供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)場景分析與洞察(一)：基本流程與核心模塊分析

供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)場景分析與洞察(一)：基本流程與核心模塊分析

1.???? 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)全流程-APICS框架

American Production and Inventory Control Society即美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會， 后更名為ASCM (Association for Supply Chain Management) 字面上意為“供應(yīng)鏈管理協(xié)會”。讓我們先來了解一下APICS。APICS?的全稱是American Production and Inventory Control Society即美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會。它創(chuàng)建于1957年。雖然國際上有諸多個供應(yīng)鏈相關(guān)的協(xié)會，但目前全球最有影響力和最權(quán)威的一定屬于APICS了。它的供應(yīng)鏈管理知識體系及認證考試（包括：CPIM，CSCP，SCOR-P和LTD）得到了企業(yè)的廣泛認可，不僅歐美企業(yè)對APICS極盡推崇，近年來越來越多的國內(nèi)企業(yè)也開始參與學(xué)習(xí)。

1.1.????起始于生產(chǎn)與庫存管理

回顧APICS的發(fā)展過程，正如其名，很長的一段時間內(nèi)它關(guān)注的重點在“生產(chǎn)與庫存管理”。其著名的CPIM認證考試至今已有40多年的歷史，可謂是供應(yīng)鏈管理的經(jīng)典，APICS對許多供應(yīng)鏈管理的方法論及標(biāo)準定義已成為了行業(yè)的標(biāo)準。但同時，它也存在一些其局限，因為CPIM的重心是以工廠生產(chǎn)和運營計劃及庫存管理為主的，這并不是供應(yīng)鏈的所有內(nèi)涵。當(dāng)然，今天大家已很熟悉的“SCM”管理概念其實要到90年代才從西方開始慢慢興起。而后的CPIM也在不斷的發(fā)展和完善，目前仍是供應(yīng)鏈管理的經(jīng)典及知識基礎(chǔ)。

1.2.????供應(yīng)鏈端到端管理的積極推動者

2006年APICS開啟了另一重要知識體系與認證CSCP，是第一個國際供應(yīng)鏈專業(yè)資格權(quán)威認證。它正符合了當(dāng)時供應(yīng)鏈發(fā)展的大趨勢，供應(yīng)鏈管理不僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈，而需要更廣闊和宏觀的視野，從供應(yīng)商到制造商直到用戶，從微觀運營管理到宏觀策略制定，從計劃到采購再到物流的各個方面，即宣導(dǎo)端到端供應(yīng)鏈的管理理念和管理方法。就此CSCP彌補了CPIM在宏觀供應(yīng)鏈戰(zhàn)略及架構(gòu)方面的不足。

1.3.????全面的供應(yīng)鏈知識及管理框架

隨著供應(yīng)鏈管理的持續(xù)發(fā)展，APICS也在不斷進步。以往APICS給供應(yīng)鏈管理人的印象更像一門專業(yè)技術(shù),?由各種名詞，概念，方法，策略組成的知識體系已非常龐雜，然而這仍舊難以真正系統(tǒng)化的推動和幫助企業(yè)全面提升供應(yīng)鏈管理的能力。此時，2014年APICS做出了重要的改革，即與SCC (Supply Chain Council)?國際供應(yīng)鏈協(xié)會合并。SCC的主要成就在于它制定了行業(yè)內(nèi)最受認可的供應(yīng)鏈管理體系框架SCOR（將戰(zhàn)略，架構(gòu)，流程，績效等整合成管理體系）。其中最為難能可貴的是SCC的制定過程中邀請大量會員企業(yè)的參與，這些世界500強企業(yè)通過自身的實踐，將經(jīng)驗匯總共同幫助建設(shè)和完善具有很強實踐參考性的供應(yīng)鏈框架體系。筆者曾工作的企業(yè)是SCC會員，SCC的“內(nèi)參”是幫助企業(yè)推動供應(yīng)鏈改善的好幫手。通過APICS與SCC和合并，我們終于看到了一個從管理框架體系+供應(yīng)鏈管理知識合一的完整供應(yīng)鏈管理體系。2015年APICS還進一步整合了美國運輸與物流協(xié)會AST&L，并推出CLTD認證，進一步完善了其供應(yīng)鏈管理知識體系。

