康耐視成功讓紐扣電池讀碼率達到99.9%

康耐視成功讓紐扣電池讀碼率達到99.9%

今天這則案例介紹的就是一家曾飽受紐扣電池讀碼難題困擾的企業，由于讀取率達不到預期指標，造成紐扣電池產能受嚴重影響，幸而通過康耐視專業團隊為其量身打造解決方案將難點一一攻破，成功讓紐扣電池讀碼率達到99.9%，有效提升了產能！

挑戰

紐扣電池體積很小，蝕刻的數據矩陣碼尺寸只有1mm×4mm，為了保證紐扣電池在打碼過程中不被激光損壞，引發短路、爆燃等后果，必須嚴格控制激光打印的功率導致數據矩陣碼對比度過低。并且由于紐扣電池表面為不銹鋼材料，存在鏡面和漫射面的問題，而各個角度的光效不一致，又會造成表面反射率迥異，導致圖像標記效果不一致，再加上安裝空間狹窄，更加大了讀碼器識別的難度。富強科技測試了多個品牌的讀碼器，都無法解決以下問題：

電池表面材質反光、各個角度光效不一致、數據矩陣碼對比度過低等導致讀碼困難

讀碼器安裝位置空間受限，導致讀碼器光照分散，無法取到良好的圖像效果

讀取率達不到預期指標，嚴重影響紐扣電池產能

解決方案

康耐視DataMan 152Q讀碼器

效果

目前，DataMan 152Q讀碼器已經在產線上穩定運行，讀碼器可以直立或以合適角度安裝以適合非常狹窄的空間，無需重新設計設備，也無需使用復雜的布線或光路來連接光柵鏡，應用非常簡單。另外，模塊化的照明和光路設計還簡化了讀碼器鏡頭的更換和現場照明。不僅節省了安裝時間和資源占用空間，也通過簡易優化各應用性能，以及適應未來的流程更改，保證了讀碼器的投資價值，更有利于節省企業的技改費用。

ID-MAX算法、液態鏡頭技術和集成式光源偏振技術提高讀取率

讀碼器內部自帶的多組配置庫，優化不良數據矩陣碼，進一步提升讀碼率

讀取率達到99.9%以上，現場維護操作簡便，生產效率得以提升

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