制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率(制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率一般多少合適)

      網(wǎng)友投稿 2810 2025-03-31

      本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率,以及制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率一般多少合適對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率一般多少合適進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

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      江蘇制造業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率

      綜合實(shí)力躍上新臺(tái)階。經(jīng)濟(jì)總量突破10萬億元,初步核算,全年實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值102719.0億元,比上年增長(zhǎng)3.7%。其中,第一產(chǎn)業(yè)增加值4536.7億元,增長(zhǎng)1.7%;第二產(chǎn)業(yè)增加值44226.4億元,增長(zhǎng)3.7%;第三產(chǎn)業(yè)增加值53955.8億元,增長(zhǎng)3.8%。預(yù)計(jì)全省人均地區(qū)生產(chǎn)總值12.2萬元,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率21.6萬元/人。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加快調(diào)整,全年三次產(chǎn)業(yè)增加值比例調(diào)整為4.4∶43.1∶52.5,服務(wù)業(yè)增加值占GDP比重比上年提高1.0個(gè)百分點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)活力增強(qiáng),全年非公有制經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)增加值76936.5億元,占GDP比重達(dá)74.9%,比上年提高0.5個(gè)百分點(diǎn);私營(yíng)個(gè)體經(jīng)濟(jì)增加值占GDP比重達(dá)52.5%,民營(yíng)經(jīng)濟(jì)增加值占GDP比重達(dá)56.8%。年末工商部門登記的私營(yíng)企業(yè)333.4萬戶,全年新登記私營(yíng)企業(yè)51.8萬戶;年末個(gè)體戶855.6萬戶,全年新登記個(gè)體戶207.7萬戶。區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展有力推進(jìn),揚(yáng)子江城市群對(duì)全省經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率達(dá)79.2%;沿海經(jīng)濟(jì)帶對(duì)全省經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率達(dá)18.7%。
      新興動(dòng)能顯著增強(qiáng)。全年高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值比上年增長(zhǎng)7.7%,占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值比重達(dá)46.5%,比上年提高2.1個(gè)百分點(diǎn);戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)11.0%,占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值比重達(dá)37.8%,比上年提高5.0個(gè)百分點(diǎn)。限額以上批發(fā)和零售業(yè)通過公共網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)零售額比上年增長(zhǎng)24.7%;住宿和餐飲業(yè)通過公共網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)餐費(fèi)收入增長(zhǎng)191.9%。規(guī)上服務(wù)業(yè)中軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)和相關(guān)服務(wù)業(yè)營(yíng)業(yè)收入比上年分別增長(zhǎng)17.5%和23.5%。
      就業(yè)形勢(shì)基本平穩(wěn)。全年城鎮(zhèn)新增就業(yè)132.8萬人。年末城鎮(zhèn)登記失業(yè)率保持3.2%的較低水平。全年幫扶城鄉(xiāng)就業(yè)困難人員就業(yè)再就業(yè)30.3萬人,比上年增長(zhǎng)7.8%。

      制造業(yè)如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

      提高效率不外乎2種制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率:一種提升品質(zhì)提高直通率制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低品質(zhì)成本:另外就是提升產(chǎn)能。
      提升品質(zhì)可以從 現(xiàn)場(chǎng)5S入手改善工藝制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低返修工時(shí)和材料損耗。
      提升產(chǎn)能制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率你必須先弄清楚標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),作為參照物,找到瓶頸工位,有針對(duì)性的改善。
      當(dāng)然我說的只是大方向,具體操作需要生產(chǎn)、品質(zhì)、工程一起現(xiàn)場(chǎng) 討論出具體改善方案和方向。
      希望能幫到制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率

