【用戶案例】華為云助力正業(yè)科技售后維護服務(wù)邁上智能化新臺階
“盛云貓,它是一款真正做到從我們裝備制造企業(yè)的需求場景出發(fā)來設(shè)計的一款軟件,他充分解決了我們售出設(shè)備運維管理難、售后服務(wù)管理難、配件銷售難等一系列問題,提高了我們的售后服務(wù)效率和質(zhì)量,減少了售后服務(wù)成本,同時還提高了配件的銷售率。”
——正業(yè)科技IT主管鄒金
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一、背景與挑戰(zhàn)
廣東正業(yè)科技股份有限公司創(chuàng)立于1997年,主要面向電子信息產(chǎn)業(yè)提供智能檢測和智能制造整體解決方案等產(chǎn)品和服務(wù),在電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域被市場廣泛認可,目前市場覆蓋全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
但隨著公司的不斷發(fā)展,大量的設(shè)備管理及其售后服務(wù)工作也成為公司面臨的新挑戰(zhàn),因此正業(yè)科技希望依托物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新技術(shù),幫助正業(yè)科技實現(xiàn)設(shè)備的數(shù)字化運維、預(yù)測性維護、人性化售后,最終幫助正業(yè)科技實現(xiàn)從設(shè)備制造到服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型。
二、客戶痛點
1、企業(yè)的售后服務(wù)方式還是被動式服務(wù),售后服務(wù)部門每年都要花費大量的差旅成本,但又很難為企業(yè)帶來利潤收入;
2、售后人員難以管控,售后服務(wù)的流程長、效率低下,客戶滿意度低;同時缺乏售后服務(wù)反饋機制,服務(wù)完成質(zhì)量情況無法清晰得知;
3、配件查找難,報價難,銷售更難;設(shè)備資料碎片化,設(shè)備銷售難;和客戶之間存在鴻溝;
4、設(shè)備信息管理混亂,設(shè)備BOM,圖紙,手冊,知識庫缺乏統(tǒng)一管理,查找不方便,效率較低;
5、設(shè)備運行、故障等數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表主要是通過手工的方式進行統(tǒng)計,統(tǒng)計過程容易出錯,統(tǒng)計效率較低。
6、通過傳統(tǒng)溝通的方式(電話、郵件)溝通,效率較低,同時也缺乏有效記錄與跟蹤,響應(yīng)時間長;
7、故障處理效率較低、知識/經(jīng)驗不能在線創(chuàng)建,共享,設(shè)備歷史故障沒有形成記錄。
三、解決方案
基于華為云的Iot平臺及相關(guān)技術(shù),為正業(yè)科技提供了一套成熟的工業(yè)IoT解決方案,充分解決了正業(yè)科技售出設(shè)備運維管理難、售后服務(wù)管理難、配件銷售難等一系列問題,助力正業(yè)科技的售后服務(wù)邁上了智能化新臺階。
1、建立了正業(yè)科技和設(shè)備客戶的在線溝通平臺:設(shè)備用戶可一鍵提交服務(wù)單或意見建議,幫助正業(yè)科技及時了解設(shè)備使用狀況及設(shè)備用戶反饋,幫助設(shè)計研發(fā)部門了解用戶需求,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度;
2、建立檢測設(shè)備的遠程運維管理平臺:實時采集監(jiān)控設(shè)備使用情況,設(shè)備出現(xiàn)異常、故障,自動提醒服務(wù)中心對異常問題快速診斷,快速解決;設(shè)備出現(xiàn)故障,可做出預(yù)測性判斷,主動服務(wù),提醒終端用戶進行設(shè)備維護檢修;
3、建立了智能售后服務(wù)平臺:利用物聯(lián)網(wǎng)IOT+售后服務(wù)工單派單+配件管理,將售后服務(wù)變得更智能、更人性化,既提高了正業(yè)的售后服務(wù)質(zhì)量及效率,同時也大大提升了客戶的滿意度;同時可通過過預(yù)測性維護,實現(xiàn)備件精準性營銷,增加售后服務(wù)收入,增加客戶粘性,同時也逐步實現(xiàn)了售后成本中心向利潤中心的轉(zhuǎn)變;
4、建立了設(shè)備信息全生命周期管理平臺:實現(xiàn)正業(yè)設(shè)備信息的全生命周期管理,將設(shè)備的履歷信息、設(shè)備配件、知識庫等信息體系化、數(shù)字化管理,降低了對工程師的依賴,即使工程師離職,也不會導(dǎo)致部分知識的缺失;設(shè)備維護記錄、知識手冊、歷史問題對策等資料都記錄在線,可通過知識庫查找快速為客戶解決類似故障問題,大大提升了故障處理效率;
5、建立了產(chǎn)品商城平臺:設(shè)備、配件實現(xiàn)在線化銷售,將大量的線下溝通及流程工作實現(xiàn)在線化、便捷化,大大提升了裝備制造商的配件銷售額、設(shè)備銷售效率,推動企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級。
四、客戶價值
1、服務(wù)效率提升:故障處理從客戶反饋到維修處理需要1-7天不等,現(xiàn)在部分的問題壓縮到1-2天內(nèi),部分故障處理效率提升了70%;
2、服務(wù)成本降低:原來大部分的問題都需要工程師去現(xiàn)場確認,現(xiàn)在可直接可通過遠程診斷、遠程維護即可,降低了人員的售后維護成本15%;
3、客戶滿意度提升:利用物聯(lián)網(wǎng)IOT+售后服務(wù)工單派單+配件管理的方式,大大提高售后服務(wù)質(zhì)量和效率,從而也提升了客戶滿意度10%以上;
4、配件銷售率提升:利用在線商城,實現(xiàn)配件的在線化銷售,提高了15%的配件銷售;
5、設(shè)備信息查找效率提升:通過設(shè)備信息全生命周期的體系化、數(shù)字化管理,大大提高了企業(yè)設(shè)備信息查找效率50%以上,也大大減少了對人員的依賴。
案例中使用的商品:盛原成工業(yè)IOT解決方案
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