甘特圖魚骨圖

本文目錄一覽：

• 1、護理質(zhì)量管理工具有哪些
• 2、電子行業(yè)QC的七大手法是那些.怎樣用?
• 3、品保七大手法
• 4、qc的七大手法是什么？？？
• 5、什么是QC七大手法（要有具體的圖表）？
• 6、QC七大手法中，柏拉圖和因果圖的區(qū)別是什么？

護理質(zhì)量管理工具有哪些

護理質(zhì)量管理工具有甘特圖、直方圖、雷達圖、查檢表、柏拉圖、魚骨圖等。

常見的護理管理工具有：甘特圖、直方圖、雷達圖、查檢表、柏拉圖、魚骨圖等，而作用于整個環(huán)節(jié)的中間鏈即為PDCA——制定計劃到數(shù)據(jù)分析的過程。管理把控整個項目的走向，就需要精通各管理工具實際的作用。

電子行業(yè)QC的七大手法是那些.怎樣用?

一、QC七大手法分為： 1、簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達法、統(tǒng)計圖、推移圖 2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖 3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法 計數(shù)值：以合格數(shù)、缺點數(shù)等使用點數(shù)計算而得的數(shù)據(jù)一般通稱為計數(shù)數(shù)據(jù)。（數(shù)一數(shù)） 計量值：以重要、時間、含量、長度等可以測量而得來的數(shù)據(jù)，一般為計量值，如長度、重要、濃度，有小數(shù)點的凡四舍五入都稱之。（量一量） 4、QC七大手法由五圖，一表一法組成： 五圖：柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖、特性要因分析圖（魚骨圖） 一表：查檢表（甘特圖） 一法：層別法 二、介紹簡易七大手法： 1、甘特圖： 用途 1、工作進度安排 2、查核工作進度 3、掌握現(xiàn)況 4、日常計劃管理用

是一種最容易、最有效的一種進度自我管理。 2、統(tǒng)計圖（條形圖）： 用途 1、異常數(shù)據(jù)一目了然。 2、容易對照比較。 3、易看出結(jié)論。

應(yīng)用最普通報章、雜志均可看到的圖表。 應(yīng)用到層別法。 3、推移圖（趨勢圖）： 用途 1、數(shù)據(jù)對時間變化管理使用。 2、可以把握現(xiàn)狀、掌握問題點。 3、效果、差異比較。

了解數(shù)據(jù)差異最簡單的方法，應(yīng)用很廣。 次品率、推移圖。 4、流程圖： 用途 1、工作內(nèi)容之表示。 2、容易掌握工作站。 3、教育、說明用。

工作說明、內(nèi)容之簡易表示方法。 5、圓圖： 用途 1、用以比較各部分構(gòu)成比例。 2、以時鐘旋轉(zhuǎn)方向由大到小排列，將圓分成若干個扇形。 3、直截了當?shù)拿枥L各項所占比例。

用到層別法。 三、介紹舊七大手法： 1、查檢表（CHECK LIST） 用途 1、日常管理用 2、收集數(shù)據(jù)用 3、改善管理用

幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集 2、層別法： 用途 1、應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對癥下藥。 2、以4M，每1M層別之。

