質量審核需要在生產中進行例行檢查的5個原因

質量審核需要在生產中進行例行檢查的5個原因

從審計中獲得的見解是推動新收入增長的最強大催化劑之一。合規性，過程和產品審核對于任何質量管理策略成功都是必不可少的。

質量審核需要定期進行審核的5個原因

以下是為什么質量審核需要在生產中進行例行檢查的五個原因：

1.更準確地定義和跟蹤產品的主要和次要不符合項，對它們進行優先排序，以及需要采取哪些措施來更快地解決每個不符合項。

產品質量問題可能很快變成客戶和公共關系問題。完成定期審核以按產品跟蹤主要和次要不符合項對于保持任何潛在的主要主要產品不符合項至關重要。

根據不合格/糾正措施（NC / CA），糾正措施/預防措施（CAPA）和客戶要求捕獲趨勢數據，然后使用質量管理系統對不合格項進行評分可以幫助定義最先解決哪個質量問題。

每個月至60天都有這些領域的最新數據，對于代表客戶解決質量挑戰至關重要。

2.審計對于建立能夠跟蹤和預測質量績效的制造智能知識庫是必不可少的。

MES的未來是制造業智能，它的設計考慮了數據捕獲，匯總和高級預測分析。審計中捕獲的數據越詳細和可靠，就越好。

借助可靠的數據，制造智能應用程序可以洞悉以前不可見的產品和流程弱點。發現的每一個新見識也增加了可用于解決未來質量挑戰的知識庫。

3.在整個工廠范圍內保持較高的健康和安全水平，同時通過審核來跟蹤狀況和改善情況，從而減少傷害。

一家全球知名的高科技制造商每60天進行一次審核，以評估其在美國中西部主要生產設施的健康和安全合規性。該公司生產按庫存生產和按訂單生產的產品，并且受傷人數更多。在過去的12個月中處于后一個產品領域。

通過定期審核，質量管理團隊發現作業指導書通常要求組裝商轉移按訂單生產的櫥柜，這可能會導致四肢扭傷。

從人體工程學的角度出發，使用定期審核對整個按訂單生產流程進行了重新設計。自那以后，工傷減少了，營業額也下降了。

4.根據最近的審計數據提供改進建議，以使高級主管質量負責人獲得結果。

通過根據實際數據提供清晰的質量改進建議，充分利用與高級管理人員和領導層的溝通時間。

通過將建議固定在審計數據上，維護質量的高級管理人員可以采取行動。哈佛商學院的研究還發現，通過定期進行審核，制造商將學習如何在流程級別永久降低成本。

5.將基于客戶的指標和關鍵績效指標（KPI）置于審計的中心，并跟蹤工廠范圍內的運營相對于計劃的績效。

最有價值的審計通常會發現內部中斷導致客戶損失時間，訂單以及自行產生更多收入的潛力。

審核人員需要跟蹤并趨勢化訂單輸入準確性，倉庫揀配準確性，準時交付百分比，無損壞發貨的訂單（無損壞訂單的百分比）以及正確開票的訂單百分比。

這五個因素定義了完美的訂單性能。卓越的訂單表現是提高客戶信任度和再次向他們銷售的機會的第一步。

結論

每個制造商都在質量之旅中，贏得最多客戶的制造商都為尋找快速改進的方法而感到興奮。定期進行質量審核會產生不斷改進產品質量各個方面所需的情報和緊迫性。

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