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2025-04-01
生產管理機械技術（生產管理機械技術是什么）
本篇文章給大家談談生產管理機械技術，以及生產管理機械技術是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產管理機械技術的知識，其中也會對生產管理機械技術是什么進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
拿一般的國有工廠舉例，機構組成大致為：
辦公室：
1個正廠長：主管全面工作（基本都是蜻蜓點水）
1個黨支部書記：分管政治、文化工作（正經事基本啥都不干）
2個副廠長：1個分管生產，1個分管技術
工會：工會主席一名。管每年給工人發點慰問品。
生產計劃室：生產室主任（正副若干），生產調度員（1-2個），材料員1名，倉庫保管員若干。
財務室：主任（正副)、業務員若干
車間：
車間主任：正副若干，職責分配與廠長類似
工人：視工廠規模，幾十到幾百人。一般按不同工序或加工對象分設不同的班組（一般幾人到十幾人不等），設班組長若干。
質量、技術室：分廠的主要技術力量。對口錄用的應屆本科生進公司基本都先到這口體驗生活。
后勤部門：包括工具庫、刀具庫、維修班、安全員等。
其他：團委、青年文明號等
你提出的生產管理概念比較大，理論上是指在整個工廠范圍內通過調配各個生產要素，達到資源優化配置、降低成本、提高產能等目的。
實際管理中涉及到的生產要素包括上面組織機構中的各種部門、各層管理人員、車間工人、機床設備、工裝刀具、產品圖紙資料等。為提高企業核心競爭力，工廠必須努力朝高質量、低成本、短交貨期的方向發展，不斷提升技術含量。下面分別概述一下機械類生產管理涉及的幾個大方面。
一、生產組織：
工廠根據客戶的需求（品種、數量、交貨期）組織生產。
管理過程基本只需要生產這條線的人員參與，包括生產副職、車間主任、生產室人員等。生產副總向車間主任、生產室下達生產指令，生產室執行前期物料準備，后由車間主任給各個班組分派生產任務，并對每個工人的工作業績考核。
成品產出后向客戶交貨，由財務部門結算并每月做出財務報表，供分廠領導參考。（生產計劃員職責可參考2樓回答）
二、質量、工藝管理：
為提高核心競爭力，在市場上立于不敗之地，工廠必須嚴格控制產品質量，使生產過程嚴格符合生產工藝要求，以上是工廠的技術線管理人員的主要工作。
工廠基層一般通過6西格瑪項目、QC項目、工藝紀律檢查、合理化建議、鼓勵“五小”改進、組織競賽等手段來達到目的。其中，質量副職和技術組是引領工廠質量工藝水平向上發展的中堅力量。
主要的QC改進項目都由技術組牽頭，通過人（操作者）、機（設備）、料（材料）、法（加工工藝方法）、環（環境）五個方面對工廠生產中的落后環節或關鍵技術等進行攻關。過程可能需要各個部門的協助和支持。目前國內各大企業都在效仿日本豐田公司的合理化建議做法，通過充分發揮全體智慧的力量進行全方位改進，效果明顯。
三、現場管理（5S）：
提高產能、保證質量的一個重要途徑是現場管理。中國引進日本5S現場管理方法已有幾年時間。工廠內部一般由廠長、主任等主管人員自上而下推進到每一個崗位。通過制定詳細的規范和要求，強制每個員工執行，以此強迫員工改掉壞習慣形成好習慣，提高動作的效率，最終反映到生產現場的整潔上、產能的提高上。
四、安全管理：
安全生產是全國乃至全球都非常重視的一項指標。全國質量獎等重要的經營質量評獎均實行安全一票否決制。工廠要設專職安全員，通過查找分析安全隱患，制定實施整改措施，確保全體員工安全生產。
不論您是工廠的新老板還是剛畢業要面試的同學，或是要寫作業找資料，希望以上經驗能對你有所幫助。
第一節 現場與現場管理
一、現場和現場管理的概念
現場一般指作業場所。生產現場就是從事產品生產、制造或提供生產服務的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產作業任務的場所。它既包括生產一線各基本生產車間的作業場所，又包括輔助生產部門的作業場所，如庫房、試驗室和鍋爐房等。在我國工業企業規模較小，習慣于把生產現場簡稱為車間、工場或生產第一線。
工業企業的生產現場由于受行業特點的影響，既具有共性，又具有各自的特征：所謂共性，是指有些基本原理和方法對所有企業的生產現場都是普遍適用的，如所有生產現場都要求生產諸要素的合理配置，都有一個投入與產出轉換的效益問題；在管理上都具有綜合性、區域性、動態性和可控性等特點。所謂特性，主要是指由于生產工藝、技術裝備、生產規模和生產類型等不同，從而優化現場管理的具體要求和方法也不盡相同。從生產技術特點看，不同行業的生產現場有明顯的差別：鋼鐵企業是煉鐵、煉鋼、軋鋼；紡織企業是紡紗、織布、印染。即使是在同一個機械制造企業中，冶加工與熱加工的生產現場也有很大差異。從技術裝備程度看，有些生產現場擁有較多機械化、自動化設備，技術密集程度較高，如大型化工企業的生產現場，一般都是通過裝置和管道設施對原料進行加工。而有的生產現場則以手工業為主，勞動密集程度較高。從生產規?？?，大型企業的生產現場，在人員素質、管理水平和環境條件等方面，一般要比小型企業具有較多的優勢。從生產類型看，訂貨生產與存貨生產、連續生產與間斷生產、單一品種生產與多品種生產、流水生產與成批生產，其生產現場的組織管理方式皆不相同。按對象原則設置的生產現場與按工藝原則設置的生產現場，其組織管理方式也有區別。所以研究現場管理的重點首先放在共性上，主要揭示生產現場運作的一般規律，但在具體實施時要從企業生產現場的實際情況出發，注意不同生產現場的特性要求，防止“一刀切”。