1、 借用其他圖形，本身無圖形。 2、 由大到小排列。 3、柏拉圖（計數(shù)值統(tǒng)計）： 借用層別圖。 由生產(chǎn)現(xiàn)場所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運用，才能成為人價值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點及重要原因，是時下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。 定義：1）根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。 2）從柏拉圖可看出哪一項目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對問題點采取改善措施，故又稱ABC圖，（分析前面2-3項重要項目之控制。） 3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。 4）柏拉圖制作說明： A 決定數(shù)據(jù)的分類項目 分類的方式有： a 結(jié)果的分類包括不良項目別、場所別、時間別、工程別。 b原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗等）、設(shè)備別（機械、工具等）。 分類的項目必須合乎問題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進行原因分析，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。 B 決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。 考慮發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶臁⒁恢堋⒁辉隆⒁患净蛞荒隇槠陂g）來收集數(shù)據(jù)。 C 依分類項目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計表。 a 各項目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項排在最后一項，并求其累積數(shù)。（其他項不可大于前三項，若大于時應(yīng)再細分）。 b求各項目數(shù)據(jù)所占比率累計數(shù)之影響度。 c其他項排在最后，若太大時，須檢討是否其他重要要因需提出。 不良率（%）=各項不良數(shù)÷總檢查數(shù)*100 影響度（%）=各項不良數(shù)÷總不良數(shù)×100 D 記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。 a 于圖表用紙記入縱軸及橫軸。縱軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當刻度。橫軸填分類項目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項則記在最右邊。 b 橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。 E 繪累計曲線： a點上累計不良數(shù)（或累計不良率）。 b 用折線連結(jié)。 F 繪累計比率： a 縱軸右邊繪折線終點為100%。 b 將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計影響度）。 c 標出前三項（或四項）之累計影響度是否80%或接近80%。 J 記入必要的事項： a 標題（目的）。 b 數(shù)據(jù)收集期間。 c 數(shù)據(jù)合計（總檢查、不良數(shù)、不良率…等）。 d 工程別。 e 作成者（包括記錄者，繪圖者…）。 繪圖注意事項：1）柏拉圖之橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項排在最后一位。 2）柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。 3）縱軸最高點為總不良數(shù)，且所表示之間距離一致。 4）次數(shù)少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成[其他]項；其他項不應(yīng)大于前幾項，若大于時應(yīng)再分析。有時，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項目減少。通常，項目別包括其他項在內(nèi)，以不要超過4~6項為原則。 5）改善前后之比較時： a 改善后，橫軸項目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列。 b 前后比較基準須一致，且刻度應(yīng)相同，則更易于比較。 4、管制圖： （1） 何為管制圖： 為使現(xiàn)場之品質(zhì)狀況達成吾人所謂之“管理”作業(yè)，一般均以偵測產(chǎn)品之 品質(zhì)特性來替代“管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化； 那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常？故設(shè)定一合理之高低界限，作為吾人探測現(xiàn)場制程狀況是否在“管理”狀態(tài)，即為管制圖之基本根源。 管制圖是于1924年由美國品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗所研判之制程之能力的管制界 限比較，而以時間順序用圖形表示者】。 （2） 基本特性： 一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸則為檢測制品之群體代碼或編號或年月日等，以時間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc繪于圖上。 在管制圖上有三條筆直的橫線，中間的一條為中心線（Center Line，CL），一般以藍色之實線繪制。左上方的一條稱為管制上限（Upper Control Limit，UCL），在下方的稱為管制下限（Lower Control Limit，LCL），對上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之，以表示可接受之變異范圍；至于實際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點連線條則大都以黑色實線表現(xiàn)繪制之。 （3） 管制圖原理： 1）品質(zhì)變異之形成原因 一般在制造的過程中，無論是多么精密的設(shè)備，環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會有變動，絕無法做完全一樣的制品；而引起變動的原因可分為兩種，一種為偶然（機遇）原因，一種為異常（非機遇）原因。 2）管制圖界限之構(gòu)成： 管制圖是以常分配中之三個標準差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數(shù)加減三個標準差（±3σ）之值，以判斷制程中是否有問題發(fā)生，此即修哈特博士所創(chuàng)之法。 （4） 管制圖種類： 1）依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類： A 計量值管制圖：所謂計量值系指管制圖之數(shù)據(jù)均屬于由量具實際量測而得；如長度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有： a 平均數(shù)與全距管制圖（X(—)-R Chart） b 平均數(shù)與標準差管制圖（X(—)-σChart） c 中位數(shù)與全距管制圖（X(~)-R Chart） d 個別值與移動全距管制圖（X-Rm Chart） e 最大值與最小值管制圖（L-S Chart） B 計數(shù)值管制圖：所謂計數(shù)值是指管制圖之數(shù)據(jù)均屬于單位計算數(shù)者而得；如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)均屬之。常用的有： a 不良率管制圖（P Chart） b 不良數(shù)管制圖（Pn chart ，又稱np chart或d chart） c 缺點數(shù)管制圖（C chart） d 單位缺點數(shù)管制圖（U chart） 2）計數(shù)值與計量值管制圖之應(yīng)用比較 計量值

