WPS表格中怎么添加附件(wps里面怎么加附件)
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2025-04-04
統(tǒng)計報表管理系統(tǒng)(統(tǒng)計報表管理系統(tǒng)下載)
本文目錄一覽:
① 用戶資料:系統(tǒng)管理菜單→用戶資料→新增→輸入使用者帳號、用戶姓名→保存→退出系統(tǒng)再重新登錄。注:使用者帳號和用戶輸入同一人姓名
② 系統(tǒng)注冊:系統(tǒng)管理菜單→系統(tǒng)注冊→在界面正確輸入“企業(yè)納稅號”和“企業(yè)名稱”,刪除“注冊序列號”,退出系統(tǒng)再重新登錄。注:注冊序列號由“企業(yè)納稅號”和“企業(yè)名稱”生成。
③ 系統(tǒng)配置:基礎資料管理菜單→系統(tǒng)配置→修改→如需要輸入密碼的就接照(密碼默認為系
統(tǒng)當前日期,例:11月5日則輸入“1105” ),再設置所需選項:
1)企業(yè)采用的開票系統(tǒng)選擇:航天WINDOS開票系統(tǒng);
2)企業(yè)采取的認證方式選擇:直接拿紙質(zhì)發(fā)票到稅局掃描認證;
3)目設置選擇:廣東省標準稅目;
4)有成品油的企業(yè)選擇需要成品油數(shù)據(jù)。→保存→退出;
5)據(jù)庫路徑:
默認數(shù)據(jù)庫路徑是:C:\Program Files\航天信息\防偽開票\Database\Default\Work;
培訓專用:C:\Program Files\粵稅科技\企業(yè)電子報稅管理系統(tǒng)\TestFiles\大容量開票資料\Work
④ 公司資料設置:基礎資料管理菜單→公司資料設置→修改→錄入公司資料信息,如:納稅人編碼、所屬行業(yè)代碼、財務負責人等等→保存→退出
⑤ 稅目設置:基礎資料管理菜單→常用稅目設置→常用稅目→選擇稅目添加→退出
開票系統(tǒng)稅目初始化:基礎資料管理菜單→開票系統(tǒng)稅目初始化→常用稅目初始化→更新;選擇產(chǎn)品稅目調(diào)整→全選產(chǎn)品(如果有多個稅目就要一個一個選擇)→修改→雙擊本企業(yè)的稅目→更新;→選擇已開發(fā)票稅目調(diào)整→選擇開票日期→全選產(chǎn)品(如果有多個稅目就要一個一個選擇)→修改→雙擊本企業(yè)的稅目→更新→退出
⑥ 納稅申報初始化:納稅申報菜單→納稅申報初始化→開始→手工錄入申報表、資產(chǎn)負債表、損益表的初始化月份數(shù)據(jù)(其中:資產(chǎn)表、負債表填入年初數(shù),損益表填入期末數(shù))→保存→審核→退出
以思邁特軟件Smartbi的企業(yè)統(tǒng)計報表系統(tǒng)軟件為例:
1、模板準備:制作分析報告的第一步,準備要制作分析報告的模板,以便對要制作的內(nèi)容有所評估;然后根據(jù)分析報告的主題、需求制作。
2、數(shù)據(jù)準備:分析上一步準備的模板所需要的數(shù)據(jù),如參數(shù)、表格、圖形等數(shù)據(jù)。
登錄思邁特軟件Smartbi設計報表,對分析報告需要用到的數(shù)據(jù)進行準備,創(chuàng)建透視分析、電子表格等資源。
系統(tǒng)支持的資源類型有:透視分析、組合分析、靈活分析、儀表分析、多維分析、電子表格、地圖分析,目前暫不支持:數(shù)據(jù)集、自助儀表盤、web鏈接、本地文檔、頁面。
3、分析報分析報告設計:在Word、PPT、WPS文字、WPS演示中打開報告模板,使用Office插件登錄到服務器上,將上一步做好的報表數(shù)據(jù)導入到文檔的相應位置中,并進行格式設置。
導入報表數(shù)據(jù)的方式有:導入?yún)?shù)、導入表格、定位單元格、可視化查詢、數(shù)據(jù)作圖、導入圖片。導入的資源在分析報告中是以“內(nèi)容控件”形式展示,指導入的報表數(shù)據(jù)及其報表數(shù)據(jù)引用關系。
4、發(fā)布并授權(quán):分析報告設計后,將其發(fā)布到服務器上,并進行資源授權(quán),這樣其他用戶就可以在線瀏覽分析報告。
系統(tǒng)支持定期生成分析報告,將分析報告發(fā)布到服務器上,并進行資源授權(quán),之后利用計劃任務的功能,可以定期生成分析報告。
5、分析報告瀏覽:用戶在思邁特軟件Smartbi系統(tǒng)上打開分析報告,即可在線瀏覽,思邁特軟件SmartbiV8.5支持在系統(tǒng)終端以PDF的方式打開,并可對分析報告進行操作。
報表系統(tǒng)靠不靠譜,來試試Smartbi,思邁特軟件Smartbi經(jīng)過多年持續(xù)自主研發(fā),凝聚大量商業(yè)智能最佳實踐經(jīng)驗,整合了各行業(yè)的數(shù)據(jù)分析和決策支持的功能需求。滿足最終用戶在企業(yè)級報表、數(shù)據(jù)可視化分析、自助探索分析、數(shù)據(jù)挖掘建模、AI智能分析等大數(shù)據(jù)分析需求。
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馬上免費體驗:Smartbi一站式大數(shù)據(jù)分析平臺
1、 提供各行業(yè)報表模板。
2、文件管理功能。
3、格式管理功能。
將計算機技術與會計報表編制方法相結(jié)合設計出專門用于報表數(shù)據(jù)處理的軟件。報表系統(tǒng)是用于統(tǒng)計報表制作及報表及數(shù)據(jù)填報的企業(yè)級報表分析軟件。
