制造業的制造方法解析

制造業的制造方法解析

制造業的制造活動是多樣的，根據生產制造的目的和前提，制造環境可以分為訂貨生產、裝配生產、工程生產和備貨生產等四種制造方法。這也就是制造業的生產銷售環境，它們提前期的長短和工廠的制造配置方式是不同的，有時在一個公司里，同時混合存在著多種制造方法。

1、訂貨生產（Make-To-Order，簡稱MTO）訂貨生產是一種能夠制造多種產品，但只保持少量產成品庫存的制造方法。

訂貨生產的企業，由于產品生產的提前期較短，所以交貨期也縮短，能取得較大的競爭優勢，而贏得服務的信譽。

訂貨生產企業主要關心生產計劃與控制。因為在訂貨生產中，大部分是新的訂單，重復作業的比率不高，所以迅速地報告問題與更快地作出反應，以解決機器安裝、物料計劃更改等問題就變得非常重要了。對每一項工作必須從個別的工程設計與特殊的機床安裝開始，所以必須仔細地安排工程設計與機床安裝的日程計劃。它所運行的訂單，由于需要更多的工程設計、機床安裝與監督管理，所以不是頻繁出現的。因此，人們若對個別工作不那么熟悉，制造時間就可能會多一點，這就要求有良好的反饋，以便于調整。

2、裝配生產（Assembly-To-Order，簡稱ATO）裝配生產是訂貨生產中的一種特例。即訂單上所需要的最終產品是由庫存中現有的零部件組裝而成的，它往往用于系列可選產品的訂貨生產中。這些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生產好之后存入倉庫的，當客戶需要時，將它們裝配起來就行了。

3、工程生產（Engineer-To-Order，簡稱ETO）工程生產是以工程項目來組織生產的，如電梯、鍋爐、造船等生產。它適用于復雜結構產品生產。由于接受訂單之后，首先要進行產品設計，因此這種生產的工程設計與制造的提前期長，交貨期也長。在這種情況下，面向工程項目的企業通常給計劃者提供不變的積壓訂單來進行生產日程的安排。

4、備貨生產（Make-To-Stock，簡稱MTS）備貨生產是在接受訂單之前，就開始組織生產。它提供多種產品，具有多個地點的產成品庫存，供客戶選擇。在備貨生產中，由于掌握了生產計劃和控制的主動權，所以提前期較短，交貨準時，也很可靠。

在備貨生產中必須著眼于生產計劃，著重于投入與產出的控制，在機床安裝或設備方面能進行較合理的安排。通過觀察備貨零件的需求，在生成個別訂單之前，就計劃好機床安裝、機器能力等，它的庫存又為需求與供應的變化提供了緩沖，客戶服務可得到相當大的改善，生產計劃將更加有效。

在備貨生產工廠里。往往例行反復生產同樣的一些產品，原材料也將重復地采購。生產控制部門不但要注意那些比預測銷售得快的產品，以免庫存降低而引起缺貨，也要注意那些比預測銷售得慢的產品，以便重新安排計劃，將時間讓給急需生產的產品。這就需要從車間與庫存兩方面得到反饋信息，使產品存貨狀態中的變化能反映在更新的制造優先級中。

在大多數制造工廠里，通常既有訂貨生產又有備貨生產。在這種情況下，備貨產品與訂貨產品會競爭同一制造設備，而訂貨產品比備貨產品有更高的優先權，需要某種對兩類產品分攤恰當的物料與產能的機制。

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