考核和處罰。
5、 組織班組員工進行事故分析，總結經驗教訓，避免重復錯誤出現。
四、 質量管理
1、 強化質量意識教育
2、 抓好平穩操作
3、 開展崗位技能培訓，提高班組員工技術素質。
4、 明確操作人員對生產質量的第一責任，組織自檢。
5、 組織上下道工序之間的互檢。
6、 開展質量巡查，發現質量隱患。
五、 安全管理
1、 認識到位：班組安全管理工作管的好與不好，直接關系到企業的整體安全管理大局。班組長在進行班組安全管理時，要把工作做細、做實。
2、 落實責任人：班組長是本班安全第一責任人，可以設立兼職安全員，協助班長具體抓好班組安全工作，每個班組成員都須承擔起本崗位上的安全責任。
3、 嚴格執行制度：必須嚴格按照安全管理制度的相關規定，對安全管理設施進行維護保養，開展安全巡查，排除安全隱患。
4、 重視培訓：抓好安全培訓，提高班組員工的安全意識，使其自覺、主動的參與到安全工作中來。
5、 細致檢查：班組長和安全員在生產中要認真履行職責，做好班前、班中的安全檢查。
6、 及時整改：對安全隱患不能視而不見，不論是上級檢查，還是自查所發現的安全隱患，都要及時組織整改。
六、 班組事務處理
1、 計劃管理：包括日生產計劃、周工作計劃、人員培訓計劃等。
2、 人員培訓：培訓的目的是提升員工的操作技能，培訓的項目包括：安全操作規程和崗位、衛生責任制；各設備操作規程、工藝參數；開停機順序和工藝流程；設備結構和工作原理；班組相關的管理規定；工作態度方面的基本要求等。
3、 現場秩序維護：包括勞動紀律、工作風氣、人員面貌和素質等內容。
七、 應急處理
1、 事件發生后，迅速報告車間主管。在逐級上報的同時，采取有效應急措施實施救援行動。
2、 根據應急事件種類確定報何種警。首先撥打所報警電話號碼，接通后，報單位、應急事件種類、發生部位、介質、報警人姓名、所用電話號碼。
3、 應急事件發生初期，班組長負責指揮應急事件的處理工作，當上一級（車間、廠部、院）指揮人員到達現場后，匯報現場情況，配合上一級指揮，并聽從上一級指揮調度。
4、 保護好現場，為開展事故調查做好準備。
制造業生產現場混亂如何推行標準化和5S管理?
企業的生產發展離不開企業的現場管理，所以說企業的現場管理是企業發展的源頭，加強企業的現場管理對降低企業的生產成本提高企業的生產效益有著重要的意義。5S管理主要是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養等幾個方面加強企業的生產現場管理。
一、整理：
生產現場5S管理規定將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。 目的：
騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。
內容：
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4. 外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。 6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋)清離現場。
二、整頓：
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。 目的：
工作場所一目了然，消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5.生產現場5S管理規定周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識(交檢單，轉序卡)，注明品名，數量，操作者，生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點，不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。
三、清掃:
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態 目的：
消除贓污，保持職場內干凈、明亮
內容：
1. 車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區內工作時，工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后，協助操作者清理現場，并收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7.下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
四、清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，并定期檢查進行考核。
目的：
整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。
實施要領：
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。
4. 車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6. 車間依據《車間勞動管理制度》對生產現場5S管理活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
五、素養:
提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。 目的：
養成良好習慣，提升人格修養
內容：
1. 每日堅持生產現場5S管理活動，達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。
8.
每年對車間班組人員進行一次評選，并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。
工廠現場管理越來越重要，具體要做哪些？
如何利用現代化先進制造業生產班組管理制度的管理手段制造業生產班組管理制度，提高公司的管理水平，已經成為制造業發展的當務之急... ..隨著我國經濟的迅速發展，人們的生活水平有了顯著的提高，各種制造業如雨后春筍般迅速崛起，各地政府企業也把當地制造業當作本地經濟發展的重要支柱之一，從而促進了制造行業的快速發展，同時，隨著中小型制造公司的越來越多,競爭的愈來愈激烈，問題也越來越多，其中有不少因為管理不善而腰折者。
如何在激烈的競爭中生存發展，是每一個制造公司必須面對的現實問題。對公司的經營狀況起決定作用的是公司的管理水平。
一、現場管理的重要意義生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。
通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。?
