魚骨圖甘特圖

本文目錄一覽：

• 1、什么是QC七大手法（要有具體的圖表）？
• 2、主題網(wǎng)絡(luò)的版面設(shè)計(jì)可以采用樹狀圖和什么？
• 3、護(hù)理質(zhì)量管理工具有哪些
• 4、品保七大手法
• 5、求詳細(xì)QC七大手法（歡迎復(fù)制）
• 6、qc的七大手法是什么？？？

什么是QC七大手法（要有具體的圖表）？

1、QC簡(jiǎn)易七手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖

2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖

3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法

1.

查檢表（Check

List）

以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式，作成圖形或表格，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查用，其目的在於『現(xiàn)狀調(diào)查』。

2.

柏拉圖（Pareto

Diagram）

根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生或客戶抱怨的種類、安全事故等，項(xiàng)目別加以分類，找出比率最大的項(xiàng)目或原因并按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。用以判斷問題癥結(jié)之所。

3.

特性要因圖（Characteristic

Diagram）

一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受一些要因（原因）的影響時(shí)，將這些要因加以整理，而成為有相互關(guān)系而且有條且有系統(tǒng)的圖形。其主要目的在闡明因果關(guān)系，亦稱『因果圖』，因其形狀與魚骨圖相似故又常被稱作『魚骨圖』。

4.散布圖（Scatter

Diagram）

把互相有關(guān)連的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，然后用點(diǎn)表示分布形態(tài)，根據(jù)分析的形態(tài)未研判對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。

5.

管制圖（Control

Chart）

一種用於調(diào)查制造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下，或者維持制造程序在穩(wěn)定狀態(tài)下所用的圖。管制縱軸表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為分度；橫軸代表產(chǎn)品的群體號(hào)碼、制造曰期，依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫在圖上，再與管制界限比較，以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。

6.

直方圖（Histogram）

將搜集的數(shù)據(jù)特性值或結(jié)果值，在一定的范圍橫軸上加以區(qū)分成幾個(gè)相等區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積用柱形畫出的圖形。因此也叫柱形圖。

7.

層別法（Stractification）

針對(duì)部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點(diǎn)等所搜集的數(shù)據(jù)，按照它們共同特徵加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法/CA

主題網(wǎng)絡(luò)的版面設(shè)計(jì)可以采用樹狀圖和什么？

是。但是起個(gè)牛逼的名字聽起來(lái)拽一點(diǎn)，其實(shí)就是樹狀圖。可視化是為了視覺生物（人類）更好理解。不用要名稱去理解他們，理解本質(zhì)才行，魚骨圖的脊椎骨是時(shí)間線，本質(zhì)就是魚骨圖。樹狀圖是單線逐層分類，百度百科和圖書館就是樹狀圖。真正的思維導(dǎo)圖必須是自由圖，在一個(gè)“自由圖”里，魚骨圖甘特圖樹狀圖等等包括矩陣圖(excel)雷達(dá)圖都可以自由插入。因?yàn)樗季S太復(fù)雜了，不可能一個(gè)樹狀圖就說(shuō)他是“思維導(dǎo)圖”

護(hù)理質(zhì)量管理工具有哪些

護(hù)理質(zhì)量管理工具有甘特圖、直方圖、雷達(dá)圖、查檢表、柏拉圖、魚骨圖等。

常見的護(hù)理管理工具有：甘特圖、直方圖、雷達(dá)圖、查檢表、柏拉圖、魚骨圖等，而作用于整個(gè)環(huán)節(jié)的中間鏈即為PDCA——制定計(jì)劃到數(shù)據(jù)分析的過程。管理把控整個(gè)項(xiàng)目的走向，就需要精通各管理工具實(shí)際的作用。

品保七大手法

品保七大手法分為舊七大手法和新七大手法：

舊七大手法

一，統(tǒng)計(jì)分析表

統(tǒng)計(jì)分析表是利用統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步原因分析的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較簡(jiǎn)單，但實(shí)用有效。

二，數(shù)據(jù)分層法

數(shù)據(jù)分層法就是將性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多，如果不把這些因素區(qū)別開來(lái)，則難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。

三，排列圖

排列圖又稱為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會(huì)財(cái)富分布的狀況，他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)意大利80%財(cái)富集中在20%的人手里，后來(lái)人們發(fā)現(xiàn)很多場(chǎng)合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Pareto定律。

四，因果分析圖

因果分析圖是以結(jié)果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（因素）之間的關(guān)系。其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。

五，直方圖

直方圖又稱柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無(wú)章的資料，解析出規(guī)則性，比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對(duì)于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。

六，散布圖

散布圖又叫相關(guān)圖，它是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關(guān)系。通過對(duì)其觀察分析，來(lái)判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系。

