關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法的信息

      網(wǎng)友投稿 588 2023-03-14

      本篇文章給大家談?wù)勚圃鞓I(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法,以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

      本文目錄一覽:

      如何運(yùn)用ERP進(jìn)行生產(chǎn)管理?

      對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來說,生產(chǎn)過程從來都不是一蹴而就,這其中,每條生產(chǎn)線的安排,每道工序的把控,那都是相當(dāng)重要,尤其是對(duì)于工序管理,隨著人們對(duì)物質(zhì)生活水平的高要求,更是要求產(chǎn)品的每道工序必須把控到位,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,這時(shí)候,通過信息化手段高效工序管理,顯得尤為重要。

      在這里,制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法我們以某個(gè)制造業(yè)ERP系統(tǒng)的工序管理為例,帶大家來看一下通過信息化管理手段,都能夠給企業(yè)帶來哪些便利。

      1、工序匯報(bào),讓生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)可控

      首先,制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法我們要把握生產(chǎn)全局,第一時(shí)間,想到的是什么,肯定是隨時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度,去了解生產(chǎn)部門都“弄啥嘞”,而這其中,工序的執(zhí)行情況,就直接反應(yīng)了生產(chǎn)的整個(gè)進(jìn)度,在智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)的工序管理中,可以通過工序匯報(bào)直觀顯示企業(yè)當(dāng)日所有生產(chǎn)線的工序進(jìn)度,進(jìn)而達(dá)到對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的把控,同時(shí),也為管理者合理把控整體生產(chǎn)進(jìn)度提供了依據(jù),以便快速對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃作出調(diào)整。

      而且為了方便管理,企業(yè)還可以通過智邦國際手機(jī)APP實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的工序管理,更加方便快捷。

      2、工序替代功能,增強(qiáng)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵抗力

      對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說,宕機(jī)等突發(fā)情況隨時(shí)都有可能發(fā)生,那怎么辦呢?除了立馬檢修外,其實(shí)更是要做好“二手準(zhǔn)備”,在智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi),工序替代功能那是相當(dāng)給力,可以便于企業(yè)對(duì)于突發(fā)狀況的快速應(yīng)對(duì),降低企業(yè)生產(chǎn)過程中的突發(fā)風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。

      3、工序委外、工序質(zhì)檢,讓工序管理更靈活

      任何產(chǎn)品,都是涵蓋了勞動(dòng)人民的智慧,有的其中生產(chǎn)過程涉及到眾多的技術(shù)和工序,而每一道工序,又都是有講究的,所以一些企業(yè)會(huì)將某些工序委外,或者由于其他原因,企業(yè)也會(huì)將某工序委外,所以針對(duì)種種情況,在智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)工序管理內(nèi),工序的委外那是相當(dāng)有必要,可以便于企業(yè)對(duì)工序的靈活把控。

      同時(shí),對(duì)于委外的工序,在ERP軟件內(nèi),還支持工序質(zhì)檢,進(jìn)一步確保了企業(yè)對(duì)委外工序的質(zhì)量把控。

      4、工序統(tǒng)計(jì)列表,便于企業(yè)工序優(yōu)化調(diào)整

      對(duì)于企業(yè)來說,工序的匯報(bào),到工序的替代,再到工序委外質(zhì)檢,可以說嚴(yán)格的將生產(chǎn)工序可控,將企業(yè)的的風(fēng)險(xiǎn)大大降低,進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)能,但是除此之外,還有什么方法,能夠?qū)⑵髽I(yè)的工序管理更上一層樓呢?答案是就是工序統(tǒng)計(jì),在智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi),工序不合格率分析,能夠?qū)⒐ば虻男蔬M(jìn)行統(tǒng)計(jì),為生產(chǎn)管理者的進(jìn)一步工序優(yōu)化,提供了重要依據(jù),可謂是讓工序管理錦上添花。

      同時(shí),在智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi),還有工序委外進(jìn)度追蹤表,確保了委外工序進(jìn)度的可控,對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,也是非常便利,進(jìn)一步確保了企業(yè)對(duì)所有生產(chǎn)工序的把控游刃有余。

      總之,對(duì)于企業(yè)來說,無論是工序匯報(bào),還是工序替代等,都是為了讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中,盡可能的將主動(dòng)權(quán)握在手中,進(jìn)而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和效益,而這,只是智邦國際制造業(yè)ERP系統(tǒng)這個(gè)哆啦A夢,給企業(yè)的其中一個(gè)驚喜,像生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃等,都能夠從制造業(yè)ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)快速把控管理,企業(yè)如果感興趣,可以去智邦國際官網(wǎng)具體了解情況。

