京寵展信息指南
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2025-04-01
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1、設計環節制造業的生產管理成本控制的成本控制制造業的生產管理成本控制:產品的形成源于設計團隊的研發設計,是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全,只是看中產品的表面成本,不注重潛在的成本,比如產品的運輸、儲存、包裝等等,造成最終附加成本過高。
2、采購環節的成本控制制造業的生產管理成本控制:采購人員一提到成本控制,往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格,并以此為業績考核,結果實際情況是不但沒能真正減少采購成本,反而造成了采購質量降低、物流成本增加,致使材料被迫不得不返工,最終還是造成了采購浪費。
3、生產環節的成本控制:制造業企業對生產制造階段的成本控制關注相比其他階段較多,但還是有一些問題的。一般制造業企業將產品的制造成本分為料、工、費三部分,且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費,如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。
4、銷售服務環節的成本控制:企業生產出的產品最終是要面向市場的,也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。
5、資金循環成本控制:強化資金統一管理,集中調度,有償使用,內部使用資金模擬銀行結算,保持合理的籌資結構,適度負債經營,力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象,務求保持良好的融資信譽。
6、實行定額成本控制:實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控制成本不上的各項消耗,達到降低成本的目的。
導語:成本領先是企業在競爭中取勝的關鍵戰略之一,成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論采取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作,它是企業成功最重要的方面之一。
制造企業如何控制好成本一、內部控制成為財務管理工作的核心內容,也是成本管理工作的領軍者
為了加強和規范企業內部控制,提高企業經營管理水平和風險防范能力,促進企業可持續發展,財政部會同證監會、審計署、銀監會、保監會制定了《企業內部控制基本規范》,《企業內部控制配套指引》,指出企業內部控制應當以生產經營活動為重點,假如企業內部控制不當造成資金鏈斷裂,資產流失、經濟糾紛等等不良后果,會讓企業付出慘痛的各種資源即成本代價。
二、采用新型成本管理模式,實施ERP管理
制造業企業新型成本管理模式――企業內部市場鏈。制造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合,建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標,將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。
新模式下的成本管理,可以通過ERP系統整合企業內部資源,使企業全部業務數據在線處理,對企業內部的各類資源進行規劃、整合與統籌,從而減少環節,提高勞動生產率。ERP對成本管理有如下作用:
(1)采用ERP體系可以將各項成本執行情況和差異情況細分到各核算單位,直至基層的班組、個人,使員工的成本意識增強,自覺樹立責任意識。
(2)目標成本按層級設置,使生產成本事前有據可依;在成本形成過程中,按照制訂的目標計劃可隨時對比,發現超支還是節約,實施動態監管,糾正偏差降低成本;產成品形成后,企業定期分析和考核,及時總結經驗,為未來指出途徑。
(3)由于計算機手段的應用和目標成本的設定,使得工序核算、差異分解能盡快進行并找到因素,使會計工作量簡化,工作效率提高。
(4)隨著各層級責任的.確定,平時日常工作大家都有了目標,期末的兌現考核是業績評價的具體體現,做好了才能讓大家心悅誠服,為以后的工作打好基礎。
三、做好成本管理的基礎工作,細化成本費用標準
制造企業產品品種多,且工藝復雜,成本管理工作的內容顯得既廣又細。根據經驗,可以從如下幾個方面入手:
(一)制訂科學合理的消耗定額
參照行業和本部門的實際狀況,制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據。典型的機械制造企業,生產工序一般包括鑄造、機加工、裝配、檢驗,需重點抓住主要原材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執行,并安排專職統計人員上報每天的投料生產情況及產出情況。這樣就取得了生產一線的第一手資料,為準確核算打好了基礎。
(二)嚴格落實資金定額,控制規模和額度
制造企業工藝流程較復雜,資金占用涉及到幾個步驟,通常包括儲備資金定額、生產資金定額、成品資金定額、流動資金定額,嚴格落實資金定額有助于企業資金戰略的統籌使用和合理規劃,保證單位資金運用自如,生產經營井然有序。
(三)原始記錄和憑證的完整性
涉及產品、產量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿,單臺車床的使用工時和機物料消耗,原料的領料單和投料表,電力和蒸汽儀表的計量,大修理車床的相關消耗單等等原始記錄要劃分責任部門保管,按規定的時間交回財務部門進行歸集、分配。