有現場就必然有現場管理?，F場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現場的各種生產要素，如人(操作者、管理者)、機(設備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等，進行合理配置和優化組合，通過計劃、組織、控制、協調和激勵等管理職能，保證現場按預定的目標，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產?，F場管理是企業管理的重要環節，企業管理中的很多問題必然會在現場得到反映，各項專業管理工作也要在現場落實。可是作為基層環節的現場管理，其首要任務是保證現場的各項生產活動能高效率、有秩序地進行，實現預定的目標任務，現場出現的各種生產技術問題，有關人員在現場就能及時解決，不等、不拖、不“上交”。從這個意義上說，生產現場管理也就是現場的生產管理。
二、現場管理的特點
1、基礎性
企業管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執行性管理和作業層的現場管理?，F場管理屬于基層管理，是企業管理的基礎?；A扎實，現場管理水平高，可以增強企業對外部環境的承受能力和應變能力；可以使企業的生產經營目標，以及各項計劃、指令和各項專業管理要求，順利地在基層得到貫徹與落實。優化現場管理需要以管理的基礎工作為依據，離不開標準、定額、計量、信息、原始記錄、規章制度和基礎教育，基礎工作健全與否，直接影響現場管理的水平。通過加強現場管理又可進一步健全基礎工作。所以，加強現場管理與加強管理基礎工作，兩者是一致的，不是對立的。
2、系統性
現場管理是從屬于企業管理這個大系統中的一個子系統。過去抓現場管理沒有把生產現場作為一個系統進行綜合治理，整體優化。往往抓了某一個方面的工作改進，忽視了各項工作之間的配套改革；比較重視生產現場的各項專業管理，卻忽視了它們在生產現場中的協調與配合，所以收效不大?，F場管理作為一個系統，具有系統性、相關性、目的性和環境適應性。這個系統的外部環境就是整個企業，企業生產經營的目標、方針、政策和措施都會直接影響生產現場管理。這個系統輸入的是人、機，料、法、環、資、能和信等生產要素．通過生產現場有機的轉換過程，向外部環境輸出各種合格的產品或優質的服務。同時，反饋轉換過程中的各種信息，以促進各方面工作的改善。生產現場管理系統的性質是綜合的、開放的、有序的、動態的和可控的。系統性特點要求生產現場必須實行統一指揮，不允許各部門、各環節、各工序違背統一指揮而各行其是。各項專業管理雖自成系統，但在生產現場也必須協調配合，服從現場整體優化的要求。
3、群眾性
現場管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現場生產要素最基本的組合，不能見物不見人?，F場的一切生產活動、各項管理工作都要現場的人去掌握、去操作、去完成。優化現場管理僅靠少數企業管理人員是不夠的，必須依靠現場所有人員的積極性和創造性，發動廣大員工群眾參與管理。生產人員在崗位工作過程中，按照統一標準和規定的要求，實行自主管理，開展員工民主管理活動，必須改變人們的舊觀念，培養員工良好的生產習慣和參與管理的能力，不斷提高員工的素質。員工素質中突出的是責任心問題，有了責任心，工作就主動，不會干的可以學會。如果沒有責任心，再好的管理制度和管理方法也無濟于事。提高員工素質既不能任其自然，也不能操之過急，要從多方面做細致的工作。
4、開放性
現場管理是一個開放系統，在系統內部與外部環境之間經常需要進行物質和信息的交換與信息反饋，以保證生產有秩序地連續進行。各類信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時、準確、齊全，盡量讓現場人員能看得見、摸得著，人人心中有數。例如，需要大家共同完成的任務產量產值、質量控制、班組核算等?？蓪⒂媱澲笜撕椭笜送瓿汕闆r，畫成圖表，定期公布于眾，讓現場人員都知道自己應干什么和干得怎么樣。與現場生產密切相關的規章制度，如安全守則、操作規程和崗位責任制等，應公布在現場醒目處，便于現場人員共同遵守執行。現場區域劃分、物品擺放位置和危險處所等應設有明顯標志。各生產環節之間、各道工序之間的聯絡，可根據現場工作的實際需要，建立必要的信息傳導裝置。例如，生產線上某個工位出現故障，流水線就會自動停下來，前方的信號燈就會顯示出第幾號工位出了毛病。