      制造業(yè)的差距

      我國(guó)裝備制造業(yè)普通產(chǎn)品總量過剩,而體現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的重大技術(shù)裝備卻不能滿足要求。機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)出口逆差逐年加大,長(zhǎng)期以來缺乏具有工程設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套和工程總承包能力的工程公司,致使大量附加值較高的成套裝備市場(chǎng)不得不讓給外商。
      我們很多單體設(shè)備做得不錯(cuò),但缺乏成套設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)不行。比如在寶鋼,設(shè)備都是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的,但整個(gè)系統(tǒng)卻標(biāo)著SMS(德國(guó)西馬克)。這種整個(gè)系統(tǒng)的成套所攝取的附加值一般是20%以上,也就是說,我們有20%以上的這種高附加值都被國(guó)外的公司白白拿走了。這就是結(jié)構(gòu)問題,單體設(shè)備做得很好,但成套能力差,這就是真實(shí)的差距。 我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)的研究、應(yīng)用與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比有較大差距,特別是在勞動(dòng)生產(chǎn)率、工業(yè)增加值率、能源消耗等方面的差距更大。2000年,我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為3.82萬元/人年,約為美國(guó)的4.38% 、日本的4.07% 、德國(guó)的5.56%;我國(guó)制造業(yè)的增加值率為26.23%。自動(dòng)化和生產(chǎn)率的提高和就業(yè)率沒有關(guān)系。 技術(shù)創(chuàng)新薄弱已成為制約我國(guó)由世界加工基地轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜缰圃旎氐年P(guān)鍵因素。主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:
      第一,大部分技術(shù)依賴從國(guó)外引進(jìn)。
      主要機(jī)械產(chǎn)品的大部分技術(shù)依靠從國(guó)外引進(jìn),原創(chuàng)性產(chǎn)品和技術(shù)極少;而企業(yè)又不能處理好引進(jìn)、消化、吸收和自主創(chuàng)新的關(guān)系,缺乏消化吸收及創(chuàng)新的資金和優(yōu)秀人才,基本停留在仿制、實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的低層次階段,尚未形成自主開發(fā)的良性循環(huán),有些技術(shù)經(jīng)過一段時(shí)間后還要重復(fù)引進(jìn)。
      第二,裝備制造業(yè)發(fā)展嚴(yán)重滯后。
      裝備制造業(yè)是制造業(yè)的核心,制造業(yè)技術(shù)水平的提高很大程度上取決于裝備的現(xiàn)代化。我國(guó)裝備制造業(yè)占制造業(yè)的比重明顯偏低,發(fā)展嚴(yán)重滯后,已帶來嚴(yán)重后果。其嚴(yán)重滯后有兩個(gè)突出的表現(xiàn):
      (1)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需要的裝備已形成依賴進(jìn)口的局面。2001年,全國(guó)進(jìn)口裝備制造業(yè)產(chǎn)品額1100億美元左右,占全國(guó)外貿(mào)進(jìn)口總額的48%左右,出口為1000億美元左右,占全國(guó)外貿(mào)出口總額的38%左右,進(jìn)出口逆差為100億美元左右。2001年當(dāng)年進(jìn)口用匯折合人民幣9130億元左右,加上各種費(fèi)用可達(dá)10000億元左右,而當(dāng)年全國(guó)固定資產(chǎn)投資中設(shè)備、工具、器具購置費(fèi)只有8834億元。雖然進(jìn)口設(shè)備不完全用于固定資產(chǎn)投資,但進(jìn)口設(shè)備仍占國(guó)家建設(shè)投資中的很大部分。據(jù)統(tǒng)計(jì),光纖制造裝備的100%、集成電路芯片制造裝備的85%、大型成套石油化工裝備的80%、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械和膠印設(shè)備的70%由進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。
      (2)系統(tǒng)設(shè)計(jì),成套能力薄弱。成套能力和成套水平是裝備制造技術(shù)水平最直觀、最集中的表現(xiàn)。改革開放20年來,通過引進(jìn)技術(shù)、合作設(shè)計(jì)、合作生產(chǎn)、自主開發(fā)等多條途徑,已能生產(chǎn)大批高水平、高質(zhì)量的單機(jī)產(chǎn)品,但由于對(duì)工藝流程研究不夠,沒有掌握系統(tǒng)成套技術(shù),缺乏一批具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套和工程總承包能力的供應(yīng)商,大量的成套設(shè)備市場(chǎng)不得不拱手讓給外商。常常是大部分,甚至90%的單機(jī)由國(guó)內(nèi)企業(yè)制造,但大部分利潤(rùn)卻被外商拿走。

      中國(guó)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀是什么?