七，控制圖

控制圖又稱為管制圖。它是一種有控制界限的圖，用來(lái)區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。

新七大手法

一，樹圖

樹圖就是以“目的—方法”或“結(jié)果—原因”層層展開分析，以尋找最恰當(dāng)?shù)姆椒ê妥罡镜脑颍蚱湫螤钊绱髽浞种Γ虼巳∶麡鋱D，目前在企業(yè)界被廣泛應(yīng)用。

二，關(guān)連圖

關(guān)連圖就是把現(xiàn)象與問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來(lái)的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關(guān)系的一切要圖，從而進(jìn)一步抓住重點(diǎn)問題并尋求解決對(duì)策。

三，親和圖

親和圖也叫KJ法，是指把收集到大量的各種數(shù)據(jù)、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利于問題解決的一種方法。

四，矩陣圖

矩陣圖是指從問題事項(xiàng)中找出成對(duì)的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的相關(guān)性或相關(guān)程度大小的一種方法。

五，矢線圖

矢線圖即網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)，是以工序之間相互聯(lián)系的網(wǎng)絡(luò)圖和較為簡(jiǎn)單的計(jì)算方法來(lái)反映整個(gè)工程或任務(wù)的全貌，指出對(duì)全局有影響的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，從而做出切合實(shí)際的統(tǒng)籌安排。

六，PDPC法

PDPC法是英文原名ProcessDecision Program Chart的縮寫，中文稱之為過程決策程序圖法。所謂PDPC法是指為實(shí)現(xiàn)某一目的進(jìn)行多方案設(shè)計(jì)，以應(yīng)對(duì)實(shí)施過程中產(chǎn)生的各種變化的一種計(jì)劃法。

七，矩陣數(shù)據(jù)分析

矩陣數(shù)據(jù)分析法是指通過運(yùn)用主要成分分析等計(jì)算方法，準(zhǔn)確地整理和分析在矩陣圖上用數(shù)據(jù)定量化表示的各元素間關(guān)系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。在品質(zhì)管理新七大手法中，矩陣數(shù)據(jù)分析法是唯一一種利用數(shù)據(jù)分析問題的方法。

擴(kuò)展資料

品保七大手法的起源

新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。

其實(shí)，質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類：一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。

品保七大手法的主要內(nèi)容

組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)流程和人員工作方式的角度進(jìn)行質(zhì)量管理的方法。它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上，主要內(nèi)容有：制定質(zhì)量方針、建立質(zhì)量保證體系、開展QC小組活動(dòng)、各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān)、進(jìn)行質(zhì)量診斷等。

參考資料來(lái)源：百度百科-品質(zhì)管理七大手法

求詳細(xì)QC七大手法（歡迎復(fù)制）

QC七大手法

第一章 概述

一、起源

新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。

本次課程，主要講的是QC七大手法，而SPC（管制圖）是QC七大手法的核心部分，是本次培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容。

二、舊七種工具

QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。

舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七種工具

QC新七大手法指的是：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。

相對(duì)而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。

第二章 層別法

一、定義

層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需要分成不同的類別，使之方便以后的分析。

二、通常的層別方法

使用的最多的是空間別：

作業(yè)員：不同拉、班、組別

機(jī)器：不同機(jī)器別

原料、零件：不同供給廠家別

作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場(chǎng)所

產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品別（如同時(shí)生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池）

時(shí)間別：不同批別、不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品

其他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別

三、應(yīng)用

層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。

第三章 檢查表

一、概述

檢查表是QC七大手法中最簡(jiǎn)單也是使用得最多的手法。但或許正因?yàn)槠浜?jiǎn)單而不受重視，所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報(bào)表，是不是有很多欄目空缺？是不是有很多欄目的內(nèi)容用筆進(jìn)行了修改？是不是有很多欄目?jī)?nèi)容有待修改？

二、定義

以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，用容易理解的方式，制成圖形或表格，必要時(shí)記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查之用。

三、目的

記錄某種事件發(fā)生的頻率。

四、時(shí)機(jī)

1.當(dāng)你必須記下某種事件發(fā)生的具體情況時(shí)；

2.當(dāng)你想了解某件事件發(fā)生的次數(shù)時(shí)；

3.當(dāng)你想收集資訊時(shí)。

五、檢查表種類

1.不合格項(xiàng)目的檢查表；

2.工序分布檢查表；

3.缺陷位置檢查表；

4.操作檢查表。

六、使用檢查表的注意事項(xiàng)

1.應(yīng)盡量取得分層的信息；

2.應(yīng)盡量簡(jiǎn)便地取得數(shù)據(jù)；

3.應(yīng)立即與措施結(jié)合。應(yīng)事先規(guī)定對(duì)什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告，停止生產(chǎn)或向上級(jí)報(bào)告。