5、動態性
現場各種生產要素的組合，是在投入與產出轉換的運動過程中實現的。優化現場管理是由低級到高級不斷發展、不斷提高的動態過程。在一定條件下，現場生產要素的優化組合，具有相對的穩定性。生產技術條件穩定，有利于生產現場提高質量和經濟效益。但是由于市場環境的變化、企業產品結構的調整，以及新產品、新工藝、新技術的采用，原有的生產要素組合和生產技術條件就不能適應了，必須進行相應的變革?，F場管理應根據變化了的情況，對生產要素進行必要的調整和合理配置，提高生產現場對環境變化的適應能力，從而增強企業的競爭能力。所以，穩定是相對的、有條件的，變化則是絕對的，“求穩怕變”或“只變不定”都不符合現場動態管理的要求。
上述特點有助于進—步理解現場管理的含義，同時也為優化現場管理提供了理論依據。
三、加強現場管理的必要性
為什么要加強現場管理，這個問題可以從以下四個方面來分析。
(一)從管理理論上分析
生產現場是企業生產力的載體，是員工直接從事生產活動，創造價值與使用價值的場所。企業向社會和市場提供的商品要通過生產現場制造出來；員工的精神面貌、道德、作風要在生產現場培養和體現出來；投人生產的各種要素要在生產現場優化組合后才能轉換為生產力；所有這些都要通過現場有效的管理才能實現。現場管理水平的高低，直接關系到產品質量好壞、消耗與效益的高低，以及企業在市場競爭中的適應能力與競爭能力。由此可見，優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。它對于加強企業管理，提高企業素質和提高企業的經濟效益，有著重要的意義。
(二)從管理實踐上分析
我國工業企業對生產現場管理歷來是重視的，并積累了不少好經驗?！耙晃濉睍r期，機械工業部通過調查，認識到應“根據企業不同生產類型，采用不同的管理方法”，提出要“以生產作業計劃為中心加強企業管理”，強調要“管好在制品”。20世紀60年代，大慶油田創造了許多現場管理經驗。例如．建立生產人員、基層干部和領導干部與機關工作人員的崗位責任制，做到“事事有人管、人人有專責、辦事有標準、工作有檢查”，把生產現場的工作同廣大職工建設社會主義的積極性結合起來。強調機關科室要為生產現場服務，實行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)，“五到現場”(生產指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現場)。在倉庫管理中實行“四號定位”與“五五化擺放”，即對倉儲的各種器材規定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數單元進行擺放。為培養職工隊伍，提出“三老”(當老實人、說老實話、辦老實事)、“四嚴”(嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態度、嚴明紀律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風等。
改革開放以來，特別是深化企業內部改革，實行了承包經營責任制以來，許多企業從實際出發．在新形勢下創造了許多優化現場管理的新經驗。例如，南京第二機床廠用十年時間，堅持不懈地抓現場管理，形成現場管理優化11法和現場管理40條，促進了企業發展。哈爾濱鍋爐廠從長遠發展戰略出發，對生產現場進行綜合治理，系統優化，形成了良好的文明秩序，保證了各項經濟技術指標連續幾年大幅度增長。第二汽車制造廠從日本引進現場管理經驗，建立以現場為中心的綜合管理體系，形成“一個流”生產方式，成為挖掘生產潛力，提高經濟效益。還有很多企業在加強現場管理方面，摸索創造了各具特色的好經驗，如山東博山水泥廠的“規范化工作法”，上海金陵無線電廠的“模特法”，黑龍江阿城繼電器廠的“定置管理”，石家莊第一塑料廠的“滿負荷工作法”等。
盡管有一批現場管理搞得相當好的企業和車間．也積累了不少具有先進水平的管理經驗，但從全局看，許多企業的現場管理水平同國外先進水平相比還有一定的差距。有些企業近幾年來注意抓了市場，忽視了現場，管理重心外移，而不是內沉。有些新發展起來的中小企業整體素質差，還不知道什么是科學的現場管理?，F場管理落后集中反映在：現場紀律松弛，生產效率低，質量差，投入多產出少，效益低，生產不能適應市場變化的需要。具體表現在以下幾方面：
1、現場生產秩序混亂
員工干活無計劃，操作無標準；職責分工不明，遇事推諉扯皮，規章制度不能嚴格執行；供應不及時，生產不均衡，工時利用率低，安全、質量事故頻繁。
2、現場存在浪費現象
用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動；生產過剩，庫存積壓，資金周轉慢；物料消耗高，產品檔次低，不必要的裝卸搬運，出現大量的廢品和不良品；長明燈、長流水、到處“跑、冒、滴、漏”。