      【工廠管理課堂】為你解答:現(xiàn)在國內(nèi)制造型工廠越來越多的使用ERP系統(tǒng)來提高管理水平,一方面是管理者意識(shí)到ERP系統(tǒng)的作用,另一方面是ERP系統(tǒng)針對(duì)工廠規(guī)模推出了不同價(jià)位的產(chǎn)品。 現(xiàn)狀是使用ERP的工廠很多但真正使用的好的鳳毛麟角 ,使用的也只是ERP系統(tǒng)功能中的一小部分, 最常用的也就是物料出入庫的記賬功能 。

      下面對(duì)ERP做個(gè)簡單的介紹:

      ERP系統(tǒng)的作用

      ERP系統(tǒng)的作用主要有如下幾個(gè)方面:

      01、 實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠數(shù)據(jù)的匯總收集和共享 ,現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)只要有網(wǎng)絡(luò)都可以訪問,不管你是在其他的城市或者在國外,這樣可以減少溝通成本,提高工作效率。

      02、 實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和分析,為經(jīng)營者決策提供依據(jù) ,系統(tǒng)根據(jù)每天輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,生成采購、銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)報(bào)表,讓領(lǐng)導(dǎo)層可以清楚的知道工廠的運(yùn)行是否良好,哪些方面有問題需要改善。

      03、 可以固化工作流程,提高工廠整體效率 ,ERP系統(tǒng)是根據(jù)科學(xué)的工廠管理流程制作的,通過系統(tǒng)可以是工廠按照固化的科學(xué)流程運(yùn)行,最終實(shí)現(xiàn)整體效率的提高。

      我多年從事生產(chǎn)管理,使用過德國的SAP(思愛普)、也使用過國內(nèi)的金蝶,針對(duì)中小公司的易助,親身經(jīng)歷過ERP系統(tǒng)更換和升級(jí),聊一下生產(chǎn)管理如何使用好ERP系統(tǒng)。

      ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理相關(guān)有哪些方面

      01、 物料管理 :是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)也是用得最多的功能,主要的表單有:領(lǐng)料單、退料單、補(bǔ)料單、報(bào)廢單和入庫單等,這些是生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的基礎(chǔ),如果上面的表格不能很好的執(zhí)行,整個(gè)生產(chǎn)管理和財(cái)務(wù)盤點(diǎn)時(shí)就會(huì)崩潰。

      02、 工單管理 :工單雖然是計(jì)劃部門在開單但跟生產(chǎn)息息相關(guān),工單中包含了生產(chǎn)部門每天的工作任務(wù)安排,主要有生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和完成時(shí)間,這些是生產(chǎn)管理的要求和目標(biāo)。

      03、 成本管理 :這里講的是生產(chǎn)相關(guān)成本,一方面是系統(tǒng)可以維護(hù)工時(shí)核算人力成本和核算效率,一方面是生產(chǎn)相關(guān)的輔料領(lǐng)用消耗。這兩部分維護(hù)好可以通過ERP系統(tǒng)核算每個(gè)月每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      04、 品質(zhì)管理 :這里主要是產(chǎn)品送品質(zhì)檢驗(yàn),系統(tǒng)可以記錄檢驗(yàn)合格批次數(shù)據(jù),也可以把每批次的不良原因維護(hù)到系統(tǒng),可以定期導(dǎo)出送檢合格率和不良分析數(shù)據(jù)。

      下面是一張金蝶系統(tǒng)的生產(chǎn)管理板塊相關(guān)功能圖:

      ERP在導(dǎo)入和使用過程中的注意事項(xiàng)有哪些?

      ERP的功能很強(qiáng)大,為什么絕大多數(shù)工廠使用后卻沒有達(dá)到預(yù)期,最后變成了純粹的物料和金額進(jìn)出幾張工具呢?下面分享使用過程中的經(jīng)驗(yàn):

      01、 系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確 :ERP系統(tǒng)的最大功能是根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的運(yùn)算分析,如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確就算系統(tǒng)的算法再科學(xué)提供給領(lǐng)導(dǎo)者的也不是真實(shí)的情況。

      如何來保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確要注意下面幾點(diǎn):

