企業生產管理問題(企業生產管理問題分析)

      網友投稿 1228 2025-03-31

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      本文目錄一覽:

      日常生產管理存在哪些問題

      日常生產管理存在哪些問題

      常見企業生產管理問題的問題表現為以下幾個方面。

      1、生產組織工作存在問題.

      各生產線,有生產流程,一般包含多個設備設置。

      2、生產控制存在問題

      (1)、質量管理存在死角,產生缺陷產品

      由于質量管理體系不健全,制度落實不到位,,重復返工在作業過程中的經常發生,又相應地使產品的品質不斷下降,客戶產生抱怨,要求退貨,生產成本不斷增加。

      (2)、設備管理制度不完善,設備故障多

      由于設備管理制度不完善,或執行力存在問題。生產中,往往由于操作、維護保養不當,難保證生產設備的正常使用。生產設備的使用壽命一般都比較長,這樣,在生產過程中,不僅出現設備突然發生故障,影響正常生產,而且,會降低設備的使用壽命品。

      (3)、管理混亂,誤操作,導致各類事故

      企業管理不善,在生產現場表現為現場管理混亂,如可能將不同的工作模具混放在一起,物料放置不規范。這種情況下,由于各種誤操作,而生產出來的不合格產品,導致設備損壞,安全事故的事例時有發生。

      (4)、庫存過多,資金積壓

      生產過程中的原、材料或成品積壓在倉庫,這些庫存可以折算成積壓資金,這對企業的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。

      (5)、措施不到位,導致安全事故

      由于安全措施不到位,在生產過程中會出現一些大大小小的安全事故。不僅影響生產正常進行,增加生產成本,而且,發生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。

      3、用錯誤的方式處理生產過程中的問題

      很多管理人員并沒有仔細地分析問題,沒有意識到問題產生的根源,采取的措施常常過于表面化,而不能使問題得到真正的實質性的改善和解決。由于采用的解決方式只是解決表面問題,經過一段時間,問題又可能重復發生。

      擴展資料

      商管教育將生產管理劃分為:

      ①生產組織,就是選擇廠址,進行布置工廠,組織生產線,實行勞動定額和勞動組織,設置生產管理系統等等企業生產管理問題

      ②生產計劃。就是編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等;

      ③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等內容。生產管理的主要模塊:計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。

      參考資料百度百科—生產管理

      企業生產管理存在哪些問題?

      1、戰略規劃不明確企業生產管理問題,企業發展方向迷茫,向心力不足;管理層不能常抓不懈,實際工作呈現虎頭蛇尾;2、組織結構不完善、崗位不清、職責不明、分工不明;不能把工作目標分解匯總,部門各自為政,相互之間推委扯皮;3、管理制度本身不合理、不夠嚴謹,缺乏針對性、可操作性;管控措施不到位,崗位說明不清楚,執行的過程過于繁瑣;4、缺乏科學的監督和考核機制,缺少良好的工作方法;分配不公平、工資大鍋飯,形成工作態度被動、不積極,引起工作效率不高;5、不能打造人才梯隊,企業人員素質不高、能力有限;企業不重視員工的培養,實際培訓中沒有實質上的東西;6、缺少公認的企業文化,沒有真正的企業凝聚力。文化制度不健全,企業文化氛圍無章可循,無法可依。好的生產管理工具是企業生產順利進行的前提條件,如果管理不好,生產就會無章可循,現場一篇混亂,可見其重要性是無與倫比的。日事清是專業的工作計劃、工作日志軟件,方便您的團隊加強團隊協作,優化項目管理流程,提升工作效率,同事之間可以相互下發任務,并通過查看企業生產管理問題他的日程企業生產管理問題了解其是否完成。它能夠合理讓員工規劃工作日程,讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展狀況等等。這樣不管是個人高效完成工作,還是團隊協同作業,都可以輕松搞定。

      生產管理存在不足及改進措施

      一、現代企業生產管理存在的不足

      1.不能滿足企業實行全面企業生產管理的需要。傳統成本管理系統未能采用靈活多樣的成本方法,使得成本管理陷于單純的為降低成本而降低成本的怪圈,不能提供決策所需的正確信息,不能深入反映經營過程,不能提供各個作業環節的成本信息,以及各個環節成本發生的前因后果,有時甚至出現連編制成本報表的人也難以解釋自己的“產品”成本構成的尷尬局面,從而誤導企業經營戰略的制定。