3、現場環境“臟、亂、差”
設備布局、作業路線不合理；物料、半成品亂堆亂放，工具箱、更衣箱參差不齊；門上有塵土，地面有油污，雜物堆積，通道堵塞，作業面積狹窄，環境條件達不到規定標準的要求。
4、現場人員的素質亟待提高
必須改變人們不符合大生產和文明生產要求的舊觀念、舊習慣，克服“惰性”、作風散漫和紀律松弛等毛病，增強凝聚力，提高思想和技術業務素質。有人認為，當前困擾企業的主要問題是企業外部環境的影響，許多企業的領導者忙于搞“外交”，抓市場，籌資金，顧不上抓現場管理，即便抓了也認為是“遠水解不了近渴”。在市場經濟條件下，企業生產經營必須以市場需求為導向，抓市場是完全必要和應該的，問題是不能把抓市場同抓生產現場割裂開來，這兩者是相互關聯、相互制約，密不可分的。企業要在激烈的市場競爭中求生存、求發展，就必須向市場提供質量好、品種多、價格便宜、能按期交貨的產品，而這些產品是在生產現場制造出來的，要靠現場管理來保證。因此，現場管理水平的高低決定著企業對市場的應變能力和競爭實力。為什么在同樣嚴峻的外部環境中，有些企業的經濟效益連連滑坡，生產難以為繼；而有些企業則應付自如，其產品仍能在市場上暢銷不衰？原因之一就是這些企業有一個良好的后方基地，注重現場管理，能及時地調整產品結構，開發新產品和不斷地提高產品質量。所以，企業的領導者要一手抓市場，一手抓現場，不能抓了市場丟了現場，也不能只顧現場忘了市場，要以市場促現場，用現場保市場，通過加強現場管理去適應外部環境的不斷變化。
(三)加強現場管理是企業技術進步的需要
新產品的開發與研制、老企業的技術改造、設備更新、采用新技術、新材料、新工藝，以及引進技術的消化吸收與推廣應用，這些都要具體落實和體現在生產現場。如果沒有先進的現場管理，先進技術就很難充分發揮作用，技術進步的成果就不能很快變成現實的生產力。有些企業引進了國外先進的技術設備，但由于現場管理水平低，遲遲不能投產或投產后不能達標，就是明顯的例證。
(四)加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要
現場管理與企業管理是相輔相成、相互促進的，兩者是“局部與整體”的關系。作為區域性的子系統，現場管理要服從企業管理整體優化的要求，保證企業生產經營總目標的實現，優化各項專業管理。同時，企業管理也要以現場管理優化為基礎，把管理的重點放在現場，各職能科室要主動地為生產現場服務，為現場提供良好的工作條件?，F場管理搞好了，企業管理的整體優化才有可能。
提高對現場管理重要性和必要性的認識，目的是為了增強搞好現場管理的自覺性，把優化現場管理這項工作扎扎實實地開展起來。
四、現場管理的任務和內容
(一)現場管理的任務
有人把現場管理僅僅理解為“打掃衛生，文明生產”，這是很不全面的。現場管理的任務主要是合理地組織現場的各種生產要素，使之有效地結合起來形成一個有機的生產系統，并經常處于良好的運行狀態。具體的目標任務是：
1、以市場需求為導向，生產適銷對路的產品，全面完成生產計劃規定的任務，包括產品品種、質量、產量、產值、資金、成本、利潤和安全等經濟技術指標；
2、消除生產現場的浪費現象，科學地組織生產，采用新工藝、新技術，開展技術革新和合理化建議活動，實現生產的高效率和高效益；
3、優化勞動組織，搞好班組建設和民主管理，不斷提高現場人員的思想水平與技術業務素質；
4、加強定額管理，降低物料和能源消耗，減少生產儲備和資金占用，不斷降低生產成本；
5、優化專業管理，完善工藝、質量、設備、計劃、調度、財務和安全等專業管理保證體系，并使它們在生產現場協調配合，發揮綜合管理效應，有效地控制生產現場的投入與產出；
6、組織均衡生產，實行標準化管理；
7、加強管理基礎工作，做到人流、物流運轉有序，信息流及時準確，出現異?，F象能及時發現和解決，使生產現場始終處于正常、有序、可控的狀態；
8、治理現場環境，改變生產現場“臟、亂、差”的狀況，確保安全生產、文明生產。
沒復制全
你可以去參考下
謝
如果是像生產機器人、智能化生產的工廠，當然是設備管理比較有前途，因為目前人工智能和機器人正在火熱的發展，跟著趨勢走，后面你的就業前景會比較好。
還是建議你在比較的時候，結合你的經驗和現在的行業情況來判斷，祝工作順利！！！ 關于生產管理機械技術和生產管理機械技術是什么的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產管理機械技術的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產管理機械技術是什么、生產管理機械技術的信息別忘了在本站進行查找喔。
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機械生產管理
不說規章制度了，說說實際經驗吧。拿一般的國有工廠舉例，機構組成大致為：