      02、 導(dǎo)入前要先梳理流程 :ERP系統(tǒng)引入后慢慢變形的一個(gè)重要因素就是系統(tǒng)流程和自己工廠實(shí)際流程不一致。在系統(tǒng)導(dǎo)入之前ERP系統(tǒng)公司都會(huì)派遣顧問到工廠進(jìn)行流程調(diào)研和梳理,如果你們工廠為了節(jié)省成本沒有做這一步那就要小心了。

      03、 操作者培訓(xùn)要到位 :我就有見過有個(gè)工廠系統(tǒng)升級(jí)切換時(shí)間選在國慶節(jié),留給操作者熟悉新系統(tǒng)操作的時(shí)間只有一個(gè)星期,后來在使用過程中到處都是問題。一般培訓(xùn)時(shí)要求每個(gè)部門的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)鍵用戶要得到充分的培訓(xùn),并確保完全掌握系統(tǒng)的操作。

      04、 員工按要求執(zhí)行是關(guān)鍵 :系統(tǒng)只是工具,關(guān)鍵還是要看你怎么用,是否按要求去使用,最終還是要落實(shí)到一線操作者身上。

      05、 管理者要定期復(fù)盤系統(tǒng)報(bào)表數(shù)據(jù) :比如你是生產(chǎn)管理者,那你就要定時(shí)的去檢查系統(tǒng)中工單的結(jié)案情況,領(lǐng)料單、入庫單的填寫規(guī)范性和審核及時(shí)性、生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)有沒有異常,定期復(fù)盤可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時(shí)改善。

      06、 管理者要不斷對(duì)系統(tǒng)提出改善意見 :ERP系統(tǒng)最開始都是標(biāo)準(zhǔn)版本,有很多細(xì)節(jié)并不適合自己的工廠情況,管理者要從自己管理的角度和一線操作者的角度不斷提出改善意見,是系統(tǒng)不斷適合自己工廠管理。

      總結(jié):

      ERP系統(tǒng)不管是哪個(gè)品牌都只是管理的輔助工具,管理者的科學(xué)方法和改革的思想才是關(guān)鍵,系統(tǒng)操作者有高度執(zhí)行力才是系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的保障,管理者要用好ERP系統(tǒng)來服務(wù)于管理,而不是成為系統(tǒng)的奴隸。

      利益相關(guān),不邀自來:

      企業(yè)使用ERP的目的無一例外都是想借此來提升企業(yè)自己的管理水平提高經(jīng)濟(jì)效益,但是一味的只靠ERP,而企業(yè)自身不隨著上ERP來做出管理的改變,想要脫胎換骨無異于癡人說夢。

      ERP的高度集成,是ERP的一個(gè)大特點(diǎn),在過去的傳統(tǒng)企業(yè)中,數(shù)據(jù)在不同部門之間重復(fù)的錄入,也很難實(shí)時(shí)共享,而ERP則可以使公司數(shù)據(jù)高度的集中起來,便于管理,從而提高管理效率和決策水平。

      ERP管理系統(tǒng) 有助于公司企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)新的新型管理工作模式。

      引進(jìn)和采用國際先進(jìn)管理思想和管理模式,并根據(jù)中國國情及企業(yè)的具體情況進(jìn)行調(diào)整,可以促進(jìn)企業(yè)主要業(yè)務(wù)流程的合理化和規(guī)范化,提高企業(yè)經(jīng)營效率*有助于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)和信息集成,減少中間環(huán)節(jié)和重復(fù)勞動(dòng),避免數(shù)據(jù)傳遞或人為錯(cuò)誤。

      ERP管理系統(tǒng) 有助于企業(yè)管理層對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營績效的進(jìn)行客觀準(zhǔn)確的考核,提高企業(yè)各層管理決策的有效性。

      流程的規(guī)范及優(yōu)化,是提升企業(yè)運(yùn)作效率和效益的一種重要手段 ,傳統(tǒng)意義上的信息技術(shù)不能代表ERP,倉管云ERP也并非像設(shè)置生成訂單那樣操作簡單——添加,保存就完成了。何為信息?像聽,聞,寫,思考等都是信息,是一種無法物質(zhì)化的形態(tài),信息技術(shù)就是將這些信息統(tǒng)計(jì)起來,合理有效的處理,儲(chǔ)存并在使用的時(shí)候能夠及時(shí)的調(diào)出利用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化。雖然企業(yè)管理信息化能夠加快企業(yè)處理信息的速度,及時(shí)做出響應(yīng),但ERP終究是人為預(yù)先編制好的程序,就目前來說其本身并不能自行產(chǎn)生“管理思路”,還得依靠軟件供應(yīng)商賦予的先進(jìn)的“思路”。因此,人與系統(tǒng)的相互配合才能更有效的“管理”。

