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2025-03-31
汽車生產(chǎn)裝配技術(shù)中MES系統(tǒng)的作用及重要性
MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是應(yīng)用于制造公司內(nèi)部的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),該系統(tǒng)涉及到制造數(shù)據(jù)分析、計劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、庫存數(shù)據(jù)、質(zhì)量監(jiān)控、人資管理、設(shè)備管理、采購等管理模塊。隨著“中國制造2025”的提出,更多的企業(yè)將制造業(yè)信息化技術(shù)進行廣泛的應(yīng)用,而MES理論及系統(tǒng)的研究已經(jīng)成為社會各界共同關(guān)注的熱點,在汽車企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)并結(jié)合車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理流程,將先進的管理方法以信息技術(shù)的方式應(yīng)用到實際的生產(chǎn)過程中,對不斷提高我國汽車生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著極大的意義。
對于一個汽車制造企業(yè)來講,汽車生產(chǎn)裝配技術(shù)的重要性不言而喻。各大廠商不斷加大對汽車現(xiàn)場生產(chǎn)裝配控制技術(shù)的投入與研發(fā),不斷提高汽車的整體質(zhì)量。為了更好地提升生產(chǎn)效率,在各車間建立相關(guān)制造執(zhí)行系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量很有必要。
1、MES系統(tǒng)概述
上個世紀(jì)90年代初,美國AMR公司首創(chuàng)MES系統(tǒng)并運用于公司的車間現(xiàn)場控制過程,以完善MRP計劃的執(zhí)行力度。該系統(tǒng)通過相關(guān)接口的設(shè)置,將提供生產(chǎn)控制設(shè)施的廠商聯(lián)系起來,用于控制生產(chǎn)進度、庫存數(shù)量和車間操作管理,大大提升了公司的生產(chǎn)效率,產(chǎn)品的質(zhì)量也有了很大地提高。
2、汽車裝配車間的可視化生產(chǎn)
2.1 基于網(wǎng)頁的可視化技術(shù)分析
2.2 建立可視化的模型
可視化的生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是可視化模型的建立,通過可視化模型的建立,人們可以發(fā)揮出豐富的想象力,從而可以將一些抽象的事物以直觀的形狀表示出來,便于人們的理解。在汽車行業(yè),可以建立裝配線的可視化的模型,可以完善企業(yè)的信息化水平。
2.3 車間可視化模型的建立
在汽車生產(chǎn)車間建立可視化的模型,可以完善車間的生產(chǎn)效率,并且為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。所以,要完善可視化的生產(chǎn),最主要的是建立可視化的車間模型,在建立模型的過程中,應(yīng)該分析不同的方面,通過邏輯建模的方式,如果車間形成一個矩形的規(guī)模,那么,應(yīng)該在確定好坐標(biāo)原點的前提下,建立橫坐標(biāo)軸和總坐標(biāo)軸,然后應(yīng)該對各個方面的因素進行綜合的考慮。通過對車間的物理結(jié)構(gòu)進行分析,從而可以確定汽車裝配線的具體的位置,確定工作人員的方位。
2.4 車間生產(chǎn)管理看板的實施
車間可視化最直接的反應(yīng)就是車間生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)的實施。MES車間生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間生產(chǎn)狀況和設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)化的報告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時間的生產(chǎn)狀態(tài)或設(shè)備狀況,使公司對車間生產(chǎn)信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間,實時反饋執(zhí)行狀態(tài)。
3、系統(tǒng)構(gòu)成和概述
3.1 車間信息系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器
3.2 車間監(jiān)控系統(tǒng)
3.3 ANDON系統(tǒng)
3.4 AVI系統(tǒng)
3.5 PMC系統(tǒng)
PMC通過對生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)視,系統(tǒng)能讀取生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)、各設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)和報警、故障等信息。有了這些基礎(chǔ)信息便可達(dá)到對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,并可進行統(tǒng)計分析,及時提供數(shù)據(jù)報告,建立設(shè)備運行檔案,維護檔案等。并根據(jù)設(shè)備運行情況調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃。有了PMC系統(tǒng),原本單一、相對獨立的設(shè)備個體變成了一個整體(系統(tǒng))。平時在控制室的瀏覽器上便能看到在線設(shè)備的工作狀態(tài)和工作數(shù)據(jù),所有的數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)服務(wù)器內(nèi)均由收集和查詢?,F(xiàn)場設(shè)備和上級管理計算機(或服務(wù)器)主要通過網(wǎng)絡(luò)相連接。從上面往下看設(shè)備,基本就是3種類型,計算機、PLC和硬接線直接相連的設(shè)備。
3.6 物料求援系統(tǒng)
服務(wù)器即為MES系統(tǒng)服務(wù)器,物料求援僅作為其中的一項功能,在這里它負(fù)責(zé)監(jiān)控車間所有物料求援觸摸屏的概況。如觸摸屏與服務(wù)器通訊情況、觸摸屏是否處于正常工作狀態(tài)、各觸摸屏求援的零件情況、配置各觸摸屏對應(yīng)的零件代碼等。另外,把每次物料求援信息(如求援時間、求援物料代碼、名稱)存于數(shù)據(jù)庫,以備日后查詢,打印報表。
結(jié)語
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