亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-03-31
生產管理機械（機械廠生產管理流程）
本篇文章給大家談談生產管理機械，以及機械廠生產管理流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產管理機械的知識，其中也會對機械廠生產管理流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
為了確保施工現場機械設備在施工中正常運轉生產管理機械，正確合理使用機械設備，避免各類機械事故生產管理機械的發生，杜絕重大機械事故的出現，努力做到安全生產、文明施工，順利實現項目各項安全管理目標，特制訂本制度。
二、設備進場安全驗收
1、分包單位自帶設備進場時應進行安全驗收，并將驗收記錄交項目部安全管理部門備案，不符合安全要求的設備嚴禁帶入項目施工現場。
3、對于公司項目（公司）自有設備（設施）交由外包隊固定使用時，項目部與外協單位應辦理移交手續。移交給外包隊使用的設備、設施必須安全可靠。
4、項目部租賃的設備進場時必須經過項目設備管理人員、安全管理人員驗收合格后，方可進場使用。設備租賃應簽訂租賃協議，協議應明確雙方安全責任和義務。
5、特種設備的驗收必須經國家主管部門出具驗收合格報告后方可投入生產使用并按規定時間進行年檢，年檢報告復印件必須在項目部備案。
6、設備安全管理部門應建立設備檔案，對設備進行分類編號，建立設備臺帳。
三、機械設備的使用管理規定
1、必須嚴格按照廠家說明書規定要求和操作規程使用。
2、特種作業人員（起重機司機、起重指揮、司索人員）必須持證上崗，嚴禁無證操作。
3、實習（徒工）操作人員，必須在師傅的指導下，才能上崗作業，嚴禁單獨操作大型機械設備。
4、在非生產時間內，未經項目主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
5、機械設備使用前，項目部應對相關人員開展專項安全教育和安全技術交底，交底應根據機械技術操作規程，全面交待操作要領和安全防護措施等。
6、各機械設備應在顯眼位置懸掛相應的安全操作規程。
7、機械設備使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人，定機，定崗責任制。
8、施工起重機械設備（塔吊、大型履帶吊，汽車吊等）在驗收合格三日起至三十日內，項目部應組織向工程所在地建設行政主管部門或相應部門辦理登記，登記標志應當置于或者附著于設備的顯著位置，以利于監督管理。
9有單獨機械操作者，該人員為機械使用責任人。
10、多班作業或多人操作的機械（如塔吊，大型吊機）應任命一人為機長，其余為組員，機長負責本機組設備的所有活動。
11、在交接班時，機組負責人應及時，認真地填寫機械設備運行記錄。
12、多（群）塔作業應編制多（群）塔防碰撞措施或方案。
13、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定；遇六級（含六級）以上的大風天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應立即停止使用。
四、機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1、設備啟用驗收前，項目部必須組織有關單位和人員依照編制的方案實施校對生產管理機械：基礎處理，安裝要求、施工位置、環境安全等方面的工作。
2、機械設備啟用驗收范圍的劃分
（1）大型設備：40KN.M以上塔吊，50T以上各種吊機，整體提升設備，高空滑移設備等。
（2）中型設備：50T以下汽車吊，履帶吊
（3）小型設備：卷揚機固定使用設備，電焊機，空壓機等
3、參加大型設備啟用驗收，由項目部組織技術人員、安全員、設備安裝人員、產權單位人員及操作人員參加實施，做好詳細記錄
4、中小型設備驗收，由項目部組織安全員，產權單位人員，安裝人員及操作人員實施，驗收合格后方可使用。
5、設備啟用驗收項目內容
（1）檢查起重限位，變幅限位，沖頂限位裝置是否作用；
（2）檢查機械轉動是否正常，各螺栓是否緊固，附墻是否牢靠合理；
（3）檢查各制動器是否可靠；
（4）檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況；
（5）檢查各傳動機構，減速箱工作是否正常，杜絕隱患存在；
（6）檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭（硬靠山）是否齊全可靠；
（7）檢查吊具，吊索是否齊全符合標準，安全可靠；
（8）檢查塔吊高架設備的避雷針，按接地裝置是否裝好有效；
（9）檢查各種電器設備是否符合JGJ46-2005臨時用電規程；
（10）小型固定設備（卷揚機）是否穩定牢固，安全防護裝置是否齊全，是否搭設防護棚等。
6、大型設備基礎施工由項目部組織專人負責，組織有關單位人員，按隨機基礎圖要求和施工方案進行驗收，合格后方可安裝。
7、未通過驗收的設備，任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴肅處理。
8、塔吊在與產權單位共同驗收后，應委托具有相應資質的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用，并按規定向有關部門辦理登記。
五、機械設備檢查規定
