生產制造管理系統（生產制造管理系統軟件）

本篇文章給大家談談生產制造管理系統，以及生產制造管理系統軟件對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產制造管理系統的知識，其中也會對生產制造管理系統軟件進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、比較好用的生產管理系統有哪些
• 2、生產管理系統是什么
• 3、制造業為什么需要MES生產管理系統？
• 4、電子mes制造管理系統

比較好用的生產管理系統有哪些

生產管理系統軟件推薦如下：
1、鼎捷MES方案，適合中國制造需求的智能車間方案，工業生產智能制造的趨勢，傳統制造業以升級打造智能車間為目標，鼎捷數字化制造系統集成制造行業業務系統，借助基于物聯網的解決方案讓企業全面升級，實現制造設備數字化、生產信息數字化、質檢數字化，實現透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質量等問題，創造有效價值。
2、新頁生產ERP，一款針對生產企業的管理軟件。它包含生產、采購、銷售、庫存、財務、質量管理、人力資源等模塊；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩定。軟件分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學習使用。軟件涵蓋了生產企業幾乎所有部門的打印格式，打印報表支持自定義。軟件支持電腦、手機、平板、PDA等設備一起使用。

生產管理系統是什么

生產管理系統指生產制造管理系統的是制造執行系統即MES系統，主要是管理生產過程中的人機料法環測。

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不生產制造管理系統了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行，兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口，四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：

1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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五、MES系統功能

1、制造資源分配與狀態報告；
2、詳細工序作業計劃；
3、生產調度；
4、車間文檔管理；
5、數據采集；
6、人力資源管理；
7、質量管理；
8、工藝過程管理；
9、設備維修管理；
10、產品跟蹤；
11、業績分析；

合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設，MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等

制造業為什么需要MES生產管理系統？

因為MES系統能對制造企業的生產過程進行數據監控，優化生產管理模式，實現生產全流程的精細化管理。
現在很多生產企業都有一個通病，就是生產現場混亂。
“亂”的原因主要是人工排產不足導致的生產流程不協調、生產節奏不連貫。很多企業信息化水平不足，數據無法實時同步，很難實現生產流程的集中管理、統一調度，導致采購、庫存、生產等部門之間配合不默契，有物料的沒排產，排產了的缺物料，生產不通暢，只能來回換產，最終的結果就是延誤交貨。
MES系統恰好就是這些問題的解決方案。
在生產中應用MES系統可以輕松解決人工排產的不足，首先他能實現數據的同步，然后根據訂單和數據進行“自動排產”，并向車間、采購等部門，下達生產計劃、采購任務，讓他們及時采購、備料，安排班組和生產線，這樣就可以達成各環節之間的默契配合，物料充足，生產順暢。
MES系統能夠實時、準確地采集各生產過程數據，讓企業領導者可以及時發現異常并進行解決，將錯誤影響降到最低。
MES系統的質量追溯管理讓企業產品品質得到了保障，并提供實時數據查詢每個環節生產質量信息，進而規范整個生產的管理。

電子mes制造管理系統

電子mes制造管理系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES即Manufacturing Execution System，是制造企業生產過程執行系統,通過數據采集、效率評估、歷史數據分析、物料跟蹤、質量跟蹤與分析、設備管理、計劃分解等業務子系統或功能組件。

電子mes制造管理系統特點

生產執行系統項目實施，是實現生產過程中的組織、管理和決策的最優化，最終達到企業整體水平的最優化，使從計劃、生產、調度、資源分配等管理更加科學、準確，實現生產過程的快速反應與敏捷、精確制造，最終與業務系統、生產自動化系統集成，實現全廠供應鏈的快速反應。

實現生產過程產量、消耗、質量、設備狀況、產品跟蹤和技術性分析等的全面動態可視和可控。清晰劃分企業運營管理與企業生產執行作業兩個不同層次的功能模塊，二者相互獨立而又有機集成。緊密集成原本獨立的系統，消除信息孤島，保證數據的一致性，提高數據的可復用性，實現各職能部門之間的數據共享與流通。

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