      制造業(yè)是指對(duì)制造資源(物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等)制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率,按照市場(chǎng)要求,通過制造過程,轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的工業(yè)品與生活消費(fèi)品的行業(yè)。制造業(yè)是工業(yè)的主體,當(dāng)今它已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)規(guī)模龐大、包羅萬象的行業(yè),除采掘業(yè)、公用業(yè)(電、煤氣、自來水)以外的所有行業(yè),均屬于制造業(yè)。它主要包括:金屬制品、一般機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、電氣設(shè)備、電子設(shè)備、儀器儀表、食品工業(yè)、紡織、服裝、家具、文教用品、油加工、化工、建材、黑色冶金、有色冶金和其制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率他制造等17個(gè)行業(yè)。

      圖2-7 銼錢

      圖2-8 錘錨

      圖2-9 抽線琢針

      中國(guó)機(jī)械制造業(yè)主要是1949年以后發(fā)展起來的,我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得巨大成就也是和制造業(yè)的進(jìn)步分不開的。經(jīng)過幾十年的奮斗,我國(guó)制造業(yè)已經(jīng)構(gòu)建了具有相當(dāng)規(guī)模和水平的制造體系。當(dāng)今中國(guó)已成為舉世矚目的制造大國(guó)。

      2008年以前,美國(guó)制造業(yè)增加值一直位居世界第一。2009年,中國(guó)制造業(yè)增加值占世界的比重上升到21.22%,而美國(guó)為18.41%,日本為10.88%,德國(guó)為5.88%。2010年,中國(guó)在全球制造業(yè)產(chǎn)值中的比重上升到19.8%,超過美國(guó)的19.4%,成為世界制造業(yè)第一大國(guó)。根據(jù)聯(lián)合國(guó)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字,按2011年年初的匯率計(jì)算,中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值為2.05萬億美元,而美國(guó)制造業(yè)為1.78萬億美元。目前我國(guó)已有200多種工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一位,對(duì)外出口量也是世界第一位,成為名副其實(shí)的制造業(yè)大國(guó)。

      我國(guó)制造業(yè)的巨大進(jìn)步為世人所矚目。然而,我們應(yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到,我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展和世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距,主要表現(xiàn)如下:

      (1)勞動(dòng)生產(chǎn)率及增加值率低。我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率(人均增加值)和增加值率,與美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在著很大差距。我國(guó)制造業(yè)仍然停留在勞動(dòng)密集階段,技術(shù)含量低,附加值也低。2000年中國(guó)制造業(yè)(城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員)人均增加值為11662美元/人,而同期美國(guó)制造業(yè)人均增加值是它的10.2倍,日本是它的6.7倍。到2006年,美國(guó)的制造業(yè)人均增加值還是中國(guó)的7.3倍。1993—2006年中國(guó)制造業(yè)增加值率平均值為26.6%,而美國(guó)為47.2%,日本為36.9%。中國(guó)制造業(yè)的增加值率大大低于美國(guó)和日本,說明中國(guó)制造業(yè)的獲利能力不強(qiáng),制造業(yè)技術(shù)水平較低,也說明了中國(guó)制造業(yè)在生產(chǎn)中的物耗比重偏大、加工程度低下、技術(shù)含量不高,從而導(dǎo)致制造業(yè)產(chǎn)品附加值較低。

      (2)中國(guó)制造業(yè)是以高耗能、高污染、低附加值、低技術(shù)含量的產(chǎn)品為主。近年來,中國(guó)憑借勞動(dòng)力的比較優(yōu)勢(shì),參與國(guó)際分工,取得了巨大的成就。從貿(mào)易出口總額來看,中國(guó)無疑是貿(mào)易大國(guó)。但是,這其中也存在著很大的問題:中國(guó)所出口的產(chǎn)品在生產(chǎn)中以大量的能源和環(huán)境污染為代價(jià)。出口商品結(jié)構(gòu)中,紡織品、服裝、一般機(jī)電產(chǎn)品、鞋類、玩具、塑料制品等七類產(chǎn)品出口額在出口總額中所占比重超過70%制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率;而日用品、食品、服裝等產(chǎn)品的消費(fèi)往往滿足恩格爾法則,市場(chǎng)空間有限,隨著周邊大量發(fā)展中國(guó)家開始從事這一產(chǎn)業(yè),這一產(chǎn)業(yè)正面臨著價(jià)格戰(zhàn)的挑戰(zhàn),最終勞動(dòng)力成本較低的國(guó)家才能勝出。