計數(shù)值 優(yōu)點

1、甚靈敏，容易調(diào)查真因。 2、可及時反應(yīng)不良，使品質(zhì)穩(wěn)定。

1、所須數(shù)據(jù)可用簡單方法獲得。 2、對整體品質(zhì)狀況之了解較方便。 缺點

1、抽樣頻度較高、費時麻煩。 2、數(shù)據(jù)須測定，且再計算，須有訓(xùn)練之人方可勝任。

1、無法尋得不良之真因。 2、及時性不足，易延誤時機。 （5） 管制圖之繪制： 介紹：計量值管制圖（X-R）常用 1）先行收集100個以上數(shù)據(jù)，依測定之先后順序排列之。 2）以2~5個數(shù)據(jù)為一組（一般采4~5個），分成約20-25組。 3）將各組數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi)。 4）計算各組之平均值X。（取至測定值最小單位下一位數(shù)） 5）計算各組之全距R。（最大值-最小值=R） 6）計算總平均X。 X=（X1 X2 X3 … Xk）/k=ξXi/k（k為組數(shù)） 7）計算全距之平均R： R=（R1 R2 R3 … Rk）/k=ξRi/k 8）計算管制界限 X管制圖：中心線（CL）=X 管制上限（UCL）=X A2R 管制下限（LCL）=X-A2R R管制圖：中心線（CL）=R 管制上限（UCL）=D4R 管制下限（LCL）=D3R A2，D3，D4之值，隨每組之樣本數(shù)不同而有差異，但仍遵循三個標準差之原理，計算而得，今已被整理成常用系數(shù)表。 9）繪制中心線及管制界限，并將各點點入圖中。 10）將各數(shù)據(jù)履歷及特殊原因記入，以備查考、分析、判斷。 （6） 管制點之點繪制要領(lǐng)： 1）各項工程名稱、管制特性、測定單位、設(shè)備別、操作（測定）者、樣本大小、材料別、環(huán)境變化…等任何變更資料應(yīng)清楚填入，以便資料之分析整理。 2）計量值變更管制圖（X-R，X-R…等）其X管制圖與R管制圖的管制界限席寬度取法，一般原則以組之樣本數(shù)（n）為參考，X管制圖之單位分度約為R管制圖之1/n倍。 （縱軸管制界限寬度約20-30m/m；橫軸各組間隔約2-5mm） 3）中心線（CL）以實線記入，管制界限則記入虛線；各線上須依線別分別記入CL、UCL、LCL、等符號。 4）CL、UCL、LCL之數(shù)值位數(shù)計算比測定值多兩位數(shù)即可。 （各組數(shù)據(jù)之平均計算數(shù)則取比測定值多一位數(shù)） 5）點之繪制有[·]、[○]、[△]、[×]…等，最好由廠內(nèi)統(tǒng)一規(guī)定。 6）變管制圖，二個管制圖之繪制間隔最少距20mm以上，可行的話最好距30mm左右。 （7） 管制圖之判讀： 1）管制狀態(tài)之判斷（制程于穩(wěn)定狀態(tài)） A 多數(shù)點子集中在中心線附近。 B 少數(shù)點子落在管制界限附近。 C 點子之分布與跳動呈隨機狀態(tài)，無規(guī)則可循。 D 無點子超出管制界限以外。 2）可否延長管制限界限做為后續(xù)制程管制用之研判基準： A 連續(xù)25點以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時（機率為93.46%）。 B 連續(xù)35點中，出現(xiàn)在管制界限外點子不超出1點時。 C 連續(xù)100點中，出現(xiàn)在管制界限外點子不超出2點時。 制程在滿足上述條件時，雖可認為制程在管制狀態(tài)而不予變動管制界限，但并非點子超出管制界限外亦可接受；這此超限之點子必有異常原因，故應(yīng)追究調(diào)查原因并予以消除之。 3）檢定判讀原則： A 應(yīng)視每一個點子為一個分配，非單純之點。 B 點子之動向代表制程之變化；雖無異常之原因，各點子在界限內(nèi)仍會有差異存在。 C 異常之一般檢定原則：（8） 管制圖使用之注意事項： 1）管制圖使用前，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)予標準化作業(yè)完成。 2）管制圖使用前，應(yīng)先決定管制項目，包括品質(zhì)特性之選擇與取樣數(shù)量之決定。 3）管制界限千萬不可用規(guī)格值代替。 4）管制圖種類之遴選應(yīng)配合管制項目之決定時搭配之。 5）抽樣方法以能取得合理樣組為原則。 6）點子超出界限或有不正常之狀態(tài)，必須利用各種措施研究改善或配合統(tǒng)計方法，把異常原因找出，同時加以消除。 7）X-R管制圖里組的大小（n），一般采n=4-5最適合。 8）R管制圖沒下限，系因R值是由同組數(shù)據(jù)之最大值減最小值而得，因之LCL取負值沒有意義。 9）制程管制做得不好，管制圖形同虛設(shè)，要使管制圖發(fā)揮效用，應(yīng)使產(chǎn)品制程能力中之Cp值（制程精密度）大于1以上。

