裝備制造業生產管理系統（裝備制造產業發展）

本篇文章給大家談談裝備制造業生產管理系統，以及裝備制造產業發展對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享裝備制造業生產管理系統的知識，其中也會對裝備制造產業發展進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、比較好用的生產管理系統有哪些
• 2、制造業為什么需要MES生產管理系統？
• 3、生產制造企業的管理系統都有哪些
• 4、什么叫mes？很多生產制造企業都在用的mes是什么系統？
• 5、對制造業來說MES系統有什么必要性？
• 6、CIMS指什么？

比較好用的生產管理系統有哪些

生產管理系統軟件推薦如下裝備制造業生產管理系統：
1、鼎捷MES方案裝備制造業生產管理系統，適合中國制造需求的智能車間方案，工業生產智能制造的趨勢，傳統制造業以升級打造智能車間為目標，鼎捷數字化制造系統集成制造行業業務系統，借助基于物聯網的解決方案讓企業全面升級，實現制造設備數字化、生產信息數字化、質檢數字化，實現透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質量等問題，創造有效價值。
2、新頁生產ERP，一款針對生產企業的管理軟件。它包含生產、采購、銷售、庫存、財務、質量管理、人力資源等模塊裝備制造業生產管理系統；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩定。軟件分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學習使用。軟件涵蓋裝備制造業生產管理系統了生產企業幾乎所有部門的打印格式，打印報表支持自定義。軟件支持電腦、手機、平板、PDA等設備一起使用。

制造業為什么需要MES生產管理系統？

因為MES系統能對制造企業的生產過程進行數據監控，優化生產管理模式，實現生產全流程的精細化管理。
現在很多生產企業都有一個通病，就是生產現場混亂。
“亂”的原因主要是人工排產不足導致的生產流程不協調、生產節奏不連貫。很多企業信息化水平不足，數據無法實時同步，很難實現生產流程的集中管理、統一調度，導致采購、庫存、生產等部門之間配合不默契，有物料的沒排產，排產了的缺物料，生產不通暢，只能來回換產，最終的結果就是延誤交貨。
MES系統恰好就是這些問題的解決方案。
在生產中應用MES系統可以輕松解決人工排產的不足，首先他能實現數據的同步，然后根據訂單和數據進行“自動排產”，并向車間、采購等部門，下達生產計劃、采購任務，讓他們及時采購、備料，安排班組和生產線，這樣就可以達成各環節之間的默契配合，物料充足，生產順暢。
MES系統能夠實時、準確地采集各生產過程數據，讓企業領導者可以及時發現異常并進行解決，將錯誤影響降到最低。
MES系統的質量追溯管理讓企業產品品質得到了保障，并提供實時數據查詢每個環節生產質量信息，進而規范整個生產的管理。

