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生產類型有哪幾種
生產類型是指企業依據其產品的特點、生產計劃或銷售方式等企業自身的特點,所確立的一種或幾種生產的方式。各個工業企業在產品結構、生產方法、設備條件、生產規模、專業化程度、工人技術水平以及其他各個方面,都具有各自不同的生產特點。這些特點反映在生產工藝、設備、生產組織形式、計劃工作等各個方面。對企業的技術經濟指標有很大影響。因此,各個企業應根據自己的特點,從實際出發,建立相應的生產管理體制。這樣,就有必要對企業進行生產類型的劃分。
一、按生產方法劃分
1、合成型。指將不同的成分(零件)合成或裝配成一種產品,即加工裝配性質的生產,如機械制造廠、紡織廠等;
2、分解型。指原材料經加工處理后分解成多種產品,即化工性質的生產,如煉油廠、焦化廠等;
3、調解型。指通過改變加工對象的形狀或性能而制成產品的生產,如鋼鐵廠、橡膠廠等;
4、提取型。指從地下、海洋中提取產品的生產,如煤礦、油田等。
一個企業的生產過程可能采用多種生產方法,上述幾種生產類型可以同時并存。如機械制造企業屬于和成型,但兼有調解型,如鑄鍛、熱處理、電鍍等等。
二、按生產計劃的來源劃分
1、訂貨生產方式。它是根據用戶提出的具體訂貨要求后,才開始組織生產,進行設計、供應、制造、出廠等工作。生產出來的成品在品種規格、數量、質量和交貨期等方面是各不相同的,并按合同規定按時向用戶交貨,成品庫存甚少。因此,生產管理的重點是抓“交貨期”,按“期”組織生產過程各環節的銜接平衡,保證如期實現;
2、存貨生產方式。它是在對市場需要量進行預測的基礎上,有計劃地進行生產,產品有一定的庫存。為防止庫存積壓和脫銷,生產管理的重點是抓供、產、銷之間的銜接,按“量”組織生產過程各環節之間的平衡,保證全面完成計劃任務。
三、按生產的連續程度劃分
1、連續生產。它是長時間連續不斷地生產一種或很少幾種產品。生產的產品、工藝流程和
使用的生產設備都是固定的、標準化的,工序之間沒有在制品儲存。例如,油田的采油作業等;
2、間斷生產。
輸入生產過程的各種要素是間斷性地投入。生產設備和運輸裝置必須適合各種產品加工的需要,工序之間要求有一定的在品庫存。例如,機床制造廠、機車制造廠、輕工機械廠等。
四、按產品品種和生產數量劃分
按產品品種數量來劃分又稱為按工作地的專業化程度劃分生產類型。在通常情況下,企業生產的產品產量越大,產品的品種則越少,生產專業化程度也越高,而生產的穩定性和重復性也就越大。反之,企業生產的產品產量越小,產品的品種則越多,生產專業化程度越低,而生產穩定性和重復性亦越小。可見,決定生產類型的產品產量、產品品種和專業化程度有著內在的聯系,并由此而對企業技術、組織和經濟產生不同的影響和要求。
五、、按品種生產量角度劃分
按品種生產量角度劃分生產類型,可以分為少品種大量生產、中量(成批)生產和多品種少量生產。而在成批生產中,又可劃分為大批生產、中批生產和小批生產。由于大批和大量生產特點相近,單件和小批生產特點相近,所以在實際工作中,通常分為大量大批生產、成批生產和單件小批生產。在一般情況下,大批大量生產具有生產穩定、效率高、成本低、管理工作簡單等特點。但也存在著投資大(專用夾具和專用機械設備的配備)、適應性差和靈活性差等特點。這樣會給產品更新換代帶來巨大損失。單件小批生產,由于作業現場不斷變換品種,作業準備改變頻繁,造成生產能力利用率低(人和機器設備的閑置等待)所以生產穩定性差、效率低、成本高、管理工作復雜等。因此,必須盡力做好作業準備、作業分配、作業進度計劃和進度調整等工作。中批生產特點介于上述二者之間。

機械制造生產類型有幾種
機械制造生產類型有三種:
1、成批生產:就是成批的生產制造相同的零件機加工件。
2、大量生產:當產品的制造量很大時,則需要經常重復進行一種零件的生產。
3、單件生產:就是單獨生產某個零件,很少出現重復生產。
注:
1.單件生產的基本特點是:生產的產品種類繁多,每種產品的產量很少,而且很少重復生產。例如重型機械產品制造和新產品試制等都屬于單件生產。
2.成批生產的基本特點是:分批地生產相同的產品,生產呈周期性重復。如機床制造、電機制造等屬于成批生產。成批生產又可按其批量大小分為小批生產、中批生產、大批生產三種類型。其中,小批生產和大批生產的工藝特點分別與單件生產和大量生產的工藝特點類似;中批生產的工藝特點介于小批生產和大批生產之間。