1.4.????未來推動企業(yè)變革與發(fā)展

近年來供應(yīng)鏈管理正在經(jīng)歷著新的發(fā)展，這不僅來自于企業(yè)經(jīng)營模式多樣性及消費形態(tài)升級這樣的宏觀環(huán)境變化，同樣新的科技技術(shù)逐步推廣和運用也在悄悄改變著供應(yīng)鏈。此時的APICS似乎顯得有些老邁，經(jīng)典猶在但缺少了些與時俱進的改變，比如說需求管理仍在講幾個經(jīng)典預(yù)測方法而在與銷售渠道及市場協(xié)同方面涉及不深，S&OP仍在重復(fù)經(jīng)典的5部法而很少介紹IBP及行業(yè)間計劃協(xié)同的實踐和方法，同樣對于新技術(shù)結(jié)合供應(yīng)鏈管理方面也涉及不多。與此同時，像Gartner這樣原先并不是以供應(yīng)鏈為專業(yè)的組織，卻紅紅火火組織起全球供應(yīng)鏈25強排名，至今也已發(fā)布到第14屆。Gartner的成就其實并不在于排名次序本身的機制，而在于其從這些供應(yīng)鏈管理最優(yōu)秀的企業(yè)中總結(jié)和提煉出供應(yīng)鏈最佳實踐和行業(yè)發(fā)展趨勢，這些成果已成為廣大企業(yè)和供應(yīng)鏈人推動供應(yīng)鏈發(fā)展與變革的非常有價值的參考。

顯然APICS也已逐步認識到了這些，正在積極革新，比如我們看到去年底APICS?不僅更新了供應(yīng)鏈管理框架SCOR 12.0版與此同時還將管理框架繼續(xù)向價值鏈進行了擴展和銜接，此外APICS還推出了供應(yīng)鏈改善的參考方法，供應(yīng)鏈管理評估及相關(guān)軟件和增值咨詢服務(wù)等。因此APICS此次宣布更名為ASCM絕非只是名稱上的變化，而是APICS對自身的主動變革和轉(zhuǎn)型，如其在網(wǎng)上發(fā)布的更名解釋中提及的那樣，APICS將積極的迎接供應(yīng)鏈新的發(fā)展機遇，并成為企業(yè)推動變革與發(fā)展的可靠伙伴和引領(lǐng)者。想必，ASCM將會有更大的動作來履行它的轉(zhuǎn)型承諾。筆者非常期待著ASCM為供應(yīng)鏈行業(yè)不斷帶來新的理念與價值。

APICS這一路走來的發(fā)展歷程中，最難能可貴的是它抓住時代發(fā)展機遇不斷進取和自我革新的精神。同樣當(dāng)前國內(nèi)眾多企業(yè)們也在面臨相似的挑戰(zhàn)：消費需求與結(jié)構(gòu)的升級，供需關(guān)系的重新平衡，互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新撬動行業(yè)和經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)型，新技術(shù)的運用與供應(yīng)鏈管理的結(jié)合促進競爭能力的變化…等等。是挑戰(zhàn)同樣是機遇，我們的企業(yè)和供應(yīng)鏈管理人是否也應(yīng)當(dāng)借此認真思考如何面對挑戰(zhàn)抓住機遇，推動適合自己的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型和發(fā)展。

1.5 APICS框架核心組成

1)???? Product Life Cycle Operations Reference model – PLCOR

2)???? Customer Chain Operations Reference model – CCOR

3)???? Design Chain Operations Reference model - DCOR

4)???? Supply Chain Operations Reference model - SCOR

5)???? Managing for Supply Chain Performance – M4SC

2.???? SCOR模型

2.1 SCOR模型介紹

SCOR是由美國供應(yīng)鏈協(xié)會發(fā)布的跨行業(yè)標(biāo)準供應(yīng)鏈參考模型和診斷工具，全面、準確、優(yōu)化地提供適用于各種規(guī)模和復(fù)雜程度的供應(yīng)鏈的標(biāo)準化術(shù)語和流程。SCOR模型按流程定義可分為三個層次，每一層都可用于分析企業(yè)供應(yīng)鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR中。 第一層描述了五個基本流程：計劃(Plan)、采購(Source)、生產(chǎn)(Make)、發(fā)運(Deliver)和退貨 (Return)。它定義了供應(yīng)鏈運作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競爭性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。

供應(yīng)鏈運作參考模型(SCOR 12.0)

2.2? SCOR模型用途：

1)???? 分析目前供應(yīng)鏈的過程

2)???? 確立供應(yīng)鏈再造和取得改進的方法

3)???? 量化同類型企業(yè)的運作表現(xiàn)并設(shè)置標(biāo)桿

4)???? 總結(jié)出最好的供應(yīng)鏈管理方法，并嘗試將它軟件化

SCOR模型實踐數(shù)據(jù)來源除了該協(xié)會中的2000多家國際性企業(yè)會員的運作，也包括市場上的第三方數(shù)據(jù)和各類調(diào)研，算是供應(yīng)鏈管理方面知識與經(jīng)驗的精華總結(jié)，集合了眾多企業(yè)和管理者的智慧結(jié)晶。