1、設備檢查方法：
（1）各項目部每月必須組織一次定期的機械設備專項檢查，作好記錄
（2）項目部安全員，機管員每天進行一次日常檢查；
2、檢查內容：同驗收啟用規定相同；
3、對查處的問題，各項目部應立即要求整改，并做好相應記錄，對整改情況必須復查。
六、設備故障處理
1、設備發生故障，崗位操作工能排除的應立即排除，并在設備維修記錄中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障，要填寫維修申請單及時上報項目部、隊長、工長。車間主任向設備管理部門提出申請，設備管理部門應派維修人員進行修理。
3、項目租賃的設備發生故障，應由租賃單位提供維修服務。
4、因故障而停用的設備應拉閘斷電，并在動力（如箱閘處）和操作部位（控制手柄）掛上警示牌，以防誤用造成故障擴大。
5、嚴禁關閉或拆除保險、保護、限位、報警裝置，使保險、保護、限位、報警裝置失效的方法來排除設備故障。
6、對于發生重大險肇事故和重大機械設備事故，應及時上報項目管理中心或項目經理。
七、分包單位機械設備管理辦法
1、分包單位使用的機械；必須在驗收合格后方可使用，現場使用的機械設備必須標示，掛牌；
2、分包單位使用的自有設備和借用設備均應納入項目部管理范圍；
3、分包單位機械人員及特種工必須做到持證上崗；
4、由分包單位負責安裝、拆卸、報驗、檢測和登記的起重機械設備，所有過程資料項目部必須有備案。
5、項目部安全員負責對分包單位設備的監督與管理。
八、大型機械設備的拆裝規定
1、嚴格按照專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝單位進行評估，選擇有資質的合格拆裝隊伍；
2、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案，人員名單，特種作業人員上崗證，復印件報到項目部備案；
3、大型起重機械安裝前，產權單位應向項目部提交設備產品合格、生產（制造），檢驗檢測合格證明；
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質單位進行安裝，安裝完畢后按規定程序組織驗收，并經檢測合格后方可投入使用；
5、項目部不得自己組織沒有資質的單位私自拆裝。
附錄：
1、項目施工機械設備統計表（項目部用表）
2、分包方大型機械設備安裝使用資料匯總表（項目部用表）
3、塔式起重機安裝前檢查表（項目部用表）
4、塔式起重機基礎、軌道驗收記錄表（項目部用表）
5、塔式起重機安裝驗收表（項目部用表）
6、起重機械安裝驗收表（項目部用表）
7、起重機械試吊記錄（項目部用表）
8、現場施工機具日常使用檢查表（項目部用表）
9、塔吊日常使用檢查表（項目部用表）
10、起重吊裝機械日常使用檢查表（項目部用表）
11、機械設備租賃合同（略：內容項目部自定）
12、機械設備安全管理協議（略：內容項目部自定）
13、第三方使用塔吊安全管理協議（僅供項目部參考）
特別說明：1、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，在簽訂設備租賃合同（協議）的同時必須簽訂設備使用安全管理協議，明確雙方在安全管理方面的責任和義務。并將雙方簽訂的協議留存項目部備案。
2、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，項目部和出租單位均應對設備安裝人員、操作人員、指揮人員進行相應的專項安全教育，并根據不同的機械設備進行相應的安全技術交底、安全生產書面交底，并在使用過程中進行日常的使用檢查，發現問題及時維修、整改。并將相應的資料留存項目部備案。
3、如第三方使用大型機械設備，項目部必須與第三方簽訂安全管理協議，規避公司項目安全風險，否則不許將大型機械設備借給第三方使用。
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為加強施工（生產）機械安裝、拆卸、使用、維修的規范化管理，使各環節的工作有章可循，確保機械在施工（生產）中的安全使用，特制定本程序。
2.適用范圍
適用于總公司配置的施工（生產）機械在安裝、拆卸、使用、維修過程中的安全管理。
3.定義
3.1.流動式吊機;履帶吊、汽車吊和輪胎吊。
3.2.電驅式吊機;利用電力驅動的機械，如圓筒吊、爐頂吊、行車、龍門吊，包括施工電梯、勞辛格、電動卷揚機等。
4.職責
4.1.總公司負責貫徹執行上級有關施工機械安全管理工作的規定，總公司工程部負責編制各工程點施工機械使用計劃。
4.2.各施工機械管理部門負責其所轄（租）施工機械在使用、維護過程中的安全監督。
4.3.力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、使用、檢修各個環節的安全監督監控工作。
4.4.力特工程機械公司負責組織編寫起重機械安全操作規程并監督執行。
4.5.人力資源部培訓科負責組織施工機械操作工的安全技術教育、培訓、考試、取證和復審工作。
4.6.力特工程機械公司負責組織、計劃、落實起重機械的日常、月度、年度安全檢查，及時解決存在的問題。
4.7.力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、檢修作業指導書或方案的編寫和審批。
5.依據及參照文件
5.1.國家經貿廳安全[1999]477號《職業安全衛生管理體系試行標準》
