您可以通過企業ERP系統與精益集成嗎

您可以通過企業ERP系統與精益集成嗎

對于許多大中型企業而言，將企業ERP與精益計劃相集成的挑戰可能是一場噩夢。今天，ERP像1970年代的機油一樣普遍存在。

為什么“精益”在各個行業如此受歡迎？精益交付了當今競爭激烈的世界中公司真正需要的東西-縮短交貨時間，提高質量，降低成本，增加利潤，提高生產率和改善客戶服務。精益是豐田生產系統的西方改編。看到豐田汽車的巨大成功，許多制造業在其組織內實施了“精益”概念，并實現了他們的經濟夢想。精益化是消除浪費并促進持續改進的關鍵。這種簡單的理論概念在現實中是非常困難的實踐，因為它改變了人們有時可能被認為違反直覺的觀念和重點。在此博客中，我想重點介紹一下ERP系統?可以幫助實現公司的精益夢想。

精益方法論適合制造業是一個普遍的謬論。畢竟，航空業的論點在一定程度上似乎是正確的。它不僅僅是某種小部件制造的裝配線，它每10秒鐘就將其放到另一個上。但是，航空業已經能夠非常智能地使用“精益”的概念。他們簡化了流程，同時提高了質量，變得敏捷，同時迅速響應了客戶需求，并在提高利潤的同時賦予了員工權力。

ERP軟件形式的IT系統在幫助航空業實現其“精益”目標方面發揮了至關重要的作用。這并不意味著要成為精益的人就必須尋找精益的ERP軟件。必須了解這樣一個事實，即如果沒有專用的業務應用程序，就無法運營服務行業（或者事實上是任何行業）。將精益制造的原理引入組織意味著對員工進行培訓以及重新布置生產線。但是，無論業務是否精簡，都必須繼續進行很大一部分業務。您仍然必須執行總賬和應付賬款，還必須購買和接收商品并接受客戶訂單。敏感性在于，人們必須利用ERP系統變得精簡。

ERP系統變得精益的作用在于它有助于分析現有的業務實踐，并有可能通過持續的針對特定行業的定制將其重組為在精益環境中運行。畢竟，只有通過跟蹤和分析當前的業務流程才能找到需要改進的地方，然后進行改進的唯一方法，而這可以通過ERP輕松完成。毫無疑問，ERP系統以有組織的方式提供所有必要的信息，例如實施精益原則所需的產品，生產，設施，資源和需求。最重要的是，將所有這些有組織的信息放在一個參考點是非常有價值的。ERP系統不是神奇的工具；它支持精益，但不一定驅動精益。考慮一下我之前提到的波音737的組裝。作為精益原則的一部分，庫存將以較小但固定的固定時間間隔輪流提供給裝配線。但是，供應商一次班次將無法少量提供少量庫存。這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?作為精益原則的一部分，庫存將以較小但固定的固定時間間隔輪流提供給裝配線。但是，供應商一次班次將無法少量提供少量庫存。這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?作為精益原則的一部分，庫存將以較小但固定的固定時間間隔輪流提供給裝配線。但是，供應商一次班次將無法少量提供少量庫存。這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?庫存將以較小但固定的固定間隔（每班一次）提供給裝配線。但是，供應商一次班次將無法少量提供少量庫存。這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?庫存將以較小但固定的固定間隔（每班一次）提供給裝配線。但是，供應商一次班次將無法少量提供少量庫存。這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?這就是ERP發揮作用的地方。讓我們再考慮一個示例，它將使您更好地了解如何將精益原則與ERP系統集成。批次的大小或優化批次的大小非常重要，因為它決定了地板上的庫存量。毫不費力地減小批次的數量，減少在波音裝配線上更換材料所需的準備時間。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?在波音裝配線上更換物料所需的準備時間將更少。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小?在波音裝配線上更換物料所需的準備時間將更少。應用精益原理，通過跟蹤建立時間來優化批量大小ERP系統可以真正簡化裝配線附近的操作。批量確定的另一個實例是分析ERP系統中的物料清單。這將有助于車間計劃人員協調零件的批量大小，以便他們避免訂購更多的貨物來滿足流水線上的訂單，從而減少浪費并節省時間。

總體而言，企業系統– ERP，客戶關系計劃（CRM），供應商關系管理（SRM），供應鏈管理（SCM）–提供信息資源，以制定精益戰略，實施新的更有效流程的機制以及測量系統可以跟蹤進度并記錄收益。精益可以將昨天的業務實踐轉變為明天的行業領導地位。良好的企業系統支持幾乎是任何精益計劃的重要組成部分。

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