生產制造企業的管理系統都有哪些

一般ERP生產制造管理軟件主要包括物料清單、主生產計劃、需求規劃、產能管理、生產訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設備管理裝備制造業生產管理系統的幾項功能?；A設置裝備制造業生產管理系統：用戶進行基礎檔案、系統選項裝備制造業生產管理系統的維護工作。物料清單：用戶進行物料清單的維護工作。參數設置：用戶根據企業的實際情況裝備制造業生產管理系統，進行MRP運算、ROP運算的參數設置。生產數據：主要進行工廠日歷、工作中心、標準工序、工藝路線的維護工作。預測：預測單是用戶預測存貨的需求量的一種單據，是進行MRP運算時的毛需求來源之一，適用于面向庫存生產和采購的企業。MRP運算和MRP過程查看：系統在設定的運算周期內，根據MRP平衡公式進行運算，產生新的生產管理計劃，并可查看了解MRP的計算過程，即計劃訂貨量、委外計劃量、計劃生產量是如何計算得來的。ROP采購計劃：進行ROP運算，并維護ROP采購計劃和日均耗量與再訂貨點，顯示ROP采購計劃列表。MRP計劃下達：包括下達生產訂單和下達委外訂單。下達生產訂單：面向生產計劃的下達生產訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進行下達生產。實現計劃維護以及計劃下達的分離。下達委外訂單：面向生產計劃的下達委外訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料進行下達委外。實現計劃維護以及計劃下達的分離。訂單管理：主要是對生產訂單進行管理，包括維護生產訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進行備料準備，針對已審核未關閉的生產/委外訂單反映現有庫存對生產訂單的保證情況，列示缺料明細，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發生生產訂單下達后卻因缺料而無法生產生產進度管理：車間為完成生產計劃，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業。并指定生產數量和完成各階段生產的日期。而后進行車間生產日程作業，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行計劃報表：對于本系統生成的MRP、ROP系列報表進行集中的多角度的查詢和分析。生產報表：本部分就生產過程中在制品以及生產進度進行分析，并提供了期間的生產統計報告。庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。生產管理系統是指制造企業為了管理好生產制造相關事宜而實施的軟件系統，生產管理系統幫助企業在產品制造過程中實現產品生產的全過程控制與追蹤，能很好的監管產品的質量與每個制造過程的細節，是現代企業實現智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現代制造企業管理的助推器。生產管理系統是對企業的生產制造管理，不同于一般的進銷存軟件或者一般意義上的erp系統，而是有針對性的針對每個行業來整理需求、實現企業制造所需要的功能，滿足企業制造管理的需要，雖然作用頗多。生產管理系統廠商國外知名的有Oracle、SAP等，價格偏高，實施有難度較復雜，適用管理基礎較好、經營規模大的企業。 國內的有用友、金蝶、智邦國際等，用友、金蝶財務軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時要套流程，靈活度不夠，智邦國際的自定義功能強大，靈活度相對高，物料清單支持層級無限極劃分和多級BOM單向、逆向展開，能根據實際需求擴展至ERP、CRM等，綜合性價比更高。

什么叫mes？很多生產制造企業都在用的mes是什么系統？

MES系統即制造企業生產過程執行系統裝備制造業生產管理系統，是一套面向制造企業車間執行層裝備制造業生產管理系統的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺?，F在裝備制造業生產管理系統我國企業對生產是相當的重要，只有提高生產效率，生產管理，就可以讓自己的企業更加的具有競爭優勢，尤其是現在工業進入4.0時代，生產管理系統得以重用。
　制造業中的MES生產制造執行管理系統可以幫助企業完善管理層級，提高生產管理水平和生產效率，還可以保證產品質量，查看生產庫存，維護客戶關系等優勢。換句話說，MES生產管理系統也是企業的核心，而且現在已經在進一步的更新換代，實現了人工智能化，是基于指標、數據、實時的、柔性的、敏捷的制造系統。
　效率MES制造執行系統主要應用于家電裝配、裝備制造、兵器裝備、汽車制造、工程機械、電子科技、消費類電子產品(手機、數碼相機)、IT產品(筆記本電腦、臺式機)、模具工業、通訊產品等各行業的離散型制造企業，能夠支撐并牽引企業進行精細化管理，幫助企業實現生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，達到提高客戶滿意度和降低運行成本的目的，全面提升企業精細化管理水平、增強企業的核心競爭力。

對制造業來說MES系統有什么必要性？

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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CIMS指什么？

CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫裝備制造業生產管理系統，直譯就是計算機/現代集成制造系統。計算機集成制造----CIM的概念最早是由美國學者哈林頓博士提出的，其基本出發點是：
1）企業的各種生產經營活動是不可分割的，要統一考慮裝備制造業生產管理系統；
2）整個生產制造過程實質上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。
CIMSd 定義：CIMS是通過計算機硬軟件。并綜合運用現代管理技術、制造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術。將企業生產全部過程中有關的人、技術、經營管理三要素及其信息與物流有機集成并優化運行的復雜的大系統。
因此，企業作為一個統一的整體，必須從系統的觀點、全局的觀點廣泛采用計算機等高新技術，加速信息的采集、傳遞和加工處理過程，提高工作效率和質量，從而提高企業的總體水平。
制造業的各種生產經營活動，從人的手工勞動變為采用機械的、自動化的設備，并進而采用計算機是一個大的飛躍，而從計算機單機運行到集成運行是更大的一個飛躍。作為制造自動化技術的最新發展、工業自動化的革命性成果，CIMS代表了當今工廠綜合自動化的最高水平，被譽為是未來的工廠。
圖中所示為正在工作的堆垛機器人。 未來工廠中的操作工人將會由這些機器人來代替，實現工廠無人化。
從CIM的概念的提出到現在已有20余年了。20多年來，CIM的概念已從美國等發達國家傳播到發展中國家，已從典型的離散型機械制造業擴展到化工、冶金等連續或半連續制造業。
CIM概念已被越來越多的人所接受，成為指導工廠自動化的哲理，有越來越多的工廠按CIM哲理，采用計算機技術實現信息集成，建成了不同水平的計算機集成制造系統。
CIMS與計算機綜合自動化制造系統是同義詞，后者是CIMS在中國早期的另一種叫法，雖然通俗些，但因此無法表達集成的內涵，使用得較少。
CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成，如管理信息系統（MIS）、制造資源計劃系統（MRPII）、計算機輔助設計系統（CAD）、計算機輔助工藝設計系統（CAPP）、計算機輔助制造系統（CAM）、柔性制造系統（FMS）,以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的，它根據企業的需求和經濟實力，把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。當然，這些子系統也使用了不同類型的計算機，有的子系統本身也是集成的，如MIS實現了多種管理功能的集成，FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部，而CIMS是針對整個工廠企業的集成。CIMS是面向整個企業，覆蓋企業的多種經營活動，包括生產經營管理、工程設計和生產制造各個環節，即從產品報價、接受訂單開始，經計劃安排、設計、制造直到產品出廠及售后服務等的全過程。
在當前全球經濟環境下，CIMS被賦予了新的含義，即現代集成制造系統（Contemporary Integrated Manufacturing System）。將信息技術、現代管理技術和制造技術相結合，并應用于企業全生命周期各個階段，通過信息集成，過程優化及資源優化，實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行，達到人（組織及管理）、經營和技術三要素的集成，以加強企業新產品開發的T、Q、C、S、E，從而提高企業的市場應變能力和競爭力。
（一）CIMS的功能結構
從功能上看，CIMS包括了一個制造企業的設計、制造、經營管理三種主要功能，要使這三者集成起來，還需要一個支撐環境，即分布式數據庫和計算機網絡以及指導集成運行的系統技術。
1.四個功能分系統
（1）管理信息分系統
（2）產品設計與制造工程設計自動化分系統
（3）制造自動化或柔性制造分系統
（4）質量保證分系統
2.兩個支撐分系統
（1）計算機網絡分系統
（2) 數據庫分系統
（二）CIMS集成的內涵
1.CIMS集成的內涵
集成和連接不同，它不是簡單地把兩個或多個單元連接在一起，它是將原來沒有聯系或聯系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯系的新系統。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬于系統工程中的系統綜合、系統優化范疇。CIMS的集成，從宏觀上看主要是以下5個方面：
1）系統運行環境的集成
2）信息的集成
3）應用功能的集成
4）技術的集成
5）人和組織的集成
西安信同科技開發有限責任公司
─ 陜西省CIMS工程技術中心
西安信同科技開發有限責任公司是一家致力于生產企業質量管理軟件開發和銷售為一體的高科技公司，本公司依托陜西省CIMS工程技術中心（國家質量工程技術中心），擁有資深的專業技術團隊，由在企業質量軟件方面具有多年研究和實施經驗的專家和學者為主構成。產品技術源于雄厚的基礎研究成果，研發出自己的自主產品---信同IQS質量集成系統。已經成功地運行在西安飛機公司、陜西燎原航空機械制造公司、咸陽彩虹集團公司、成都亞光點電子股份有限公司、河南安彩高科集團等多家大型企業。