      ERP管理系統(tǒng)有助于改進(jìn)企業(yè)的財(cái)務(wù)信息細(xì)節(jié)和加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)控制和管理程度。

      國內(nèi)的企業(yè)大多在生產(chǎn),管理等諸多方面存在著欠缺,要想企業(yè)成功實(shí)施ERP管理系統(tǒng),必須明確自己的企業(yè)信息目標(biāo)是什么,需要什么,俗話說供需,有了需求才明白自己要什么。企業(yè)應(yīng)當(dāng)了解供應(yīng)商所能提供的產(chǎn)品和相關(guān)的服務(wù),只有完全了解自己和對(duì)方,才能為更好的企業(yè)選擇ERP系統(tǒng)做鋪墊。

      ERP最重要的功能就是提高企業(yè)效率,整合各項(xiàng)資源。但是國內(nèi)的ERP已經(jīng)被浮躁化了,這里要潑一下冷水:ERP也不完全是萬能的,看過太多失敗的案例!經(jīng)常是ERP系統(tǒng)管理一套,線下EXCEL又管理一套,累死那些員工了!所以要真正用的好的話,還是要根據(jù)企業(yè)自身的狀況,一步一步導(dǎo)入和一步一步改進(jìn)。最好是企業(yè)內(nèi)部的IT人員能快速的根據(jù)業(yè)務(wù)變動(dòng)情況進(jìn)行二次開發(fā)能力。否則的話就是噩夢的開始!

      ERP管理系統(tǒng)可以說是在大型企業(yè)或者是生產(chǎn)制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一套管理系統(tǒng)了,那么如果想要借助ERP管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理,ERP又有哪些功能能夠幫助企業(yè)呢?

      我認(rèn)為ERP管理系統(tǒng)有以下幾個(gè)功能能夠幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理:

      前期:

      生產(chǎn)周期(計(jì)劃)設(shè)定、(原料、物料)采購管理、定金交付

      企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的前期,通過ERP管理系統(tǒng)制定生產(chǎn)周期計(jì)劃,初步設(shè)定整個(gè)計(jì)劃的完成周期,并分配每一時(shí)間段的生產(chǎn)任務(wù)。

      然后在通過采購管理進(jìn)行該生產(chǎn)計(jì)劃的原料和物料采購,購買合理數(shù)量的生產(chǎn)資源,避免浪費(fèi)。

      同時(shí)再根據(jù)雙方合同上規(guī)定的定金金額通過ERP管理系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理記錄并收取前期的定金。

      (偉創(chuàng)ERP管理系統(tǒng)——合同管理功能)


      中期:

      生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、庫存管理、物流運(yùn)輸

      在前期的準(zhǔn)備工作完成以后,便可以開始進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品,在生產(chǎn)的同時(shí)可以通過ERP管理系統(tǒng)的品質(zhì)管理進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的定期抽檢,保證產(chǎn)品的良品率。

      當(dāng)所有產(chǎn)品生產(chǎn)完成以后,通過ERP管理系統(tǒng)的庫存管理和物流管理,進(jìn)行所有產(chǎn)品的進(jìn)出入庫管理,并開始著手產(chǎn)品的物流運(yùn)輸,確保產(chǎn)品訂單能夠及時(shí)送到客戶的手中

      (ERP管理系統(tǒng)——進(jìn)銷存功能)

      后期:

      資金回款、售后管理

      當(dāng)所有產(chǎn)品已經(jīng)送到客戶手中以后,企業(yè)就要通過ERP管理系統(tǒng)中的財(cái)務(wù)管理等功能進(jìn)行尾款的核算,并向客戶索要尾款。

      如一些產(chǎn)品訂單出現(xiàn)問題,也可以通過ERP管理系統(tǒng)的售后管理等功能進(jìn)行記錄并處理。

      (ERP管理系統(tǒng)——客戶管理功能)

      1。首先,要結(jié)合公司的當(dāng)下的情況,選擇適合的ERP.不同的行業(yè)選擇也不同。同時(shí),當(dāng)公司規(guī)模有點(diǎn)大的時(shí)候,最好要有條碼錄入,移動(dòng)申批,移動(dòng)端查看及展示等,這樣會(huì)大力降低ERP的錄入工作繁雜,工作流程申批緩慢,隨時(shí)了解現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況,領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作出工作內(nèi)容安排及調(diào)整。