5.2.《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-92
5.3.電力工業部（原）電建[1995]671號《電力建設安全施工管理規定》
5.4.《起重機試驗規范和程序》GB5905-86
5.5.《起重機械安全規程》GB6067-85
5.6.《起重機械安全監察規定》勞安字[1991]8號文
6.相關文件
6.1.GPEC/MSD/S1/02《員工培訓管理程序》
6.2.GPEC/MSD/S3/22《防臺風管理程序》
7.程序
7.1.從事起重機械操作、安裝、拆卸、檢修人員必須經專業培訓，經考試合格，持證上崗。
7.2.起重機械安裝、拆卸
7.2.1.起重機械在安裝或拆卸前，必須由安裝或拆卸單位編寫起重機安裝拆卸作業指導書，報力特公司審批。
7.2.2.力特公司必須對安裝或拆卸人員進行該起重機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該起重機械的安裝或拆卸作業指導書中的要求進行作業。
7.2.3.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的起重機械，在使用前應根據起重機械實際安裝工況、現場條件、吊裝作業要求來決定試驗負荷和試驗工況。
7.2.4.起重機械在安裝完畢后應按規定進行試吊，試吊合格后向工程點施工機械使用部門進行移交，并做好交接手續。
7.2.5.對起重機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，施工機械使用部門要分類妥善安全保管保存。
7.3.起重機械使用
7.3.1.起重機械使用時，司機應嚴格執行該吊機的安全規程和“十不吊”操作原則，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環境、地質、氣象是否達到吊機作業要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
7.3.2.起吊重量達到起重機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一重物，或在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業，必須辦理安全施工作業票，并應有施工負責人在現場指導。
7.3.3.起重機械使用管理部門必須對起重機械的防臺風工作負責，對每一臺起重機械無論在哪里作業事先必須制定防風卡，隨機械配備防臺風材料。
7.4.起重機械維護保養
7.4.1.起重機械使用管理部門必須對起重機械的維護保養、機械檢查工作負責，使用管理部門必須每月作出起重機械的維護保養、檢查計劃并監督班組實施。維護保養、檢查工作后正確填寫記錄表格。
7.4.2.起重機械發生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業指導書或方案的要求進行檢修作業。
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1、加強機械設備TPM的維護與管理
在日常工作過程中，加強機械設備的維護與保養工作，在第一時間發現并且排除掉各類故障和隱患，是設備始終在適當的負載下運轉，不但能夠提高機械設備的完好率和利用率，是延長設備使用壽命的重要舉措。
在TPM管理機械設備時，一方面要認真執行機械設備的檢修規程，定期保養，并且嚴格監管。而且在遇到緊急情況，比如生產任務緊急不能按時保養時，應該采取實時設備狀態監測和特殊技術維護等方法，一定要避免機械設備“帶病作業”現象的發生。
2、建立機械設備動態庫
建立機械設備動態時間表，使我們能夠隨時掌握每一臺設備的狀況，實現跟蹤管理。通過動態表，我們可以看到每臺設備在任何時間的工作或待機狀況，并且對維修機械領取的各種材料或費用都得由主要負責人簽字，才可以報銷，并且每隔一段時間檢查設備動態記錄是否正常，并且對同一廠家的同一臺設備的工作狀況進行對比分析，來確定每臺設備的使用和維修狀況。
在目前企業生產過程中，機械設備TPM管理和日常維修保養工作對于企業的發展極為重要，所以需要我們在機械設備TPM管理工作中不斷的加快管理理論的創新，落實好機械設備的管理責任，努力提高機械設備TPM管理水平，確保設備運行效率的提高，使機械設備充分的在企業發展過程中發揮其自身的價值，為企業帶來最大化的經濟效益。
拿一般的國有工廠舉例，機構組成大致為：
辦公室：
1個正廠長：主管全面工作（基本都是蜻蜓點水）
1個黨支部書記：分管政治、文化工作（正經事基本啥都不干）
2個副廠長：1個分管生產，1個分管技術
工會：工會主席一名。管每年給工人發點慰問品。
生產計劃室：生產室主任（正副若干），生產調度員（1-2個），材料員1名，倉庫保管員若干。
財務室：主任（正副)、業務員若干
車間：
車間主任：正副若干，職責分配與廠長類似
工人：視工廠規模，幾十到幾百人。一般按不同工序或加工對象分設不同的班組（一般幾人到十幾人不等），設班組長若干。
質量、技術室：分廠的主要技術力量。對口錄用的應屆本科生進公司基本都先到這口體驗生活。
后勤部門：包括工具庫、刀具庫、維修班、安全員等。
其他：團委、青年文明號等
你提出的生產管理概念比較大，理論上是指在整個工廠范圍內通過調配各個生產要素，達到資源優化配置、降低成本、提高產能等目的。
