排產甘特圖

本文目錄一覽：

• 1、什么是APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統
• 2、生產計劃排產技巧
• 3、Geoaps是什么？
• 4、如何快速開發一個簡單實用的MES系統?
• 5、生產計劃排產具體怎么操作?(高分)
• 6、如何制作生產計劃單？

什么是APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統

APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃”的問題。APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統制定合理優 化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執行系統或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題。APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統是企業實施JIT精益制造系統的最有效工具。 APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統能帶給您這些效益：1、 提高訂單準時交貨率2、 縮短訂單生產過程時間3、快速解決插單難題減少機臺產線停機、等待時間4、減少物料采購提前期5、減少生產缺料現象6、減少物料、半成品、成品的庫存7、減少生管、生產的人力需求8、讓工作更輕松、更高效 讓工廠更賺錢如下是一家典型泵閥生產企業的實施APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統案例的部分截圖：1、首先導入設備、工作中心、工裝等生產資源，APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統支持主資源、副資源、工裝夾具、刀具、人力資源，外協資源等等，不同的資源可以靈活的設定班次及工作時間： 2、其次導入生產工藝，APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統可以支持流程行業，離散行業工藝，同時對一個產品設定多種工藝路線，多個BOM等等： 3、APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統導入制造訂單，訂單中至少包含品目、數量、開始時間、結束時間： 4、設定排程策略進行計劃排程，APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統可以設定JIT、TOC等多種排程策略，同時內置啟發式算法、遺傳算法、神經網絡等先進排程算法。 5、導出排程結果，進行派工。因為APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統使用為有限能力排程，排程結果可以直接指導生產派工。同時還生成外協計劃，投料計劃，入庫計劃等等。 6、同時系統提供多種的甘特圖，可以直觀的得到排程結果。APS高級計劃排程（高級計劃排產）系統甘特圖是最直觀、最靈活的，X、Y軸都可以任意縮放，非常方便查看。同時也是支持企業級數據應用的甘特圖，當數據量大的時候，你立馬知道這種方式甘特圖的優勢。 資源甘特圖：直觀的反應一段時間內設備資源，工裝夾具等副資源，人力資源，外協資源的任務分派情況。資源甘特圖上外協資源是采用無線能力排程，因此可以看到任務有重疊的部分。 訂單甘特圖：直觀的反應訂單內部以及訂單網絡之間各個工作的先后關系，加工時間長短關系。 資源負載甘特圖：資源負載甘特圖反應一段時間內各個設備的負載情況，通過負載甘特圖計劃員可以一目了然的知道生產負荷情況。 庫存甘特圖：直觀的反應車間在制品生成及消耗、原料消耗、成品入庫情況。庫存甘特圖中紅色曲線代表原料消耗，藍色代表在制品及成品庫存。

生產計劃排產技巧

生產計劃排產技巧

生產計劃排產技巧.隨著社會的快速發展,個性化的產品需求越來越成為主流,特別是大型裝備產品,一般都是按客戶的要求進行項目定制化生產。以下了解生產計劃排產技巧。

生產計劃排產技巧1

1、定崗

是指部門的工種，每個工種在每天需要完成的工時，比如A工種3小時工作量，B工種3小時工作量，C工種2小時工作量，ABC三項工作等于是一個人的日工作量，那么我們必須培養一個人掌握這三項工作的技能，甚至更多技能，然后告訴他每天的主要工作是做什么，完成主要工作又應該做什么，管理上叫“一人多用”。

2、定編

是指部門綜合人數，每件事都有多人會操作，就算工作任務時間點有交叉也不會造成生產停頓，實現“人人有事做，事事有人管”，避免人員閑置，有效控制人力成本。

3、定時

是指預前計劃必須限時完成，不管安排你做什么事，都必須按規定的時間完成。

4、定額

是指工作量化，不管安排你做什么事，都必須按規定的時間完成規定的產量。

生產計劃排程本身具有多樣性，企業的不同部門分別從自己的利益出發對車間調度決策寄予不同的期望。工欲善其事必先利其器，企業要想有強有力的市場競爭力，先進的管理系統是必不可少的，數夫APS高級排產管理系統實現產能均衡、節拍一致，高效揉單排產，均衡生產資源，提升生產交付能力。讓生產計劃更合理，更高效，優化資源配置，實現家居企業精細化生產。