      (3)技術(shù)創(chuàng)新能力十分薄弱,缺乏核心技術(shù)。缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和品牌,一直是阻礙我國(guó)制造業(yè)提高發(fā)展水平、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和比較經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要因素。目前,中國(guó)多數(shù)行業(yè)的核心技術(shù)與裝備基本依賴國(guó)外,大部分產(chǎn)品沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),基本停留在仿制的低層次階段;絕大部分制造業(yè)企業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和創(chuàng)新能力薄弱,缺乏技術(shù)創(chuàng)新的機(jī)制和優(yōu)秀人才,尚未成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,原創(chuàng)性技術(shù)和產(chǎn)品甚少,自主開發(fā)能力薄弱。產(chǎn)品缺乏足夠的競(jìng)爭(zhēng)力,能夠參與國(guó)際主流渠道競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)品很少。

      所以,作為中國(guó)制造業(yè)企業(yè),要做大做強(qiáng),特別需要實(shí)行鼓勵(lì)創(chuàng)新的政策,推動(dòng)“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創(chuàng)造”。

      中國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率:是高還是低?——兼論勞動(dòng)生產(chǎn)率的計(jì)算方法

      本文用不同的計(jì)算方法,從企業(yè)、制造業(yè)和國(guó)家三個(gè)角度進(jìn)行了勞動(dòng)生產(chǎn)率的國(guó)際比較,計(jì)算結(jié)果表明:和大家普遍接受的觀點(diǎn)相反,中國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)率并非低于發(fā)達(dá)國(guó)家,而是高于發(fā)達(dá)國(guó)家。這種結(jié)論上的差異并非來源于所采用的數(shù)據(jù)和計(jì)算公式,而是來源于計(jì)算勞動(dòng)生產(chǎn)率時(shí)投入和產(chǎn)出的計(jì)量單位。在比較研究中,我們習(xí)慣于投入產(chǎn)出均用價(jià)值量指標(biāo)即“元/元”來計(jì)算資本的生產(chǎn)率,用“元/人·年”指標(biāo)來計(jì)算勞動(dòng)的生產(chǎn)率。由于不同國(guó)家同樣數(shù)量的“人·年”勞動(dòng)投入折算為價(jià)值量投入會(huì)存在很大的差異,致使使用不同計(jì)量單位計(jì)算和比較勞動(dòng)生產(chǎn)率會(huì)得出完全相反的結(jié)論。本文認(rèn)為,進(jìn)行國(guó)家之間勞動(dòng)生產(chǎn)率的比較,正確的計(jì)算方法應(yīng)當(dāng)是和計(jì)算資本生產(chǎn)率的公式一樣,投入產(chǎn)出均使用價(jià)值量指標(biāo)。

