企業生產管理體系（生產管理體系標準）

本篇文章給大家談談企業生產管理體系，以及生產管理體系標準對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享企業生產管理體系的知識，其中也會對生產管理體系標準進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、企業建立精益生產管理體系有哪五個步驟？
• 2、企業安全生產管理體系的組成有
• 3、如何建設企業安全生產管理體系

企業建立精益生產管理體系有哪五個步驟？

企業建立精益生產管理體系的五個步驟：

1、選擇要改進的關鍵流程。精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。

2、畫出價值流程圖價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態的價值流程圖后，可以描繪出一個精益遠景圖

3、開展持續改進研討會精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。

4、營造企業文化。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。

5、推廣到整個企業精益生產利用各種工業工程技術來減少浪費，著眼于整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業，使操作工序縮短，推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。

企業安全生產管理體系的組成有

安全生產風險管理體系由9個單元、49個要素、157個管理節點和561條管理子標準組成。

9個單元包括：安全管理、危害辨識與風險評估、應急與事故/事件管理、作業環境、生產用具、生產管理、職業健康、能力要求與培訓、檢查、審核與改進。

這9個單元指出企業生產管理體系了安全生產需要管理企業生產管理體系的范圍企業生產管理體系，49個要素指出了需要具體管理的工作內容，管理節點指出了要素的管理關鍵點/流程節點，子標準是各流程節點的工作要求。

如何建設企業安全生產管理體系

如何建設企業安全生產管理體系

企業安全生產體系的建設是一項復雜的系統性工程，面臨著不小的困難和挑戰。我下面為你整理了關于建設企業安全生產管理體系的文章，希望對你有所幫助。

1、制定管理手冊

沒有規矩、不成方圓，很多企業在安全生產建設過程中，由于生產環節多、任務重，涉及的人員也比較多，導致很多制度建設跟不上，有的工作沒人做，有的工作沒有明確責任，缺乏全過程、全方位的管理。有的生產項目人員都是臨時從各個部門抽調過來，任務完成后再回到各自崗位，這種臨時性的工作和人員安排造成很多安全生產難以管理。為了解決這一問題，為推進安全生產標準化建設項目的順利實施，需要企業制定嚴格規范的管理手冊，通過建立安全標準化管理手冊，推進項目進行，管理手冊是將安全管理加以提升、規范的綱領性文件，是指導企業實施安全標準化建設項目的重要綱領性文件，通過管理手冊對項目目標進行分解，將推行安全生產標準化建設項目的目的、意義、安全生產標準化建設的相關術語、安全生產標準化建設項目管理方針、具體實施內容、應急救援、作業規范、規范文件等內容納入。安全標準化管理手冊適用于公司的生產經營活動、所有進入工作場所的人員的活動、工作場所的設施，將管理手冊印制并發放到企業員工手中，方便各部門、項目組成員溝通。

2、設定目標管理

企業應制定安全生產管理目標制度，將考核對象具體化，項目內容細分化，將安全生產管理目標表分發至相關部門，安全生產管理目標表在項目小組定期會議上也可以作為考核的依據。考核方式為月度考核，與標準工資掛鉤。各分廠、部門根據標準化建設項目的要求，分別擬定出本部門分解考核的細則，交給項目小組備案。由項目小組制定出各分廠、部門的評分表。為全力推進企業安全生產標準化建設，企業可以建立激勵制度。根據轄區主管部門文件精神，利用獎勵金建立激勵制度，推進項目進展。如在當年實現安全生產標準化達標，經有關部門驗收通過，轄區主管部門可按相關標準給予一次性獎勵?？鄢椖客度虢涃M后，企業可利用剩余的獎勵金制定獎勵辦法，按照各成員及部門貢獻進行劃分。除設置集體獎外，還可以設置部門突出貢獻獎和個人突出貢獻獎，以激勵項目組成員和部門。

3、確立項目管理團隊

由于企業安全生產基礎比較薄弱，而僅靠安全生產部門及安全生產管理人員來推動項目開展的，往往造成行政管理和企業實施脫節，執行起來有一定的困難。為確保項目順利實施，落實責任，保障每一個環節都有人負責執行，企業應建立專門的安全生產標準化建設項目領導小組，負責推進項目。為保證責任落實，全員參與，安全生產標準化建設項目領導小組成員將包含企業所有的部門代表，不單單只是生產部門和安全管理部門。各職能部門各司其職，負責涉及部門的安全生產標準化建設內容。領導小組定期組織召開安全專題會議，小組負責人負責會議的召集，協調解決項目推進過程遇到的問題。

4、監督管理

企業安全生產管理不僅是企業本身的事情，也是當地政府責無旁貸的責任。對于政府部門而言，要加強對轄區內安全生產形勢的科學研判，認真總結工作經驗，理清工作思路，完善工作機制，著力解決安全生產的薄弱環節和突出問題，在思想上做到警鐘長鳴。認真組織開展安全生產檢查，把最容易出事的環節、最容易發生事故的部位、最容易忽略的地方作為重點，加強對重大危險源點的監測監控，落實人員和措施，加大監督檢查力度。堅持一般檢查與重點檢查、綜合檢查與專業檢查、明查與暗訪相結合，嚴格安全監管，嚴格安全執法，把處罰關口前移，對重大隱患盯住不放，加強督查，尤其加強煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、道路交通、易燃易爆物品及公眾聚集場所消防安全等專項整治，對檢查發現的重大事故隱患和安全生產典型違法行為，依法嚴肅查處。對不遵守國家法令、嚴重違法、屢屢發生事故的生產經營單位，實行嚴厲的責任追究，嚴罰嚴處。認真落實安全生產強制性培訓制度，加大對經營單位主要負責人、安全管理人員、班組長、新職工的培訓力度。鼓勵企業把安全生產管理提升到安全文化的層次，營造“人人關注安全、人人關愛生命”的濃厚輿論氛圍。按照安全生產裝備最急、安監隊伍最盼、安全監管最實用原則，加大安全監管裝備的資金投入，切實防范事故的發，努力控制事故總量。

