SMT工廠生產物料的應用管理方法

SMT工廠生產物料的應用管理方法

伴隨著SMT技術性的普及化，SMT貼片加工廠對元器件的包裝方式、引腳共面性、可焊性等有嚴苛的要求，這就導致了SMT生產裝配線的可靠性、可生產制造性與元器件可靠性查驗中間的分歧：并和生產規(guī)劃制訂與執(zhí)行是SMT貼片

制造廠技術人員常常要應對的難題。一樣也給附近單位非常是PMC部產生眾多的不便與承擔，這時，必須對SMT生產制造物料開展合理管理方法，它是十分關鍵的

一、物料的應用管理方法

而對于其存在的不足，另外減少制造成本，提升供貨時效性，嚴苛物料管理方法及應用，做出相對的管理方法對策：

1、凡從庫房領入生產車間的全部原物料務必歷經物料技術員的核對及登陸，并按照當今或將來即將建成投產的商品《料站表》或（BOM，恰當放置于物料架內，并做出顯著標志。若有替代或變動應立即確定并通知有關

工作人員

2、物料技術員在工作全過程中，解決A級料或零料作百分之百核對，若發(fā)覺一切疑問或不夠應先體現(xiàn)并跟催。訂單完畢后剩下物料應妥普儲放并登陸或退歸庫房。

3、在加工過程中，物料技術員應隨時隨地巡查各設各錯誤情況，并協(xié)作小組長及工程項目工作人員改進。立即將單件搜集歸類，并交給質量檢驗工作人員確定后才可應用。

4、換料技術員在開展換料工作時，必領將空料盤標志、《料站表》與料架里的物料及標志用心核查，并屬實備案及填好《換料記錄表》。

5、物料應用理應秉著先進先出法、滿進滿出、先整后零的標準，立即將件搜集散裝解決，理免遺留下或庫存積壓。禁止將同樣規(guī)格型號但生產商及顧客不一樣的物料互相泥用或亂用。

6、SMT生產流水線配備空白光盤及廢棄物專用箱，操作工在換料時要將空料盤齊整的放置于專用箱內，并在每天下班了以前再用心查驗一追，保證無物料被拋棄在其中。

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