4.檢查項(xiàng)目如果是很久以前制訂現(xiàn)已不適用的，必須重新研究和修訂 5.通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類”。

第四章 柏拉圖

一、起源

意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉圖）在分析社會(huì)財(cái)富分配時(shí)設(shè)計(jì)出的一種統(tǒng)計(jì)圖，美國(guó)品管大師Joseph Juran將之加以應(yīng)用到質(zhì)量管理中。柏拉圖能夠充分反映出“少數(shù)關(guān)鍵、多數(shù)次要”的規(guī)律，也就是說(shuō)柏拉圖是一種尋找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少數(shù)用戶占有大部分銷售額、設(shè)備故障停頓時(shí)間大部分由少數(shù)故障引起，不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等。

二、定義

根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類；計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。

按照累計(jì)的百分?jǐn)?shù)可以將各項(xiàng)分成三類：

0~80%為A類，顯然是主要問題點(diǎn)；

80~90%為B類，是次要因素；

90~100%為C類，是一般因素。

三、作圖步驟

1.搜集數(shù)據(jù)；如063048正極片批量為20000PCS，不良品中變形600，露鋁360，硬塊120，暗痕60，其他不良60。

2.作出分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表（按原因、人員、工序、不良項(xiàng)目等）A把分類項(xiàng)目按頻數(shù)大小從大到小進(jìn)行排列，至于“其他”項(xiàng)，不論其頻數(shù)大小均放在最后； B計(jì)算各項(xiàng)目的累計(jì)頻數(shù)；C計(jì)算各項(xiàng)目在全體項(xiàng)目中所占比率（即頻率）D計(jì)算累計(jì)比率。（示范表格見下頁(yè)）

示范表格（正極制片不良分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表，總批量20000PCS）：

項(xiàng)目 數(shù)量 累計(jì)數(shù) 比率% 累計(jì)比率%

變形 600 600 50% 50%

露鋁 360 960 30% 80%

硬塊 120 1080 10% 90%

暗痕 60 1140 5% 95%

其他 60 1200 5% 100%

3.繪制排列圖

A縱軸：

左：頻數(shù)刻度，最大為總件數(shù)

右：頻率（比率）刻度，最大數(shù)為100%。

注：總件數(shù)與最大數(shù)100%應(yīng)保持在同一水平線上。

B橫軸：按頻數(shù)大小用直方柱在橫軸上表示各項(xiàng)目（從左至右）

C依次累加頻率，并連接成線。

4.記入必要事項(xiàng)，如：圖題、取數(shù)據(jù)時(shí)間、制圖人、制圖時(shí)間、檢查產(chǎn)品總數(shù)、總頻數(shù)等等。

示范圖（見下頁(yè)）

很明顯，上圖中變形和露鋁為A類不良項(xiàng)，需立即采取措施改善；硬塊為B類不良項(xiàng)；暗痕和其他為C類不良項(xiàng)。B、C兩類可稍后再采取措施改善。

四、使用排列圖的注意事項(xiàng)

1.抓住“少數(shù)關(guān)鍵”，把累計(jì)比率分為三類：A、B、C；

2.用來(lái)確定采取措施的順序；

3.對(duì)照采取措施前后的排列圖，研究各個(gè)組成項(xiàng)目的變化，可以對(duì)措施的效果進(jìn)行鑒定；

4.利用排列圖不僅可以找到一個(gè)問題的主要矛盾，而且可以連續(xù)使用找到復(fù)雜問題的最終原因；

5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意將排列圖、因果圖等質(zhì)量管理方法的綜合運(yùn)用。如可以使用因果圖對(duì)造成變形和露鋁的原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析。

第五章 因果圖

一、概述

因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來(lái)的，故又叫石川圖，同時(shí)因其形狀，又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個(gè)名稱叫特性要因圖。

一個(gè)質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種原因的結(jié)果，而是多種因素綜合作用的結(jié)果。要從這些錯(cuò)綜復(fù)雜的因素中理出頭緒，抓住關(guān)鍵因素，就需要利用科學(xué)方法，從質(zhì)量問題這個(gè)“結(jié)果”出發(fā)，依靠群眾，集思廣益，由表及里，逐步深入，直到找到根源為止。

因果圖就是用來(lái)根據(jù)結(jié)果尋找原因的一種QC手法。

二、定義

用以找出造成某問題可能原因的圖表。

三、因果圖可用來(lái)分析的問題類型

1.表示產(chǎn)品質(zhì)量的特性：尺寸、強(qiáng)度、壽命、不合格率、廢品件數(shù)、純度、透光度等；

2.費(fèi)用特性：價(jià)格、收率、工時(shí)數(shù)、管理費(fèi)用等；

3.產(chǎn)量特性：產(chǎn)量、交貨時(shí)間、計(jì)劃時(shí)間等

4.其他特性：出勤率、差錯(cuò)件數(shù)、合理化建議件數(shù)