品保七大手法

品保七大手法分為舊七大手法和新七大手法：

舊七大手法

一，統(tǒng)計分析表

統(tǒng)計分析表是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步原因分析的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較簡單，但實用有效。

二，數(shù)據(jù)分層法

數(shù)據(jù)分層法就是將性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。因為在實際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動的因素很多，如果不把這些因素區(qū)別開來，則難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實際情況按多種方式進行。

三，排列圖

排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會財富分布的狀況，他發(fā)現(xiàn)當時意大利80%財富集中在20%的人手里，后來人們發(fā)現(xiàn)很多場合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。

四，因果分析圖

因果分析圖是以結(jié)果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達結(jié)果（特性）與原因（因素）之間的關(guān)系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。

五，直方圖

直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料，解析出規(guī)則性，比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。

六，散布圖

散布圖又叫相關(guān)圖，它是將兩個可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點畫在坐標圖上，用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。這種成對的數(shù)據(jù)或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關(guān)系。通過對其觀察分析，來判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系。

七，控制圖

控制圖又稱為管制圖。它是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。

新七大手法

一，樹圖

樹圖就是以“目的—方法”或“結(jié)果—原因”層層展開分析，以尋找最恰當?shù)姆椒ê妥罡镜脑颍蚱湫螤钊绱髽浞种Γ虼巳∶麡鋱D，目前在企業(yè)界被廣泛應(yīng)用。

二，關(guān)連圖

關(guān)連圖就是把現(xiàn)象與問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關(guān)系的一切要圖，從而進一步抓住重點問題并尋求解決對策。

三，親和圖

親和圖也叫KJ法，是指把收集到大量的各種數(shù)據(jù)、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利于問題解決的一種方法。

四，矩陣圖

矩陣圖是指從問題事項中找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的相關(guān)性或相關(guān)程度大小的一種方法。

五，矢線圖

矢線圖即網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)，是以工序之間相互聯(lián)系的網(wǎng)絡(luò)圖和較為簡單的計算方法來反映整個工程或任務(wù)的全貌，指出對全局有影響的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，從而做出切合實際的統(tǒng)籌安排。

六，PDPC法

PDPC法是英文原名ProcessDecision Program Chart的縮寫，中文稱之為過程決策程序圖法。所謂PDPC法是指為實現(xiàn)某一目的進行多方案設(shè)計，以應(yīng)對實施過程中產(chǎn)生的各種變化的一種計劃法。

七，矩陣數(shù)據(jù)分析

矩陣數(shù)據(jù)分析法是指通過運用主要成分分析等計算方法，準確地整理和分析在矩陣圖上用數(shù)據(jù)定量化表示的各元素間關(guān)系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。在品質(zhì)管理新七大手法中，矩陣數(shù)據(jù)分析法是唯一一種利用數(shù)據(jù)分析問題的方法。

擴展資料

品保七大手法的起源

新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質(zhì)量統(tǒng)計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設(shè)計、分布圖、推移圖等。

其實，質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類：一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。

品保七大手法的主要內(nèi)容

組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)流程和人員工作方式的角度進行質(zhì)量管理的方法。它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上，主要內(nèi)容有：制定質(zhì)量方針、建立質(zhì)量保證體系、開展QC小組活動、各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān)、進行質(zhì)量診斷等。