生產計劃排產技巧2

制造業市場競爭日趨激烈，要立于不敗之地，制造企業更需要一個可靠的生產計劃排程工具。IOS-AMO可以在滿足企業多種約束條件（如產能、工序流程、交貨期、庫存等等）的前提下，通過實時數據對車間工序生產全程的仿真模擬和自動計劃排程優化，最大限度發揮當前資源能力，短時間內為企業尋求科學最優的生產排程計劃，從而提升企業銷售、生產、采購、庫存的協同效能，增強企業的綜合競爭力。

應用億澳斯生產計劃排程軟件AMO通過以下幾個方面改善公司業績：

更準確的訂單承諾—讓聲譽穩步上升：滿足對客戶的訂單承諾（CTP），在接單過程中就能準確的計算出生產情況，根據客戶需要迅速回答交貨期，及時調整供、產、銷去滿足客戶的需求。

迅速響應市場需求

滿足對客戶的訂單承諾

優化采購、生產和分銷決策

快速響應，準確排產—讓生產有條不紊：AMO瞬間排程、短時間內排出全局最優或準優的生產計劃；直觀反映生產瓶頸，靈活應對訂單變化和緊急插單，最合理安排生產時間、準時生產（JIT）。

精確掌控整個生產過程

縮短生產周期

靈活應對訂單變化

高效安排小批量多品種的生產計劃

減少交貨期延誤—讓客戶不再投訴：科學計算產能，找到交貨期與最大生產能力的平衡點，最大程度減少交貨期延誤，為企業提供科學的接單決策依據，減少額外費用，如空運費和延誤交貨帶來的罰款。

準時交貨

提高客戶滿意度

輔助提升銷售部門的準確度

合理采購，降低庫存—讓資金得到釋放：AMO通過數學模型優化的辦法，合理安排生產與采購、銷售等環節的配合，自動推算物料采購計劃，最大程度地降低庫存，提升企業抵御風險的能力。

最大限度降低庫存

減少投資成本

可視化排產—讓企業利潤最大：可視性的.排產甘特圖和庫存變化曲線圖同屏顯示，為今后的生產需求和計劃預測提供準確的模型參數，從而提高當前資源能力達到充分的發揮。

最大化設備利用率、解決瓶頸漂移

節省生產、采購成本

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生產計劃排產技巧3

6個關鍵點

① 銷售訂單需求：此要素是根本，是編制生產排程的首要條件，所以銷售訂單要搞準確，包括預測都要做到有根有據，我們的原材料訂購需要一定周期，所以我們通常要求銷售一個月需求是正式訂單，還有兩個月計劃是預測。

② 材料準備到位：材料準備到位，也就是要避免“巧婦難為無米之炊”的事情發生，這是供應鏈中的重要環節，需要我們制訂精確的購買計劃和到料計劃。

③ 庫存儲備合理：精益生產講究庫存合理性，要控制成本，提高效率。庫存要受控，一方面不讓客戶停線，另一方面不能過剩，不能呆滯，包括原材料和成品。

④ 設備模具完好：設備模具是戰斗用的武器，它的完好性決定著我開產是否順利，是否有高產出和高品質，所以這個保證一定要做好。

⑤ 人員配備恰當：人是一切活動的中心，生產人員、技術人員、管理人員的配備要合適、合理，要人人有事做，人人可創造價值，我們強調“安全、質量、成本”，就是靠這樣的團隊去完成的。

⑥ 產品工藝正確：這一條，也是排產的重要條件之一，我們講生產，工藝路線要正確，作業指導書要規范，產品質量要有保證，要設計合理，圖紙正確，標準清晰，參數穩定。

生產計劃排程 既有相對簡單的算法，例如，最短交貨期算法，最短工序算法等，也有復雜的算法，例如，神經網絡、模擬退火法、遺傳算法、禁忌搜索法等。

一、四種簡單算法的比較

這些年的研究資料表明生產計劃排程并不存在一個全局最優的排程規則，也不是算法越復雜結果就越好，這一點通過下面一個例子對4種簡單算法進行計算就可以得到驗證，這4種簡單算法中計算復雜性稍有不同，并不是算法越復雜排程結果就越好。

要做比較計算的4種算法（計算的復雜性依次遞增）是：

（1）最短工期

（2）最早交貨期

（3）按照工期和交貨期之間的距離

（4）CR值

下面借用一個例子，見下表。比較這4種算法的排程結果，我們按照作業逾期天數為評價標準。

1.1 按照最短工期的排程

1.2 按照交貨期先后排程

1.3 按照工期和交貨期之間的距離排程

1.4 按照CR值排程

CR是英文critical ratio的縮寫，可以翻譯為重要比率。它的計算方法：交期減去目前日期之差額,再除以工期，數值越小表示緊急程度越高，排程優先級高。

上面4種算法中，最短工期法是最簡單的，它不考慮各個作業的交貨期先后，先排工期短的作業，再排工期長的作業，但對于我們隨便給定的例子，它的總逾期天數是最少的，當然不能說所有例子它的總逾期天數都是最少的，這里面有偶然性。