      2.不能過份依賴ERP,ERP終究是一個(gè)體現(xiàn)生產(chǎn)管理思想的工具,工具不能代替決策,但可支持決策。ERP用規(guī)范的程序,把問題暴露出來提呈到管理者的面前,比如下道工序?qū)ι系拦ば虻男枨?、主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃的需求。ERP不僅在實(shí)現(xiàn)資源共享的前提下極大的提高了管理水平和工作效率,事實(shí)上在整個(gè)決策過程中,決策程序,數(shù)據(jù)搜集、分析是最為重要的,最后的結(jié)果只是表決和定奪而已。

      (配一張ERP中APS的圖片)

      企業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展是需要不斷地提供系統(tǒng)建設(shè)優(yōu)化整合的,現(xiàn)在流行OA和ERP對(duì)接。ERP的建設(shè)是傳統(tǒng)行業(yè)比較普遍的信息化,并且其信息化成本比較高,幾十萬到幾百萬不等,相比之下,OA的信息化成本較低,但其價(jià)值容易會(huì)被忽視。就像很多企業(yè)老板整天奔波談業(yè)務(wù)卻沒精力增強(qiáng)內(nèi)部管理,很多員工整天想著怎樣加工資卻沒有精力提升自身能力,OA信息化建設(shè)與企業(yè)增強(qiáng)內(nèi)部管理和員工提升自身能力一樣容易被忽視,但OA高效辦公這些都是企業(yè)發(fā)展原動(dòng)力的加速度。

      OA集成整合ERP各個(gè)優(yōu)勢,才能構(gòu)成移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的核心競爭力,特別是oa辦公系統(tǒng)強(qiáng)大的移動(dòng)端功能,可以幫助企業(yè)低成本實(shí)現(xiàn)移動(dòng)erp管理,傳統(tǒng)行業(yè)需要轉(zhuǎn)型移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè),企業(yè)內(nèi)部必須要有專業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思想和態(tài)度,不能以偏概全,否則會(huì)造成消耗最大的成本卻沒有達(dá)到效果預(yù)期。傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)需要有全面的解決方案,如:OA與ERP對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)很大的價(jià)值,協(xié)眾 OA 和 ERP 之間彼此側(cè)重點(diǎn)不同,各自有不同的優(yōu)勢。協(xié)眾 OA 和 ERP兩者既可融合又可互相彌補(bǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)整體效益的最佳方案并且解決企業(yè)信息孤島問題,并能將ERP的價(jià)值放到最大。

      企業(yè)的管理始終是人去管理的,ERP只是管理企業(yè)的一種工具,應(yīng)該是輔助管理層管理的,那如果說是在生產(chǎn)上的管理的話,

      生產(chǎn)涉及到的方面很多,產(chǎn)品BOM,訂單管理,生產(chǎn)計(jì)劃,車間在制,工藝工序,投入產(chǎn)出,計(jì)時(shí)計(jì)件,

      這些在ERP內(nèi)部都是將數(shù)據(jù)整合然后在報(bào)表或者一些數(shù)據(jù)上體現(xiàn)出來給管理者以做決策參考的,

      當(dāng)然要想看這個(gè)數(shù)據(jù)輸出是否準(zhǔn)確,那就取決于你們輸入的數(shù)據(jù)是否是精確的,

      我們客戶實(shí)施培訓(xùn)的課堂上,老師經(jīng)常說的一句話“ERP你喂他吃的是屎,他吐出來的也是屎”。。。

      ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段。信息整合、信息共享,進(jìn)行全面一體化管理的信息資源。

      ERP在實(shí)現(xiàn)資源共享的前提下極大的提高了管理水平和工作效率,同時(shí)使生產(chǎn)能力提高近50%,各種數(shù)據(jù)的提報(bào)也極大的提高了財(cái)務(wù)人員的效率。隨著企業(yè)管理軟件的發(fā)展,ERP將幫助企業(yè)更好的提升競爭力,降低企業(yè)運(yùn)行成本,為企業(yè)的發(fā)展帶來新的原動(dòng)力。

      制造業(yè)如何運(yùn)用ERP系統(tǒng)呢?