參考資料來源：百度百科-品質(zhì)管理七大手法

qc的七大手法是什么？？？

一、QC七大手法分為：1、簡易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達法、統(tǒng)計圖、推移圖

2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖

3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法

計數(shù)值：以合格數(shù)、缺點數(shù)等使用點數(shù)計算而得的數(shù)據(jù)一般通稱為計數(shù)數(shù)據(jù)。（數(shù)一數(shù)）

計量值：以重要、時間、含量、長度等可以測量而得來的數(shù)據(jù)，一般為計量值，如長度、重要、濃度，有小數(shù)點的凡四舍五入都稱之。（量一量）

4、QC七大手法由五圖，一表一法組成：五圖：柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖、特性要因分析圖（魚骨圖）一表：查檢表（甘特圖）一法：層別法二、介紹簡易七大手法：

1、甘特圖：用途1、工作進度安排2、查核工作進度3、掌握現(xiàn)況4、日常計劃管理用是一種最容易、最有效的一種進度自我管理。2、統(tǒng)計圖（條形圖）：用途

1、異常數(shù)據(jù)一目了然。2、容易對照比較。3、易看出結(jié)論。應(yīng)用最普通報章、雜志均可看到的圖表。應(yīng)用到層別法。3、推移圖（趨勢圖）：用途1、數(shù)據(jù)對時間變化管理使用。

2、可以把握現(xiàn)狀、掌握問題點。3、效果、差異比較。了解數(shù)據(jù)差異最簡單的方法，應(yīng)用很廣。次品率、推移圖。4、流程圖：用途1、工作內(nèi)容之表示。2、容易掌握工作站。

3、教育、說明用。工作說明、內(nèi)容之簡易表示方法。5、圓圖：用途1、用以比較各部分構(gòu)成比例。

什么是QC七大手法（要有具體的圖表）？

1、QC簡易七手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達法、統(tǒng)計圖、推移圖

2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖

3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法

1.

查檢表（Check

List）

以簡單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進一步分析或核對檢查用，其目的在於『現(xiàn)狀調(diào)查』。

2.

柏拉圖（Pareto

Diagram）

根據(jù)所搜集之數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生或客戶抱怨的種類、安全事故等，項目別加以分類，找出比率最大的項目或原因并按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。用以判斷問題癥結(jié)之所。

3.

特性要因圖（Characteristic

Diagram）

一個問題的特性（結(jié)果）受一些要因（原因）的影響時，將這些要因加以整理，而成為有相互關(guān)系而且有條且有系統(tǒng)的圖形。其主要目的在闡明因果關(guān)系，亦稱『因果圖』，因其形狀與魚骨圖相似故又常被稱作『魚骨圖』。

4.散布圖（Scatter

Diagram）

把互相有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，然后用點表示分布形態(tài)，根據(jù)分析的形態(tài)未研判對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。

5.

管制圖（Control

Chart）

一種用於調(diào)查制造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下，或者維持制造程序在穩(wěn)定狀態(tài)下所用的圖。管制縱軸表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸代表產(chǎn)品的群體號碼、制造曰期，依照時間順序?qū)Ⅻc畫在圖上，再與管制界限比較，以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。

6.

直方圖（Histogram）

將搜集的數(shù)據(jù)特性值或結(jié)果值，在一定的范圍橫軸上加以區(qū)分成幾個相等區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形畫出的圖形。因此也叫柱形圖。

7.

層別法（Stractification）

針對部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點等所搜集的數(shù)據(jù)，按照它們共同特徵加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法/CA

QC七大手法中，柏拉圖和因果圖的區(qū)別是什么？

牛和馬的區(qū)別。。。

例：生產(chǎn)線上有很多類型的不良；

用途不一樣： 柏拉圖：那類不良占多數(shù)，可以用柏拉圖將它們排列出來；

（用于找出重點因素）

因果圖：對 為什么這個類型的不良，會發(fā)生這么多 進行分析；

（用于對重點因素的分析）

圖像不一樣：柏拉圖：柱狀圖

因果圖：魚骨圖