      談一談中國(guó)制造面臨的挑戰(zhàn)有哪些

      中國(guó)制造面臨的新困境與新挑戰(zhàn)
      中國(guó)三十多年的工業(yè)化進(jìn)程世人矚目,中國(guó)制造也登上了歷史舞臺(tái),成為全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。不過,正如其他工業(yè)化國(guó)家所經(jīng)歷的發(fā)展歷程一樣,中國(guó)制造目前也面臨著比較優(yōu)勢(shì)減弱、生產(chǎn)過剩和轉(zhuǎn)型升級(jí)乏力等困境以及全球新工業(yè)革命浪潮的全新挑戰(zhàn)。
      1。中國(guó)制造“低成本優(yōu)勢(shì)”逐步衰減
      由于中國(guó)“人口紅利”高峰期將過,中國(guó)的勞動(dòng)力供求關(guān)系進(jìn)一步逆轉(zhuǎn)將帶來工資的進(jìn)一步上漲。盡管勞動(dòng)力成本在一些行業(yè)中占據(jù)的比例相對(duì)較低,但快速收窄的工資差距使其成為一個(gè)重要因素。根據(jù)我們的測(cè)算,以美元計(jì)算的中國(guó)工資預(yù)計(jì)每年將增長(zhǎng)15%-20%,這將超過中國(guó)的生產(chǎn)率增速。以中美兩國(guó)做對(duì)比,在考慮美國(guó)的生產(chǎn)率后,中國(guó)沿海地區(qū)與美國(guó)部分低成本州之間曾經(jīng)巨大的勞動(dòng)力成本差距,預(yù)計(jì)將縮減至目前水平的40%以下。
      如果說,成本差距還只是中長(zhǎng)期因素影響,那么決定中美制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵——在全球價(jià)值鏈中的位置則是更直接的因素。
      本世紀(jì)以來,以跨國(guó)公司為主導(dǎo)的要素和產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈縱向分工方式的形成和高度細(xì)分化,產(chǎn)業(yè)間分工、產(chǎn)業(yè)內(nèi)分工和產(chǎn)品內(nèi)分工并存,推動(dòng)了新一輪產(chǎn)業(yè)在國(guó)家間的轉(zhuǎn)移。產(chǎn)業(yè)鏈縱向的高度分工化,即發(fā)達(dá)國(guó)家跨國(guó)公司占據(jù)研發(fā)、品牌銷售渠道等高端環(huán)節(jié),而把加工、組裝、制造等相對(duì)勞動(dòng)密集度高的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到低成本的發(fā)展中國(guó)家。比如,作為北美后花園的“墨西哥”正在通過北美自貿(mào)區(qū)和自身的后發(fā)優(yōu)勢(shì)成為美國(guó)新的產(chǎn)業(yè)基地。
      毋庸置疑,中國(guó)已經(jīng)成為全球第一制造業(yè)大國(guó),制造業(yè)占全球比重上升到19.8%,但制造業(yè)研發(fā)投入僅占世界制造業(yè)研發(fā)投入的3%還低。且整體看,中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力還比較低,技術(shù)與知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力還較弱,工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率與國(guó)際先進(jìn)水平差距還較大,工業(yè)企業(yè)平均規(guī)模還較小,可持續(xù)發(fā)展能力還較差,許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還存在著“貧困化”增長(zhǎng)的現(xiàn)象。
      比如,2008年到2010年,中國(guó)的年均GDP增速為9.9%,但經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)總量中2/3以上為資本積累的貢獻(xiàn)。如此大規(guī)模的投資帶來的卻是資本效率的下降。20世紀(jì)90年代中國(guó)的資本產(chǎn)出率為3.79,到了2000年至2007年已增加到4.25,再到2008年至2009年則上升到4.89,資本的擴(kuò)大對(duì)生產(chǎn)率增長(zhǎng)產(chǎn)生了“擠出”效應(yīng)。
      據(jù)測(cè)算,中國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加值率較低,只相當(dāng)于美國(guó)的4.38%、德國(guó)的5.56%。中國(guó)制造業(yè)在質(zhì)量上與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在差距。從中間投入貢獻(xiàn)系數(shù)來看,發(fā)達(dá)國(guó)家1個(gè)單位價(jià)值的中間投入大致可以得到1個(gè)單位或更多的新創(chuàng)造價(jià)值,而中國(guó)只能得到0.56個(gè)單位的新創(chuàng)造價(jià)值,價(jià)值創(chuàng)造能力相差巨大。反觀美國(guó),金融危機(jī)以來,美國(guó)企業(yè)通過縮短工時(shí)壓縮用工投入,從而削減勞工成本,勞動(dòng)生產(chǎn)率得以持續(xù)提高。數(shù)據(jù)顯示,今年第三季度,美國(guó)非農(nóng)業(yè)部門勞動(dòng)力產(chǎn)出按年率計(jì)算環(huán)比增加4.2%,勞動(dòng)生產(chǎn)率按年率計(jì)算環(huán)比上升2.9%,大大超出預(yù)期。