      1.ERP系統(tǒng)本身具有較好的防錯(cuò)功能

      在調(diào)研確定符合企業(yè)實(shí)際要求的管理流程后,對(duì)相關(guān)流程進(jìn)行規(guī)范和固化,在轉(zhuǎn)化為ERP系統(tǒng)后,通過程序?qū)θ菀壮鲥e(cuò)的地方要進(jìn)行提示,或者對(duì)錯(cuò)誤批令進(jìn)行終止,這需要在ERP實(shí)施過程中不斷優(yōu)化而實(shí)現(xiàn)。

      偉創(chuàng)erp管理系統(tǒng)-進(jìn)銷存管理功能

      2.操作人員要有規(guī)范的操作指南

      偉創(chuàng)ERP實(shí)施后,要對(duì)相關(guān)操作步驟進(jìn)行詳解、說明,并按照指南對(duì)操作人培訓(xùn),符合要求的才能夠上崗。這就是要杜絕操作人員的隨意性,每一步操作均要按照規(guī)范去做,不能說我做錯(cuò)了還可以修改,這種不負(fù)責(zé)任的行為對(duì)ERP系統(tǒng)本身具有比較嚴(yán)重的沖突,也是對(duì)ERP系統(tǒng)具有很大的誤解,其實(shí)ERP系統(tǒng)只是一種管理輔助工具,是一個(gè)平臺(tái),而不具有人類的智慧,既不具有判斷力,也不具有綜合分析解決問題的能力。

      偉創(chuàng)erp管理系統(tǒng)-客戶管理功能

      3.還要有規(guī)范的糾錯(cuò)手段

      由于現(xiàn)代工作的節(jié)奏越來越快,人們的工作行為會(huì)變得更加毛糙,在運(yùn)用ERP系統(tǒng)的過程中,不可避免地出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。出了是不可怕,可怕的是出了錯(cuò)盲目地糾正,最終造成的損失也許更大。出了錯(cuò)誤,要在系統(tǒng)范圍內(nèi),運(yùn)用規(guī)范的程序進(jìn)行糾正,既不要在糾錯(cuò)過程中產(chǎn)生數(shù)據(jù)紊亂,也不要在糾錯(cuò)過程中留下新的錯(cuò)誤,這是目前大多數(shù)ERP系統(tǒng)構(gòu)建過程中需要認(rèn)真考慮的地方。

