機械制造生產(chǎn)管理（機械制造生產(chǎn)管理專業(yè)所學課程）

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本文目錄一覽：

• 1、機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理
• 2、機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責
• 3、機械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計劃
• 4、機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用哪個品牌的比較好？
• 5、精益生產(chǎn)管理理念在機械制造行業(yè)的體現(xiàn)有哪些呢?
• 6、如何做好機械加工制造類工廠的生產(chǎn)管理工作？越詳細越好。謝謝！！！

機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理

機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理

現(xiàn)階段我國機械制造企業(yè)之間的競爭異常激烈，因此企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新迫在眉睫。機械制造企業(yè)應針對自身存在的不足，采取科學有效的措施優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，努力提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的良性發(fā)展

1 現(xiàn)有機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的不足

我國機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是在由20世紀50年代向蘇聯(lián)管理模式學習的基礎上發(fā)展起來的，這樣的生產(chǎn)管理模式存在著以下三個不足：

1.1 “多動力源的推進方式”存在的不足

何謂多動力源的推進方式?也就是說各個零部件生產(chǎn)階段都用自己的生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件，然后推到下一個階段，依次逐級下推，形成“串聯(lián)”的形式，同時平行下推形成“并聯(lián)”的方式，這兩種形式會構成多級驅動推進方式。由于生產(chǎn)是“以多動力源”的多級驅動，所以各生產(chǎn)階段產(chǎn)量便會存在“長線”和“短線”這兩種狀態(tài)。長線零部件進入庫存從而增大庫存量，而短線零部件則對配套裝配造成影響，進而形成短缺件。假如“長線”越長，“短線”越短時，各種庫存的協(xié)調生產(chǎn)則難以達成，在制品出現(xiàn)積壓，拉長生產(chǎn)周期，使資金變慢，使企業(yè)難以控制產(chǎn)品的質量和成本。

1.2 生產(chǎn)單一產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結構

近幾十年來，我國經(jīng)濟得到了前所未有的發(fā)展，消費者的價值觀念也隨之發(fā)生變化。消費需求日新月異，因此大大縮短了產(chǎn)品的壽命周期。傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結構會使生產(chǎn)效率低下，企業(yè)只能靠增大批量來降低產(chǎn)品的成本。因此傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結構不利于企業(yè)分散風險和提高效益。為了市場需求，機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流將逐漸被混合生產(chǎn)多品種和中小批量占據(jù)。

1.3 企業(yè)生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃不一致

在進行生產(chǎn)計劃編制的過程中，作為廠一級的生產(chǎn)計劃，通常以產(chǎn)品為單位，按臺份下達到生產(chǎn)的各個階段，而不是直接下達到生產(chǎn)車間的內(nèi)部。生產(chǎn)車間內(nèi)部在編制本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃時，則以零件為單位，由于各生產(chǎn)車間的對象、工藝以及生產(chǎn)作業(yè)計劃的獨立性和特殊性，致使各生產(chǎn)車間產(chǎn)量進度往往達不成一致，而廠級計劃則是以產(chǎn)品為單位編制的，不能控制各車間以零件為單位的'生產(chǎn)作業(yè)計劃，因此導致計劃控制力弱。

2 創(chuàng)新機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式

面對時代發(fā)展新趨勢，我國的機械生產(chǎn)制造企業(yè)應采用先進的生產(chǎn)方式，不斷更新生產(chǎn)管理觀念，筆者認為企業(yè)可以通過以下的方式來創(chuàng)新企業(yè)的生產(chǎn)管理模式：

2.1 在生產(chǎn)組織方面

在生產(chǎn)組織方面，將“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)模式轉變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產(chǎn)模式。“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)模式即在企業(yè)整個的生產(chǎn)階段中，“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位作為流動傳遞的。因為各生產(chǎn)階段內(nèi)部和各生產(chǎn)階段之間和單位口徑無法達成一致，因此這種方式往往表現(xiàn)出了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性。而在各生產(chǎn)階段各個階段和內(nèi)部間，“以零件為中心”的生產(chǎn)方式中“物流”和“信息流”的單位可以達成一致，使信息傳遞在生產(chǎn)作業(yè)計劃和生產(chǎn)計劃之間的沒有障礙，因而各生產(chǎn)內(nèi)部和階段之間的“物流”和“信息流”都能受統(tǒng)一的控制中心控制。

