APS自動排程助力生產制造企業多種訂單問題

APS自動排程助力生產制造企業多種訂單問題

隨著市場對柔性、小單量多批次需求日益強烈，加之疫情影響，企業會隨時面臨延期交貨的風險，行業供應鏈管理復雜化趨勢加劇，企業生產管理高效需求日漸明顯，同時，經濟發展環境的復雜性、嚴峻性、不確定性上升，外貿所面臨的形勢復雜多變，特別是一些外貿企業存在訂單下滑、成本上升、利潤下降、資金困難等情況不容忽視。

訂單管理在企業中的作用至關重要，是提高企業供應水平、提高企業運營效率的關鍵。我們以制造生產訂單為例。一般生產訂單是根據生產計劃、銷售訂單和預測訂單生成的。要確保生產制造供需平衡、表現良好，不僅要保證三個訂單的準確性，還需要快速整理出訂單內容；而如果生產訂單管理不善，會造成生產過程混亂，員工盲目生產，效率低下，生產成本高，給企業造成巨大損失。

如何防止采購不合理、多部門間因溝通不及時導致的信息孤島、原有的數據、系統、配置無法跟上企業發展等痛點是企業需要考慮的問題，APS自動排程軟件能夠很好地幫助企業解決多種訂單問題。

實施APS自動排程能夠給給企業帶來以下效益：

APS自動排程可以實現多種有限資源的約束，拉動人員需求計劃，保證合適的崗位由合適的人進行，并提供詳細的生產流程，防止操作問題出現；

APS自動排程通過拉動設備計劃，充分利用設備產能，讓合適的設備生產合適的產品，防止設備保養計劃與生產計劃脫節；

APS自動排程能夠將將客戶長期需求計劃分解為日周月生產計劃：未來每天、每周、每月內，分別要完成什么產品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內的每日需求計劃，9周內的每周需求計劃，2個月內的每月需求計劃。

APS可以根據企業的約束條件對企業最底層的生產資源、設備和人員進行合理的安排。現階段，紡織企業數字化轉型的一個重要目的是提升生產效率滿足客戶快反需求，動態響應市場變換需求。APS可以幫助企業解決柔性、小單多批的復雜需求，解決訂單交期變化和產品工藝變更等動態調整需求。

如客戶要求進行工藝變更并盡快確認交期，由客戶層發起的需求變化會引發企業各環節的動態變化，比如采購人員需要對備貨進行調配；生產人員需要對產線計劃進行協調，并在滿足質量的前提下快速確定交期；倉儲人員需要調整發貨計劃，考慮是否會因此產生庫存積壓等問題。客戶的需求在傳遞過程中逐漸放大，導致企業生產管理復雜性不斷提升。加上疫情反復造成的生產驟停驟啟，供應鏈不穩定等客觀因素，企業既要實現柔性生產又要應對訂單波動，還要保證最優的生產效率。

在面對復雜的需求變化時，人工排產的能力有限，APS可以通過算法優化解決產線、車間的排產問題，實現快速排產優化資源配置效率。行業層面，APS應用還包含供應鏈、多工廠和多生產基地協同，打造韌性供應鏈。

企業想要解決多種訂單問題可以選擇實施APS自動排程，APS自動排程主要是利用計算機運算速度快，數據存儲、傳遞、演繹、糾錯和交換方便，可以把人的很多工作實現“自動化”。APS高級排程系統基于資源能力、物料和時間約束條件的企業管理方法，解決的了企業計劃不能實時反映物料需求和資源能力動態平衡的問題，解決了ERP、MRP、MRPⅡ、BOM以及供應鏈管理長期困擾的問題。安達發APS高級排程系統就是APS軟件中不錯的選擇。 審核編輯黃宇

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