      2。中國(guó)制造面臨新一輪全球技術(shù)和產(chǎn)業(yè)革命沖擊
      迄今為止,中國(guó)制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與典型工業(yè)化國(guó)家的一般規(guī)律基本吻合,同時(shí)也表現(xiàn)出追趕國(guó)家的一些特點(diǎn)。從已經(jīng)出現(xiàn)的行業(yè)峰值時(shí)點(diǎn)看,與國(guó)際經(jīng)驗(yàn)吻合度較高。當(dāng)前,中國(guó)勞動(dòng)力成本上升、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展不足、處于全球價(jià)值鏈低端帶來國(guó)際貿(mào)易利益分配失衡等問題,對(duì)中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)提出了諸多挑戰(zhàn)。
      特別是金融危機(jī)之后興起的新一輪產(chǎn)業(yè)革命,既是一場(chǎng)數(shù)字化革命,更是價(jià)值鏈革命。互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人技術(shù)、人工智能、3D打印、新型材料等多點(diǎn)突破和融合互動(dòng)將推動(dòng)新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式的興起,一個(gè)后大規(guī)模生產(chǎn)的世界正在來臨。這場(chǎng)革命不僅將影響到如何制造產(chǎn)品,還將影響到在哪里制造產(chǎn)品,將重新塑造全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局。現(xiàn)在,美歐等國(guó)實(shí)施“再工業(yè)化戰(zhàn)略”,促進(jìn)制造業(yè)回流,信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+等對(duì)中國(guó)產(chǎn)生了前所未有的新沖擊,中國(guó)制造業(yè)面臨著“前堵后追”的雙重?cái)D壓。
      3。制造業(yè)后發(fā)優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新投入嚴(yán)重不足
      根據(jù)OECD數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)計(jì)算,2014年,美國(guó)研發(fā)支出達(dá)460億美元。中國(guó)在研發(fā)領(lǐng)域的支出自1998年起增長(zhǎng)了3倍,研發(fā)投入占GDP比重從2006年的1.32%,提高至2012年的1.98%。2013年中國(guó)制造業(yè)研發(fā)強(qiáng)度低于發(fā)達(dá)國(guó)家在2008-2009年的研發(fā)強(qiáng)度。作為全球規(guī)模最大的制造業(yè)基地,2013年中國(guó)的制造業(yè)研發(fā)強(qiáng)度只有0.88%,而2008年美國(guó)已經(jīng)達(dá)到3.3%,德國(guó)為2.4%。
      在所有產(chǎn)業(yè)中,高技術(shù):主要發(fā)達(dá)國(guó)家的高技術(shù)制造業(yè)的研發(fā)強(qiáng)度最高,2007年美國(guó)達(dá)到16.9%,日本在2008年為10.5%,相對(duì)比2013年我國(guó)為1.75%;中等技術(shù):美國(guó)研發(fā)強(qiáng)度最高,達(dá)到7.5%;英國(guó)為5.1%,日本為5.9%;低技術(shù):這幾個(gè)國(guó)家的中低或低技術(shù)制造業(yè)的研發(fā)強(qiáng)度都很低,基本都是低于1%。
      相比之下,中國(guó)高技術(shù)企業(yè)研發(fā)強(qiáng)度仍顯滯后。《科技經(jīng)費(fèi)統(tǒng)計(jì)公報(bào)》顯示,2013年中國(guó)規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)企業(yè)RD經(jīng)費(fèi)支出2034.3億元,占規(guī)模以上制造業(yè)的比重為25.6%;RD經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度為1.75%,比規(guī)模以上制造業(yè)平均水平高0.87個(gè)百分點(diǎn)。其中航空、航天器及設(shè)備制造業(yè)的研發(fā)強(qiáng)度最高為6.12%。具體深入到細(xì)分行業(yè)這種差距更為顯著。 關(guān)于制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率和制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率一般多少合適的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率一般多少合適、制造業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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