2.2 在品種結構方面

在品種結構方面，應該由少品種、大批量生產(chǎn)向多品種、個性化及小批量生產(chǎn)方向轉變。“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應的。一方面，當今的市場需求越來越趨向多樣化。這種生產(chǎn)方式會越來越凸現(xiàn)出其缺乏柔性和靈活性的缺點;另外，科學技術的進步使生產(chǎn)工藝技術以及生產(chǎn)方式的轉換成為可能。機械生產(chǎn)制造企業(yè)想要生存發(fā)展就必須面向用戶、適應市場，并要隨著市場和用戶的需求變化，不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結構，盡最大可能滿足用戶對產(chǎn)品的需求。因此，大量生產(chǎn)方式逐漸喪失其優(yōu)勢而被企業(yè)淘汰，多品種、小批量、個性化的生產(chǎn)方式脫穎而出，將逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。

2.3 在生產(chǎn)管理制度方面

機械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理制度方面，要做到程序化、制度化和標準化。我國傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的重要特征是生產(chǎn)管理的非程序化、非制度化和非標準化，這三種特征它反映在管理方法、生產(chǎn)操作、管理業(yè)務、報表文件、生產(chǎn)過程、數(shù)據(jù)資料等方方面面。科學的生產(chǎn)管理的基本要求是程序化、制度化和標準化，在管理工作中。企業(yè)在執(zhí)行生產(chǎn)管理時要參照各種規(guī)章制度、條例、作業(yè)標準，做到有據(jù)可依，有章可循，按程序辦事。

3 管理模式創(chuàng)新時應注意的問題

3.1 明確生產(chǎn)管理內(nèi)部系統(tǒng)的關系

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)準備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)和生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。機械生產(chǎn)制造企業(yè)應該妥善處理好這幾個系統(tǒng)的關系，使系統(tǒng)相互協(xié)調、有效運行，從而不斷提升企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的適應能力和應變能力，使生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)不斷強化，使機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的往良性方向發(fā)展。

3.2 處理企業(yè)技術、制度和管理創(chuàng)新的關系

我國的市場經(jīng)濟體制正在不斷改革完善，目前我國對企業(yè)制度創(chuàng)新比較重視而忽視管理和技術的創(chuàng)新，使我國企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新遲遲得不到推進。為此企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度、技術管理創(chuàng)新三者之間的關系，使這三者的密切結合，在制度創(chuàng)新的基礎上和管理創(chuàng)新的保證下，利用技術創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品來適應日益變化的市場需求。

3.3 企業(yè)在引進中注意消化吸收和創(chuàng)新

企業(yè)在引進先進的生產(chǎn)管理模式時，一定要根據(jù)自身企業(yè)的實際情況進行吸收和創(chuàng)新。就現(xiàn)階段我國的大多數(shù)加工裝配型機械生產(chǎn)制造企業(yè)來說，首先要具有一般適應性的引進準時生產(chǎn)(JIT)思想，等到企業(yè)發(fā)展到一定階段后，再進行“二次引進開發(fā)創(chuàng)新”，推行ERP模式。但是對我國大多數(shù)企業(yè)來說，無論精益生產(chǎn)模式還ERP模式都有其不適應和缺陷的方面。因此我國的機械制造企業(yè)應吸取兩種益生產(chǎn)模式和ERP模式的思想精華，使二者實現(xiàn)有機的結合，再根據(jù)企業(yè)實際情況和市場情況進行創(chuàng)新，構建適合企業(yè)自身發(fā)展需要的生產(chǎn)管理模式。

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機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責（精選8篇）