實際管理中涉及到的生產要素包括上面組織機構中的各種部門、各層管理人員、車間工人、機床設備、工裝刀具、產品圖紙資料等。為提高企業核心競爭力，工廠必須努力朝高質量、低成本、短交貨期的方向發展，不斷提升技術含量。下面分別概述一下機械類生產管理涉及的幾個大方面。
一、生產組織：
工廠根據客戶的需求（品種、數量、交貨期）組織生產。
管理過程基本只需要生產這條線的人員參與，包括生產副職、車間主任、生產室人員等。生產副總向車間主任、生產室下達生產指令，生產室執行前期物料準備，后由車間主任給各個班組分派生產任務，并對每個工人的工作業績考核。
成品產出后向客戶交貨，由財務部門結算并每月做出財務報表，供分廠領導參考。（生產計劃員職責可參考2樓回答）
二、質量、工藝管理：
為提高核心競爭力，在市場上立于不敗之地，工廠必須嚴格控制產品質量，使生產過程嚴格符合生產工藝要求，以上是工廠的技術線管理人員的主要工作。
工廠基層一般通過6西格瑪項目、QC項目、工藝紀律檢查、合理化建議、鼓勵“五小”改進、組織競賽等手段來達到目的。其中，質量副職和技術組是引領工廠質量工藝水平向上發展的中堅力量。
主要的QC改進項目都由技術組牽頭，通過人（操作者）、機（設備）、料（材料）、法（加工工藝方法）、環（環境）五個方面對工廠生產中的落后環節或關鍵技術等進行攻關。過程可能需要各個部門的協助和支持。目前國內各大企業都在效仿日本豐田公司的合理化建議做法，通過充分發揮全體智慧的力量進行全方位改進，效果明顯。
三、現場管理（5S）：
提高產能、保證質量的一個重要途徑是現場管理。中國引進日本5S現場管理方法已有幾年時間。工廠內部一般由廠長、主任等主管人員自上而下推進到每一個崗位。通過制定詳細的規范和要求，強制每個員工執行，以此強迫員工改掉壞習慣形成好習慣，提高動作的效率，最終反映到生產現場的整潔上、產能的提高上。
四、安全管理：
安全生產是全國乃至全球都非常重視的一項指標。全國質量獎等重要的經營質量評獎均實行安全一票否決制。工廠要設專職安全員，通過查找分析安全隱患，制定實施整改措施，確保全體員工安全生產。
不論您是工廠的新老板還是剛畢業要面試的同學，或是要寫作業找資料，希望以上經驗能對你有所幫助。 關于生產管理機械和機械廠生產管理流程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產管理機械的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于機械廠生產管理流程、生產管理機械的信息別忘了在本站進行查找喔。
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機械生產制造企業的生產管理
機械生產制造企業的生產管理
現階段生產管理機械我國機械制造企業之間的競爭異常激烈生產管理機械，因此企業的發展創新迫在眉睫。機械制造企業應針對自身存在的不足，采取科學有效的措施優化生產管理模式，努力提高企業的經濟效益，促進企業的良性發展
1 現有機械生產制造企業生產管理模式的不足
我國機械生產制造企業的生產管理模式是在由20世紀50年代向蘇聯管理模式學習的基礎上發展起來的，這樣的生產管理模式存在著以下三個不足生產管理機械：
1.1 “多動力源的推進方式”存在的不足
何謂多動力源的推進方式?也就是說各個零部件生產階段都用自己的生產速度生產零部件，然后推到下一個階段，依次逐級下推，形成“串聯”的形式，同時平行下推形成“并聯”的方式，這兩種形式會構成多級驅動推進方式。由于生產是“以多動力源”的多級驅動，所以各生產階段產量便會存在“長線”和“短線”這兩種狀態。長線零部件進入庫存從而增大庫存量，而短線零部件則對配套裝配造成影響，進而形成短缺件。假如“長線”越長，“短線”越短時，各種庫存的協調生產則難以達成，在制品出現積壓，拉長生產周期，使資金變慢，使企業難以控制產品的質量和成本。
1.2 生產單一產品的“大而全”、“小而全”生產結構
近幾十年來，我國經濟得到生產管理機械了前所未有的發展，消費者的價值觀念也隨之發生變化。消費需求日新月異，因此大大縮短了產品的壽命周期。傳統生產體制下“大而全”、“小而全”生產結構會使生產效率低下，企業只能靠增大批量來降低產品的成本。因此傳統生產體制下“大而全”、“小而全”生產結構不利于企業分散風險和提高效益。為了市場需求，機械生產制造企業生產方式的主流將逐漸被混合生產多品種和中小批量占據。
1.3 企業生產計劃與作業計劃不一致
在進行生產計劃編制的過程中，作為廠一級的生產計劃，通常以產品為單位，按臺份下達到生產的各個階段，而不是直接下達到生產車間的內部。生產車間內部在編制本車間的生產作業計劃時，則以零件為單位，由于各生產車間的對象、工藝以及生產作業計劃的獨立性和特殊性，致使各生產車間產量進度往往達不成一致，而廠級計劃則是以產品為單位編制的，不能控制各車間以零件為單位的'生產作業計劃，因此導致計劃控制力弱。
2 創新機械生產制造企業生產管理模式
面對時代發展新趨勢，我國的機械生產制造企業應采用先進的生產方式，不斷更新生產管理觀念，筆者認為企業可以通過以下的方式來創新企業的生產管理模式生產管理機械：
2.1 在生產組織方面
在生產組織方面，將“以產品為中心”組織生產模式轉變為“以零件為中心”組織生產模式。“以產品為中心”組織生產模式即在企業整個的生產階段中，“物流”和“信息流”都是以產品為單位作為流動傳遞的。因為各生產階段內部和各生產階段之間和單位口徑無法達成一致，因此這種方式往往表現出了傳統生產管理模式的特性。而在各生產階段各個階段和內部間，“以零件為中心”的生產方式中“物流”和“信息流”的單位可以達成一致，使信息傳遞在生產作業計劃和生產計劃之間的沒有障礙，因而各生產內部和階段之間的“物流”和“信息流”都能受統一的控制中心控制。