拓展： 企業安全生產管理規范制度參考

1、作業人員是否受過安全培訓，對本崗位的潛在性危險了解的程序怎樣；

2、工人對使用安全設備、個人防護用具等是否熟練；

3、作業人員對緊急事故的處理方法是否受過培訓；

4、作業人員是否精神飽滿、士氣高昂；

5、是否有違反勞動紀律的行為，如在作業時嬉笑、打鬧等；

6、作業人員是否在不安全處逗留；

7、作業人員是否會為了維護或取物方便等原因，將安全防護裝置部分拆除或整體拆除；

8、是否出現超速作業、超速行車、超速傳遞的'現象；

9、作業人員是否使用了不安全的工具；

10、是否有不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品的現象。

11、各種氣體管線有哪些潛在危險性；

12、液封中的液面是否保持得適當；

13、如果外部發生火災會使設備內部處于何種危險狀態；

14、如果發生火災、爆炸，有無抑制火勢蔓延和減少損失的必要設施；

15、使用玻璃等易碎材料制造的設備是否采用了強度大的韌性材料，未用這種材料時應采取何種防護措施，否則會出現何種危險；

16、是否在特別必要的情況下才裝設視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應容器中是否裝設耐壓的特殊玻璃；

17、緊急用閥或緊急開關是否易于接近操作；

18、重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過日期；

19、是否實現了有組織地通風換氣，如何進行評價；

20、是否考慮了防靜電措施；

21、對有爆炸敏感性的生產設備是否進行了隔離，是否安設了屏蔽物和防護墻；

22、為了緩和爆炸對建筑物的影響，采取了什幺樣的措施，壓力容器是否符合國家有關規定并進行了登記；

23、對壓力容器是否進行了外部檢查、無損探傷和耐壓試驗；

24、壓力容器是否具備檔案，檢查過沒有；

25、重要設備是否制定了安全檢查表；

26、設備的可靠性、可維修性如何；

27、設備本身的安全裝置如何。

28、對原料、材料、燃料的理化性質（融點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等）了解如何，受到沖擊或發生異常反應時會發生什幺樣的后果；

29、工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算；

30、對可燃物的防范有何措施；

31、有無粉塵爆炸的潛在性危險；

32、對材料的毒性是否了解，允許濃度如何；

33、容納化學分解物質的設備是否適用，有何安全措施；

32、為防止腐蝕及反應生成危險物質，應采取何種措施；

33、原料、材料、燃料的成分是否經常變更，混入雜質會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響；

34、是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理；

35、一種或一種以上的原料為何補充不上，有什幺潛在性的危險，原料的補充是否能得到及時保證；

36、使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應是否有保證；

37、原料在儲藏中的穩定性如何，是否會發生自燃、自聚和分解等反應；

38、對包裝和原料、材料、燃料的標志有何要求（如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等）；

39、對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材；

40、發生火災時有何種緊急措施。

41、對發生火災爆炸危險的反應操作，采取了何種隔離措施；

42、工藝中的各種參數是否接近了危險界限；

43、操作中會發生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染；

44、裝置內部會生成何種可燃或可爆性混合物；

45、對接近閃點的操作，采取何種防范措施；

46、對反應或中間產品，在流程中采取了何種安全制度，如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產生什幺樣的結果；

47、正常狀態或異常狀態都有什幺樣的反應速度，如何預防異常壓力、異常反應、混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏，發生了這些情況后，如何采取緊急措施；

48、發生異常狀況時，是否有將反應物質迅速排放的措施；

49、有何防止急劇反應和制止急劇反應的措施；

50、泵、攪拌器等機械裝置發生故障時會產生什幺樣的危險；

51、設備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產會出現什幺樣的危險狀態。

52、車間中有毒氣體濃度是否經常檢測，是否超過最大允許濃度，車間中是否備有緊急沐浴、沖眼等衛生設施；

53、各種管線（蒸氣、水、空氣、電線）及其支架等，是否妨礙工作地點的通路；

54、有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好；

55、原材料的臨時堆放場所及成品和半成品的堆放是否超過規定的要求；

56、車間信道是否暢通，逃生信道是否通向安全地點；

57、對有火災爆炸危險的工作是否采取隔離措施，隔離墻是否加強墻壁，窗戶是否做得最小，玻璃是否采用不碎玻璃或內嵌鐵絲網，屋頂必要地點是否準備了爆炸壓力排放口；

58、進行設備維修時，是否準備了必要的地面和工作空間；

59、在容器內部進行清掃和檢修時，遇到危險情況，檢修人員是否能從出入口逃出；

60、熱輻射表面是否進行了防護；

61、傳動裝置是否裝設有安全防護罩或其它防護措施；

62、信道和工作地點、頭頂與天花板是否留有適當的空間；

63、用人力操作的閥門、開關或手柄，在操縱機器時是否安全；

64、電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內部連鎖；

65、是否采用了機械代替人力搬運；

66、危險性的工作場所是否保證至少有兩個出口；

67、對噪聲大的操作是否來取防止噪聲措施；

68、為切斷電源是否裝安裝電源切斷開關。

; 關于企業生產管理體系和生產管理體系標準的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 企業生產管理體系的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產管理體系標準、企業生產管理體系的信息別忘了在本站進行查找喔。

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