      2.企業生產管理觀念落后。我國企業普遍存在企業生產管理觀念落后的現象,在生產管理的范圍、目的及手段等方面的認識存在偏差。很多企業仍將生產管理的范圍局限于企業內部,甚至只包括生產過程,而忽略了對其他相關企業及相關領域成本行為的管理。生產管理的目的局限于降低成本,較少從效益角度看成本的效用,在傳統生產管理中,生產管理的目的被歸結為降低成本,節約成了降低成本的基本手段。從現代生產管理的視角出發來分析生產管理的這一目標,不難發現,成本降低是有條件和限度的,在某些情況下控制成本費用,可能會導致產品質量和企業效益的下降。因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理,這些落后的觀念已經不能適應競爭日益激烈的經濟環境。

      3.利益驅動導致成本信息失真。在市場經濟條件下,企業是以市場為導向,而有些管理者未適應外部經濟環境的變化,樹立市場競爭觀念,使企業生產管理不能起到應有的作用,甚至有的企業領導以權謀私、吞占國家財產,企業人心渙散,無法加強成本管理。加之國有企業管理者的流動性較強,他們對企業的承包期短,使企業行為明顯出現階段性,為突出任職期間的工作業績,他們很少關心企業的發展后勁,在成本費用的劃分、成本差異的調整、計提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計提等方面,出現了該提的不提,該攤的不攤,人為地調整成本等現象,這樣便給后任的管理者改進企業生產管理帶來了困難,甚至在許多情況下,后任的管理者為了完成指標或達到其他目的,只得繼續偽造成本管理數據以粉飾財務報表。

      4.不能與變化的外部經濟環境相適應。企業生產管理是企業經濟管理的重要組成部分,它與外部經濟環境密切相關。目前,對企業生產管理影響最大的經濟環境變化主要有兩方面:一是我國產品買方市場的建立;二是指以電子技術為特征的變革;二者使得作為社會生產活動主要參與者的企業受到了重大影響。目前,隨著市場格局從賣方市場向買方市場轉變,產品成本結構也隨之發生變化,生產性費用所占的比重下降,流通性成本的比重不斷上升。而我國傳統的生產管理過多地局限于生產領域,以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為生產管理的主要手段,忽視對產品開發、銷售和售后服務等過程發生的成本費用的控制,這也就無法適應現代企業生產管理的需要。

      5.分工過細,人力資源浪費嚴重。企業內部的分工越來越精細,這就要求企業進行高度的協作管理,否則將導致企業的管理成本過高。另外由于過細的分工導致企業管理復雜化,不利于企業管理效率的提高,從而為企業帶來一定的低效率成本,并造成直接經濟損失或人力資源的嚴重浪費,這也是企業管理費用增加的一個原因。由于分工層次及協作環節的增加,信息在企業中傳遞時間延長,不必要的停留環節增多,在一定程度上導致信息的損耗和失真,同時造成信息反饋難度的增加。這就可能使企業決策失誤的可能性增加,導致企業管理的失誤成本增加。

      6.成本管理方法陳舊。雖然我國一些企業進行了先進生產管理方法的試點,并取得了不錯的成績,但整體上講,企業生產管理方法還是很陳舊,已不能適應經濟環境的要求。當前世界生產發展的趨勢是小批量多品種的生產方式,因為購買者的偏好并非完全相同,隨著生產的發展,購買者完全可以根據自己的需要要求廠方設計并生產自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購買者在短時間內取得理想的商品。在這種情況下,一條生產線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產品,這樣的生產方式將適用于分批法計算成本。

      二 加強企業生產管理的應對措施

      1.實現現代化的生產管理手段。隨著市場經濟的發展,企業不能再將成本管理簡單地等同于降低成本,而應是資源配置的優化和資本產出的高效管理。因此,企業不僅要關注產品的企業生產成本,而且要關注其產品在市場上實現的效益。尤其是在科學技術高速發達的今天,企業單純依靠成本的降低來獲取優勢是不可能的,在知識經濟時代,企業更多的應靠技術的投入,從而產生更大的收益,也即現代生產管理中所謂的相對降低成本,從而提高成本效益。

      2.引入先進的生產管理方法和手段。在現代制造業中,間接費用的比重極大地增加了,間接費用的結構和可歸屬性也徹底發生了改變,許多費用甚至完全發生在制造過程以外,如設計生產程序費用、組織協調生產過程費用、組織訂單費用等等。加之現代技術的制造環境和靈活多靈的顧客化生產的需要而形成和發展起來,它改革了制造費用的分配方法,并使產品成本和期間成本趨于一致,大大提高了成本信息的真實性。