在現(xiàn)在社會機械制造生產(chǎn)管理，崗位職責機械制造生產(chǎn)管理的使用頻率逐漸增多，崗位職責是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負的責任，及達到上級要求的標準，完成上級交付的任務。制定崗位職責的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是我收集整理的機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責（精選8篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責1

1、負責組織項目部施工現(xiàn)場所有施工機械設備使用前的驗收、監(jiān)督檢查、日常保養(yǎng)及維修的管理工作。貫徹執(zhí)行機械安全操作規(guī)定，做到定機、定人管理。

2、機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進行分專業(yè)、分工種的培訓、教育、考試合格后。對其進行安全技術交底后方可上崗作業(yè)。

3、負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內(nèi)設置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區(qū)督促有關部門做好安全防護。

4、對施工現(xiàn)場的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過程及起重吊裝作業(yè)進行旁站式監(jiān)督，及時檢查和糾正違章。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責2

職責：

1、依生產(chǎn)線設備維修單完成生產(chǎn)線設備機械檢修和維護工作；

2、做好設備日常巡檢，確保設備有效運行，并做好巡檢記錄；

3、根據(jù)公司要求按時完成設備整改工作；

4、當出現(xiàn)設備突發(fā)故障時，應及時提供技術支持或搶修工作；

5、對重要設備提出操作維護和注意事項并作出必要的維護和保養(yǎng)工作。

任職資格：

1、機械類或自動化相關專業(yè)大專及以上學歷；

2、一年以上機械設備維修工作經(jīng)驗，乳制品或食品行業(yè)者尤佳；

3、肯吃苦，責任心強，具有獨立分析、處理設備故障的能力，且有較強的團隊精神和合作意識。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責3

1、負責成熟產(chǎn)品的技術支持工作：包括設計優(yōu)化，生產(chǎn)工藝編制、修訂，工裝設計、改進，以及生產(chǎn)、交付過程中技術問題的協(xié)調解決及客戶技術支持;

2、負責新產(chǎn)品開發(fā)的方案設計，機械部分方案設計、零部件設計、圖紙及BOM輸出、設計過程控制文檔輸出，負責新產(chǎn)品試制的技術支持，參與新產(chǎn)品的裝配指導、調試、驗證;

3、跟蹤和監(jiān)督檢驗外協(xié)外購件的采購進度、質量;

4、負責編制產(chǎn)品使用說明書等交付用技術文檔。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責4

1、參與輸注泵產(chǎn)品系統(tǒng)設計;負責機械子系統(tǒng)方案及關鍵模塊詳細方案設計;

2、負責機械零件的詳細設計，組織技術評審，跟進樣品加工，負責樣品驗證、物料生效等工作;

3、負責按時輸出與機械相關的產(chǎn)品開發(fā)文檔和技術文件，確保開發(fā)過程合規(guī);

4、負責機械子系統(tǒng)模塊的可靠性設計及驗證，確保產(chǎn)品質量;

5、負責產(chǎn)品相關的包材、產(chǎn)品標貼設計及生產(chǎn)需要的工裝、夾具的設計;

6、主導或參與輸注泵產(chǎn)品的機械平臺建設工作;

7、完成上級主管指派的其它任務。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責5

一、崗位職責：

1.對非標自動化設備、功能檢測設備及工業(yè)機器人應用系統(tǒng)的設計開發(fā)及安裝調試;

2.根據(jù)項目方案和客戶的技術要求作為設計輸入，進行設備集成設計，外購件選型等設計開發(fā)工作。

3.負責整個項目導入后與客戶的技術溝通、與本項目的電氣負責人進行機電交互，與采購、生產(chǎn)制造的協(xié)調工作;

4.能獨立完成并能組織項目組成員完成工程項目輸出資料的編制、更改、整理更新、歸檔;

5.負責相關項目的售后服務技術支持工作;

6.完成公司交辦的臨時性任務。

二、任職要求：

1.機械、機電一體化、汽車制造等相關專業(yè)，本科及以上學歷;

2.3年以上非標設備機械設計及項目管理經(jīng)驗;

3.熟練運用至少一種3d設計軟件;