四、因果圖的作圖步驟

1.確定問題

2.畫粗箭頭

3.因素即原因分類

常用：4M1E即人（員）、機(jī)（器）、料（原料）、法（工藝方法）、環(huán)（境），有時(shí)還可以補(bǔ)充軟（件）、輔（助材料）、公（用設(shè)施）三方面。

也可用：工序順序等分類

分類好后，用中箭頭與主箭頭成45°角畫在主箭頭兩側(cè)。

4.對(duì)中箭頭所代表的一類因素，要進(jìn)一步將與其有關(guān)的因素以小箭頭畫到中箭頭上去，如有必要，可再次細(xì)分至可以直接采取行動(dòng)為止。

5.檢查所列因素有無(wú)遺漏，如有遺漏應(yīng)予補(bǔ)充。

6.各箭頭末端的因素中，凡影響重大的重要因素可加上小圈等記號(hào)，按已有數(shù)據(jù)、搜集不到數(shù)據(jù)、未取數(shù)據(jù)等情況，還可加上其他簡(jiǎn)便記號(hào)。

7.記入有關(guān)事項(xiàng)，如參加人員、制圖者、制定日期等。

五、注意事項(xiàng)

1.實(shí)質(zhì)上是枚舉法，故要走群眾路線，集中討論；

2.最好采用能用數(shù)值表示的問題；

3.最細(xì)的原因要具體，以便采取措施；

4.對(duì)應(yīng)于一個(gè)特性可以作幾個(gè)因果圖，如可按4M1E作圖，也可按工序進(jìn)行分類，分別作因果圖。重要原因可以抽出再作新的因果圖。

5.綜合運(yùn)用如排列圖、對(duì)策表等；

6.復(fù)印幾份加以保存，以便以后不斷追加新內(nèi)容。

六、因果圖與排列圖聯(lián)用

1.建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計(jì)表；

2.建立柏拉圖之目的，在于掌握影響全局較大的[重要少數(shù)項(xiàng)目]；

3.再利用因果圖針對(duì)這些項(xiàng)目形成的要素逐予探討，并采取改善對(duì)策；

七、另一種作圖步驟（形象）

1.集合有關(guān)人員召集與此問題相關(guān)的、有經(jīng)驗(yàn)的人員，人數(shù)最好4-10人，并推選一人主導(dǎo)（主持人）；

2.掛一張大白紙，準(zhǔn)備2~3支色筆；

3.由集合的人員就影響問題的要因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評(píng)或質(zhì)問（腦力激蕩法）；

4.時(shí)間大約1小時(shí)，搜集20~30個(gè)原因即可結(jié)束；

5.就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大的因素圈上紅圈；

6.與5一樣，針對(duì)已畫上一個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈、三圈；

7.重新畫一張因果圖，未上圈的予以去除，圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理。

八、因果圖示范圖

九、因果卡圖簡(jiǎn)介

因果卡圖是在因果圖的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的，又稱為CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）圖。

因果卡圖一般長(zhǎng)寬各數(shù)米，大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或技術(shù)攻關(guān)地點(diǎn)的醒目位置，因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是：右上方為問題欄，簡(jiǎn)要說(shuō)明問題的現(xiàn)狀，作為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)，右下方寫明質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)（一般用定量值表示）、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及項(xiàng)目實(shí)施期限；右方中間為質(zhì)量隨著本項(xiàng)目的實(shí)施的變化曲線；左方為魚刺圖形，魚刺兩旁分別張貼用顏色區(qū)分的原因分析卡和措施方法卡；下方釘有兩只標(biāo)上“原因”和“措施”字樣的大口袋，分別裝有兩種不同顏色的卡片，供參與者填寫之用。然后將卡片按一定規(guī)則分類（如4M1E）張貼于魚刺圖形上。如可以規(guī)定魚刺的左邊張貼原因卡，右邊張貼措施卡，用橫線將對(duì)應(yīng)的原因卡與措施卡相聯(lián)。

第六章 散布圖法

一、定義

散布圖是用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。

二、散布圖的分類

1.正相關(guān)（如容量和附料重量）

2.負(fù)相關(guān)（油的粘度與溫度）

3.不相關(guān)（氣壓與氣溫）

4.弱正相關(guān)（身高和體重）

5.弱負(fù)相關(guān)（溫度與步伐）

三、散布圖的繪制程序

1.收集資料（至少三十組以上）

2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值；

3.準(zhǔn)備座標(biāo)紙，畫出縱軸、橫軸的刻度，計(jì)算組距。通常用縱軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。組距的計(jì)算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。是否一定需分組？

