尋找業務轉型：在整個企業中學習的最優質的經驗教訓

尋找業務轉型：在整個企業中學習的最優質的經驗教訓

與制造商和分銷商合作，以改善和改變他們的運營方式，為我們提供了許多有關實施制造質量解決方案的最佳方法的經驗教訓。

預先回答問題

在制造和分銷團隊比較技術解決方案時，從質量管理中學到的戰略課程是考慮以下問題：

企業是否將質量保證和質量控制整合到實際的生產流程中，而不是將質量組件設置為獨立功能？公司是否具有有關符合行業標準的最新信息？進行手動質量跟蹤過程究竟需要多長時間？涉及多少步驟？

中小型制造商遇到的質量問題

在成長中的中小企業進行高質量項目時，我們會遇到兩種類型的問題：

沒有完整記錄的生產過程過時的工程圖

隨著中小型企業的成長和成熟，我們發現完全記錄其生產過程的任務已被淘汰–他們可能有數百甚至數千條路線不準確或效率低下，或者它們可能沒有相關文件所有。

對于未隨時間更新的工程圖，情況也是如此，這將在實施質量管理系統解決方案時引起嚴重的問題。通常，與車間中發生的情況相比，現有的工程圖證明不準確或已過時。

推薦建議

成功的QMS解決方案的第一步是更新工藝路線，工程單和工程圖。使用80/20規則來推動這項工作。一種可行的方法是從當地的工程學院或大學聘請暑期實習生來更新工程圖。而且，如果您要保留現有的ERP，請查看PLM工具，以將工程圖同步到ERP，與CAD集成，并通過從CAD提取BOM來自動在ERP中創建BOM。

質量指標：什么和為什么

當企業完全記錄了其生產過程并創建了準確的工程圖和工藝路線后，下一步就是仔細研究質量指標。在Ultra，我們在技術選擇工作的業務流程改進階段為企業提供幫助。企業應該定義他們“需要”的質量指標，并問自己為什么要這些指標，以及這些指標的來源。

有規格嗎？他們是否需要此指標才能達到特定的現場績效水平？這是客戶提供的指標嗎？這是行業定義的規范（例如ANSI或ISO）嗎？

測試與測試計劃

為了滿足定義的指標，企業制定了測試和測試計劃，以測量進來的原材料，生產過程中的設備讀數以及最終產品的質量。他們確定測量值是否符合要求的規格。例如，在涉及原材料的生產過程中，我們可能會考慮規格，例如硬度，強度，公差，光滑度，耐溫能力和加工速度等。

然后將這些單獨的度量標準或測試制定為測試計劃，以符合規范。企業創建并實施測試計劃和單個測試，并將其分配給項目，以達到指定的指標。這些測試計劃應作為所需度量標準，是工藝路線和BOM的一部分。

在制定測試計劃的過程中，企業可能會發現，滿足某些規范將需要太多的工作或不切實際。不切實際的規格在時間和金錢上都是昂貴的。在這種情況下，組織需要回到規范中，了解真正需要什么，并確定是否有其他成本更低的方法來達到規范水平。

在實施質量解決方案之前，企業應明智地進行這些業務流程評估，并為實施有效而成功的QMS解決方案設置適當的條件。

最后一課：聽力

作為業務流程轉換顧問，我們已經了解到，質量管理中最重要的一課也許是在部署質量組件之后聽取項目團隊成員的意見。確定質量解決方案是否正確地幫助他們實現了目標至關重要。

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