二、班組長現場管理的六大任務一般而言，現場必須管理的事項有生產效率、成本降低、安全、人員訓練、改善活動、6S、改進員工工作技能、質量等 ，具體包括以下六項：
1、人員管理： 提升人員的向心力，維持高昂的士氣制造業生產班組管理制度；
2、作業管理 ：制定完善的工作計劃，執行良好的工作方法；
3、質量管理： 控制好工作的質量，執行自主品質保證標準，以達到零缺點的要求；
4、設備管理： 正確的操作設備，維持零故障的生產；
5、安全管理： 為保證人員、產品、顧客的安全，而采取的必要措施；
6、成本管理： 節約物料，杜絕浪費，降低成本
三、創造清潔有序的現場
6S管理的推行在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。推行6s精益管理是提高企業競爭力，建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段，對于班組管理有著以下重要意義：
1、提升企業形象和綜合素質 ，優化工作環境，吸引客戶，增強信心；
2、減少浪費： 定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。
3、提高效率： 良好環境、心情，擺放有序，減少搬運作業。
4、質量保證： 做事認真嚴謹，品質重點工序控制。
5、安全保障： 通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
6、提高設備壽命： 清掃、點檢、保養、維護；
7、降低成本： 減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
8、交期準： 一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業
四、讓管理“一目了然”
目視管理的實施目視管理是現場管理的三大工具之一，也是推行6S的一個重要技巧，它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式，與其制造業生產班組管理制度他管理方法相比，目視管理有如下特點：
1、目視管理形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息塊，提高了工作效率
2、信息公開化，透明度高，便于現場各方面人員的協調配合與相互監督
3、目視管理能夠科學地改善生產條件和環境，有利于產生良好的生理和心里效應目視管理的工具可以成為簡單的共同語言和行動準則，借此增進人際間的溝通能力，既可以減少口舌之爭，又可以避免誤解，尤其目視管理能突顯潛在問題，并采取必要手段及防患未然的措施。現在許多企業的生產品種多、批量小、交貨期短，從而增加了現場管理的難度。目視管理作為一種手段，能使企業全體人員減少差錯，輕松地進行生產。
1、目視管理有利于提高工作效率
2、目視管理便于現場人員互相監督
3、目視管理有利于產生良好的身心狀態
4、目視管理有利于提高企業形象
5、目視管理可以強化企業體質
五、提高生產率、減少差錯發生
標準化的執行要對班組生產現場進行規范化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，就要制訂相應的管理標準，包括：
?1、生產現場管理標準化。 生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。生產現場的工作標準可以分解成三個有明顯區別的部分：一是管理工作標準，二是工作程序標準，三是工作人員工作標準。
2、加強班組內部基礎管理。 建立各類基礎管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎管理工作，起到前道控制、后道監督的作用；充分利用電腦等現代化設備，使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎管理，促進班組管理工作日趨規范。?
3、建立健全班組生產現場管理規章制度。 包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等，并且要規范統一，落到實處。
六、揭示問題、防微杜漸
看板管理的運用在實現JIT生產中最重要的管理工具是看板，看板是用來控制生產現場的生產排程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業而有差別。看板上的信息通常包括：零件號碼、產品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。
在JIT生產方式中，看板的功能如下：
1、生產以及運送的工作指令看板中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領取。“后工序領取”以及“JIT生產”就是這樣通過看板來實現的。
2、防止過量生產和過量運送
看板必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是：“沒有看板不能生產，也不能運送。”根據這一規則，看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。
3、進行“目視管理”的工具
看板的另一條運用規則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則，作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業進展情況、庫存情況等等。
4、改善的工具
在JIT生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設備出現故障、不良品數目增加也不會影響到后道工序的生產，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。
根據看板的運用規則之一"不能把不良品送往后工序"，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產線的"體質"不斷增強，帶來了生產率的提高。JIT生產方式的目標是要最終實現無儲存生產系統，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。
七、提高設備綜合利用率
TPM活動的推進設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，也是社會生產力發展水平的物質標志。生產設備無論從企業資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業市場競爭能力的體現上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有著十分重要的意義。
1、提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素 。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合，應用現代技術，開展技術創新，確保設備有良好的運轉狀態；對于新設備要充分發揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發現設備故障隱患，創造更大的經濟效益；對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。?