4.熟悉項目運作流程;

5.良好的英語溝通能力;

6.富有創(chuàng)新意識與積極進取精神，良好的溝通協(xié)調能力與團隊合作精神。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責6

（1）認真執(zhí)行國家和施工企業(yè)有關施工機具管理方面的.方針、政策和規(guī)章制度；

（2）落實建筑起重機械設備和使用登記工作，負責落實對建設主管部門及其安監(jiān)機構的按拆告知制度；

（3）負責現(xiàn)場臨時用電及起重機械設備的管理、安裝（拆卸）、使用、維護和保養(yǎng)，加強對安拆單位和安拆人員、特種作業(yè)人員的管理，加強對起重機械設備基礎施工、安裝、頂升加結、拆卸等重點環(huán)節(jié)的管理，監(jiān)理起重機械設備及臨時用電管理臺帳；

（4）根據(jù)生產(chǎn)進度，熟悉和掌握機械設備的分布和技術狀況，參與設備事故的分析處理工作，并按規(guī)定及時上報；

（5）負責設備的交接驗收、清潔、調運巡回檢查以及保費設備的鑒定等工作；

（6）定期向企業(yè)主管部門和主管領導匯報設備管理、保養(yǎng)和技術狀況，并提出整改意見。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責7

1、負責對全礦機械設備設施的使用、維護保養(yǎng)的指導與管理。

2、負責全礦機械設備設施運行情況、使用維護情況的監(jiān)督檢查。

3、負責全礦機械設備設施備件材料的計劃上報與備件的催提、調撥及其質量檢驗和使用情況的跟蹤。

4、負責全礦機械設備設施的檢修計劃的擬定、實施。指導與監(jiān)督。

5、負責所轄設備設施事故的原因調查與分析。

6、了解和掌握國際國內(nèi)新技術、新材料的發(fā)展與運用信息，對所轄設備設施提出改進措施與方案，報主管領導審核批準并組織實施。

7、做好機械設備設施的運行情況、使用維護情況、備件材料消耗與庫存情況等信息資料的收集、建檔工作。

8、負責本專業(yè)知識的職工培訓。

9、負責所轄設備設施使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程的編寫與修訂。

機械制造業(yè)生產(chǎn)部崗位職責8

1、本職責中所稱起重機械操作人員含司機、司索、指揮。

2、操作人員身體健康檢查合格。

3、須經(jīng)起重機械維修和操作專業(yè)技術培訓，取得相關特殊作業(yè)人員操作許可證后，才能持證上崗。

4、作業(yè)人員資格證件必須按國家有關規(guī)定進行復審培訓。

5、嚴格遵守各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。服從分配，完成本職工作。

6、熟悉和掌握起重機械性能，建立起重機械運行、維修記錄。建立起重機械服務規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、規(guī)范操作規(guī)程等檔案。配合專業(yè)維修單位對起重機械定期保養(yǎng)、維護。

7、每天運行前，應做一次簡單的檢查，在確定無故障的情況下，方可正常運行，做好每天運行記錄。

8、起重機械運行時如出現(xiàn)故障，應立即排除并解救被困人員，立即報專業(yè)維修人員修理，并做好維修記錄。

9、禁止起重機械超重。

10、每日工作完畢，須將起重機械停在基站，切斷電源，同時做好記錄。

11、完成領導交給的其他任務。

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機械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計劃

一、做好生產(chǎn)計劃管理需要做到：

首先機械制造生產(chǎn)管理，加強安全管理。安全生產(chǎn)，必須放在第一位。這關系到員工生命和公司財產(chǎn)安全。對新員工必須培訓合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。并且對安全工作，做到機械制造生產(chǎn)管理了一絲不茍抓落實，求真務實不走樣，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，做到了認真督促整改，嚴格進行考核，反復抓、抓反復。對安全上的關鍵時刻、關鍵部位、關鍵問題，做到了親臨現(xiàn)場、親自部署、親自解決。對車間的安全問題隱患，能深入調查研究，細節(jié)不放過，積極穩(wěn)妥改進。