      如何運(yùn)用ERP進(jìn)行生產(chǎn)管理

      讓我們來看看ERP生產(chǎn)系統(tǒng)是怎樣工作的。
      首先,制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,該計(jì)劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外,用戶也可直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃,如有緊急訂單時(shí),可通過追加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,直接生成物料需求計(jì)劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間。
      然后,物料需求計(jì)劃是把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為制造件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購件的采購進(jìn)度計(jì)劃,確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期,原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期。生成車間定單和采購請(qǐng)購單,分別由車間作業(yè)系統(tǒng)和采購系統(tǒng)處理。保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存。"ERP"中生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn),將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)成正排產(chǎn)、倒排產(chǎn)兩種方式。
      實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí),針對(duì)該企業(yè)產(chǎn)品、流程的復(fù)雜性,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā),把物料分為兩類,一類是能用一個(gè)固定的物料編碼來表示;而另一類是帶附加屬性定義的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品由物料編碼和屬性描述構(gòu)成。一大類產(chǎn)品共用一個(gè)物料編碼,同時(shí),用屬性來描述其他不同的變量。如:規(guī)格、定尺、合金狀態(tài)、包裝方式、卷芯、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。這為成品庫的管理、統(tǒng)計(jì)和排產(chǎn)都提供了很大方便同時(shí)減少了編碼的數(shù)量。實(shí)實(shí)在在解決了其生產(chǎn)管理中的棘手問題。
      緊接著,車間管理系統(tǒng)按車間定單下達(dá)日期,并分別下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間。在車間定單下達(dá)的過程中,將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動(dòng)卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔,同時(shí),通知物料部門發(fā)料。
      隨后,作業(yè)定單下達(dá)到車間并規(guī)定出一個(gè)開始日期和完工日期。車間定單中規(guī)定的作業(yè)時(shí)間不是純工藝時(shí)間,它包含有管理時(shí)間,也就是說為該車間主任或調(diào)度留有一定節(jié)余時(shí)間,他們可以在權(quán)限范圍內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整各個(gè)定單的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
      盡管車間管理人員可以在定單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整定單的作業(yè)情況,但具體的完成情況必須及時(shí)回報(bào)計(jì)劃部門。生產(chǎn)回報(bào)的方式很簡單,填寫每一道工序的流動(dòng)卡即可。流動(dòng)卡中規(guī)定了各個(gè)工序的建議時(shí)間和管理及技術(shù)要求,作業(yè)人員把該工序?qū)嶋H執(zhí)行情況(實(shí)際開始時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、正品數(shù)量、次品數(shù)量和原因、作業(yè)人員和班次等)填入流動(dòng)卡。
      生產(chǎn)完工報(bào)告記錄了各工序的實(shí)際耗費(fèi),并作為成本分析的依據(jù),自動(dòng)生成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,提供截止到當(dāng)日的產(chǎn)品生產(chǎn)匯總信息。
      值得一提的是,"ERP"中的生產(chǎn)系統(tǒng)不但設(shè)備或裝置同產(chǎn)品集成在一起,把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)來,定額管理系統(tǒng)能根據(jù)一段時(shí)間內(nèi)的實(shí)際發(fā)生數(shù),優(yōu)化原、輔材料和工時(shí)定額。并且支持臨時(shí)緊急定單的直接下達(dá)、計(jì)劃的調(diào)整等意外情況。
      生產(chǎn)系統(tǒng)要求及時(shí)回報(bào)車間作業(yè)情況,但不要求實(shí)時(shí)回報(bào),每天集中回報(bào)即可。所以生產(chǎn)系統(tǒng)不會(huì)像人們想象的那樣繁雜、死板。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)不同行業(yè)也做了特殊處理。
      各類生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)管理
      根據(jù)生產(chǎn)的組織方式與技術(shù),可能把企業(yè)的生產(chǎn)類型分為兩類:連續(xù)的流程式生產(chǎn)型和離散的加工裝配型(離散式生產(chǎn)也稱車間任務(wù)型生產(chǎn))。其中利用連續(xù)的或流水線的方式制造離散零件和裝配件又稱為重復(fù)生產(chǎn)或大批量生產(chǎn)。進(jìn)行生產(chǎn)分類的目的在于分析并確定在不同的情況下,如何用不同的方式來管理生產(chǎn)。
      流程生產(chǎn)型的特點(diǎn)是:工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的,不能中斷;工藝過程的加工順序是固定不變的,生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置;物料按照固定的工藝流程,連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品。這類生產(chǎn)一般是經(jīng)過混合、分離、成型或化學(xué)反應(yīng)使材料增值。生產(chǎn)過程通常需要嚴(yán)格的過程控制和大量的投資資本。
      流程工業(yè)主要包括:食品、造紙、化工、原油、橡膠、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制藥等行業(yè)。對(duì)于流程生產(chǎn)型生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是,保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運(yùn)行。因?yàn)槿魏我粋€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,都會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過程的癱瘓。由于這類產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)定,有條件采用各種自動(dòng)化裝置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      流程行業(yè)復(fù)雜的特征和流程,所以要求ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行完整的控制。ERP的冶金行業(yè)版不但,而且增加了質(zhì)量跟蹤卡,與生產(chǎn)/質(zhì)檢同步走,記錄某爐號(hào)的熔煉成分、鋼坯檢驗(yàn)、軋鋼檢驗(yàn)、物理試驗(yàn)數(shù)據(jù),并能根據(jù)成分自動(dòng)判定鋼種。
      離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)是:產(chǎn)品由許多零部件構(gòu)成,且各零件的加工過程各自獨(dú)立,所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的,制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為成品。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造等行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬于這一類型。通常每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的一部分能力和資源。離散生產(chǎn)另一特點(diǎn)是,將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理組成生產(chǎn)組織(工段或班組),如:車、銑、磨、鉆和裝配等。在每一部門,工件從一個(gè)工作中心到另一工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。這樣的流轉(zhuǎn)必須以主要工藝為中心,安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離最小。對(duì)于離散型生產(chǎn)的組織方式,其設(shè)備的使用是靈活的(同一工序有可替換的工作中心),工藝路線也可以是靈活的。
      離散型生產(chǎn)管理的特點(diǎn),除了保證及時(shí)供料和零部件的加工質(zhì)量以外,重要的是控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套性。如果生產(chǎn)的品種、數(shù)量不成套,缺少一種零件就無法裝配出成品。同樣,由于少數(shù)零件的拖期,必然也會(huì)延長整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,以至延誤產(chǎn)品的交貨期,還要蒙受大量在制品積壓和生產(chǎn)資金積壓的損失。對(duì)于生產(chǎn)零部件眾多的大型復(fù)雜產(chǎn)品時(shí),生產(chǎn)管理工作將是十分繁重和復(fù)雜的。
      因此,生產(chǎn)管理系統(tǒng)被許多ERP廠商認(rèn)為是最復(fù)雜、最困難的部分。但只要緊緊抓住各類生產(chǎn)類型的特點(diǎn)和要求,合理的設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng),這些繁重和復(fù)雜都會(huì)在ERP的幫助下化復(fù)為簡。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)還可以使生產(chǎn)管理具備完整的知識(shí)體系和專業(yè)化的管理方法。 希望對(duì)你有所幫助哦。