這個例子也說明了，不意味者計算最簡單的算法結果是最差的。企業在生產計劃排程時，可以根據其計算能力選擇合適的算法。

二、正排和倒排的選擇

生產計劃排程時選擇了排程的算法之后，是正排還是倒排也是一個重要問題。正排指的是按照預定的算法盡可能緊前安排，倒排指的是盡可能緊后安排。

用上一段的例子，如果是用最短工序算法排程的話。正排的結果如下圖:

如果是倒排，如果還沒有到最后期限，會是下面的排程結果：

正排的優點是設備和人會得到充分利用，設備閑置或人員休息，也要等生產任務都完成后，可能會因為提前完成生產任務，沒有到交貨期不能發貨而形成庫存。

倒排的優點和缺點正好相反，倒排是在最后期限前完成任務，庫存最小化，但前期人員和設備可能會有閑置。

一般說來，當企業需要考慮上APS系統解決企業生產計劃排程問題時，面臨的情況都是多品種，小批量，設備能力不足，需要更合理的調度安排。正排增加庫存，倒排浪費產能，如何取舍？

服裝智能制造精英俱樂部認為：在增加庫存和浪費產能之間取舍，浪費產能造成的損失大大超過增加庫存，原因有二：

1、設備是有故障的，而故障又是偶發的，無從判斷何時設備會出現故障。如果生產安排是時，進行倒排，按照庫存最小化的時間點安排，如果在生產過程中出現設備故障，就沒有多余的緩沖時間用于檢修設備，勢必造成延遲了交貨期。

2、設備產能浪費屬于徹底浪費，如果當月設備能力浪費了，以后也無法再追回；而增加庫存造成的浪費則屬于一種臨時的浪費，如果當月積壓了庫存，而下個月客戶訂單增加，正好將這些庫存利用，避免了加班。筆者觀點，對于一般性行業，正排是正確的選擇。

Geoaps是什么？

絕傲aps(Geoaps)高級計劃排程系統，專門用于處理復雜而又立體的動態計算系統。她基于有限產能排程，在資源能力的范圍內，動態計算工序所需的時間并同步處理工序之間關系，可以準確計算出極真實的生產效能，通過可視化管理系統，降低庫存量，縮短生產周期，大大提升企業價值。

絕傲aps主要模塊特點：

生產單分配 + 工時分配

對于大型公司需要多計劃員排程時，可以通過這兩個模塊，把工廠的生產任務和資源工時按公司策略分配給不同的計劃員，使其能夠進行網絡化協同排程。

資源甘特圖

1．按資源（機臺、設備、模具、工人）管理生產計劃的甘特圖。

2．圖形化顯示資源的非工作時間和工作時間

3．圖形化顯示各資源上的生產計劃

4．以秒為單位進行精確計劃排程

5．通過鼠標拖動安排和調整生產計劃

實現各個資源上生產計劃的“可視化管理”

日計劃甘特圖

1.以天為單位按產品進行生產排程

2.類似EXCEL的表格操作界面

3.考慮物料制約之后的每日實際可制造數量(ATP)

4.考慮資源制約之后的每日實際可制造數量(CTP)

5.綜合考慮資源、物料制約之后的每日實際可制造數量(CTP)

實現各個產品每日生產明細的“可視化管理”

訂單甘特圖

1.按訂單管理生產計劃的甘特圖

2.階層顯示各訂單、各工序的詳細排程。

3.可以直接對訂單的工序安排進行調整。

4.便捷查找將來可能逾期的訂單，并防止逾期于未然。

實現每個計劃單的“可視化管理”。

物料甘特圖

1.匯總顯示各個產品每日的生產總量

2.圖形化顯示產品每日在各資源上的生產明細

3.匯總顯示原材料每日需求量

4.圖形化顯示原材料每日在各資源上的消耗明細

5.可以直接對物料的生產安排進行調整

實現所有產品每日匯總信息的“可視化管理”

如何快速開發一個簡單實用的MES系統?

