雙壁帶膠熱縮套管的生產工藝流程是怎樣的

雙壁帶膠熱縮套管的生產工藝流程是怎樣的

熱縮套管領域雙壁帶膠熱縮套管的的生產工藝流程有幾類：

1.共擠

共擠便是熱縮套管母粒與熱熔膠根據熱縮套管擠塑機另外擠壓成形，關鍵用以持續雙壁熱縮套管，這類加工工藝生產制造的雙壁熱縮套管黏膠遍布勻稱，因為是同母粒高溫共擠成形，膠與熱縮套管表面的黏合度提高，對雙壁熱縮套管防水密封性的性能有非常大的提高。并且這類加工工藝簡易、便捷、高效率。強有力于操縱產品成本，受外部要素的危害較小。

2.涂膠機涂膠

涂膠機涂膠方法適用很大規格型號熱縮套管內腔涂膠，如中壁熱縮套管、厚壁管熱縮套管的涂膠方法有很多是選用這類方式 。涂膠里將熱熔膠置放在涂膠機布氏漏斗中加溫，運用設備將溶化后的熱熔膠勻稱的涂在熱縮套管內腔。這類方法人力參加較多，對產品成本有非常大的提升，并且產品品質受外界的影響很大，但此類方式 所涂的膠膠層較為厚，防水密封性耐腐蝕性能十分優異。

3.手工制作涂膠

手工制作涂膠實際上便是人力用專用工具淋上熱熔膠，隨后快速向熱縮套管內腔刷涂，這類涂膠生產工藝性能差，刷涂質量受人為失誤危害巨大，商品內腔刮涂很不勻稱，因此品質沒法獲得合理操縱，密封性性能偏差，在有髙壓、防水規定的場所極不宜，會導致安全生產事故。手涂熱收縮商品里側黏劑時斷時續，濃淡不一，巨大危害產品品質。是一種低質量高成本費的生產工藝流程。此加工工藝現關鍵運用于直涂膠型熱收縮護指中。

4.螺旋式噴漆

螺旋式噴漆這類涂膠加工工藝較為優秀，應用自動化設備涂膠機器設備在系統控制下噴涌在熱收縮商品內腔，這類涂膠技術性噴涌勻稱條形熱熔膠液，熱收縮商品收縮后，以內內壁覆上一條螺旋形熱熔膠，它的密封性性能相比于同樣手涂膠量的3倍，該加工工藝相對性手涂密封性防水更優質，更為不易掉下來。現關鍵運用在熱收縮電纜線封帽和簡短的中厚壁管管內。

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