辦公室：
1個正廠長：主管全面工作（基本都是蜻蜓點水）
1個黨支部書記：分管政治、文化工作（正經事基本啥都不干）
2個副廠長：1個分管生產，1個分管技術
工會：工會主席一名。管每年給工人發點慰問品。
生產計劃室：生產室主任（正副若干），生產調度員（1-2個），材料員1名，倉庫保管員若干。
財務室：主任（正副)、業務員若干
車間：
車間主任：正副若干，職責分配與廠長類似
工人：視工廠規模，幾十到幾百人。一般按不同工序或加工對象分設不同的班組（一般幾人到十幾人不等），設班組長若干。
質量、技術室：分廠的主要技術力量。對口錄用的應屆本科生進公司基本都先到這口體驗生活。
后勤部門：包括工具庫、刀具庫、維修班、安全員等。
其他：團委、青年文明號等
你提出的生產管理概念比較大，理論上是指在整個工廠范圍內通過調配各個生產要素，達到資源優化配置、降低成本、提高產能等目的。
實際管理中涉及到的生產要素包括上面組織機構中的各種部門、各層管理人員、車間工人、機床設備、工裝刀具、產品圖紙資料等。為提高企業核心競爭力，工廠必須努力朝高質量、低成本、短交貨期的方向發展，不斷提升技術含量。下面分別概述一下機械類生產管理涉及的幾個大方面。
一、生產組織：
工廠根據客戶的需求（品種、數量、交貨期）組織生產。
管理過程基本只需要生產這條線的人員參與，包括生產副職、車間主任、生產室人員等。生產副總向車間主任、生產室下達生產指令，生產室執行前期物料準備，后由車間主任給各個班組分派生產任務，并對每個工人的工作業績考核。
成品產出后向客戶交貨，由財務部門結算并每月做出財務報表，供分廠領導參考。（生產計劃員職責可參考2樓回答）
二、質量、工藝管理：
為提高核心競爭力，在市場上立于不敗之地，工廠必須嚴格控制產品質量，使生產過程嚴格符合生產工藝要求，以上是工廠的技術線管理人員的主要工作。
工廠基層一般通過6西格瑪項目、QC項目、工藝紀律檢查、合理化建議、鼓勵“五小”改進、組織競賽等手段來達到目的。其中，質量副職和技術組是引領工廠質量工藝水平向上發展的中堅力量。
主要的QC改進項目都由技術組牽頭，通過人（操作者）、機（設備）、料（材料）、法（加工工藝方法）、環（環境）五個方面對工廠生產中的落后環節或關鍵技術等進行攻關。過程可能需要各個部門的協助和支持。目前國內各大企業都在效仿日本豐田公司的合理化建議做法，通過充分發揮全體智慧的力量進行全方位改進，效果明顯。
三、現場管理（5S）：
提高產能、保證質量的一個重要途徑是現場管理。中國引進日本5S現場管理方法已有幾年時間。工廠內部一般由廠長、主任等主管人員自上而下推進到每一個崗位。通過制定詳細的規范和要求，強制每個員工執行，以此強迫員工改掉壞習慣形成好習慣，提高動作的效率，最終反映到生產現場的整潔上、產能的提高上。
四、安全管理：
安全生產是全國乃至全球都非常重視的一項指標。全國質量獎等重要的經營質量評獎均實行安全一票否決制。工廠要設專職安全員，通過查找分析安全隱患，制定實施整改措施，確保全體員工安全生產。
不論您是工廠的新老板還是剛畢業要面試的同學，或是要寫作業找資料，希望以上經驗能對你有所幫助。
生產現場管理方法。機械類生產
現場管理是企業生產運作管理的有機組成部分，生產現場管理是生產運作系統中一個區域，它直接影響產品質量和企業的經濟效益，只有不斷地優化生產現場管理，才能實現企業管理的整體優化。本章主要闡述現場管理的概述，搬運管理，定置管理，“5S”活動，生產現場診斷等內容。第一節 現場與現場管理
一、現場和現場管理的概念
現場一般指作業場所。生產現場就是從事產品生產、制造或提供生產服務的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產作業任務的場所。它既包括生產一線各基本生產車間的作業場所，又包括輔助生產部門的作業場所，如庫房、試驗室和鍋爐房等。在我國工業企業規模較小，習慣于把生產現場簡稱為車間、工場或生產第一線。
工業企業的生產現場由于受行業特點的影響，既具有共性，又具有各自的特征：所謂共性，是指有些基本原理和方法對所有企業的生產現場都是普遍適用的，如所有生產現場都要求生產諸要素的合理配置，都有一個投入與產出轉換的效益問題；在管理上都具有綜合性、區域性、動態性和可控性等特點。所謂特性，主要是指由于生產工藝、技術裝備、生產規模和生產類型等不同，從而優化現場管理的具體要求和方法也不盡相同。從生產技術特點看，不同行業的生產現場有明顯的差別：鋼鐵企業是煉鐵、煉鋼、軋鋼；紡織企業是紡紗、織布、印染。即使是在同一個機械制造企業中，冶加工與熱加工的生產現場也有很大差異。從技術裝備程度看，有些生產現場擁有較多機械化、自動化設備，技術密集程度較高，如大型化工企業的生產現場，一般都是通過裝置和管道設施對原料進行加工。而有的生產現場則以手工業為主，勞動密集程度較高。從生產規?？?，大型企業的生產現場，在人員素質、管理水平和環境條件等方面，一般要比小型企業具有較多的優勢。從生產類型看，訂貨生產與存貨生產、連續生產與間斷生產、單一品種生產與多品種生產、流水生產與成批生產，其生產現場的組織管理方式皆不相同。按對象原則設置的生產現場與按工藝原則設置的生產現場，其組織管理方式也有區別。所以研究現場管理的重點首先放在共性上，主要揭示生產現場運作的一般規律，但在具體實施時要從企業生產現場的實際情況出發，注意不同生產現場的特性要求，防止“一刀切”。