4.將各組對(duì)應(yīng)數(shù)標(biāo)示在座標(biāo)上；

5.填上資料的收集地點(diǎn)、時(shí)間、測(cè)定方法、制作者等項(xiàng)目。

四、散布圖的應(yīng)用

當(dāng)不知道兩個(gè)因素之間的關(guān)系或兩個(gè)因素之間關(guān)系在認(rèn)識(shí)上比較模糊而需要對(duì)這兩個(gè)因素之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和確認(rèn)時(shí)，可以通過散布圖來(lái)確認(rèn)二者之間的關(guān)系。實(shí)際上是一種實(shí)驗(yàn)的方法。

需要強(qiáng)調(diào)的是，在使用散布圖調(diào)查兩個(gè)因素之間的關(guān)系時(shí)，應(yīng)盡可能固定對(duì)這兩個(gè)因素有影響的其他因素，才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準(zhǔn)確。

五、散布圖五種類型的示范圖（見下頁(yè)）

第七章 直方圖法

一、定義：

為要容易的看出如長(zhǎng)度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形，所用來(lái)表示的圖形。

直方圖是將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排起來(lái)的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖。

二、直方圖的作圖步驟

1.收集記錄數(shù)據(jù)

2.定組數(shù)

3.找到最大值L及最小值S，計(jì)算全距R

R=L-S

4.定組距

R÷組數(shù)=組距

5.定組界

最小一組的下組界=S-[測(cè)量值的最小位數(shù)×0.5]

最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距

依次類推。

6.決定中心點(diǎn)

（上組界+下組界） ÷2=組的中心點(diǎn)

7.制作次數(shù)分布表

8.制作直方圖

9.填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)源、日期

三、直方圖之功用

1.評(píng)估或查驗(yàn)制程；

2.指出采取行動(dòng)的必要；

3.量測(cè)已采取矯正行動(dòng)的效果；

4.比較機(jī)械績(jī)效；

5.比較物料；

6.比較供應(yīng)商。

四、示范圖樣

參考資料：

新舊QC七大手法

一、QC七大手法分為：

1、簡(jiǎn)易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖

2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖

3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法

計(jì)數(shù)值：以合格數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等使用點(diǎn)數(shù)計(jì)算而得的數(shù)據(jù)一般通稱為計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。（數(shù)一數(shù)）

計(jì)量值：以重要、時(shí)間、含量、長(zhǎng)度等可以測(cè)量而得來(lái)的數(shù)據(jù)，一般為計(jì)量值，如長(zhǎng)度、重要、濃度，有小數(shù)點(diǎn)的凡四舍五入都稱之。（量一量）

4、QC七大手法由五圖，一表一法組成：

五圖：柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖、特性要因分析圖（魚骨圖）

一表：查檢表（甘特圖）

一法：層別法

二、介紹簡(jiǎn)易七大手法：

1、甘特圖：

用途

1、工作進(jìn)度安排

2、查核工作進(jìn)度

3、掌握現(xiàn)況

4、日常計(jì)劃管理用

是一種最容易、最有效的一種進(jìn)度自我管理。

2、統(tǒng)計(jì)圖（條形圖）：

用途

1、異常數(shù)據(jù)一目了然。

2、容易對(duì)照比較。

3、易看出結(jié)論。

應(yīng)用最普通報(bào)章、雜志均可看到的圖表。

應(yīng)用到層別法。

3、推移圖（趨勢(shì)圖）：

用途

1、數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間變化管理使用。

2、可以把握現(xiàn)狀、掌握問題點(diǎn)。

3、效果、差異比較。

了解數(shù)據(jù)差異最簡(jiǎn)單的方法，應(yīng)用很廣。

次品率、推移圖。

4、流程圖：

用途

1、工作內(nèi)容之表示。

2、容易掌握工作站。

3、教育、說(shuō)明用。

工作說(shuō)明、內(nèi)容之簡(jiǎn)易表示方法。

5、圓圖：

用途

1、用以比較各部分構(gòu)成比例。

2、以時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)方向由大到小排列，將圓分成若干個(gè)扇形。

