實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)革新制造業(yè)的10種方式

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)革新制造業(yè)的10種方式

競(jìng)爭(zhēng)中的新機(jī)遇并比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快地增長(zhǎng)需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及其提供的見(jiàn)解。

所有制造商都在其運(yùn)營(yíng)的每個(gè)領(lǐng)域都追求更高的速度，規(guī)模和簡(jiǎn)便性。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)這三個(gè)目標(biāo)以及許多其他目標(biāo)的催化劑。

對(duì)于許多制造商而言，他們與時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，客戶對(duì)一致的制造質(zhì)量的期望也在不斷提高。在當(dāng)今實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)揮作用的許多領(lǐng)域中，產(chǎn)品質(zhì)量是結(jié)果最可衡量和最具革命性的領(lǐng)域。

支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)捕獲的技術(shù)也推動(dòng)了制造質(zhì)量的革命。可編程邏輯控制器（PLC）現(xiàn)在在許多制造業(yè)務(wù)中司空見(jiàn)慣，可提供有關(guān)機(jī)器質(zhì)量，可靠性和性能的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）技術(shù)還將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)帶入能夠提供實(shí)時(shí)警報(bào)，圖形和報(bào)告的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）應(yīng)用程序。物聯(lián)網(wǎng)（IoT）捕獲多年來(lái)制造商無(wú)法企及的數(shù)據(jù)的潛力現(xiàn)在已經(jīng)觸手可及。

使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)推動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)

從車間到頂層，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都是實(shí)現(xiàn)更大的制造業(yè)增長(zhǎng)的最強(qiáng)大的催化劑之一。通過(guò)提高決策質(zhì)量，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以滿足當(dāng)今制造業(yè)各個(gè)階段的各種需求。

結(jié)果是，從更高水平的合規(guī)性，制造質(zhì)量以及最受客戶歡迎的產(chǎn)品中獲得了更多的收入。

以下是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)革新制造業(yè)的10種方式：

1.通過(guò)使用用于統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

知道哪些生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)器，工作中心和產(chǎn)品線在高質(zhì)量水平下運(yùn)行，哪些不是必須的，這對(duì)于保持車間操作的順利進(jìn)行至關(guān)重要。在SPC中使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)持續(xù)跟蹤，控制和微調(diào)制造過(guò)程是關(guān)鍵。

機(jī)器操作員還可以使用快速檢查，控制和趨勢(shì)圖實(shí)時(shí)查看過(guò)程性能。在SPC模塊中設(shè)置警報(bào)以在性能出現(xiàn)偏差時(shí)向質(zhì)量管理，生產(chǎn)工程和時(shí)間表發(fā)出警報(bào)，可以幫助避免數(shù)百萬(wàn)美元的生產(chǎn)時(shí)間損失。

2.通過(guò)直接從車間中的任何機(jī)器實(shí)時(shí)接收數(shù)據(jù)來(lái)獲得更高的合規(guī)性和可追溯性。

鑒于基于PLC的監(jiān)視和機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）接口的快速發(fā)展，有可能捕獲有關(guān)指標(biāo)和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

實(shí)時(shí)收集整個(gè)車間的數(shù)據(jù)并尋找模式，趨勢(shì)和預(yù)測(cè)性見(jiàn)解構(gòu)成了制造智能的基礎(chǔ)。

今天，可以捕獲項(xiàng)目編號(hào)，制造編號(hào)，工單詳細(xì)信息，批號(hào)，日期，時(shí)間和其他KPI，以使可追溯性成為制造操作中最重要的方面之一。

3.通過(guò)提高進(jìn)度計(jì)劃的準(zhǔn)確性來(lái)提高生產(chǎn)計(jì)劃的績(jī)效。

最好將物料清單（BOM）上的固定生產(chǎn)時(shí)間視為平均或中位數(shù)估計(jì)，該估計(jì)值可能會(huì)根據(jù)工作中心分配，零件可用性和許多其他因素而相差很大。

通過(guò)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可以對(duì)BOM上的生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行微調(diào)并檢查其準(zhǔn)確性。沒(méi)有它，長(zhǎng)期的固定生產(chǎn)時(shí)間假設(shè)可能會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線無(wú)法完成更多任務(wù)。

基于車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的日程安排準(zhǔn)確性更高，可以使生產(chǎn)計(jì)劃更加高效，并提高工作中心的生產(chǎn)率并提高機(jī)械利用率。

4.通過(guò)在所有標(biāo)準(zhǔn)或定制產(chǎn)品配置上提供實(shí)時(shí)的承諾日期（ATP）和能力承諾（CTP）日期，將更多的銷售報(bào)價(jià)和投標(biāo)轉(zhuǎn)換為訂單。

交付完整報(bào)價(jià)最快的制造商是贏得最多交易的制造商。要在每個(gè)報(bào)價(jià)上提供ATP和CTP日期，需要在整個(gè)公司產(chǎn)品線范圍內(nèi)擴(kuò)展的報(bào)價(jià)，銷售和制造系統(tǒng)之間進(jìn)行實(shí)時(shí)集成。

