全球供應鏈的制造質量和合規性

全球供應鏈的制造質量和合規性

全球供應鏈中制造的商品是制造企業面臨的挑戰。檢查可以發現問題，對生產和標簽有問題的人士處以巨額罰款和罰款。制造商必須保持警惕，以免觸發監管失敗和違規問題。可能因賄賂，腐敗，產品不合規以及財務欺詐等一系列違法行為而被罰款，如今每年達到數十億美元。受到質量和效率要求的挑戰，制造商發現，產品不合規問題更多是法規關注而不是腐敗。

公司供應鏈中的風險有多種原因。透明度始終是一個問題，因此不合規問題可能是盲點，看不見。從本質上講，企業傾向于隱藏甚至獎勵不必要的風險。不合規問題通常僅存在于資金不足或無效合規計劃的表象之下。公司聲稱由于不合規和腐敗而無知是不能接受的借口。管理層必須在質量和合規性方面達到高標準，并實施健全的風險識別和管理系統以解決供應鏈風險。

基于云的集成企業資源計劃（ERP）解決方案提供了設置閾值的能力，以觸發質量和合規性問題的通知。為了首先確保管理質量和合規風險所需的各種協作和可見性見解，基于云的ERP系統是關鍵工具，因此所有業務數據都可以實時運行。

這是為全球制造商確保其供應鏈中的產品質量和合規性的四個技巧：

提示1：

您的數據系統是否將采購訂單與供應商信息正確匹配？

制造商及其供應商需要保持經常性的溝通，以便可以獲取最新數據，以確保在填寫采購訂單之前滿足所有產品的質量，安全性和全球法規合規性問題。第一步是確保正確的數據使采購訂單與所有供應商信息相匹配。為所有運營準備好正確的數據將使供應鏈管理能夠觀察到所有合規性問題。這就是為什么訓練有素的支持人員使用正確的自動化工具和解決方案，將有助于管理有效，真正透明的供應鏈，并幫助對其進行監視和維護，以使最終交貨時供應商信息能夠滿足檢查員的要求。??例如，強大的ERP可以與合規性/質量解決方案系統對接，該解決方案可以集成所有操作，從而使所有事物匹配并對齊。

提示2：

您是否能夠對供應商質量和合規性進行定期監督？

制造商必須能夠對質量和合規性問題進行持續的監督，以確保零件和材料的采購來自經批準的供應商。

制造商需要這些工具。現在，超越使用電子表格，文檔或電子郵件來管理合規性至關重要??。供應商和購買者都必須具有完整的數據完整性。?制造商需要確保所有檢查標準均得到滿足，并且材料，零件和產品檢查過程的準確性在旅程結束時也符合所有檢查目標。

提示3：

您多快可以糾正不合格的材料？

收貨和在線檢查必須加快物料和審查流程，以防止不合格物料被釋放到庫存中。良好的合規性軟件系統支持線下檢查，并幫助制造商保持產品生產所需的良好庫存流。不合格材料不得被釋放到庫存中。當需要根據系統信息進行檢查時，會立即通知檢查人員，然后快速提供檢查要求，以便檢查人員記錄結果。當可以快速記錄不合格問題時，可以快速創建或上報行動計劃，并“不”發送通知到ERP系統以釋放庫存。

提示4：

您是否可以將質量和合規性問題與ERP集成在一起？

從產品制造到最終檢查的文件必須準確。它必須集成到ERP和企業質量管理（EQM）中。受監管和具有ISO認證的公司需要NEED自動化工具，以成功維護有關設計規范，標準操作程序（SOP），材料變更，供應商變更，過程變更等所有變更的詳細文檔。這就是為什么從工廠訂購時必須使用當前數據供應商。砧木使用ECO（工程變更單）和RC（修訂控制）來確保使用最新的文檔，材料要求和過程。

當所有這些質量控制都正確集成后，系統將以電子方式維護零件狀態信息。用戶知道庫存和訂購的零件/版本。制造需求計劃（MRP）確保零件與修訂和/或ECO的實施狀態相匹配。用戶不必懷疑庫存和定單中的零件是基于舊數據還是新數據。

EQM捕獲檢查失敗，不合格和其他質量事件，并將結果發送到ERP以管理庫存發布和位置。用戶知道不良的物料/零件不會發送到分銷。可以輕松訪問維護好的ASL，以便僅接受合格供應商的訂單。用戶知道供應商的質量狀態有效，可以接受包括適當采樣計劃的材料/零件進行檢查。從ERP和EQM收集持續的質量指標，并顯示在儀表板中。制造商和供應商都確切知道供應商質量的當前狀況。

保持可持續的合規供應鏈將是今年企業面臨的最大挑戰。盡管在全球范圍內采購產品和原材料時要面對艱巨的任務，但每個供應商都承擔著不同的風險，但是最好的步驟是從一開始就正確地進行處理，并消除可能的風險。全球合規性法規環境不斷變化。制造商必須掌握所有數據，以便可以識別合規風險。完全透明依賴于一種數據源以及快速識別供應鏈風險并標記需要改進的熱點的能力。

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