EXCEL、WORD等編輯軟件:它們可以做出很復雜的報表格式。但是由于它們沒有定義專門的報表結(jié)構(gòu)來動態(tài)的加載報表數(shù)據(jù),所有這類軟件中的數(shù)據(jù)都是已經(jīng)定義好的,靜態(tài)的,不能動態(tài)變化的。它們沒有辦法實現(xiàn)報表軟件的"數(shù)據(jù)動態(tài)化"特性。
數(shù)據(jù)庫軟件:它們可以擁有動態(tài)變化的數(shù)據(jù),但是這類軟件一般只會提供最簡單的表格形式來顯示數(shù)據(jù)。它們不具備報表軟件能夠?qū)崿F(xiàn)"格式多樣化"的特性。報表軟件:它們有專門的報表結(jié)構(gòu)來動態(tài)的加載數(shù)據(jù),同時也能夠?qū)崿F(xiàn)報表格式的多樣化。
一、什么是MES系統(tǒng)
Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng);
合肥邁斯軟件 版權(quán)所有
MES系統(tǒng)定義
MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標進行管理時,為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標的執(zhí)行手段,通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。
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二、MES系統(tǒng)核心功能
2.1 生產(chǎn)調(diào)度管理: MES系統(tǒng)通過有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能;實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。對所有資源具有同步的,實時的,具有約束能力的,不論是物料,機器設備,人員,供應,客戶需求,運輸?shù)扔绊懹媱澮蛩兀?/p>
2.2 資源分配和狀態(tài)管理:MES系統(tǒng)指導人員、機器設備、工具和物料協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn),跟蹤其當前工作狀態(tài)和剛剛完工情況;
2.3 生產(chǎn)工序計劃管理:MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元,開始工序或工步的操作;
2.4 文檔控制管理:MES系統(tǒng)管理并分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設計或工作令相關的信息,同時收集與工作和環(huán)境有關的標準信息;
2.5 產(chǎn)品跟蹤: MES系統(tǒng)通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史記錄,該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性;
2.6 產(chǎn)品性能分析:MES系統(tǒng)將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較,其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高;
2.7 人力資源管理:MES系統(tǒng)提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)(工時,出勤等),基于人員資歷、工作模式、業(yè)務需求的變化來指導人員的工作;
2.8 設備維護管理:MES系統(tǒng)通過活動監(jiān)控和指導,保證機器和其它資產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標;
2.9 生產(chǎn)過程管理:MES系統(tǒng)基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導工廠的工作流程(此功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn));
2.2.1 生產(chǎn)質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)根據(jù)工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產(chǎn)品及加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題;
2.2.2 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集:MES系統(tǒng)監(jiān)視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息,這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取;
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