2.2 在品種結構方面
在品種結構方面，應該由少品種、大批量生產向多品種、個性化及小批量生產方向轉變。“以產品為中心”組織生產是與少品種、大批量生產方式相適應的。一方面，當今的市場需求越來越趨向多樣化。這種生產方式會越來越凸現出其缺乏柔性和靈活性的缺點;另外，科學技術的進步使生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。機械生產制造企業想要生存發展就必須面向用戶、適應市場，并要隨著市場和用戶的需求變化，不斷地優化產品結構，盡最大可能滿足用戶對產品的需求。因此，大量生產方式逐漸喪失其優勢而被企業淘汰，多品種、小批量、個性化的生產方式脫穎而出，將逐漸成為企業生產方式的主流。
2.3 在生產管理制度方面
機械制造企業在生產管理制度方面，要做到程序化、制度化和標準化。我國傳統制造業生產管理模式的重要特征是生產管理的非程序化、非制度化和非標準化，這三種特征它反映在管理方法、生產操作、管理業務、報表文件、生產過程、數據資料等方方面面。科學的生產管理的基本要求是程序化、制度化和標準化，在管理工作中。企業在執行生產管理時要參照各種規章制度、條例、作業標準，做到有據可依，有章可循，按程序辦事。
3 管理模式創新時應注意的問題
3.1 明確生產管理內部系統的關系
生產管理系統主要包括生產準備系統、生產操作系統和生產過程控制系統。機械生產制造企業應該妥善處理好這幾個系統的關系，使系統相互協調、有效運行，從而不斷提升企業生產管理系統的適應能力和應變能力，使生產管理信息系統不斷強化，使機械制造企業生產管理模式的往良性方向發展。
3.2 處理企業技術、制度和管理創新的關系
我國的市場經濟體制正在不斷改革完善，目前我國對企業制度創新比較重視而忽視管理和技術的創新，使我國企業生產管理模式的更新遲遲得不到推進。為此企業必須正確處理企業制度、技術管理創新三者之間的關系，使這三者的密切結合，在制度創新的基礎上和管理創新的保證下，利用技術創新開發新產品來適應日益變化的市場需求。
3.3 企業在引進中注意消化吸收和創新
企業在引進先進的生產管理模式時，一定要根據自身企業的實際情況進行吸收和創新。就現階段我國的大多數加工裝配型機械生產制造企業來說，首先要具有一般適應性的引進準時生產(JIT)思想，等到企業發展到一定階段后，再進行“二次引進開發創新”，推行ERP模式。但是對我國大多數企業來說，無論精益生產模式還ERP模式都有其不適應和缺陷的方面。因此我國的機械制造企業應吸取兩種益生產模式和ERP模式的思想精華，使二者實現有機的結合，再根據企業實際情況和市場情況進行創新，構建適合企業自身發展需要的生產管理模式。
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項目機械設備安全生產管理？
一、目生產管理機械的為了確保施工現場機械設備在施工中正常運轉生產管理機械，正確合理使用機械設備，避免各類機械事故生產管理機械的發生，杜絕重大機械事故的出現，努力做到安全生產、文明施工，順利實現項目各項安全管理目標，特制訂本制度。
二、設備進場安全驗收
1、分包單位自帶設備進場時應進行安全驗收，并將驗收記錄交項目部安全管理部門備案，不符合安全要求的設備嚴禁帶入項目施工現場。
3、對于公司項目（公司）自有設備（設施）交由外包隊固定使用時，項目部與外協單位應辦理移交手續。移交給外包隊使用的設備、設施必須安全可靠。
4、項目部租賃的設備進場時必須經過項目設備管理人員、安全管理人員驗收合格后，方可進場使用。設備租賃應簽訂租賃協議，協議應明確雙方安全責任和義務。
5、特種設備的驗收必須經國家主管部門出具驗收合格報告后方可投入生產使用并按規定時間進行年檢，年檢報告復印件必須在項目部備案。
6、設備安全管理部門應建立設備檔案，對設備進行分類編號，建立設備臺帳。
三、機械設備的使用管理規定
1、必須嚴格按照廠家說明書規定要求和操作規程使用。
2、特種作業人員（起重機司機、起重指揮、司索人員）必須持證上崗，嚴禁無證操作。
3、實習（徒工）操作人員，必須在師傅的指導下，才能上崗作業，嚴禁單獨操作大型機械設備。
4、在非生產時間內，未經項目主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
5、機械設備使用前，項目部應對相關人員開展專項安全教育和安全技術交底，交底應根據機械技術操作規程，全面交待操作要領和安全防護措施等。
6、各機械設備應在顯眼位置懸掛相應的安全操作規程。
7、機械設備使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人，定機，定崗責任制。
8、施工起重機械設備（塔吊、大型履帶吊，汽車吊等）在驗收合格三日起至三十日內，項目部應組織向工程所在地建設行政主管部門或相應部門辦理登記，登記標志應當置于或者附著于設備的顯著位置，以利于監督管理。
9有單獨機械操作者，該人員為機械使用責任人。
10、多班作業或多人操作的機械（如塔吊，大型吊機）應任命一人為機長，其余為組員，機長負責本機組設備的所有活動。
11、在交接班時，機組負責人應及時，認真地填寫機械設備運行記錄。
12、多（群）塔作業應編制多（群）塔防碰撞措施或方案。