信同IQS是一個高端的集成質量控制系統，是一套幫助全球商業集團高效率、高精度、高產能對過程進行全面控制的系統，是企業實施6西格碼戰略的基礎應用平臺?？梢宰層脩舾珳实卣{整生產過程，使得產品和服務質量不斷提高。它遵從DMAIC的6西格碼應用模式，不僅僅是數據的采集和圖表繪制的一般6西格碼教學軟件工具，而是完全實時的網絡應用系統，將不同地點、不同設備所產生的數據實時地收集和聯系起來，生成圖表、監控、分析、通信交流和報告——所有這些功能都由一個簡單的界面顯示，用戶看一眼就可以看出任何車間、部門、工作組和任何過程的精確度情況，綜合監控生產過程質量，持續改進。
信同IQS通過網絡資源，增強團隊合作能力，提高工作效率。使用信同IQS，企業將實現完全一體化，使全員參與到質量活動中來，裝備制造業生產管理系統你將看到制造成本的下降和顧客滿意度的提升，而且潛力無限！
信同IQS還是高校教師的得力助手。它不僅可以應用于企業，還可以作為高等院校各工商管理學院或經管學院作為學生學習《質量學》課程的教學實驗應用軟件，使學生可以不出校門就可生動活潑地了解現代企業的質量管理流程。
陜西省CIMS工程技術中心簡介：
陜西省CIMS工程技術中心成立于1999年7月，技術依托單位是西安交通大學CIMS研究所、制造系統工程國家重點實驗室、國家863/CIMS“質量系統自動化工程實驗室”。
工程中心現有教授4人、副教授2人、講師2人、工程師2人、研究生40余人。中心多年來一直致力于制造信息化工程的研究，承擔了20余項國家863、自然科學基金項目，獲得了多項國家及省部級科技獎，取得了大量的科研成果和科技產品，形成了以數字化管理、集成質量管理為特色的制造信息化工程創新平臺。
工程中心開發的制造資源計劃系統、集成質量管理系統在西安標準股份公司、西安飛機制造公司、西飛國際、咸陽偏轉、咸陽彩虹、漢中燎原、西安航空發動機公司、東方汽輪機公司等制造企業取得了成功應用。
工程中心先后為多家省內外企業提供了信息化的規劃、咨詢與培訓工作，這些企業包括：寶雞石油、航天504、渭河化工、寧煤集團、山東招遠等。
成果簡介
l 企業資源計劃ERP與生產過程管理方面的研究與應用成果
承擔了國家863重點項目“適合中國國情的ERP系統研究與開發”、863重點項目“SCM/CRM/ERP集成系統研究”、863項目“ERP、PLC成本計劃、ABC成本核算方法集成研究”等項目的研究與開發。主要的研究與應用成果有：
從企業物流與價值流之間的內涵聯系入手，提出了以主生產計劃和成本計劃為主線的物流與資金流雙閉環控制系統的模型；
建立了ERP系統與PLC和ABC思想方法的集成系統體系結構，建立了一個適應于離散制造業的ERP與ABC集成的系統模型；
開發出了相應的ERP、CRM、SCM等系統軟件，獲得軟件著作版權4項；
所開發的系統在關中產業帶幾十家企業得到推廣，成功地應用于咸陽偏轉集團、中國標準縫紉機集團和眾多煤炭企業，取得了良好的經濟效益。
承擔了國防科工委“基于質量工作流驅動的飛機制造集成質量管理系統研究與開發”，國家863“面向產品全生命周期的質量管理技術及質量信息系統研究” 等多項國家級研究開發項目。主要的研究與應用成果有：
提出了以過程控制為核心、以PDCA循環為特征、面向產品全生命周期的集成制造質量系統體系結構及方法；
開發出了相應的集成質量系統軟件，獲得軟件著作版權10項；
該系統在成都飛機公司、西飛飛機公司、東方汽輪機廠、彩虹集團、漢中燎原航空機械廠等十幾家大型航空企業和裝備制造業企業得到了廣泛應用。
l 在基礎研究方面的成果
承擔了“數字化制造中的信息質量控制理論與方法研究”等4項國家自然基金課題，對制造信息學、制造信息工程的基礎理論開展了研究，主要的研究成果有：
提出了制造信息的7個質量維度，從靜態信息質量、動態信息質量、原始和二次再生信息質量幾個層面解決了制造信息質量的度量問題；
從信息質量的內涵、定義等方面，初步提出了數字化制造中制造信息質量評價、控制的基本理論與基本方法體系。
制造信息化工程
所謂制造信息化，就是利用信息技術對制造業產品全生命周期中的相關信息進行采集、傳遞、處理，實現以信息技術帶動制造業進步。
美國未來制造技術指南中認為制造信息系統是未來制造技術中的六大關鍵技術之一，是在制造科技競爭中搶占制高點的突破口。加強對制造信息化技術的基礎研究和核心技術研究已成為我國未來一個時期里制造業高速發展的必然選擇。
制造信息化的主要內容包括數字化設計、數字化制造、數字化管理、集成質量系統等 關于裝備制造業生產管理系統和裝備制造產業發展的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 裝備制造業生產管理系統的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于裝備制造產業發展、裝備制造業生產管理系統的信息別忘了在本站進行查找喔。

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