定制制造商經常遇到生產瓶頸的4個地方

定制制造商經常遇到生產瓶頸的4個地方

從10,000英里以上開始，生產瓶頸看起來都一樣：上游形成隊列，另一端出現細流。

在地面上，它們并不總是那么清晰地出現。

幾乎每個系統都有瓶頸。實際上要解決的問題是：每個系統都有一個瓶頸-至少要控制容量和吞吐量的一點。即使系統以最大容量運行，一個節點，機器，進程或員工也將是最薄弱的環節。

在定制制造的高度競爭領域中，一個嚴重的瓶頸可能會破壞制造商的競爭能力。而且，如果不加以解決，很不幸，它將變成風景的一部分，就像大壩一樣。接下來您將要知道的是，這是一座大壩，它將資源和精力傾注到上游形成的水庫中（想想這時可能在工廠地面上發生的供應過剩和改建中的工作） ）。

因此，為您考慮，我們提出了四個在SME定制制造工廠中經常出現瓶頸的地方：

1.工程學

定制制造商在為物料資源計劃和項目執行分配事物之前，會處理其他設計元素。這個初始階段很耗時，在員工和軟件方面都很昂貴，并且是完全必要的。但是，許多制造商沒有將這一步驟與生產適當地整合和簡化，并且由于這是第一步，因此很容易將其視為瓶頸。太糟糕了，因為它實際上可能是操作中最嚴重的瓶頸，并且在許多方面都是最容易修復的。

每花費一小時的時間就將設計變成估算，工單和向供應商報價的請求只會減慢整個生產鏈的速度。解？通過將CAD設計與您的材料資源計劃相集成來加快所有這些階段。

2.庫存

庫存是永恒的斗爭，在定制制造環境中，材料預測始終是一場賭博。許多商店會屈從于“立即購買”的心態，然后當他們沒有預料到工作所需的一切時會感到驚訝。關于倉庫中存在哪些資源以及為將來的工作分配了哪些資源的困惑，使庫存成為生產的主要瓶頸。至少可以說，等待某個液壓組件甚至只是一盒洗衣機令人沮喪。

與其他許多瓶頸不同，該瓶頸不是一成不變的，即它在生產中多次出現。這是瓶頸的忍者。

解決此問題的最佳方法是建立能夠真正滿足高可變生產的獨特庫存需求的系統。您可能無法像回頭店那樣進行預測，但是定制制造商可以肯定地確認并在產品問世之初就對其需求做出反應。骨干是部門之間的通信，以及可靠的庫存和工作數據。

3.客戶

具有諷刺意味的是，客戶經常會造成瓶頸。他們是要求按時交貨的人，但是當您在生產階段需要他們的輸入時，經常會出現延遲。安排里程碑，評估和安裝的時間取決于兩個變量：您能否準確地滿足這些截止日期的能力，以及他們吸收這些截止日期的能力。您只能真正控制以下兩件事之一：遵守生產進度的能力。

如果您在時間安排和交付方面保持精確，那么客戶也會承受更大的壓力。這個瓶頸趨于改善反應地采取一貫打的最后期限高度可靠的系統。另外，客戶喜歡使用涂油的機器。

在解決瓶頸和改進運營方面，達到這一點是所有部分的總和。這個目標比什么都重要。

4.管理

這總是讓我想起反應性和反應性之間的區別：其中包括一個延遲。通常，管理人員可以采取下一步行動，或者在需要時不正確地傳達信息，從而取消許多艱巨，快速和準確的工作。本質上，管理是以一種反動的方式行事，需要花一些時間來控制和響應事物的步伐，而不是對事物一走就做出反應。

事實是，傳統的交流形式并不總是能滿足快速定制制造的需求。需要使管理變得更加主動（更不用說主動，這是完全不同的技巧）。管理層需要對生產進行完整的概述，如果要為采取應對措施設置階段，而這又不能抑制通過解決整個生產中的任何瓶頸而導致的生產率和產能提升。

結論

我們實質上是在談論生產中的ERP系統會導致瓶頸，或者無法正確解決已經存在的瓶頸。解決此問題的一種方法是建立計劃系統并建立生產標準，以最大程度地減少瓶頸的發生。

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