SCOR通常包含對標(biāo)準業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準描述、標(biāo)準業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系框架、評測業(yè)務(wù)流程性能的標(biāo)準尺度、產(chǎn)生最佳性能的管理措施、軟件特性和功能的界定標(biāo)準。

雖然SCOR 并不干涉具體SCM 的算法模型, 但它建立了SCM 系統(tǒng)的整體框架和過程的細節(jié), 可以度量SCM 軟件的性能和應(yīng)用企業(yè)的實施效果, 與缺少評價標(biāo)準和流程績效考核體系的MRP、ERP 相比, SCOR 是一個進步。

SCOR 是一個優(yōu)秀的業(yè)務(wù)流程參考模型, 也是第一個標(biāo)準的供應(yīng)鏈流程參考模型, 是用于供應(yīng)鏈診斷的工具, 可以幫助企業(yè)實現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運作參考模型。

SCOR 并不干涉具體SCM 的算法模型, 但它建立了SCM 系統(tǒng)的整體框架和過程的細節(jié), 可以度量SCM 軟件的性能和應(yīng)用企業(yè)的實施效果, 與缺少評價標(biāo)準和流程績效考核體系的MRP、ERP 相比, SCOR 是一個進步。

3.??? 供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢

數(shù)字化與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈之間的優(yōu)劣勢：

1）信息共享

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的痛點：信息孤島，非實時信息交換，屬于結(jié)構(gòu)性信息；

數(shù)字化好處在于大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化協(xié)同平臺，實時信息互換。

2）戰(zhàn)略協(xié)作

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與合作伙伴聯(lián)合定制計劃及流程，非實時，非智能認知分析和預(yù)測；

數(shù)字化供應(yīng)鏈在于物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)擴展，數(shù)字化協(xié)同及人工智能，機器學(xué)習(xí)幫助提高未來預(yù)測準確性。

供應(yīng)鏈數(shù)字孿生是端到端供應(yīng)鏈流程的所有實體之間關(guān)系的數(shù)字表示，這些實體包括產(chǎn)品、客戶、市場、配送中心/倉庫、工廠、財務(wù)、屬性和天氣。它與現(xiàn)實世界的供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)起來，用來理解設(shè)備或系統(tǒng)的狀態(tài)，以便優(yōu)化業(yè)務(wù)運營、高效地應(yīng)對變化。

SAP是控制塔技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者之一，它將供應(yīng)鏈控制塔融合于它的新一代供應(yīng)鏈計劃平臺IBP。供應(yīng)鏈控制塔用數(shù)字智能技術(shù)于集中控制和管理單個或多個或全球供應(yīng)鏈.

1)???? 新供應(yīng)鏈的最大障礙：不確定性、協(xié)同、可見性和復(fù)雜性。由于不確定性，缺乏端到端的可見性和復(fù)雜性，供應(yīng)鏈充滿風(fēng)險。為了達到新供應(yīng)鏈的目標(biāo)，解決新供應(yīng)鏈所面臨的問題，供應(yīng)鏈控制塔應(yīng)運而生。

2)???? 智慧城市的可視化的控制和管理中心方法非常相似。智慧城市的可視化的控制和管理中心用數(shù)字智能技術(shù)來集中控制和管理城市的市政，企事業(yè)、運輸、物流、教育、人口等。

4.???? 供應(yīng)鏈IT工具發(fā)展歷史

5.???? 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)全流程：生產(chǎn)產(chǎn)品與生產(chǎn)類型

不同行業(yè)的制造流程和產(chǎn)品類型差異較大，決定了不同生產(chǎn)管理方式與對應(yīng)的支撐軟件，相應(yīng)的核心算法與解決方案也不同，需要分行業(yè)去打開拓展和能分析。

6.???? 供應(yīng)鏈管理核心系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯

l? APS能夠起到計劃指揮系統(tǒng)的中樞作用。通過與ERP、MES、LES等系統(tǒng)的有效對接，從企業(yè)銷售訂單輸入進行優(yōu)化計算，實現(xiàn)訂單交期、高級計劃、高級排產(chǎn)、執(zhí)行閉環(huán)全流程信息閉環(huán)。

l? ERP管生產(chǎn)資料，側(cè)重于數(shù)據(jù)；MES執(zhí)行反饋；APS是做生產(chǎn)計劃，側(cè)重于算法。

l? APS作為供應(yīng)鏈、生產(chǎn)計劃的優(yōu)化引擎，整合各模塊和數(shù)據(jù)流仍然是個艱巨的任務(wù)。

l? APS實施前提的是客戶已經(jīng)有ERP系統(tǒng)，管理相關(guān)數(shù)據(jù)。

EI創(chuàng)新孵化Lab EI企業(yè)智能 運籌優(yōu)化

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