      3.調整成本戰略,適應外界經濟環境。隨著社會經濟環境的發展、變化以及高新技術和管理科學的不斷創新,成本管理的范圍日益擴大。傳統的企業生產管理范圍主要是企業內部的生產經營過程,而對企業的供應與銷售環節則考慮不多,對于企業外部的價值鏈更是視而不見,使企業未能獲得全面的發展競爭戰略。然而,對于處于開發型、競爭型市場環境中的企業來說,企業生產管理更有必要注意企業外部環境的影響。所以應該把成本管理問題放在整個市場環境中予以全面考慮。通過了解整個行業的價值鏈來進行成本管理,更有助于企業戰略目標的實現。因此,現代企業生產管理不僅包括生產領域成本的控制,而且包括流通領域成本的控制,還要對研究、開發和設計成本進行控制。不僅要通過管理工作控制成本,而且要通過技術工作管理成本。

      4.強化成本管理基礎工作。要實行全面、科學的企業生產管理,必須保證有真實的、及時的、完整的成本信息。所以,原始記錄、會計憑證、統計資料等基本數據必須準確、及時、完整地反映企業生產經營活動的全過程和各環節的基本情況。而且,要制定完善的成本核算方法。成本核算既是對信息反饋的過程,對企業成本計劃的實施進行檢查和控制的過程。成本核算正確與否,直接影響企業的損益,對企業經營決策有著重大的影響。

      5.增強成本觀念,實行全員成本管理,建立有效的激勵與約束機制。由于目前有不少的企業領導和工程技術人員不懂成本,因而對他們進行的設計、擬定的工藝,制定的計劃,采取的措施,將對產品成本起什么作用,有多大的影響,一般心中無數。因此,加強企業生產管理,首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認識,增強成本觀因此,貫徹技術與經濟結合、生產與管理并重的原則,向全體職工進行成本意識的宣傳,采取措施,積極舉辦各種類型的成本培訓班,借以提高相關的專業知識。

      日事清生產管理系統是綜合了成千上萬生產企業的設計管理流程而制定的。每道設計工序完成,審核的意見會通知到設計人員,并直接關聯設計人員的任務完成狀態,人員之間扯皮不再出現。從而提升了設計企業的整體設計效率,為實現設計作品向設計產品的轉化提供了無限可能生產訂單管理提供所有生產訂單信息,一鍵查詢指定項目,并展示項目的全部生產周期及完成情況。綜上所述,隨著經濟的發展,生產管理越來越復雜,尤其是現代生產管理又與科技進步緊密相聯,深化生產管理改革一直是一個突出而又迫切的問題,企業生產管理水平能否隨形勢發展而提高,經營能否順利進行,又取決于成本信息的反饋水平。 因此,只有不斷提高信息管理水平,盡可能地吸收和借鑒中外企業生產管理的成功經驗,抓住機遇,適時提高企業生產管理水平,才能使企業真正成為市場竟爭中的強者。

      企業安全生產管理存在的問題

      企業安全生產管理存在的問題

      隨著經濟體制的改革和創新企業生產管理問題,民營經濟和私人經濟的快速發展企業生產管理問題,給安全生產管理工作提出了新的研究課題,我們更應充分認識到安全管理工作的重要性,不斷提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推動和促進我國各項事業的進一步發展。下面是我整理的關于企業安全生產管理存在的問題:

      (一)合理高效的生產組織架構是建立安全生產責任制的基礎。

      建立一個合理高效的生產組織架構是每個企業的首要任務,根據生產設備、生產工藝和生產線的特點,建立一個多層次的管理層,落實各管理層和各職能部門的任務職責,明確各管理層和職能部門的協力配合關系,企業的生產才能夠有效的運轉。而安全生產管理的組織架構必須與生產經營的組織架構保持一致。各級組織在負有不同生產任務的同時又能夠上下協調,左右兼顧。對于生產技術、生產工藝、安全生產都能夠協調指揮,層次清晰、責任明確、人員精干生產效益自然體現。現實中有的企業生產管理組織混亂,責任不明確,人員配置不合理,有的人沒事做,有的事沒人做。一旦出了問題都相互推卸,這樣組織架構如何能真正的起到作用呢?又如何能夠有效的建立安全組織架構呢?更有的企業生產組織架構與安全組織架構各搞一套,管生產的不管安全,管安全的不管生產,相互之間不配合,這樣的企業向落實安全生產責任制談何容易。所以,一個合理高效的生產組織是建立安全生產責任制的基礎,是落實安全生產責任制的有力保證。