3.大量生產的基本特點是:產量大、品種少,大多數工作地長期重復地進行某個零件的某一道工序的加工。例如,汽車、拖拉機、軸承等的制造都屬于大量生產。
制造領域的產品供應模式有哪些
第一、直供商業模式。主要應用在一些市場半徑比較小,產品價格比較低或者是流程比較清晰,資本實力雄厚的國際性大公司。
第二、總代理制商業模式。這種商業模式為中國廣大的中小企業所廣泛使用。
第三、聯銷體商業模式。隨著大量中小企業選擇采取總代理商業模式,市場上好的經銷商成為一種稀缺的戰略性資源。
第四、倉儲式商業模式。倉儲式商業模式也是很多消費品企業選擇商業模式。
第五、專賣式商業模式。隨著中國市場渠道終端資源越來越稀缺,越來越多的中國消費品企業選擇專賣形式的商業模式。
制造業是指機械工業時代利用某種資源,按照市場要求,通過制造過程,轉化為可供人們使用和利用的大型工具、工業品與生活消費產品的行業。
制造業直接體現了一個國家的生產力水平,是區別發展中國家和發達國家的重要因素,制造業在世界發達國家的國民經濟中占有重要份額。
智能化趨勢
我國制造業作為國家的支柱產業,一直保持較好的發展態勢。然而,隨著我國人口紅利的消失,人工費用的增長,傳統制造業依靠人力發展的道路已經越走越窄。與此同時,以工業機器人為代表的智能裝備,正為傳統的裝備制造以及物流等相關行業的生產方式帶來了革命性的產業變革。
以上內容參考??百度百科-制造業
裝備制造業需要的是什么樣的生產組織模式
按庫存生產MTS(Make to Stock)是一種產品設計、生產批量、實際成本都相對標準化的生產組織類型。產品事先不確定是為某個特定
客戶制造,
客戶按照廠家的產品型號選擇最終產品的規格,無法提出特殊要求。 與MTS相對應的是按單制造(Manufacture to Order,簡寫為MTO II),MTO II是一種針對非批量、非定型產品所形成的生產組織模式,它以客戶訂單為驅動,根據訂單要求來組織產品的設計、采購、生產、裝配,并依照客戶對交貨期和質量的要求來安排生產。 MTO II按照企業對訂單的滿足策略或市場銷售方式可劃分為三類:“按訂單設計ETO”、“按訂單裝配ATO”、“按訂單生產MTO”。 按訂單設計ETO(Engineering to Order)是一種需要首先根據客戶訂單要求對原有產品進行較大修改或獨特工程設計之后,再組織采購和生產的一種生產組織模式。 按訂單裝配ATO(Assemble to Order)是指在生產的最后階段,根據客戶訂單的半個性化需求,用庫存中通用零部件來裝配,滿足客戶訂單需求。這些通用的零部件是在客戶訂貨之前就計劃、生產并儲存入庫的,在收到客戶訂單后,把它們裝配成最終產品。 按訂單生產MTO(Make to Order)指的是企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來安排生產,產品主要是一些定型裝置,這種模式的優點在于能夠降低庫存,有訂單才安排生產,無訂單則可以調整生產。 近年來,隨著企業外部市場環境、內部制造管理水平、生產技術革新以及供應鏈與協同制造的發展,越來越多的企業開始采用混合生產模式,生產組織方式已經不單一隸屬于以上某一種類型,而是表現為以上幾種類型的變化或組合。 比如汽車、電腦、高級服裝等生產企業目前常用的“按訂單配置CTO(Configure to Order)”生產模式,其生產過程的開端需要按照不同客戶的要求對最終產品進行一些簡單的設計組合,然后對現成的部件進行再配置或再加工,最后交付客戶。全過程包含一定的按單設計和按單裝配的管理元素,但并不需要經歷像ETO那樣周期長、技術復雜的設計工作,也不像ATO一樣可以簡單地對庫存組件進行總裝就完成訂單。 目前采用MTO II生產組織模式的企業并不鮮見,甚至可以說它是當前大型裝備制造業的主力模式,像船舶機械、大型鋼鐵、礦山機械、石油鉆井、輸變電設備、特種車輛儀器等制造企業都采用的是這種模式。它顯然已經成為了影響國計民生的一種最基本的,也是最重要的生產組織模式。
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