包含推動式生產系統的詞條

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本文目錄一覽：

• 1、什么是拉動式生產方式、推動式生產方式？
• 2、推動式與拉動式生產方式有何區別
• 3、什么是拉動式生產
• 4、精益生產之什么是推式生產？
• 5、企業建立精益生產管理體系有哪五個步驟？

什么是拉動式生產方式、推動式生產方式？

拉動式生產方式推動式生產系統：是后一作業根據需要加工多少產品推動式生產系統，要求前一作業制造正好需要的零件。

推動式生產方式推動式生產系統：是指按照MRP的計算邏輯推動式生產系統，各個部門都是按照公司規定的生產計劃進行生產。上工序無需為下工序負責，生產出產品后按照計劃把產品送達后工序即可，這種方式稱之為推動式生產。

拉動式生產方式特點推動式生產系統：

所謂需求拉動式生產方式，是在儲備一定的成品和工序在制品的條件下，根據需求由后向前層層拉動每道工序生產，從而達到按時按量提供所需產品。

需求拉動式生產方式是以精益思想為指導的，只是它立足于國企的實際，允許設立有少量安全的庫存和在制品儲備，質量控制達標是3西格瑪標準。需求拉動式生產是精益生產的初級階段，通過需求拉動式生產來促進企業各個環節不斷改善從而達到精益生產的目標，是國內汽車制造企業實施精益生產的必經之路。

需求拉動式生產以準時化生產為核心，以降低成本、持續改善和提高為目標，通過需求拉動式組織方式的實現來逐步消除無效生產，壓縮庫存儲備，降低生產成本，更加及時和有效地滿足市場需求的變化，不斷改進和完善系統運行方式，從而逐步達到精益生產的要求。

推動式生產方式的特點：

在推動式系統中，各個工序之間相互獨立，在制品存貨量較大。

傳統上企業一般采用的都是推動式生產系統。計劃部門根據市場需求，對于最終產品的生產進行分解，將相應的生產任務和提前期傳達給各個生產部門。最后細化為每個零部件的投入產出計劃和相應的定購計劃。

而對于各個部門而言，需要按照計劃組織生產，生產結束后將實際完成情況匯報給計劃部門，同時將完成品送往工序上的下一個生產部門。

總體的生產是一種從工序上最初的生產部門向工序最終生產部門的一個“推動”的過程。然而，推動式生產方式不符合 準時生產方式 （零庫存） 的要求，以準時生產方式的視角來看待，推動式生產方式會產生很多重大“浪費”。

推動式與拉動式生產方式有何區別

推動式與拉動式生產方式有3點不同：

一、兩者的實質不同：

1、推動式生產的實質：推動式生產是指按照MRP的計算邏輯，各個部門都是按照公司規定的生產計劃進行生產。

2、拉動式生產的實質：拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產（Just In Time）”得以實現的技術承載。

二、兩者的注意事項不同：

1、推動式生產的注意事項：

（1）推動式生產方式不能滿足“適時”生產的要求。如果采用推動式生產方式，同時要保證能夠對于所有產品準時交貨，那么就必須將所有產品以及產品分解的零部件生產的交貨期進行完全的精確計算。

（2）由于推動式生產方式的復雜性以及各種不確定因素如次品、設備損壞等的影響，制造商為了保證按時交貨，必須保有相當水平的安全庫存。

2、拉動式生產的注意事項：

（1）努力實現均衡生產，均衡生產是拉動式生產的前提。均衡不僅是數量，而且包括品種、工時、設備負荷的全部均衡。設備、工裝始終處于良好狀態，材料、毛坯供應準時，工人技術平和出勤率良好、穩定等都是重要條件。

（2）組織看板生產，供應鏈之間的看板取送貨,使在制品儲備大量壓縮。

（3）計算機輔助生產管理，在生產處應用計算機進行全部技術文件管理、整車計劃管理，零部件計劃管理和生產統計、分析管理。并準備與銷售、供應、協作、財務等部門聯網，實現資源信息共享。

三、兩者的性質不同：

1、推動式生產的性質：推進式生產中，每一工序都根據生產計劃，盡其所能地生產，盡快完成生產任務，不管下一工序當時是否需要。傳統的生產系統一般為推進式生產，推進式生產將造成物品的堆積。

2、拉動式生產的性質：相對于過去的推動式生產，前一作業將零件生產出來“推給”后一作業加工，在拉式生產中，是后一作業根據需要加工多少產品，要求前一作業制造正好需要的零件。

參考資料來源：百度百科-推動式生產

參考資料來源：百度百科-拉動式生產

什么是拉動式生產

拉動式生產推動式生產系統，就是是后一作業根據需要加工多少產品推動式生產系統，要求前一作業制造正好需要推動式生產系統的零件。
拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產（Just In Time）”得以實現推動式生產系統的技術承載。這也是大野耐一憑借超群推動式生產系統的想象力，從美國超市售貨方式中借鑒到的生產方法。
相對于過去的推動式生產，前一作業將零件生產出來“推給”后一作業加工，在拉動式生產中，是后一作業根據需要加工多少產品，要求前一作業制造正好需要的零件。
與拉動式生產相對應的是推進式生產（Push Production）。在推進式生產中，每一工序都根據生產計劃，盡其所能地生產，盡快完成生產任務，不管下一工序當時是否需要。傳統的生產系統一般為推進式生產，推進式生產將造成物品的堆積。
參考：拉動式生產_百度百科
http://baike.baidu.com/link?url=Y7ZcZeHZ14V8cpaTPZy6AxuzQBCT4R8Yb5VNa3vLro1KflM1iMILXR6jZCY1loC6xQ2K746OSlv3bGZ9PxLbXK

精益生產之什么是推式生產？

推式生產推動式生產系統的定義：

根據生產指令下達方式不同推動式生產系統，生產方式可以分為推式生產和拉式生產兩大類型。

推式生產原理：

計劃部門根據市場需求推動式生產系統，按照產品物料清單計算出每種零部件的需求量和各生產階段的提前期，確定每個零部件的投入產出計劃，按照計劃發出生產指令和采購訂貨指令。各車間或各工序均按計劃生產零部件，將實際完成情況反饋到生產計劃部門，并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產車間，整個過程相當于從前工序向后工序推動，故這種生產方式被稱為推式生產。

圖3-1為推式生產的物流與信息流程圖。在推式生產方式下，各車間或各工序工人接到計劃人員的生產指令之后就開始生產，直至完成生產任務，不受前后工序或車間的影響。它的理念是：在時間上追求提前完成任務，在數量上追求超額完成任務。這種生產方式也是在傳統生產觀念指導下所形成的。

企業建立精益生產管理體系有哪五個步驟？

企業建立精益生產管理體系的五個步驟：
1、選擇要改進的關鍵流程。精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。
2、畫出價值流程圖價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態的價值流程圖后，可以描繪出一個精益遠景圖
3、開展持續改進研討會精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。
4、營造企業文化。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。
5、推廣到整個企業精益生產利用各種工業工程技術來減少浪費，著眼于整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業，使操作工序縮短，推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。 關于推動式生產系統和的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 推動式生產系統的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于、推動式生產系統的信息別忘了在本站進行查找喔。

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