      企業(yè)如何用生產(chǎn)管理系統(tǒng)呢

      大唐思拓生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、運(yùn)行定期工作管理系統(tǒng)、操作票管理系統(tǒng)、運(yùn)行值班管理系統(tǒng)、接地線管理系統(tǒng)、鑰匙管理新系統(tǒng)、巡檢管理系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)行異常管理系統(tǒng)、生產(chǎn)報(bào)表管理系統(tǒng)等組成,與里面包括模塊的使用。
      生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的計(jì)劃_實(shí)施_檢查_總結(jié)(PDCA)循環(huán)活動(dòng)的管理 ,對(duì)調(diào)度會(huì)議安排工作的下達(dá)_執(zhí)行_監(jiān)督檢查的閉環(huán)管理,確保調(diào)度工作100%按時(shí)完成。
      運(yùn)行定期工作管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)依據(jù)"兩票三制"提煉出的運(yùn)行定期工作的設(shè)置_下達(dá)_執(zhí)行_驗(yàn)收和抽查的全過程管理,做到該做必做,做必做好,夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。
      操作票管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)操作票的開票_審核_執(zhí)行_抽查的全過程管理,支持二維碼 在線識(shí)別,確保防誤操作,支持標(biāo)準(zhǔn)票快速審核入庫流程,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)票使用率100%。
      交接班管理系統(tǒng):規(guī)范交接班管理,交接雙方對(duì)設(shè)備狀況,現(xiàn)場文明衛(wèi)生及工器具狀
      況進(jìn)行檢查,雙方商議無誤后,在線進(jìn)行交接,錄入交接記錄和記事,電子簽名后完成交接。
      運(yùn)行值班管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)值班記事_啟停記錄_運(yùn)行方式_調(diào)度記錄_故障與異常_檢 修交代等值班記錄的電子化,做到無紙化值班管理。簡單易用,無需培訓(xùn)。
      接地線管理系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)接地裝置的臺(tái)賬_借用和歸還管理,并通過與工作票關(guān)聯(lián), 沒有歸還接地線,工作票不能終結(jié),杜絕接地線管理不按時(shí)歸還現(xiàn)象,消除安全隱患。
      鑰匙管理新系統(tǒng):是運(yùn)行管理的一個(gè)子模塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)鑰匙的臺(tái)賬_借用和歸還管理, 做到鑰匙管理的規(guī)范化和電子化,杜絕鑰匙只借不還_需要時(shí)不知在哪的現(xiàn)象,消除安全隱患。
      巡檢管理系統(tǒng):通過運(yùn)行巡檢管理軟件,規(guī)范巡檢標(biāo)準(zhǔn),巡檢路線,定期下達(dá)巡檢任務(wù),依照標(biāo)準(zhǔn)判斷巡檢結(jié)果,巡檢異常經(jīng)過審核后生成設(shè)備缺陷進(jìn)行處理,任務(wù)驅(qū)動(dòng),簡單易用,將設(shè)備故障消滅在萌芽之中。
      生產(chǎn)運(yùn)行異常管理系統(tǒng):異常管理系統(tǒng)針對(duì)運(yùn)行巡檢或者其他途徑發(fā)現(xiàn)的尚不能判斷為設(shè)備缺陷的異常由安監(jiān)、技術(shù)、管理人員進(jìn)行審閱,判斷需要處理的下達(dá)任務(wù)安排處理。確保每個(gè)異常都能得到處置。
      生產(chǎn)報(bào)表管理系統(tǒng):根據(jù)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)和運(yùn)行值班填寫的抄表記錄,自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表,并自動(dòng)匯總?cè)請(qǐng)?bào)_月報(bào)_季報(bào)和年報(bào)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)第一時(shí)間推送到各級(jí)管理人員的pc或者手機(jī)上。http://www.datascore.cn/mokuai1.html 關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法和的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。 制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于、制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用方法的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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