第二，強化質量管理。質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存的基本條件，所以必須對產(chǎn)品和原料質量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程控制、職工操作等等影響產(chǎn)品質量所有因素都要強化管理。

第三，自己的專業(yè)技術要過硬。車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領導，如果自己專業(yè)技術不過硬，那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多這樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。在原有的基礎上考慮如何去改進產(chǎn)品質量或生產(chǎn)工藝流程，達到降低成本的目的。所以，專業(yè)技術是第一位的。

第四，有良好的組織能力。生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗，車間主任沒有組織能力，車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了機械制造生產(chǎn)管理！很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當有關。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產(chǎn)工藝流程，能夠帶領好車間的人員，安排好生產(chǎn)秩序。

第五，有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內(nèi)容。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用哪個品牌的比較好？

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用哪個品牌的比較好？機械行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有很多，檔次也是參差不齊。如國外的有SAP、oracle等，特點是大而全，價格貴，在外企比較盛行，但在生產(chǎn)流程開發(fā)及使用習慣上不太符合國內(nèi)企業(yè)的習慣。國內(nèi)的在行業(yè)經(jīng)驗較多的有智邦國際，特點是品牌大功能全，性價比高，在國內(nèi)使用用戶較多，比較符合國情和機械行業(yè)的使用習慣。如果要選還得仔細對比，一定要選一個合適自己的。機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術裝備。
中文名
機械制造
產(chǎn)品
農(nóng)業(yè)機械、冶金礦山機械
性質
國家工業(yè)化程度的主要標志
成產(chǎn)類型
單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)
快速
導航
過程加工方法切削機床技術參數(shù)型號編制加工刀具現(xiàn)狀分析發(fā)展特征
機械產(chǎn)品
定義
機械產(chǎn)品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動機、機床等都稱為機械產(chǎn)品.任何機械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。
機床
生產(chǎn)流程
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：
⑴生產(chǎn)與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準備等；
⑵毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；
⑶零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；
⑷產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等；
⑸生產(chǎn)的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。

精益生產(chǎn)管理理念在機械制造行業(yè)的體現(xiàn)有哪些呢?

1、機械制造業(yè)存在的問題

機械制造行業(yè)存在的問題包括：生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂雜亂；員工專業(yè)化水平較低；頻繁出現(xiàn)安全事故；運轉效率較低；本應及時銷毀再投入生產(chǎn)再造的劣勢產(chǎn)品被閑置起來，造成物質資源的浪費；資金得不到及時的回籠，給企業(yè)正常運轉帶來壓力。針對這些問題，將精益化理念應用于機械制造企業(yè)管理中迫在眉睫。

2、精益化理念在機械制造行業(yè)的體現(xiàn)

在機械制造企業(yè)的精益化的生產(chǎn)中，提倡將“人力、機器、材料、法則”的4M原則進行提煉整改，主張以人為本。在企業(yè)實施精益化管理時，所應注意以下兩個問題：

①要針對員工自身的特點和特有現(xiàn)狀，盡可能地將經(jīng)營理念落實在其公司的量化細則上；

②將員工的專業(yè)知識和智慧才能融合到改善提升高效設備以及減少材料使用頻率中來。這樣便能將一個概念化的體系有效地應用到企業(yè)和管理中，使精益理念深入人心，達到減少浪費，提高利潤，增強競爭力的目的。

3、機械制造企業(yè)如何實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理

①推進企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的指導思想和目標

機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理在解決問題的過程中以收獲效益為基本立足點，做到以效益為本、精益求精。在推進機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理中，“精”是機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的手段，“益”企業(yè)的目標。機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理就是要以最小的投入使效益最大化，把機械制造生產(chǎn)管理的成果最終落實到實現(xiàn)經(jīng)濟效益上。因此，進行機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理，首要工作是推進機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的目標和指導思想。

