《智慧企業工業互聯網平臺開發與創新》 ——3.5.2 基于數字化技術的挖潛和創新是汽車零部件行業的兩大對策
3.5.2 基于數字化技術的挖潛和創新是汽車零部件行業的兩大對策
對于汽車零部件企業來說,在目前狀況下,利用數字化技術進行成本挖潛和模式創新是可采取的兩大對策。
圖3-20 沒有做好準備的零部件企業可能會很快被迫退出市場
成本挖潛是汽車零部件企業一直埋頭苦干的事情。經過過去數十年的成本挖潛,汽車行業針對產品、技術和流程的復雜性,已經用盡了幾乎所有的技術管理手段,遠遠走在了其他行業的前面。在幾乎嘗盡了所有的管理手段和技術之后,工業互聯網將會是下一輪成本挖潛的驅動力。
另一個對策就是模式創新。如圖3-21所示,在未來20年直至汽車自動駕駛技術商業化的時間段里,汽車零部件行業的模式創新將主要圍繞著產品的智能化,以車聯網、出行社會和產出經濟為代表的數字化技術的應用而展開。通過模式創新,企業將能夠另辟蹊徑,創造出新的價值。
圖3-21 成本挖潛和模式創新是汽車零部件行業的兩大對策,分別對應著“優化現有價值”和“創造新的價值”兩種途徑
如圖3-22所示,通過成本挖潛的對策,運用工業互聯網技術,對制造大數據和供應鏈與物流大數據進行挖潛,可以有效地幫助零部件企業降低成本。例如,對于制造過程中的設備大數據和工藝大數據,使用人工智能中的機器學習技術進行分析,可以幫助企業降低設備故障率和提高加工質量,打造完美工廠。根據SAP在某客戶處的實施效果,企業每年的設備維護成本可以降低31%,設備的生產率可以提高8.2%,設備的計劃外停機可以減少25%。再例如,對供應鏈和物流中的大數據進行分析,可以提高供應鏈的預測能力、響應能力和糾錯能力,降低供應鏈的運行成本,提高智能制造水平。根據SAP在某客戶處的實施效果,企業的物流費用可以降低12%,產品的準時交貨率可以提高22%。
如圖3-23所示,通過模式創新的對策,對產品進行智能化改造,實現物聯網、基于大數據的遠程監控/診斷功能,可以幫助零部件企業實現新的商業模式。
例如德國大陸汽車公司,通過一系列的收購,形成了包括動力總成、電子、底盤安全等完整的系統,并對產品進行智能化改造,加入遠程診斷和優化的功能,以適應未來車聯網環境下的車輛運行要求。
例如美國約翰–迪爾公司,通過物聯網技術獲取產品的運行數據和環境數據,并將產品制造過程中的數據和運行過程中的數據結合起來,進行大數據分析,對企業內部的研發、采購、質量、生產、維護等部門提供改進輸入。
例如意大利倍耐力輪胎公司,通過在輪胎上安裝聯網的傳感器,實時收集車輛的運行大數據,幫助物流車隊對輪胎進行管理和優化,實現按里程收費的新模式,從而推動企業從制造向制造加服務轉型。
下面以德國博世集團為例,具體介紹一下基于工業互聯網進行成本挖潛和模式創新的內容。
圖3-22 對策一“成本挖潛”:對制造大數據和供應鏈/物流大數據進行挖潛,可以有效地幫助零部件企業降低成本
圖3-23 對策二“模式創新”:通過對產品進行智能化改造,實現物聯網、基于大數據的遠程監控/診斷功能,可以幫助零部件企業實現新的商業模式
2016年,德國博世集團與 SAP 在物聯網和工業 4.0 領域簽訂戰略合作伙伴關系,擴大在云技術和軟件解決方案方面的合作。雙方期望加快工業領域的制造和物流流程,可以借助 SAP云平臺,使用博世集團提供的物聯網微服務,連接不同的設備和組件,包括讓車輛、制造機械或工具更安全、更高效地連接,為客戶提供全新的智能服務等。
目前,兩家企業已合作開發完成智能內部物流項目,旨在為企業提供智能、透明、高效的工廠及倉庫內部物流調度、運輸及存儲服務,如圖3-24所示。該項目同時引入由工業互聯網聯盟(Industrial Internet Consortium,IIC)指導并建立的“跟蹤與追蹤”(Track-Trace)試驗臺標準定位貨架及運輸車位置,實時收集并傳導數據到SAP HANA云平臺,其特點具體如下。
在室內和室外,通過使用全球定位系統(Global Positioning System,GPS)、相機、激光或無線信號,以每秒25次的頻率精確記錄車輛的位置,精度可以達到數厘米的級別,并進行實時的數據采集和分析。如果得出的結論是兩輛叉車靠得太近,那么司機會被警告需要立即調整車速或停車。如果叉車靠近門口,那么大門會自動打開。一旦叉車通過,大門就會再次關閉,從而降低建筑物的供暖和制冷成本。
安裝在叉車上的震動傳感器不斷報告車輛的振動情況。如果車輛撞上貨物或發生事故,系統可以實時告知損壞的性質和位置,這樣就可以快速呼叫幫助。由于傳感器和定位系統之間的連接非常智能,因此正常發生的振動,如當叉車通過一條鐵軌導致的振動會被忽略。另外,安裝在叉車液壓系統上的壓力傳感器可以確定叉車上的重量,從而顯示叉車是空的還是有貨的,以及是否正確地裝載了貨物。
系統還提供了叉車司機輔助功能,用來對叉車的速度進行自動控制,這有助于駕駛員遵守速度限制并提高路線的安全性。如果車輛在預定區域內行駛,那么其速度會自動降低至預設值。一旦車輛離開這個區域,它就會自動回到原來的速度。系統可以存儲一些路線程序,以確保易碎的貨物運輸速度緩慢,從而降低對貨物的損傷。
提供了更有效的物流數據分析。通過不斷收集關于叉車位置、環境、速度、行駛方向和載荷狀態的數據,可以改善貨物的運輸方式。易碎的貨物可以得到特別謹慎的關照,叉車部件的磨損可以被持續不斷地監測。同時,這些數據除了被用于進行后臺分析之外,還可以以多種方式呈現給用戶。例如,可以使用熱圖來顯示交通量,以減少繁忙路線上的潛在危險。
實現了不使用條碼掃描的貨物追蹤。一般來說,為了掌握始終精確的庫存情況,在運輸過程中,必須在每次更改貨物位置時都進行條碼掃描,這項工作常常是十分煩瑣的。在這個解決方案中,可以僅通過定位車輛來進行跟蹤,而無須費力地掃描運輸單元。而且當叉車靠近時,系統會自動檢測到每個庫存的位置。從駕駛員取貨開始,一直到開到目的地的這段時間里,被運輸的貨物會被自動跟蹤。叉車司機可以在駕駛座上,隨時使用平板電腦通過代碼識別貨物。通過這種方式,系統可以隨時清楚地掌握整個庫存水平,同時司機也可以不斷地進行盤點,以確保沒有任何損失。
圖3-24 以博世為例,其與SAP在廠內物流領域進行物聯網與工業大數據的合作創新
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