建立合理的制造能力計(jì)劃流程

建立合理的制造能力計(jì)劃流程

什么是容量計(jì)劃？

產(chǎn)能計(jì)劃幾乎總是直接或間接地涉及與制造公司的工作。多年以來，我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了容量規(guī)劃的最佳流程，但讓我們首先定義術(shù)語，因此我們都從同一頁面開始。

產(chǎn)能是制造公司在給定時(shí)間內(nèi)可以完成的工作量。根據(jù)公司所做的工作，此計(jì)算可能很簡(jiǎn)單，也可能很復(fù)雜。測(cè)量能力所涉及的因素通常是：

資源，例如機(jī)器（沖壓機(jī)，CNC機(jī)器等）。人們來操作那些機(jī)器。時(shí)間或給定時(shí)間段（天，周或月）中人員和機(jī)器的可用性。通常，制造公司會(huì)將可用時(shí)間定義為“班次”。一天生產(chǎn)24小時(shí)的公司通常會(huì)將一天分成三個(gè)班次，每個(gè)班次八個(gè)小時(shí)。利用率，或在給定時(shí)間段內(nèi)人員和機(jī)器的工作量。利用率可能會(huì)受到計(jì)劃內(nèi)和計(jì)劃外機(jī)器停機(jī)時(shí)間的影響。它也會(huì)受到人們的影響。可能因?yàn)樯《鴽]有人上班，或者經(jīng)驗(yàn)不足的員工完成特定任務(wù)所需的時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間更長(zhǎng)。

資源的數(shù)量，加上它們的時(shí)間可用性以及在給定時(shí)間內(nèi)的利用率，決定了您作為生產(chǎn)組織的效率。制造業(yè)公司希望盡可能提高效率，以便能夠吸引更多的客戶并更快地銷售更多的產(chǎn)品。這種平衡行為實(shí)質(zhì)上是制造能力計(jì)劃。

什么是可靠的容量規(guī)劃流程？

制造業(yè)中的能力計(jì)劃有多種過程和策略，任何策略的適用性都高度依賴于公司。大多數(shù)公司都力求保持平衡，但并非總是可能實(shí)現(xiàn)平衡。例如，一家公司可能希望僅在訂購這些產(chǎn)品時(shí)才生產(chǎn)產(chǎn)品。這使公司可以確保同時(shí)擁有材料和產(chǎn)能，然后以最有效的方式執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)。這是按計(jì)劃進(jìn)行容量規(guī)劃的過程。但是，這種方法有缺陷。例如，如果一家企業(yè)是季節(jié)性的，則通常無法在需求旺盛的時(shí)間段內(nèi)增加足夠的生產(chǎn)能力來訂購產(chǎn)品。像這樣的公司很可能會(huì)采用按庫存生產(chǎn)流程。這涉及根據(jù)對(duì)全年中特定時(shí)間段內(nèi)通常銷售的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)來構(gòu)建產(chǎn)品，并庫存庫存水平，以便一旦下訂單，就只需選擇，包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品。

制造業(yè)中的ERP和產(chǎn)能計(jì)劃

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）軟件可以在產(chǎn)能計(jì)劃過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用，因?yàn)樗梢蕴峁┯绊懮a(chǎn)能力的所有因素的可見性。ERP軟件了解客戶需求（訂單或預(yù)測(cè)），庫存水平，原材料需求的供應(yīng)鏈提前期，資源，時(shí)間和效率以及成本。ERP系統(tǒng)可以單獨(dú)或以多種制造模式（按庫存生產(chǎn)，按訂單生產(chǎn)等）的組合來支持可靠的產(chǎn)能計(jì)劃流程。通過計(jì)劃功能，可以即時(shí)，實(shí)時(shí)地分析當(dāng)前的產(chǎn)能負(fù)荷，以及收到的訂單如何影響您的產(chǎn)能。它還可以提供工具，使您能夠分析容量并運(yùn)行“假設(shè)情況”方案。

結(jié)論

容量很容易計(jì)算，但根據(jù)需求進(jìn)行管理則完全不同。ERP軟件可以比其他不合格工具更好地幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)能力計(jì)劃。

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