13、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定；遇六級（含六級）以上的大風天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應立即停止使用。
四、機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1、設備啟用驗收前，項目部必須組織有關單位和人員依照編制的方案實施校對生產管理機械：基礎處理，安裝要求、施工位置、環境安全等方面的工作。
2、機械設備啟用驗收范圍的劃分
（1）大型設備：40KN.M以上塔吊，50T以上各種吊機，整體提升設備，高空滑移設備等。
（2）中型設備：50T以下汽車吊，履帶吊
（3）小型設備：卷揚機固定使用設備，電焊機，空壓機等
3、參加大型設備啟用驗收，由項目部組織技術人員、安全員、設備安裝人員、產權單位人員及操作人員參加實施，做好詳細記錄
4、中小型設備驗收，由項目部組織安全員，產權單位人員，安裝人員及操作人員實施，驗收合格后方可使用。
5、設備啟用驗收項目內容
（1）檢查起重限位，變幅限位，沖頂限位裝置是否作用；
（2）檢查機械轉動是否正常，各螺栓是否緊固，附墻是否牢靠合理；
（3）檢查各制動器是否可靠；
（4）檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況；
（5）檢查各傳動機構，減速箱工作是否正常，杜絕隱患存在；
（6）檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭（硬靠山）是否齊全可靠；
（7）檢查吊具，吊索是否齊全符合標準，安全可靠；
（8）檢查塔吊高架設備的避雷針，按接地裝置是否裝好有效；
（9）檢查各種電器設備是否符合JGJ46-2005臨時用電規程；
（10）小型固定設備（卷揚機）是否穩定牢固，安全防護裝置是否齊全，是否搭設防護棚等。
6、大型設備基礎施工由項目部組織專人負責，組織有關單位人員，按隨機基礎圖要求和施工方案進行驗收，合格后方可安裝。
7、未通過驗收的設備，任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，必須追究責任，嚴肅處理。
8、塔吊在與產權單位共同驗收后，應委托具有相應資質的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用，并按規定向有關部門辦理登記。
五、機械設備檢查規定
1、設備檢查方法：
（1）各項目部每月必須組織一次定期的機械設備專項檢查，作好記錄
（2）項目部安全員，機管員每天進行一次日常檢查；
2、檢查內容：同驗收啟用規定相同；
3、對查處的問題，各項目部應立即要求整改，并做好相應記錄，對整改情況必須復查。
六、設備故障處理
1、設備發生故障，崗位操作工能排除的應立即排除，并在設備維修記錄中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障，要填寫維修申請單及時上報項目部、隊長、工長。車間主任向設備管理部門提出申請，設備管理部門應派維修人員進行修理。
3、項目租賃的設備發生故障，應由租賃單位提供維修服務。
4、因故障而停用的設備應拉閘斷電，并在動力（如箱閘處）和操作部位（控制手柄）掛上警示牌，以防誤用造成故障擴大。
5、嚴禁關閉或拆除保險、保護、限位、報警裝置，使保險、保護、限位、報警裝置失效的方法來排除設備故障。
6、對于發生重大險肇事故和重大機械設備事故，應及時上報項目管理中心或項目經理。
七、分包單位機械設備管理辦法
1、分包單位使用的機械；必須在驗收合格后方可使用，現場使用的機械設備必須標示，掛牌；
2、分包單位使用的自有設備和借用設備均應納入項目部管理范圍；
3、分包單位機械人員及特種工必須做到持證上崗；
4、由分包單位負責安裝、拆卸、報驗、檢測和登記的起重機械設備，所有過程資料項目部必須有備案。
5、項目部安全員負責對分包單位設備的監督與管理。
八、大型機械設備的拆裝規定
1、嚴格按照專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝單位進行評估，選擇有資質的合格拆裝隊伍；
2、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案，人員名單，特種作業人員上崗證，復印件報到項目部備案；
3、大型起重機械安裝前，產權單位應向項目部提交設備產品合格、生產（制造），檢驗檢測合格證明；
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質單位進行安裝，安裝完畢后按規定程序組織驗收，并經檢測合格后方可投入使用；
5、項目部不得自己組織沒有資質的單位私自拆裝。
附錄：
1、項目施工機械設備統計表（項目部用表）
2、分包方大型機械設備安裝使用資料匯總表（項目部用表）
3、塔式起重機安裝前檢查表（項目部用表）
4、塔式起重機基礎、軌道驗收記錄表（項目部用表）
5、塔式起重機安裝驗收表（項目部用表）
6、起重機械安裝驗收表（項目部用表）
7、起重機械試吊記錄（項目部用表）
8、現場施工機具日常使用檢查表（項目部用表）
9、塔吊日常使用檢查表（項目部用表）
10、起重吊裝機械日常使用檢查表（項目部用表）
11、機械設備租賃合同（略：內容項目部自定）
12、機械設備安全管理協議（略：內容項目部自定）