有現場就必然有現場管理?，F場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現場的各種生產要素，如人(操作者、管理者)、機(設備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等，進行合理配置和優化組合，通過計劃、組織、控制、協調和激勵等管理職能，保證現場按預定的目標，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產?，F場管理是企業管理的重要環節，企業管理中的很多問題必然會在現場得到反映，各項專業管理工作也要在現場落實。可是作為基層環節的現場管理，其首要任務是保證現場的各項生產活動能高效率、有秩序地進行，實現預定的目標任務，現場出現的各種生產技術問題，有關人員在現場就能及時解決，不等、不拖、不“上交”。從這個意義上說，生產現場管理也就是現場的生產管理。
二、現場管理的特點
1、基礎性
企業管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執行性管理和作業層的現場管理?，F場管理屬于基層管理，是企業管理的基礎?；A扎實，現場管理水平高，可以增強企業對外部環境的承受能力和應變能力；可以使企業的生產經營目標，以及各項計劃、指令和各項專業管理要求，順利地在基層得到貫徹與落實。優化現場管理需要以管理的基礎工作為依據，離不開標準、定額、計量、信息、原始記錄、規章制度和基礎教育，基礎工作健全與否，直接影響現場管理的水平。通過加強現場管理又可進一步健全基礎工作。所以，加強現場管理與加強管理基礎工作，兩者是一致的，不是對立的。
2、系統性
現場管理是從屬于企業管理這個大系統中的一個子系統。過去抓現場管理沒有把生產現場作為一個系統進行綜合治理，整體優化。往往抓了某一個方面的工作改進，忽視了各項工作之間的配套改革；比較重視生產現場的各項專業管理，卻忽視了它們在生產現場中的協調與配合，所以收效不大?，F場管理作為一個系統，具有系統性、相關性、目的性和環境適應性。這個系統的外部環境就是整個企業，企業生產經營的目標、方針、政策和措施都會直接影響生產現場管理。這個系統輸入的是人、機，料、法、環、資、能和信等生產要素．通過生產現場有機的轉換過程，向外部環境輸出各種合格的產品或優質的服務。同時，反饋轉換過程中的各種信息，以促進各方面工作的改善。生產現場管理系統的性質是綜合的、開放的、有序的、動態的和可控的。系統性特點要求生產現場必須實行統一指揮，不允許各部門、各環節、各工序違背統一指揮而各行其是。各項專業管理雖自成系統，但在生產現場也必須協調配合，服從現場整體優化的要求。
3、群眾性
現場管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現場生產要素最基本的組合，不能見物不見人?，F場的一切生產活動、各項管理工作都要現場的人去掌握、去操作、去完成。優化現場管理僅靠少數企業管理人員是不夠的，必須依靠現場所有人員的積極性和創造性，發動廣大員工群眾參與管理。生產人員在崗位工作過程中，按照統一標準和規定的要求，實行自主管理，開展員工民主管理活動，必須改變人們的舊觀念，培養員工良好的生產習慣和參與管理的能力，不斷提高員工的素質。員工素質中突出的是責任心問題，有了責任心，工作就主動，不會干的可以學會。如果沒有責任心，再好的管理制度和管理方法也無濟于事。提高員工素質既不能任其自然，也不能操之過急，要從多方面做細致的工作。
4、開放性
現場管理是一個開放系統，在系統內部與外部環境之間經常需要進行物質和信息的交換與信息反饋，以保證生產有秩序地連續進行。各類信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時、準確、齊全，盡量讓現場人員能看得見、摸得著，人人心中有數。例如，需要大家共同完成的任務產量產值、質量控制、班組核算等?？蓪⒂媱澲笜撕椭笜送瓿汕闆r，畫成圖表，定期公布于眾，讓現場人員都知道自己應干什么和干得怎么樣。與現場生產密切相關的規章制度，如安全守則、操作規程和崗位責任制等，應公布在現場醒目處，便于現場人員共同遵守執行。現場區域劃分、物品擺放位置和危險處所等應設有明顯標志。各生產環節之間、各道工序之間的聯絡，可根據現場工作的實際需要，建立必要的信息傳導裝置。例如，生產線上某個工位出現故障，流水線就會自動停下來，前方的信號燈就會顯示出第幾號工位出了毛病。
5、動態性