3、直截了當(dāng)?shù)拿枥L各項(xiàng)所占比例。

用到層別法。

三、介紹舊七大手法：

1、查檢表（CHECK LIST）

用途

1、日常管理用

2、收集數(shù)據(jù)用

3、改善管理用

幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集

2、層別法：

用途

1、應(yīng)用層別法、找出數(shù)據(jù)差異因素而對(duì)癥下藥。

2、以4M，每1M層別之。

1、 借用其他圖形，本身無(wú)圖形。

2、 由大到小排列。

3、柏拉圖（計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)）：

借用層別圖。

由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所收集到后數(shù)據(jù)，必須有效的加以分析、運(yùn)用，才能成為人價(jià)值的數(shù)據(jù)。而將此數(shù)據(jù)加以分類、整理，并作成圖表，充分的掌握問題點(diǎn)及重要原因，是時(shí)下不可缺的管理工具。而最為現(xiàn)場(chǎng)人員所使用于數(shù)據(jù)管理的圖為柏拉圖。

定義：1）根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生后位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類，借以尋求占最大比率的原因狀況或位置，按其大小順序后排列，再加上累積值的圖形。

2）從柏拉圖可看出哪一項(xiàng)目有問題，其影響度如何，以判斷問題之所在，并針對(duì)問題點(diǎn)采取改善措施，故又稱ABC圖，（分析前面2-3項(xiàng)重要項(xiàng)目之控制。）

3）又因圖后排列是依大小順序，故又可稱為排列圖。

4）柏拉圖制作說(shuō)明：

A 決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目

分類的方式有：

a 結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、時(shí)間別、工程別。

b原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等）、設(shè)備別（機(jī)械、工具等）。

分類的項(xiàng)目必須合乎問題的癥結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進(jìn)行原因分析，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對(duì)策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。

B 決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。

考慮發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶臁⒁恢堋⒁辉隆⒁患净蛞荒隇槠陂g）來(lái)收集數(shù)據(jù)。

C 依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。

a 各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)，并求其累積數(shù)。（其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分）。

b求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)所占比率累計(jì)數(shù)之影響度。

c其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否其他重要要因需提出。

不良率（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總檢查數(shù)*100

影響度（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總不良數(shù)×100

D 記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖。

a 于圖表用紙記入縱軸及橫軸。縱軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率，或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。

b 橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長(zhǎng)于縱軸。

E 繪累計(jì)曲線：

a點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）。

b 用折線連結(jié)。

F 繪累計(jì)比率：

a 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%。

b 將0~100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計(jì)影響度）。

c 標(biāo)出前三項(xiàng)（或四項(xiàng)）之累計(jì)影響度是否80%或接近80%。

J 記入必要的事項(xiàng)：

a 標(biāo)題（目的）。

b 數(shù)據(jù)收集期間。

c 數(shù)據(jù)合計(jì)（總檢查、不良數(shù)、不良率…等）。

d 工程別。

e 作成者（包括記錄者，繪圖者…）。

繪圖注意事項(xiàng)：1）柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列，[其他]項(xiàng)排在最后一位。

2）柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3：2。

3）縱軸最高點(diǎn)為總不良數(shù)，且所表示之間距離一致。

4）次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成[其他]項(xiàng)；其他項(xiàng)不應(yīng)大于前幾項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。有時(shí)，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項(xiàng)目減少。通常，項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過4~6項(xiàng)為原則。

5）改善前后之比較時(shí)：

a 改善后，橫軸項(xiàng)目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列。

b 前后比較基準(zhǔn)須一致，且刻度應(yīng)相同，則更易于比較。

4、管制圖：

（1） 何為管制圖：

為使現(xiàn)場(chǎng)之品質(zhì)狀況達(dá)成吾人所謂之“管理”作業(yè)，一般均以偵測(cè)產(chǎn)品之品質(zhì)特性來(lái)替代“管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時(shí)間、各種狀況有著高低的變化； 那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常？故設(shè)定一合理之高低界限，作為吾人探測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制程狀況是否在“管理”狀態(tài)，即為管制圖之基本根源。

管制圖是于1924年由美國(guó)品管大師修哈特博士所發(fā)明。而主要主義即是【一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判之制程之能力的管制界 限比較，而以時(shí)間順序

用圖形表示者】。

（2） 基本特性：

一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸則為檢測(cè)制品之群體代碼或編號(hào)或年月日等，以時(shí)間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪于圖上。

在管制圖上有三條筆直的橫線，中間的一條為中心線（Center Line，CL），一般以藍(lán)色之實(shí)線繪制。左上方的一條稱為管制上限（Upper Control Limit，UCL），在下方的稱為管制下限（Lower Control Limit，LCL），對(duì)上、下管制界限之繪制，則一般均用紅色之虛線表現(xiàn)之，以表示可接受之變異范圍；至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點(diǎn)連線條則大都以黑色實(shí)線表現(xiàn)繪制之。

（3） 管制圖原理：

1）品質(zhì)變異之形成原因

一般在制造的過程中，無(wú)論是多么精密的設(shè)備，環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會(huì)有變動(dòng)，絕無(wú)法做完全一樣的制品；而引起變動(dòng)的原因可分為兩種，一種為偶然（機(jī)遇）原因，一種為異常（非機(jī)遇）原因。