?2、提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。 企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。??
3、減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。 原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節約能源的重要手段，也是企業節能降耗永恒的主題。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。
尤其是進口設備，零部件的費用更高。設備運轉一定的周期后還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所占的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
八、強化現場質量管理
TQM活動的運行質量對于現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。
毋庸置疑，科學技術是第一生產力，而質量則是社會物質財富的重要內容，是社會進步和生產力發展的一個標志，所以質量不僅是經濟、技術問題，同時它還關系到一個國家在國際社會的聲譽。
全面質量管理是指在全面社會的推動下，企業中所有部門，所有組織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
全面質量管理的特點:
1、拓寬管理跨度，增進組織縱向交流；
2、減少勞動分工，促進跨職能團隊合作；
3、實行防檢結合，以預防為主的方針，強調企業活動的可測度和可審核性；
4、最大限度地向下委派權利和職責，確保對顧客需求的變化做出迅速而持續的反應；
5、優化資源利用，降低各個環節的生產成本；
6、追求質量效益，實施名牌戰略，獲取長期競爭優勢；
7、焦點從技術手段轉向組織管理，強調職責的重要性；
8、不斷對員工實施培訓，營造持續質改進的文化，塑造不斷學習、改進與提高的文化氛圍。
從現在和未來的角度來看，顧客已成為企業的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正逐漸受到企業的高度重視。全面質量管理注重顧客價值，其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場，創造價值的關鍵”。為此，全面質量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中，即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環節都應該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產物美價廉的產品，而且要為顧客做好服務工作，最終讓顧客放心滿意。
九、標本兼治
現場改善手法的應用改善是一種經營理念，用以持續不斷地改進工作方法和人員的效率，改善多發生在現場，現場管理中的改善活動就叫做現場改善，它強調激活現場，調動員工的積極性，不斷改善工作。
班組長必須面對不斷變化的對象及作業條件，如果只是被動地維持現狀自然會感到費心費力，就會積累大量難以解決的問題，這就需要班組長不能僅僅局限在維持現狀，必須在自己的日常現場管理中融入改善的內容，并把改善的意識貫徹到整個班組現場，作為班組長必須對現場具備一定的認識，有自己的見解，有了自己的見解，就會去考慮現場的合理性，尋求更好的想法，有了想法就希望把它付諸實踐，充分調動利用現有資源，創造出有價值的新手法和策略。班組長只有掌握并運用有效的改善手法，才能對班組在作業中產生的有效問題做到標本兼治，使班組的管理水平上一個臺階。
總結科學管理企業可快速發展提高企業的競爭優勢，提高品牌的市場占有率及影響力。管理混亂企業就會失去市場失去客戶失去消費者，員工人心向背思想渙散企業失去凝聚力很快就會倒下。向管理要效益是完全正確的關鍵是要根據企業自身的情況,符合自身企業實際情況的、適合企業發展現狀的管理模式就是最好的管理模式，所以說向管理要效益是企業永恒的主題。班組長素質的培養和提高，主要還在于自身的學習、實踐能力。