現場各種生產要素的組合，是在投入與產出轉換的運動過程中實現的。優化現場管理是由低級到高級不斷發展、不斷提高的動態過程。在一定條件下，現場生產要素的優化組合，具有相對的穩定性。生產技術條件穩定，有利于生產現場提高質量和經濟效益。但是由于市場環境的變化、企業產品結構的調整，以及新產品、新工藝、新技術的采用，原有的生產要素組合和生產技術條件就不能適應了，必須進行相應的變革?，F場管理應根據變化了的情況，對生產要素進行必要的調整和合理配置，提高生產現場對環境變化的適應能力，從而增強企業的競爭能力。所以，穩定是相對的、有條件的，變化則是絕對的，“求穩怕變”或“只變不定”都不符合現場動態管理的要求。
上述特點有助于進—步理解現場管理的含義，同時也為優化現場管理提供了理論依據。
三、加強現場管理的必要性
為什么要加強現場管理，這個問題可以從以下四個方面來分析。
(一)從管理理論上分析
生產現場是企業生產力的載體，是員工直接從事生產活動，創造價值與使用價值的場所。企業向社會和市場提供的商品要通過生產現場制造出來；員工的精神面貌、道德、作風要在生產現場培養和體現出來；投人生產的各種要素要在生產現場優化組合后才能轉換為生產力；所有這些都要通過現場有效的管理才能實現。現場管理水平的高低，直接關系到產品質量好壞、消耗與效益的高低，以及企業在市場競爭中的適應能力與競爭能力。由此可見，優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。它對于加強企業管理，提高企業素質和提高企業的經濟效益，有著重要的意義。
(二)從管理實踐上分析
我國工業企業對生產現場管理歷來是重視的，并積累了不少好經驗?！耙晃濉睍r期，機械工業部通過調查，認識到應“根據企業不同生產類型，采用不同的管理方法”，提出要“以生產作業計劃為中心加強企業管理”，強調要“管好在制品”。20世紀60年代，大慶油田創造了許多現場管理經驗。例如．建立生產人員、基層干部和領導干部與機關工作人員的崗位責任制，做到“事事有人管、人人有專責、辦事有標準、工作有檢查”，把生產現場的工作同廣大職工建設社會主義的積極性結合起來。強調機關科室要為生產現場服務，實行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)，“五到現場”(生產指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現場)。在倉庫管理中實行“四號定位”與“五五化擺放”，即對倉儲的各種器材規定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數單元進行擺放。為培養職工隊伍，提出“三老”(當老實人、說老實話、辦老實事)、“四嚴”(嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態度、嚴明紀律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風等。
改革開放以來，特別是深化企業內部改革，實行了承包經營責任制以來，許多企業從實際出發．在新形勢下創造了許多優化現場管理的新經驗。例如，南京第二機床廠用十年時間，堅持不懈地抓現場管理，形成現場管理優化11法和現場管理40條，促進了企業發展。哈爾濱鍋爐廠從長遠發展戰略出發，對生產現場進行綜合治理，系統優化，形成了良好的文明秩序，保證了各項經濟技術指標連續幾年大幅度增長。第二汽車制造廠從日本引進現場管理經驗，建立以現場為中心的綜合管理體系，形成“一個流”生產方式，成為挖掘生產潛力，提高經濟效益。還有很多企業在加強現場管理方面，摸索創造了各具特色的好經驗，如山東博山水泥廠的“規范化工作法”，上海金陵無線電廠的“模特法”，黑龍江阿城繼電器廠的“定置管理”，石家莊第一塑料廠的“滿負荷工作法”等。
盡管有一批現場管理搞得相當好的企業和車間．也積累了不少具有先進水平的管理經驗，但從全局看，許多企業的現場管理水平同國外先進水平相比還有一定的差距。有些企業近幾年來注意抓了市場，忽視了現場，管理重心外移，而不是內沉。有些新發展起來的中小企業整體素質差，還不知道什么是科學的現場管理?，F場管理落后集中反映在：現場紀律松弛，生產效率低，質量差，投入多產出少，效益低，生產不能適應市場變化的需要。具體表現在以下幾方面：
1、現場生產秩序混亂
員工干活無計劃，操作無標準；職責分工不明，遇事推諉扯皮，規章制度不能嚴格執行；供應不及時，生產不均衡，工時利用率低，安全、質量事故頻繁。
2、現場存在浪費現象
用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動；生產過剩，庫存積壓，資金周轉慢；物料消耗高，產品檔次低，不必要的裝卸搬運，出現大量的廢品和不良品；長明燈、長流水、到處“跑、冒、滴、漏”。
3、現場環境“臟、亂、差”
設備布局、作業路線不合理；物料、半成品亂堆亂放，工具箱、更衣箱參差不齊；門上有塵土，地面有油污，雜物堆積，通道堵塞，作業面積狹窄，環境條件達不到規定標準的要求。
