為什么制造業中的可追溯性很重要

為什么制造業中的可追溯性很重要

有許多原因可能會使制造商有必要追溯產品的來源。可追溯性在任何制造商的供應鏈中都非常重要，因為它具有快速召回產品，跟蹤生產和匹配替換零件的能力。

食品制造只是可追溯性非常有利和必需的一個行業示例。召回食品的常見原因是由于其制造，加工或包裝所涉及的機械中的金屬或塑料等異物和清潔液的殘留，或大腸桿菌，沙門氏菌等食源性細菌造成的污染。其他原因可能包括工業破壞，不正確的使用或出售日期，不正確的過敏原列表或不適當的包裝過程而導致食品變質。

Sudan 1是一種工業紅色染料，是2005?年英國歷史上最大的食品召回事件之一。它對英國食品制造商在其產品和供應鏈中追蹤和識別成分和添加劑的效率進行了極限測試。食品標準局召回了418種產品，其中包括現成的餐點和調味料，比薩餅，海鮮，肉末和香腸。最初在意大利發現并通常用于汽油和地板蠟的致癌染料的存在可追溯到成批的辣椒粉。當時，這一發現為不斷增長的對產品和成分的完全可追溯性的需求提供了啟示。

事實證明，他們在香腸，漢堡和即食食品中所食用的“牛肉”中，有多達100％實際上是馬肉，這動搖了消費者。可以理解的憤怒是，在此期間，所有人的目光都集中在超市和食品制造商身上，以準確確定其肉的來源以及其產品受到的影響（如果有的話）。由于許多人能夠很快地從丑聞中識別出的來源中識別出哪些產品包含肉類，因此宣布產品召回的速度可被視為可追溯性的降低。成功雖然受到最初丑聞的嚴重影響。召回產品的不僅是食品。去年，人們普遍擔心三星手機在充電時會起火，從而導致產品召回的規模罕見。三星通過將一系列火災與手機電池中的特定故障聯系起來，迅速識別并召回了受影響的產品。他們能夠確定自己的哪些產品受到了影響，并及時向公眾安排了替換產品。盡管三星因手機故障而遭受了一些負面宣傳，但必須了解，此類事件隨時可能在任何組織中發生-這是組織能夠快速有效地跟蹤問題并控制所記憶的情況，尤其是在生命受到威脅的情況下。的在這種情況下，ERP軟件的好處在于，它為追蹤整個供應鏈和與產品有關的所有信息的重要系統提供了一個搖籃-這是因為所有產品數據都集中在一個系統中。在食品中，這涉及到從種植原料的農場到將產品帶到超市貨架和購物車的整個鏈條。對于不易腐爛的物品，它將把物品分解成其組成部分以及其自身制造的所有細節和來源。

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