時代在前進，科學在發展，班組長如果不通過加強學習提高自己的政治修養和能力素質，就跟不上時代的步伐，也做不好既有的工作。學習的方法有多種，最行之有效的方法還是理論聯系實際。即不僅要從書本中學，更要從實踐中學。作為基層管理人員一定要深入實際，在實踐中加深對理論知識的理解，在實踐的過程中用理論去研究、分析和總結，總結出適合自己的行之有效的方法，指導自己的行為，不斷鍛煉自己，提高自己。
搞好班組的現場管理
一是要從班組實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決現場管理中存在的突出問題；
二是要針對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求最經濟、最有效的作業程序和作業方法；
三是定期對實施結果進行評價，不斷推動班組工作的步步深入。
版權申明：精益爭霸尊重版權并感謝每一位作者的辛苦付出與創作；如文章視頻、圖片等涉及版權請第一時間聯系，我們將根據提供的證明材料確認版權并立即刪除制造業生產班組管理制度！
班組長管理方法是什么？
我認為現在企業執行力竟爭力就是基層管理核心能力強弱的竟爭。要做一個好的班組長，應從以下幾個方面去思考：
1、人性化管理是加強班組管理的首要前提。大概分為尊重員工的主體意識，注重員工潛能的開發，營造和諧溝通的班組氛圍，構建有效的激勵與競爭機制四個方面。
2、質量化管理是加強班組管理的重要基礎。其分為注重引導，提高質量參與意識；加強合作，樹立質量監控意識；開展交流，激發質量創新意識三個方面。
3、管理要有原則性。
做為班組長要時刻意識到自己是一名管理者，要與企業的步調和利益保持一致，要站在管理者的高度去想問題和處理事情，切實履行自己的管理職責，不能對下屬員工的過錯聽之任之，得過且過，否則等到出了大問題，其實是害了員工，毀了企業。
具體來說：對上的立場是站在下屬反應問題的立場上說話;面對下屬時要站在管理者經營者的立場上反應問題。原則不能變，方式方法可以變。
4、領導要有靈活性。
不能用過去的思維領導現現代80后甚至是90后的員工，這是行不通的。
我們的管理要學習新的管理理念及新的方法。班組長與下屬員工一起朝夕相處，摸爬滾打在一起，對員工管理思想狀況最清楚，對員工的喜怒哀樂最了解。
因此，對不同的員工運用不同的管理方法，才能收到良好的效果，才能有效地調動員工和積極性。
擴展資料
管理的特點：
1、數據化
現代管理方法把傳統管理方法中的定性描述發展到吸納帶管理的定量計算上，把定性分析和定量分析結合起來使管理“科學化”。
實踐證明，定性分析和定量分析是不可偏廢的兩個側面。離開定性分析，定量分析就失去靈魂、迷失方向；而任何質量又表現為一定數量，沒有數量就沒有質量，沒有準確的數字為依據就不能做出正確的判斷。
2、系統化
現代化管理方法廣泛采用現代系統理論，把系統分析方法應用于管理，使復雜的問題系統化、簡單化。
現代化管理方法為管理人員全面地理解問題和解決問題提供了科學的數學模型，實行計劃、方案設計、辦法的最優化選擇。
3、標準化
現代化管理方法的運用，可以實現管理標準化。管理工作的標準化，就是按照管理活動的規律，把管理工作中經常重復出現的內容，規定出標準數據、標準工作程序和標準工作方法，作為從事管理工作的原則。
4、民主化
現代化管理中，不僅充分發展各級領導和專業管理人員的作用，更加重視調動與發揮全體員工的主動性、積極性和創造性，使全體員工在管理中發揮更大的作用。
班組長需要做好哪些事？
? ? ? ?班組是企業最基本的生產單位，也是企業管理的最終落腳點。班組安全生產管理的好壞，直接影響著企業各項經濟指標的實現。在實施班組精細化管理工程中，讓安全生產的每個環節發揮最大化的低耗高效作用，就必須抓好班組長的建設。現結合本單位實際，我就如何當好班組長這個話題，談談自己幾點不很成熟的看法。
? ?一、班組長必須不斷提高自身素質。
班組長是企業各項安全生產指標的直接落實責任者，班組長作為各企業基層單位的“兵頭將尾”，工作在現場管理的最前沿，肩負著指揮控制安全生產的重任。因此，班組長素質的高低直接影響著班組的安全管理，這就要求班組長的政治、思想、技術素質都必須過硬。我們所從事的行業決定了班組長的使命，要求班組長在技術上必須“一專多能”。所以,我們在班組長的選拔任用上一定要考慮這一點。通過考核合格后再任命為班組長。在任何一個工作場所,班組長必須對所有設備在正常生產過程中出現的各種問題和突發事故能夠盡快處理或在短時間內對事故拿出處理意見。其次，要求班組長必須能吃苦耐勞、敢于奉獻、組織能力強、堅持原則并在安全生產管理上具有超前的、行之有效的管理方法，從而組織好本班的安全生產。