4、現場人員的素質亟待提高
必須改變人們不符合大生產和文明生產要求的舊觀念、舊習慣，克服“惰性”、作風散漫和紀律松弛等毛病，增強凝聚力，提高思想和技術業務素質。有人認為，當前困擾企業的主要問題是企業外部環境的影響，許多企業的領導者忙于搞“外交”，抓市場，籌資金，顧不上抓現場管理，即便抓了也認為是“遠水解不了近渴”。在市場經濟條件下，企業生產經營必須以市場需求為導向，抓市場是完全必要和應該的，問題是不能把抓市場同抓生產現場割裂開來，這兩者是相互關聯、相互制約，密不可分的。企業要在激烈的市場競爭中求生存、求發展，就必須向市場提供質量好、品種多、價格便宜、能按期交貨的產品，而這些產品是在生產現場制造出來的，要靠現場管理來保證。因此，現場管理水平的高低決定著企業對市場的應變能力和競爭實力。為什么在同樣嚴峻的外部環境中，有些企業的經濟效益連連滑坡，生產難以為繼；而有些企業則應付自如，其產品仍能在市場上暢銷不衰？原因之一就是這些企業有一個良好的后方基地，注重現場管理，能及時地調整產品結構，開發新產品和不斷地提高產品質量。所以，企業的領導者要一手抓市場，一手抓現場，不能抓了市場丟了現場，也不能只顧現場忘了市場，要以市場促現場，用現場保市場，通過加強現場管理去適應外部環境的不斷變化。
(三)加強現場管理是企業技術進步的需要
新產品的開發與研制、老企業的技術改造、設備更新、采用新技術、新材料、新工藝，以及引進技術的消化吸收與推廣應用，這些都要具體落實和體現在生產現場。如果沒有先進的現場管理，先進技術就很難充分發揮作用，技術進步的成果就不能很快變成現實的生產力。有些企業引進了國外先進的技術設備，但由于現場管理水平低，遲遲不能投產或投產后不能達標，就是明顯的例證。
(四)加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要
現場管理與企業管理是相輔相成、相互促進的，兩者是“局部與整體”的關系。作為區域性的子系統，現場管理要服從企業管理整體優化的要求，保證企業生產經營總目標的實現，優化各項專業管理。同時，企業管理也要以現場管理優化為基礎，把管理的重點放在現場，各職能科室要主動地為生產現場服務，為現場提供良好的工作條件?，F場管理搞好了，企業管理的整體優化才有可能。
提高對現場管理重要性和必要性的認識，目的是為了增強搞好現場管理的自覺性，把優化現場管理這項工作扎扎實實地開展起來。
四、現場管理的任務和內容
(一)現場管理的任務
有人把現場管理僅僅理解為“打掃衛生，文明生產”，這是很不全面的。現場管理的任務主要是合理地組織現場的各種生產要素，使之有效地結合起來形成一個有機的生產系統，并經常處于良好的運行狀態。具體的目標任務是：
1、以市場需求為導向，生產適銷對路的產品，全面完成生產計劃規定的任務，包括產品品種、質量、產量、產值、資金、成本、利潤和安全等經濟技術指標；
2、消除生產現場的浪費現象，科學地組織生產，采用新工藝、新技術，開展技術革新和合理化建議活動，實現生產的高效率和高效益；
3、優化勞動組織，搞好班組建設和民主管理，不斷提高現場人員的思想水平與技術業務素質；
4、加強定額管理，降低物料和能源消耗，減少生產儲備和資金占用，不斷降低生產成本；
5、優化專業管理，完善工藝、質量、設備、計劃、調度、財務和安全等專業管理保證體系，并使它們在生產現場協調配合，發揮綜合管理效應，有效地控制生產現場的投入與產出；
6、組織均衡生產，實行標準化管理；
7、加強管理基礎工作，做到人流、物流運轉有序，信息流及時準確，出現異?，F象能及時發現和解決，使生產現場始終處于正常、有序、可控的狀態；
8、治理現場環境，改變生產現場“臟、亂、差”的狀況，確保安全生產、文明生產。
沒復制全
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謝
學機械的是做設備管理還是生產管理更有發展前途
這個需要看你做的是什么設備了，還有在什么工廠，如果是一般的生產工廠，是人力占大多數的情況下，當然是生產管理有前途，因為這個有晉升的空間，而且做好了工作穩定收入也有保障。如果是像生產機器人、智能化生產的工廠，當然是設備管理比較有前途，因為目前人工智能和機器人正在火熱的發展，跟著趨勢走，后面你的就業前景會比較好。
還是建議你在比較的時候，結合你的經驗和現在的行業情況來判斷，祝工作順利！！！ 關于生產管理機械技術和生產管理機械技術是什么的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產管理機械技術的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產管理機械技術是什么、生產管理機械技術的信息別忘了在本站進行查找喔。
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