企業對MES系統以及MES系統的特點、優勢和效益有一定的了解，在實施MES系統時，要考慮MES系統的來源，每個實施MES系統的企業都必須有一套MES系統軟件，那么這個MES系統軟件是由企業自己投資開發需要具備以下條件：

1）MES系統業務顧問，有三年以上生產制造企業工作經驗，熟悉業務流程的相關專業人員。

2)軟件開發團隊，需配備3人以上的開發團隊。

3）使用基于C/S架構的快速開發框架，軟件開發工具等，有事半功倍的效果。

4）建議采用C/S架構，Winform桌面系統用戶體驗，C#.NET+Winform是最優選擇。

1、產品要簡單易用。MES系統軟件產品，主要是為車間的現場管理人員所使用，他們不是IT人員，對相對專業術語較陌生。所以，MES產品的表達使用要很簡潔方便。

2、產品升級要保障。必須要考慮MES軟硬件產品的升級的因素，是判斷產品好壞的基本條件之一，也是企業日后持續穩定應用的基本保障。

3、價格體系要明晰。MES系統軟件的價格參差不齊，不同廠商價格差異巨大所以，一定要搞清楚供應商的價格體系，其中具體包括哪些項目。

要充分掌握好以上幾點，才能更加成功地管理好一個企業，促進企業的生產與發展。因此，建立成功的MES系統需要進行綜合考慮，其使用是否簡單，升級是否有保障，價格體系是否明確都是非常重要的考慮因素。

生產計劃排產具體怎么操作?(高分)

制造業市場競爭日趨激烈，要立于不敗之地，制造企業更需要一個可靠的生產計劃排程工具。IOS-AMO可以在滿足企業多種約束條件（如產能、工序流程、交貨期、庫存等等）的前提下，通過實時數據對車間工序生產全程的仿真模擬和自動計劃排程優化，最大限度發揮當前資源能力，短時間內為企業尋求科學最優的生產排程計劃，從而提升企業銷售、生產、采購、庫存的協同效能，增強企業的綜合競爭力。

應用億澳斯生產計劃排程軟件AMO通過以下幾個方面改善公司業績：

更準確的訂單承諾—讓聲譽穩步上升：滿足對客戶的訂單承諾（CTP），在接單過程中就能準確的計算出生產情況，根據客戶需要迅速回答交貨期，及時調整供、產、銷去滿足客戶的需求。

迅速響應市場需求

滿足對客戶的訂單承諾

優化采購、生產和分銷決策

快速響應，準確排產—讓生產有條不紊：AMO瞬間排程、短時間內排出全局最優或準優的生產計劃；直觀反映生產瓶頸，靈活應對訂單變化和緊急插單，最合理安排生產時間、準時生產（JIT）。

精確掌控整個生產過程

縮短生產周期

靈活應對訂單變化

高效安排小批量多品種的生產計劃

減少交貨期延誤—讓客戶不再投訴：科學計算產能，找到交貨期與最大生產能力的平衡點，最大程度減少交貨期延誤，為企業提供科學的接單決策依據，減少額外費用，如空運費和延誤交貨帶來的罰款。

準時交貨

提高客戶滿意度

輔助提升銷售部門的準確度

合理采購，降低庫存—讓資金得到釋放：AMO通過數學模型優化的辦法，合理安排生產與采購、銷售等環節的配合，自動推算物料采購計劃，最大程度地降低庫存，提升企業抵御風險的能力。

最大限度降低庫存

減少投資成本

可視化排產—讓企業利潤最大：可視性的排產甘特圖和庫存變化曲線圖同屏顯示，為今后的生產需求和計劃預測提供準確的模型參數，從而提高當前資源能力達到充分的發揮。

最大化設備利用率、解決瓶頸漂移

節省生產、采購成本

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如何制作生產計劃單？

生產計劃與調度單是兩件事，生產計劃是生產任務的指導，它告訴人們一個時期內的生產任務是什么，需要完成什么；調度單一般是當日的生產任務指令，這里要注意，指導和指令是不同的，指導可以改變，可以不完成，但指令必須無條件執行，不能執行時要啟動應急計劃,所有，調度單也可以稱為派工單，派工單完成后，將成為生產完工單，上報財務部可以用于成本核算，但是沒有成為完工單時，財務部要了也沒用。日事清里就有甘特圖，可以利用日事清進行生產計劃管理，實現了多種角度跟蹤進度，統計多角度分析項目。通過甘特圖、看板視圖以及列表視圖，可以更直觀的查看了解項目的進度安排；計劃統計功能，通過任務完成圖燃盡圖、平均工時圖等，多角度的分析項目。