13、第三方使用塔吊安全管理協議（僅供項目部參考）
特別說明：1、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，在簽訂設備租賃合同（協議）的同時必須簽訂設備使用安全管理協議，明確雙方在安全管理方面的責任和義務。并將雙方簽訂的協議留存項目部備案。
2、無論是項目部直接租賃的大型機械設備，還是分包單位租賃的大型機械設備，項目部和出租單位均應對設備安裝人員、操作人員、指揮人員進行相應的專項安全教育，并根據不同的機械設備進行相應的安全技術交底、安全生產書面交底，并在使用過程中進行日常的使用檢查，發現問題及時維修、整改。并將相應的資料留存項目部備案。
3、如第三方使用大型機械設備，項目部必須與第三方簽訂安全管理協議，規避公司項目安全風險，否則不許將大型機械設備借給第三方使用。
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施工生產機械安全管理程序？
1.目的為加強施工（生產）機械安裝、拆卸、使用、維修的規范化管理，使各環節的工作有章可循，確保機械在施工（生產）中的安全使用，特制定本程序。
2.適用范圍
適用于總公司配置的施工（生產）機械在安裝、拆卸、使用、維修過程中的安全管理。
3.定義
3.1.流動式吊機;履帶吊、汽車吊和輪胎吊。
3.2.電驅式吊機;利用電力驅動的機械，如圓筒吊、爐頂吊、行車、龍門吊，包括施工電梯、勞辛格、電動卷揚機等。
4.職責
4.1.總公司負責貫徹執行上級有關施工機械安全管理工作的規定，總公司工程部負責編制各工程點施工機械使用計劃。
4.2.各施工機械管理部門負責其所轄（租）施工機械在使用、維護過程中的安全監督。
4.3.力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、使用、檢修各個環節的安全監督監控工作。
4.4.力特工程機械公司負責組織編寫起重機械安全操作規程并監督執行。
4.5.人力資源部培訓科負責組織施工機械操作工的安全技術教育、培訓、考試、取證和復審工作。
4.6.力特工程機械公司負責組織、計劃、落實起重機械的日常、月度、年度安全檢查，及時解決存在的問題。
4.7.力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、檢修作業指導書或方案的編寫和審批。
5.依據及參照文件
5.1.國家經貿廳安全[1999]477號《職業安全衛生管理體系試行標準》
5.2.《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-92
5.3.電力工業部（原）電建[1995]671號《電力建設安全施工管理規定》
5.4.《起重機試驗規范和程序》GB5905-86
5.5.《起重機械安全規程》GB6067-85
5.6.《起重機械安全監察規定》勞安字[1991]8號文
6.相關文件
6.1.GPEC/MSD/S1/02《員工培訓管理程序》
6.2.GPEC/MSD/S3/22《防臺風管理程序》
7.程序
7.1.從事起重機械操作、安裝、拆卸、檢修人員必須經專業培訓，經考試合格，持證上崗。
7.2.起重機械安裝、拆卸
7.2.1.起重機械在安裝或拆卸前，必須由安裝或拆卸單位編寫起重機安裝拆卸作業指導書，報力特公司審批。
7.2.2.力特公司必須對安裝或拆卸人員進行該起重機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應按該起重機械的安裝或拆卸作業指導書中的要求進行作業。
7.2.3.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的起重機械，在使用前應根據起重機械實際安裝工況、現場條件、吊裝作業要求來決定試驗負荷和試驗工況。
7.2.4.起重機械在安裝完畢后應按規定進行試吊，試吊合格后向工程點施工機械使用部門進行移交，并做好交接手續。
7.2.5.對起重機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品，施工機械使用部門要分類妥善安全保管保存。
7.3.起重機械使用
7.3.1.起重機械使用時，司機應嚴格執行該吊機的安全規程和“十不吊”操作原則，工作前應做好吊機各項目檢查，同時確認環境、地質、氣象是否達到吊機作業要求，工作完畢應正確填寫行車日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
7.3.2.起吊重量達到起重機械額定負荷的95%及以上，或兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一重物，或在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業，必須辦理安全施工作業票，并應有施工負責人在現場指導。
7.3.3.起重機械使用管理部門必須對起重機械的防臺風工作負責，對每一臺起重機械無論在哪里作業事先必須制定防風卡，隨機械配備防臺風材料。
7.4.起重機械維護保養
7.4.1.起重機械使用管理部門必須對起重機械的維護保養、機械檢查工作負責，使用管理部門必須每月作出起重機械的維護保養、檢查計劃并監督班組實施。維護保養、檢查工作后正確填寫記錄表格。