(四)內部價格的制訂和執行
原材料計劃價格的制訂,生產零件的帶價結轉,產成品庫存的模擬計價等應保持相對的穩定性,以便成本計算、考核的一致性。
四、加強市場調查信息反饋在成本管理中應用
信息作為企業經營活動的一個重要因素,也是企業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展,成本管理越來越復雜,尤其是在現代成本管理又與科技進步緊密相聯,企業成本管理水平能否隨形勢發展而提高,經營能否順利進行,很大程度上又取決于對成本的信息反饋水平。因此,企業成本管理也必須適應這一客觀要求,不斷提高信息管理水平。盡可能地吸收和借鑒中外成本管理的成功經驗,抓住機遇,真正成為市場競爭中的強者。
任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的,它會隨著社會的發展,環境的變化而不斷變化,我們決不能靜態地去看它,而要動態地去研究成本管理模式,不斷創新成本管理模式,以適應形勢發展的需要。
即通過有效管理企業庫存制造業的生產管理成本控制,提高庫存周轉率及庫存變現率達到制造業成本控制的目的。
許多老板按每個項目來算制造業的生產管理成本控制,好像都是盈利的。到年終的時候要發獎金的時候,拿不出現金,結果認真一算都變成材料制造業的生產管理成本控制了,有一些材料項目做完可能又不能用在新項目上面,特別電子元器件,有一些料時間久了就成了呆壞料。
所以合理的安全庫存對于企業來說可以提高資金運轉率,減少沒有必要的浪費。
同時庫存的內部管理也很重要,許多制造企業庫存數量都不準確,領料隨便領,半成品、成品、原料也沒有合理的管理,這也會造成很大的浪費。
02減少停工待料由于采購算料不精確、產線維修、生產工藝不平衡、工作量變動大等,都會造成停工待料。
一旦停工待料,就產生很大的浪費。
工人的人力成本提高,時間大量浪費,在制品增加等將會給生產制造企業帶來很大的損失。
可以說,停工待料是制造業成本控制最不容忽視的一個方面。
03減少搬運浪費制造業成本控制的一個很重要的方面,也是往往容易被忽視的部分就是搬運的控制。搬運是一種無附加值的動作,不會產生直接的價值。
企業應對車間及倉庫等進行合理的布局,避免沒有必要的搬運。
04減少工藝浪費企業工藝設計人員,應該多想想工藝的改進。有一些工藝是否可以合并,是否可以通過合理的工具來改善等,以縮短生產周期。
如果同一個產品別的企業生產周期比較長,我們通過工藝改進縮短了生產周期,那么對制造業成本控制將會有很大的幫助,利潤因此就可以多出很多。
05減少在制品的移動如果在制品移動過多,會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等,從而造成很大的浪費。
所以需要減少在制品的移動,如果是前后對接的產線,盡量靠近一點。
通過將在制品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現制造業成本控制。
06多找一些替代料替代料或替代方案在制造業成本控制上也有著不可替代的作用。
不少經驗證明,研發人員在保證質量的情況,可以通過多研究找一些可替代的方案,或者多找一些價格相對便宜的替代料,可以降低產品的成本。
07減少沒有必要的損耗沒有必要的損耗是制造業成本控制的大敵。
通過分析成品的不良率,找出真正的原因:是由于工作操作不當,還是材料本身容易產生損耗,或者設備經常出問題等綜合原因,對癥下藥避免沒有必要的損耗。
當然還有很多有效方法來實現制造業成本控制,每個制造企業可以根據自已的實際狀況綜合分析,找出適合自己的有效的成本控制方法。
一、 從產品方面降低生產成本制造業的生產管理成本控制的方法
選擇性生產制造業的生產管理成本控制,低利潤制造業的生產管理成本控制的產品找別人做
在我們企業里,部分產品是一些行業內沒有太大利潤,卻又都有的產品,企業還在堅持自己生產。比如制造業的生產管理成本控制:老婆餅、紅豆餅、榴蓮酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同,售價較低,利潤也相對較少,而人工成本卻很高,但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產,可以直接在市場上購買半成品,為企業節省更多的人工成本。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度,還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機,產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時,工作效率確實是提升了。
三、 從原材料方面控制生產成本
采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、面粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。
四、 從政策方面獎勵員工控制成本
工廠采取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如:我們企業每個月的產品報廢是1萬元,如果下月報廢可控制在7000元時,我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部,至于獎金怎么分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
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