? 二、班組長必須要有責任感。
班組長的安全生產管理職責是由班組現場工作環境所決定的，因此，對于班組長必須明確自己的崗位職責、管理職責、班組長應遵守的行為準則。首先,班組長必須明確自己的崗位職責。因為班組長是安全生產工作的終端責任人，因此，班組長應做到:貫徹執行煤礦各種安全管理制度，熟練本班安全生產工序和安全生產質量驗收標準，科學合理的組織本班生產。為了組織好生產，我們單位的基層區隊對班組長有明確分工，班長主抓本班的安全、質量工作，副班長主抓本班的正常生產工作，做到分工明確。在班組分配上要做到公平、公開、透明，班組長必須加強職工隊伍的安全、技術素質培訓，努力帶好隊伍，實現安全生產。其次,班組長必須明確自己的管理職責。企業的各項管理制度最終是要求班組長來落實的，因此，我們要求班組長必須保障安全生產，保證貫徹落實好安全生產的方針、政策、制度、事故分析原因等各項工作，組織好班前會，布置好本班任務和安全注意事項。做到跟班作業，把握現場作業的全過程，要做到“腿勤”“手勤”“眼勤”“口勤，”的四勤原則,加強安全質量檢查驗收，處理安全隱患，嚴查“三違”。同時,班組長必須規范自己的行為準則。我們常說“上梁不正下梁歪”，因此，班組長必須規范自己的行為，要一身正氣，敢于和一切不良行為作斗爭，同時，要求班組長必須嚴格遵守行為準則，嚴守職責，對班組的安全建設和安全生產負責，以身作則，堅決做到不違章指揮，不違章操作，了解職工思想，在安全文化學習和技術培訓上必須起到帶頭做用。
? 三、班組長必須不斷建立健全班組各項管理制度。
建立制度,不是為了處罰,是為了在班組管理上確保有章可循。只有建立行之有效的管理制度，才能規范班組和職工的日常行為，使我們在日常班組管理上有了一個依據。在班組工作中才能做到以理服人。同時,班組長要認真聽取職工意見和建議，促進班組團結，班組長有事要多同班組人員商量，征求班組人員的意見，征求班委會的意見，做到民主集中、集思廣益，不搞“一言堂”。工作中出現了問題要主動地承擔責任，幫助分析查找原因，尊重職工，不以權勢壓人。注意溝通，以情感人。工作中有了矛盾，不要回避，要誠懇、耐心地去溝通交流，要注重團結那些對自己有過意見的同志。職工有了困難要主動、熱心的幫助。要多注意發現優點，不要吝嗇表揚。工作中不要只盯著職工的缺點，要注意發現優點，引導職工改正缺點。表揚是最不要成本的一種激勵方法，要培養職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽，取決于班組的每個成員，要樹立團隊意識，團結一起干好工作。
四、班組長要重視職工培訓,不斷規范職工行為。
人常說:“打鐵還需自身硬”，只有加強自身的行為規范,才能規范職工行為。眾所周知，煤礦是一個特殊的行業，其特殊就特殊在它很多不安全因素環節的存在，每個環節都與每位職工的生命密切相連，在作業時，一個環節出現問題，都有可能對職工本人或他人造成傷害，因此，加強每位職工的行為規范和安全技術培訓就顯得尤為重要。班組是企業最基本的生產單位，為了進一步加強職工行為規范意識，必須從班組入手，區隊監督檢查，班組長帶頭對職工進行正確的安全技術培訓和行為意識的灌輸。從班前會就開始對職工的行為進行規范，強調職工應干什么、怎么干、干到什么程度、注意哪些事項,使職工養成良好的行為和安全心理素質，在生產過程中每一道工序都必須嚴格按照設備的操作要求和安全質量標準化管理制度來執行，對于職工的不安全操作和行為，必須現場指出，及時教育，做到以理服人，以情動人。對于個別屢教不改或“三違”行為造成嚴重后果者，必須執行嚴格的處罰制度。
如果把班組比做一臺機器的話，那么我們每個人都是組成這臺機器的零件，要使這臺機器能夠正常運轉，必須保證每個零件的完整齊全。因此，必須建立健全班組中各工種的崗位責任制度，讓職工明確自己的職責范圍，規范職工的操作程序，杜絕違章作業行為。
五、班組長要持之以恒地加強現場管理。
班組安全管理的精細化，重點在于現場管理。如何抓好現場管理,有六點建議僅供參考:? ? ? ? ? ? ? ?(1)、完善安全設施，保障職工在遵章作業的情況下不會發生安全事故。
