如何使用流程ERP應對餐飲業的挑戰

如何使用流程ERP應對餐飲業的挑戰

面對這樣的挑戰，無論是大型制造商還是小型制造商，開發高質量，高性價比的產品，擴展效率以最大化生產率，提高利潤率并滿足消費者期望，同時確保合規性變得越來越重要。嚴格的食品安全法規。為了實現所有這些目標，他們正在轉向過程制造ERP軟件，這是正確的。除了支持他們的例行制造操作外，過程ERP還提供關鍵幫助，例如對副產品和副產品管理的支持，批量可伸縮性，反向物料清單（BOM），靈活和動態的包裝選項等。

讓我們詳細看一下流程ERP的特定功能，它可以幫助食品和飲料制造商應對他們面臨的復雜挑戰：

1）庫存管理：配料和成品的保質期有限是該行業最大的缺點之一。正是這個缺點使庫存優化變得如此重要，并且庫存管理成為流程ERP中的“必備”功能。此功能使制造商可以實時查看庫存水平，預測需求，避免庫存浪費，減少盈余，從而增加銷售量，并幫助組織實現提高盈利能力的最終目標。

2）食譜控制：管理食譜的復雜性不是小孩子的事。數量和成本計算等復雜的技術信息以不同的格式和計量單位出現。例如，您可以以噸購買原材料，將它們轉換為公斤，然后以磅出售成品。此外，您有數百種多級配方，其中包含成千上萬種預混合物和原料，需要使用許多說明，預防措施和措施來進行處理。管理所有這些絕對不是一件容易的事，并且幾乎不可能手動完成。甚至傳統或舊版軟件也無法滿足現代企業的這些需求。只有與流程ERP一樣勝任的工具才能輕松處理這些轉換。與總體配方相比，它可以提供出色的命令，以實現整體產品和過程的一致性。

3）安全需求和法規遵從性：食品的安全性和質量仍然是消費者的首要要求，因此也是制造商的首要關切。前面已經說過，制造商在創新和沉迷于可持續制造的巨大壓力下努力爭取薄薄的利潤。最重要的是，政府法規背道而馳。因此，他們需要強大的流程ERP，可以幫助他們管理產品的質量和安全性，并滿足嚴格的法規要求。

4）批次可追溯性：流程ERP軟件具有批次可追溯性功能，其特定功能可幫助制造商管理最終產品加工中使用的所有成分的完整跟蹤和追溯。跟蹤和追蹤功能使制造商可以追溯整個供應鏈中的所有配料，將供應商的原始商品參考到源物料名稱和批次。此外，過程ERP還有助于跟蹤產品所含的致敏成分。此功能的其他好處包括最小化召回大小，數據完整性，持續的消費者對產品的信心，快速的響應時間等。

5）保質期/失效日期的確定：此功能必須是該行業必不可少的一部分。食品和飲料產品的保質期有限，因此對于食品和飲料制造商來說，了解產品或其成分在過期之前需要消耗多快變得至關重要。大多數過程ERP軟件都帶有內置機制，可以在配料接近或超過其有效期時提醒制造商。

6）MRP和MPS：在物料需求計劃（MRP）和主生產計劃（MPS）是一個過程ERP，幫助主要是在精簡和優化生產過程的兩個重要特征。MPS在考慮各種供需來源的情況下制定生產計劃時，另一方面，MRP則描述了需要什么原材料以及何時需要它們才能滿足計劃的需求。它可以幫助制造商可視化和優先考慮需求，及時滿足消費者需求，保護交貨時間并總體上穩定生產功能。

結論：上面討論的功能對于食品和飲料行業仍然是至關重要的，并有助于它們解決各種業務影響挑戰。具有上述所有功能的流程ERP可以幫助制造商滿足行業監管者和消費者的要求，并同時保持競爭力。

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