無(wú)論產(chǎn)品配置如何，每個(gè)報(bào)價(jià)中都嵌入了實(shí)時(shí)ATP和CTP，客戶可以獲得做出購(gòu)買(mǎi)決定所需的信息。

5.當(dāng)制造商依靠實(shí)時(shí)質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，其總體設(shè)備效率（OEE）最高可提高6％。

通過(guò)依賴實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，制造商可以獲得更快的洞察力，并可以確定可用性，性能和質(zhì)量中哪些領(lǐng)域?qū)π阅艿挠绊懽畲蟆Ｑ芯堪l(fā)現(xiàn)，依賴實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的制造商比同業(yè)具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

專家建議，OEE含量低于80％的制造商需要考慮從基于批處理的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

6.使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備，機(jī)械和工具的壽命，以預(yù)測(cè)何時(shí)需要進(jìn)行維護(hù)，修理和大修。

實(shí)時(shí)監(jiān)控提供了關(guān)于如何改善制造設(shè)備和機(jī)器壽命的全新見(jiàn)解，通過(guò)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)分析相結(jié)合，可以確定給定機(jī)器何時(shí)需要維修。

最重要的是，由于從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中獲得了更多的見(jiàn)識(shí)，有關(guān)預(yù)防性維護(hù)的長(zhǎng)期假設(shè)正在發(fā)生變化。所有這些因素都有助于提高業(yè)務(wù)績(jī)效，隨著機(jī)器使用壽命的延長(zhǎng)，可提高投資資本回報(bào)率（ROIC）。

7.在所有生產(chǎn)地點(diǎn)實(shí)現(xiàn)更高水平的庫(kù)存控制準(zhǔn)確性和性能。

面向批次的庫(kù)存控制方法雖然經(jīng)濟(jì)，但會(huì)延遲決策，并且容易出錯(cuò)。遷移到實(shí)時(shí)庫(kù)存控制可帶來(lái)許多好處，包括消除原材料的過(guò)剩庫(kù)存，增加庫(kù)存周轉(zhuǎn)率以及將實(shí)物庫(kù)存從數(shù)周減少至數(shù)天。

制造商還減少了庫(kù)存持有成本和安全庫(kù)存，同時(shí)優(yōu)化了大多數(shù)需求產(chǎn)品的庫(kù)存水平。最重要的是，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是任何世界一流的庫(kù)存控制系統(tǒng)和制造運(yùn)營(yíng)的命脈。

8.通過(guò)內(nèi)部和法規(guī)審核，將準(zhǔn)確性，質(zhì)量，精度和速度提高到新的水平。

對(duì)于面臨許多最嚴(yán)格合規(guī)性要求的醫(yī)療設(shè)備制造商，包括FDA，21 CFR Part 11和ISO的要求，擁有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以將完成審核所需的時(shí)間從幾周縮短到幾天。

內(nèi)部質(zhì)量審核可以更快，更頻繁地進(jìn)行，以發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。航空航天與國(guó)防（A＆D）制造商依靠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)滿足AS 9100 C和D版的要求，從而進(jìn)一步加快了產(chǎn)品上市時(shí)間。

9.通過(guò)使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)更好地管理和優(yōu)化約束，從而縮短周期并減少報(bào)廢零件。

要獲得更高水平的循環(huán)時(shí)間性能，通常需要重新定義和重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)部分。阻礙獲得更大周期時(shí)間改進(jìn)的約束因素被集成到生產(chǎn)過(guò)程本身中。

知道要更改哪些工廠車間流程以及需要多少改進(jìn)周期時(shí)間是關(guān)鍵。實(shí)時(shí)監(jiān)控可以幫助更準(zhǔn)確地量化約束條件，并定義有關(guān)如何克服每個(gè)約束條件以達(dá)到更長(zhǎng)周期時(shí)間的計(jì)劃。

10.基于大規(guī)模定制簡(jiǎn)化并擴(kuò)展復(fù)雜的新業(yè)務(wù)模型，并能按訂單生產(chǎn)更快地獲利。

管理批量定制和按訂單生產(chǎn)的制造策略是當(dāng)今制造商最具挑戰(zhàn)性的商業(yè)模式之一。

在這些業(yè)務(wù)模型上表現(xiàn)出色的先決條件是有關(guān)供應(yīng)商庫(kù)存狀況，質(zhì)量水平，驗(yàn)收水平，生產(chǎn)良率，物料清單（BOM）和工作指令準(zhǔn)確性以及最重要的是訂單績(jī)效的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

最重要的是，對(duì)于這些業(yè)務(wù)模型來(lái)說(shuō)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是必不可少的，因?yàn)榭蛻魧?duì)即時(shí)響應(yīng)的期望是新常態(tài)。

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