②建立統(tǒng)一的信息化管理平臺

要實現(xiàn)機械制造企業(yè)實施精益化管理，就必須建立和完善機械制造生產(chǎn)管理體系，實行責任的層層分解制度，將責任切實落實到每個基層生產(chǎn)班組甚至每個負責人身上。機械制造企業(yè)利用分級生產(chǎn)管理，將機械制造生產(chǎn)的管理和權利和責任分解到最基層的生產(chǎn)站班組、所。這種制度可以提高企業(yè)員工的工作積極性和工作效率，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理的生產(chǎn)業(yè)務都務必從基層單位做起，并進行自下而上的逐級審核。 要實施機械制造企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理必須推進生產(chǎn)的精益化管理，要想有機結合生產(chǎn)管理和價值管理，就必須要建立創(chuàng)新的、統(tǒng)一的、先進的生產(chǎn)信息化管理平臺，同時還要完善和修訂機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理制度，對機械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織體系和生產(chǎn)管理原則要進行明確的規(guī)定，為機械制造企業(yè)生產(chǎn)工作人員提供業(yè)務指引，緊密結合機械制造生產(chǎn)的信息系統(tǒng)與管理制度。

機械制造生產(chǎn)的業(yè)務應該均由基層班組、站發(fā)起，并且要求填制固定的生產(chǎn)卡片，匯集到財務部形成有效的精益化生產(chǎn)管理模式統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)前，必須經(jīng)過管理部的審核，如此一來，可以保證物、賬、卡的相符。然而，還應考慮機械制造生產(chǎn)變化這一因素，當機械制造生產(chǎn)發(fā)生增加或者減少時，必須由業(yè)務起始點的生產(chǎn)管理部申請，然后按照一定的審批程序進行嚴格的審批，由負責的管理部批準完成，這種做法不僅可以擴展過去僅僅以價值變動為內(nèi)容的機械制造生產(chǎn)管理思路，還保證了機械制造生產(chǎn)管理得到了及時的更新，創(chuàng)建了上下貫通的生產(chǎn)信息匯集渠道，使數(shù)據(jù)資源共享得到真正的實現(xiàn)，為全方位生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的提供成為可能。

機械制造企業(yè)想要建立和完善統(tǒng)一的生產(chǎn)信息化管理平臺，各級生產(chǎn)管理部門必須依照各自的職責主動積極地參與到企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的工作中，而且要深入地挖掘機械制造企業(yè)內(nèi)部資源，有效地管理機械制造企業(yè)生產(chǎn)進行。實踐證明，統(tǒng)一的信息化管理平臺可以實現(xiàn)資源的真正整合，因此，機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理要建立統(tǒng)一的信息化管理平臺。使機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理實現(xiàn)良好運行，從而有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4、結語

現(xiàn)代機械制造企業(yè)要實行精益化生產(chǎn)管理必須使理論與實際相結合，這就要求機械制造企業(yè)根據(jù)自身企業(yè)的發(fā)展狀況，使機械制造企業(yè)將精益化生產(chǎn)管理這一理論應用到機械制造企業(yè)的實際管理工作之中去，并結合實際情況進行科學的調整，為企業(yè)節(jié)省成本，提高效率，精益求精，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。

如何做好機械加工制造類工廠的生產(chǎn)管理工作？越詳細越好。謝謝！！！

這個不大好說啊，生產(chǎn)管理的主要模塊：計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。說簡單點呢，我個人觀念覺得先要進行標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。然后就是具體實施怎么干了，領導拿到產(chǎn)品的加工要求有圖紙的按圖加工，沒圖紙的技術人員繪制，然后搞工藝的設定好工序步奏，下發(fā)給各個環(huán)節(jié)的工人加工就是了，每一道工序完了檢驗，大批量的產(chǎn)品進行受檢制度，合格出廠。其它后勤部門配合生產(chǎn)就OK了。 關于機械制造生產(chǎn)管理和機械制造生產(chǎn)管理專業(yè)所學課程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 機械制造生產(chǎn)管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于機械制造生產(chǎn)管理專業(yè)所學課程、機械制造生產(chǎn)管理的信息別忘了在本站進行查找喔。

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