? ? (2)、機器、設備管理整潔，安全附件齊全，嚴格執行設備巡檢制度，及時消除事故隱患。? ? ? ? (3)、班組人員必須經過安全培訓，考核合格后才能上崗，嚴格執行安全紀律、工藝要求、勞動紀律，各種記錄做到標準化、規范化記錄。
? ? ?(4)、材料、配件擺放整齊，各種工具器材實行定置化，做到物流有序，安全標志齊全，安全色標醒目。
? ? ?(5)、崗位工藝技術規程、設備維護檢修規程、安全技術規程齊全，班組安全規章制度健全。
? ? ?(6)、班組在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產情況，及時處理生產中反映出的問題。
怎樣才能做好一名班組長，讓員工提高工作效率
怎樣當好一個企業班組長的心得一、班組長必須不斷提高自身素質。
在任何一個工作場所,班組長必須對所有設備在正常生產過程中出現的各種問題和突發事故能夠盡快處理或在短時間內對事故拿出處理意見。其次，要求班組長必須能吃苦耐勞、敢于奉獻、組織能力強、堅持原則并在安全生產管理上具有超前的、行之有效的管理方法，從而組織好本班的安全生產。
二、班組長必須要有責任感。
必須保障安全生產，保證貫徹落實好安全生產的方針、政策、制度、事故分析原因等各項工作，組織好班前會，布置好本班任務和安全注意事項。做到跟班作業，把握現場作業的全過程，要做到“腿勤”“手勤”“眼勤”“口勤，”的四勤原則,加強安全質量檢查驗收，要求班組長必須嚴格遵守行為準則，嚴守職責，對班組的安全建設和安全生產負責，以身作則，堅決做到不違章指揮，不違章操作，了解職工思想，在安全文化學習和技術培訓上必須起到帶頭做用。
三、班組長必須不斷建立健全班組各項管理制度。
建立制度，職工有了困難要主動、熱心的幫助。要多注意發現優點，不要吝嗇表揚。工作中不要只盯著職工的缺點，要注意發現優點，引導職工改正缺點。表揚是最不要成本的一種激勵方法，要培養職工樹立班組的集體觀念。班組的收入、榮譽，取決于班組的每個成員，要樹立團隊意識，團結一起干好工作。
四、班組長要重視職工培訓,不斷規范職工行為。
必須建立健全班組中各工種的崗位責任制度，讓職工明確自己的職責范圍，規范職工的操作程序，杜絕違章作業行為。
五、班組長要持之以恒地加強現場管理。
班組安全管理的精細化，重點在于現場管理。如何抓好現場管理,:（1）、完善安全設施，保障職工在遵章作業的情況下不會發生安全事故。（2）、機器、設備管理整潔，安全附件齊全，嚴格執行設備巡檢制度，及時消除事故隱患。（3）、班組人員必須經過安全培訓，考核合格后才能上崗，嚴格執行安全紀律、工藝要求、勞動紀律，各種記錄做到標準化、規范化記錄。（4）、材料、配件擺放整齊，各種工具器材實行定置化，做到物流有序，安全標志齊全，安全色標醒目。（5）、崗位工藝技術規程、設備維護檢修規程、安全技術規程齊全，班組安全規章制度健全。（6）、班組在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產情況，及時處理生產中反映出的問題。 關于制造業生產班組管理制度和班組生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業生產班組管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于班組生產管理制度有哪些、制造業生產班組管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
版權聲明：本文內容由網絡用戶投稿，版權歸原作者所有，本站不擁有其著作權，亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容，請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。
版權聲明：本文內容由網絡用戶投稿，版權歸原作者所有，本站不擁有其著作權，亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容，請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。
相關文章