2）管制圖界限之構(gòu)成：

管制圖是以常分配中之三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（±3σ）之值，以判斷制程中是否有問題發(fā)生，此即修哈特博士所創(chuàng)之法。

（4） 管制圖種類：

1）依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類：

A 計(jì)量值管制圖：所謂計(jì)量值系指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于由量具實(shí)際量測(cè)而得；如長(zhǎng)度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。常用的有：

a 平均數(shù)與全距管制圖（X(—)-R Chart）

b 平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖（X(—)-σChart）

c 中位數(shù)與全距管制圖（X(~)-R Chart）

d 個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖（X-Rm Chart）

e 最大值與最小值管制圖（L-S Chart）

B 計(jì)數(shù)值管制圖：所謂計(jì)數(shù)值是指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)均屬于單位計(jì)算數(shù)者而得；如不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)均屬之。常用的有：

a 不良率管制圖（P Chart）

b 不良數(shù)管制圖（Pn chart ，又稱np chart或d chart）

c 缺點(diǎn)數(shù)管制圖（C chart）

d 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖（U chart）

2）計(jì)數(shù)值與計(jì)量值管制圖之應(yīng)用比較

計(jì)量值

計(jì)數(shù)值

優(yōu)點(diǎn)

1、甚靈敏，容易調(diào)查真因。

2、可及時(shí)反應(yīng)不良，使品質(zhì)穩(wěn)定。

1、所須數(shù)據(jù)可用簡(jiǎn)單方法獲得。

2、對(duì)整體品質(zhì)狀況之了解較方便。

缺點(diǎn)

1、抽樣頻度較高、費(fèi)時(shí)麻煩。

2、數(shù)據(jù)須測(cè)定，且再計(jì)算，須有訓(xùn)練之人方可勝任。

1、無(wú)法尋得不良之真因。

2、及時(shí)性不足，易延誤時(shí)機(jī)。

（5） 管制圖之繪制：

介紹：計(jì)量值管制圖（X-R）常用

1）先行收集100個(gè)以上數(shù)據(jù)，依測(cè)定之先后順序排列之。

2）以2~5個(gè)數(shù)據(jù)為一組（一般采4~5個(gè)），分成約20-25組。

3）將各組數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi)。

4）計(jì)算各組之平均值X。（取至測(cè)定值最小單位下一位數(shù)）

5）計(jì)算各組之全距R。（最大值-最小值=R）

6）計(jì)算總平均X。

X=（X1+X2+X3+…+Xk）/k=ξXi/k（k為組數(shù)）

7）計(jì)算全距之平均R：

R=（R1+R2+R3+…+Rk）/k=ξRi/k

8）計(jì)算管制界限

X管制圖：中心線（CL）=X

管制上限（UCL）=X+A2R

管制下限（LCL）=X-A2R

R管制圖：中心線（CL）=R

管制上限（UCL）=D4R

管制下限（LCL）=D3R

A2，D3，D4之值，隨每組之樣本數(shù)不同而有差異，但仍遵循三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差之原理，計(jì)算而得，今已被整理成常用系數(shù)表。

9）繪制中心線及管制界限，并將各點(diǎn)點(diǎn)入圖中。

10）將各數(shù)據(jù)履歷及特殊原因記入，以備查考、分析、判斷。

（6） 管制點(diǎn)之點(diǎn)繪制要領(lǐng)：

1）各項(xiàng)工程名稱、管制特性、測(cè)定單位、設(shè)備別、操作（測(cè)定）者、樣本大小、材料別、環(huán)境變化…等任何變更資料應(yīng)清楚填入，以便資料之分析整理。

2）計(jì)量值變更管制圖（X-R，X-R…等）其X管制圖與R管制圖的管制界限席寬度取法，一般原則以組之樣本數(shù)（n）為參考，X管制圖之單位分度約為R管制圖之1/n倍。

