通過集成的高級WMS增強組織

通過集成的高級WMS增強組織

食品和飲料制造商承受著不斷的壓力，要求平衡時間，金錢和人員的限制。這些約束影響制造和分銷功能。

企業資源計劃（ERP）系統提供了基本的倉庫管理功能，所有制造商都已在一定程度上實現了這一功能。隨著制造商在產品和客戶方面的發展和擴大，其面臨的資源限制越來越大。隨著客戶和產品的增加，制造商的供應鏈管理挑戰不斷增加，因此需要更復雜的倉庫管理系統（WMS）解決方案。WMS的高級功能需要計算機支持，例如定向上架，基于“最佳日期”日期的庫存輪換和優化的揀選，同時支持100％銷售訂單履行的最終目標。

對于希望成為市場領導者的食品和飲料制造商來說，先進的WMS（AWMS）解決方案成為“必備”技術。通常，制造商會邁出第一步，為業務的分銷方購買“獨立” WMS，這只能解決部分問題。只有將WMS集成到現有的ERP解決方案中，才能充分實現提高可視性，可追溯性和生產率的真正好處。這種集成的WMS成為AWMS，為在其垂直領域內成為市場領導者提供了基礎。

我有什么？

庫存是任何食品和飲料制造商供應鏈的基礎。AWMS提供準確，實時的庫存可見性，有助于減少由于過期而導致的產品損失。這是通過平衡需要當天發貨（在ERP系統中捕獲）的客戶的需求與有效期較短的保質期產品（在WMS中進行管理）的輪換和發貨來實現的。AWMS為供應鏈經理所需的關鍵信息提供了中央存儲庫，使他們不僅可以全面了解未來需求，還可以全面了解待交付的產品，從而降低了積壓產品的可能性。

AWMS還允許組織優化制造倉庫的分發側內存儲區域和垃圾箱位置的使用。一個更高效，更好用的成品倉庫可以消除對昂貴的第三方外部倉庫的需求。當訂單在制造公司內部發貨時，這縮短了銷售訂單履行的周期時間。AWMS還通過使用基于規則的收貨和專為工廠量身定制的揀貨來管理產品存儲。更好地組織的倉庫不僅可以節省空間，而且適當的存儲可以減少對潛在過敏原的無意暴露。最后，AWMS提供員工級別的倉庫生產力反饋，從而加快了上載和出站拖車的裝載。簡而言之，

它去了哪里？

食品和飲料公司安裝的大多數ERP系統都可以在需要時支持產品的自愿召回。但是，ERP系統在整個供應鏈中可能沒有完全的可見性。借助AWMS，產品召回功能不僅可以擴展到上游供應商，后者可以計劃交付更多可疑批次（可在入庫的先進發貨單上看到），還可以擴展到擁有剩余產品的公司擁有的分銷中心。完成很多。AWMS維護從原材料到達到成品運輸的每一個動作的詳細歷史記錄。在產品召回期間，當公司必須快速了解哪些產品應從哪個日期以及在什么位置退貨時，這種中央系統將變得無價。

此外，FDA要求將所有受召回影響的批號在請求后60分鐘內傳送到其辦公室。AWMS內的電子報告功能可大大降低違規風險。

我如何運作？

實施AWMS可以通過測量和報告倉庫中的各個任務（提貨，位置移動和銷售訂單揀選）來提高倉庫的勞動效率。AWMS提供高級的任務管理形式，包括根據用戶定義的因素為員工選擇下一個最佳活動。AWMS通過將人員能力（他們可以運行的叉車的類型）與要完成的工作優先級（高揀選與低揀選）相匹配來協調倉庫活動。AWMS還具有位置智能功能，在按特定順序向特定工作人員分配任務時，可以考慮物理距離。設施越大，隊列中的任務越多，由AWMS驅動的生產率提高的潛力就越大。

AWMS的實施者通常會看到每年倉庫勞動力成本最多可降低30％，因為更快的處理時間可提高生產率。在許多情況下，基于AWMS的分析數據，通過對倉庫布局和流程進行實施后更改，可以進一步提高長期生產率。上架，位置移動和銷售訂單揀選過程中的流程更改可通過更有效地安排叉車在工廠中的路線來更有效地使用設備。一旦建立了AWMS，就可以實施諸如語音指導任務管理之類的高級技術，從而進一步減少了容易出錯的手動和基于紙張的流程的數量。

但是，實施AWMS的好處的最佳衡量標準是企業在客戶滿意度方面的運營狀況。如果交付窗口狹窄，則即使是很小的失誤和錯誤計算也會對服務水平造成重大影響。AWMS減少了人為錯誤，確保客戶訂購的產品不僅有庫存，而且具有足夠的剩余貨架壽命。AWMS在ERP系統中組織銷售訂單，同時跟蹤WMS中的發貨。AWMS通過發送有關銷售訂單狀態的自動通知（包括貨運的跟蹤編號）來使客戶保持聯系，從而設置并滿足適當的交貨期望。這些聯系可以提高客戶滿意度，并降低客戶服務成本，

結論

所有食品和飲料制造商都已通過實施ERP系統來處理從銷售訂單捕獲到現金支付處理的需求。ERP系統中的基本倉庫管理功能通常可以滿足其配送需求的75％至80％。差距通常通過手動流程或在某些情況下通過實現獨立的WMS來填補。

但是，在食品和飲料等大批量/低利潤的行業中，令人滿意的能力不再足以滿足希望成為市場領導者的公司的需求。獨立的解決方案不是答案。需要將ERP系統完全集成到WMS，從而提供高級倉庫管理系統（AWMS）。

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