7.4.2.起重機械發生故障需要檢修時，必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目，在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證，檢修人員應按該起重機的檢修作業指導書或方案的要求進行檢修作業。
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生產制造業如何加強機械的TPM管理？
生產制造業如何加強機械的TPM管理？1、加強機械設備TPM的維護與管理
在日常工作過程中，加強機械設備的維護與保養工作，在第一時間發現并且排除掉各類故障和隱患，是設備始終在適當的負載下運轉，不但能夠提高機械設備的完好率和利用率，是延長設備使用壽命的重要舉措。
在TPM管理機械設備時，一方面要認真執行機械設備的檢修規程，定期保養，并且嚴格監管。而且在遇到緊急情況，比如生產任務緊急不能按時保養時，應該采取實時設備狀態監測和特殊技術維護等方法，一定要避免機械設備“帶病作業”現象的發生。
2、建立機械設備動態庫
建立機械設備動態時間表，使我們能夠隨時掌握每一臺設備的狀況，實現跟蹤管理。通過動態表，我們可以看到每臺設備在任何時間的工作或待機狀況，并且對維修機械領取的各種材料或費用都得由主要負責人簽字，才可以報銷，并且每隔一段時間檢查設備動態記錄是否正常，并且對同一廠家的同一臺設備的工作狀況進行對比分析，來確定每臺設備的使用和維修狀況。
在目前企業生產過程中，機械設備TPM管理和日常維修保養工作對于企業的發展極為重要，所以需要我們在機械設備TPM管理工作中不斷的加快管理理論的創新，落實好機械設備的管理責任，努力提高機械設備TPM管理水平，確保設備運行效率的提高，使機械設備充分的在企業發展過程中發揮其自身的價值，為企業帶來最大化的經濟效益。
機械生產管理
不說規章制度了，說說實際經驗吧。拿一般的國有工廠舉例，機構組成大致為：
辦公室：
1個正廠長：主管全面工作（基本都是蜻蜓點水）
1個黨支部書記：分管政治、文化工作（正經事基本啥都不干）
2個副廠長：1個分管生產，1個分管技術
工會：工會主席一名。管每年給工人發點慰問品。
生產計劃室：生產室主任（正副若干），生產調度員（1-2個），材料員1名，倉庫保管員若干。
財務室：主任（正副)、業務員若干
車間：
車間主任：正副若干，職責分配與廠長類似
工人：視工廠規模，幾十到幾百人。一般按不同工序或加工對象分設不同的班組（一般幾人到十幾人不等），設班組長若干。
質量、技術室：分廠的主要技術力量。對口錄用的應屆本科生進公司基本都先到這口體驗生活。
后勤部門：包括工具庫、刀具庫、維修班、安全員等。
其他：團委、青年文明號等
你提出的生產管理概念比較大，理論上是指在整個工廠范圍內通過調配各個生產要素，達到資源優化配置、降低成本、提高產能等目的。
實際管理中涉及到的生產要素包括上面組織機構中的各種部門、各層管理人員、車間工人、機床設備、工裝刀具、產品圖紙資料等。為提高企業核心競爭力，工廠必須努力朝高質量、低成本、短交貨期的方向發展，不斷提升技術含量。下面分別概述一下機械類生產管理涉及的幾個大方面。
一、生產組織：
工廠根據客戶的需求（品種、數量、交貨期）組織生產。
管理過程基本只需要生產這條線的人員參與，包括生產副職、車間主任、生產室人員等。生產副總向車間主任、生產室下達生產指令，生產室執行前期物料準備，后由車間主任給各個班組分派生產任務，并對每個工人的工作業績考核。
成品產出后向客戶交貨，由財務部門結算并每月做出財務報表，供分廠領導參考。（生產計劃員職責可參考2樓回答）
二、質量、工藝管理：
為提高核心競爭力，在市場上立于不敗之地，工廠必須嚴格控制產品質量，使生產過程嚴格符合生產工藝要求，以上是工廠的技術線管理人員的主要工作。
工廠基層一般通過6西格瑪項目、QC項目、工藝紀律檢查、合理化建議、鼓勵“五小”改進、組織競賽等手段來達到目的。其中，質量副職和技術組是引領工廠質量工藝水平向上發展的中堅力量。
主要的QC改進項目都由技術組牽頭，通過人（操作者）、機（設備）、料（材料）、法（加工工藝方法）、環（環境）五個方面對工廠生產中的落后環節或關鍵技術等進行攻關。過程可能需要各個部門的協助和支持。目前國內各大企業都在效仿日本豐田公司的合理化建議做法，通過充分發揮全體智慧的力量進行全方位改進，效果明顯。
三、現場管理（5S）：
提高產能、保證質量的一個重要途徑是現場管理。中國引進日本5S現場管理方法已有幾年時間。工廠內部一般由廠長、主任等主管人員自上而下推進到每一個崗位。通過制定詳細的規范和要求，強制每個員工執行，以此強迫員工改掉壞習慣形成好習慣，提高動作的效率，最終反映到生產現場的整潔上、產能的提高上。
四、安全管理：
安全生產是全國乃至全球都非常重視的一項指標。全國質量獎等重要的經營質量評獎均實行安全一票否決制。工廠要設專職安全員，通過查找分析安全隱患，制定實施整改措施，確保全體員工安全生產。
不論您是工廠的新老板還是剛畢業要面試的同學，或是要寫作業找資料，希望以上經驗能對你有所幫助。 關于生產管理機械和機械廠生產管理流程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產管理機械的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于機械廠生產管理流程、生產管理機械的信息別忘了在本站進行查找喔。
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