（縱軸管制界限寬度約20-30m/m；橫軸各組間隔約2-5mm）

3）中心線（CL）以實(shí)線記入，管制界限則記入虛線；各線上須依線別分別記入CL、UCL、LCL、等符號(hào)。

4）CL、UCL、LCL之?dāng)?shù)值位數(shù)計(jì)算比測(cè)定值多兩位數(shù)即可。

（各組數(shù)據(jù)之平均計(jì)算數(shù)則取比測(cè)定值多一位數(shù)）

5）點(diǎn)之繪制有[·]、[○]、[△]、[×]…等，最好由廠內(nèi)統(tǒng)一規(guī)定。

6）變管制圖，二個(gè)管制圖之繪制間隔最少距20mm以上，可行的話最好距30mm左右。

（7） 管制圖之判讀：

1）管制狀態(tài)之判斷（制程于穩(wěn)定狀態(tài)）

A 多數(shù)點(diǎn)子集中在中心線附近。

B 少數(shù)點(diǎn)子落在管制界限附近。

C 點(diǎn)子之分布與跳動(dòng)呈隨機(jī)狀態(tài)，無(wú)規(guī)則可循。

D 無(wú)點(diǎn)子超出管制界限以外。

2）可否延長(zhǎng)管制限界限做為后續(xù)制程管制用之研判基準(zhǔn)：

A 連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(shí)（機(jī)率為93.46%）。

B 連續(xù)35點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限外點(diǎn)子不超出1點(diǎn)時(shí)。

C 連續(xù)100點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限外點(diǎn)子不超出2點(diǎn)時(shí)。

制程在滿足上述條件時(shí)，雖可認(rèn)為制程在管制狀態(tài)而不予變動(dòng)管制界限，但并非點(diǎn)子超出管制界限外亦可接受；這此超限之點(diǎn)子必有異常原因，故應(yīng)追究調(diào)查原因并予以消除之。

3）檢定判讀原則：

A 應(yīng)視每一個(gè)點(diǎn)子為一個(gè)分配，非單純之點(diǎn)。

B 點(diǎn)子之動(dòng)向代表制程之變化；雖無(wú)異常之原因，各點(diǎn)子在界限內(nèi)仍會(huì)有差異存在。

C 異常之一般檢定原則：（如圖所示）

（8） 管制圖使用之注意事項(xiàng)：

1）管制圖使用前，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)予標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)完成。

2）管制圖使用前，應(yīng)先決定管制項(xiàng)目，包括品質(zhì)特性之選擇與取樣數(shù)量之決定。

3）管制界限千萬(wàn)不可用規(guī)格值代替。

4）管制圖種類之遴選應(yīng)配合管制項(xiàng)目之決定時(shí)搭配之。

5）抽樣方法以能取得合理樣組為原則。

6）點(diǎn)子超出界限或有不正常之狀態(tài)，必須利用各種措施研究改善或配合統(tǒng)計(jì)方法，把異常原因找出，同時(shí)加以消除。

7）X-R管制圖里組的大小（n），一般采n=4-5最適合。

8）R管制圖沒下限，系因R值是由同組數(shù)據(jù)之最大值減最小值而得，因之LCL取負(fù)值沒有意義。

9）制程管制做得不好，管制圖形同虛設(shè)，要使管制圖發(fā)揮效用，應(yīng)使產(chǎn)品制程能力中之Cp值（制程精密度）大于1以上

qc的七大手法是什么？？？

一、QC七大手法分為：1、簡(jiǎn)易七大手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達(dá)法、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖

2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖

3、QC新七大手法：關(guān)連圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法

計(jì)數(shù)值：以合格數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等使用點(diǎn)數(shù)計(jì)算而得的數(shù)據(jù)一般通稱為計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。（數(shù)一數(shù)）

計(jì)量值：以重要、時(shí)間、含量、長(zhǎng)度等可以測(cè)量而得來(lái)的數(shù)據(jù)，一般為計(jì)量值，如長(zhǎng)度、重要、濃度，有小數(shù)點(diǎn)的凡四舍五入都稱之。（量一量）

4、QC七大手法由五圖，一表一法組成：五圖：柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖、特性要因分析圖（魚骨圖）一表：查檢表（甘特圖）一法：層別法二、介紹簡(jiǎn)易七大手法：

1、甘特圖：用途1、工作進(jìn)度安排2、查核工作進(jìn)度3、掌握現(xiàn)況4、日常計(jì)劃管理用是一種最容易、最有效的一種進(jìn)度自我管理。2、統(tǒng)計(jì)圖（條形圖）：用途

1、異常數(shù)據(jù)一目了然。2、容易對(duì)照比較。3、易看出結(jié)論。應(yīng)用最普通報(bào)章、雜志均可看到的圖表。應(yīng)用到層別法。3、推移圖（趨勢(shì)圖）：用途1、數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間變化管理使用。

2、可以把握現(xiàn)狀、掌握問題點(diǎn)。3、效果、差異比較。了解數(shù)據(jù)差異最簡(jiǎn)單的方法，應(yīng)用很廣。次品率、推移圖。4、流程圖：用途1、工作內(nèi)容之表示。2、容易掌握工作站。

3、教育、說(shuō)明用。工作說(shuō)明、內(nèi)容之簡(jiǎn)易表示方法。5、圓圖：用途1、用以比較各部分構(gòu)成比例。