      (二) 部分企業主要負責人思想上不重視安全生產

      在全國市場經濟剛剛起步階段,企業主要負責人(或說是企業法人代表,行政一把手)對安全生產的作用是非常重要的。但是很多企業主要負責人思想上并不重視安全生產,主要表現:一是部分企業老板“要自己的錢,不要別人的命”,違法生產經營或者知法犯法,導致事故不斷,死傷眾多;二是有些企業由于產品對路,適應市場的需要,效益較好,再加上多年沒有發生大的事故,對安全存有僥幸心理,認為安全無關緊要;三是地方政府監管不到位。一些地方政府和部門對安全生產不重視,工作不到位,熟視無睹,疏于監管,組織的安全大檢查,走馬觀花。

      (三) 安全生產投入不足,缺乏安全生產保障

      企業安排適當資金,用于改善安全設施,更新安全技術裝備、器材、儀器、儀表以及其他安全生產投入,對于保證企業的安全生產條件達到國家法律、法規,標準規定的'要求,非常重要。目前,部分企業建設項目執行“三同時”審批制度,未進行安全評價和安全論證,留下事故隱患;沒有按規定配備必要的勞動防護用品,有的企業采用比價采購的辦法,降低成本,導致采購的勞保用品質量低劣;沒有參加工傷社會保險,從業人員遭受事故傷害或患職業病無法獲得醫療救治、職業康復和經濟補償,有的企業出了工傷事故不進行工傷鑒定,不享受工傷待遇,更嚴重的是造成工傷或疑似職業病就解除勞動合同。很多企業缺乏必要的安全警示標志,安全設備、特種設備的設計、制造、安裝,使用、檢測,維修、改造直到報廢不符合國家標準或者行業標準;使用的是落后工藝、落后設備,安全條件極差,粉塵、噪音超標嚴重,通風不符合要求,照明很差或不足,從業人員在這樣沒有安全生產保障的條件下作業,導致了傷亡事故和職業病發生率居高不下。

      (四) 勞動者的文化素質低,缺乏安全自我保護意識

      生產安全事故(包括職業病)的發生有很大一部分比例發生在進城的民工身上,他們從農村的環境一下轉換到陌生的工業環境,精神處于緊張狀態;有些民工(特別是生產忙時招來的季節工)未經培訓就上崗,甚至從事一些特種作業或者危險作業,缺乏基本的安全生產知識和自我保護意識,存在很多問題:一是違章作業,如工業氣瓶在無防震圈、防護帽的情況下,猛摔猛碰,野蠻操作;車工操作時違章戴手套,不戴眼鏡比比皆是;更嚴重的是無證人員從事行車、叉車,噴漆、電焊、電工等特種作業。二是很多勞動者缺乏安全知識和意識,認為佩戴和使用勞動防護用品沒有必要,往往不按規定佩戴或者不能正確佩戴和使用勞動防護用品,由此引發的人身傷亡和職業病時有發生。

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      企業生產管理的改善措施有哪些

      企業生產管理的改善措施有哪些
      一、提高企業管理水平,首先要做好企業各項基礎管理工作
      企業管理基礎工作的內容主要包括:
      (1)標準化工作。標準化工作包括技術標準、管理標準和工作標準的制訂、執行和管理的工作過程。標準化工作要求要具有“新(標準新),全(標準健全),高(標準水平高)”的特點。
      (2)定額工作。定額就是指在一定的生產技術條件下,對于人力、物力、財力的消耗、利用、占用所規定的數量罰限。定額工作要求具有實踐性,定額源于實踐,是對實踐的抽象,不是主觀臆造;定額工作要求具有權威性,定額是經過一定的審批程式頒發的;定額工作要求具有概括性,定額是對實踐的抽象;定額工作要求具有階段性,實踐在發展,定額也要有階段地適時進行調整。
      (3)計量工作。計量工作的核心是獲得資料,評價資料,沒有實測的和準確可靠的資料,企業的生產和經營管理就失去了科學依據。
      (4)資訊工作。資訊工作就是指企業生產經營活動所需資料資料的收集、處理、傳遞、貯存等管理工作,現代化企業必須健全資料準確和資訊靈敏的資訊系統,使企業生產經營過程逐步納入電子計算機管理軌道。
      (5)完善規章制度工作。要通過建立和健全一套縱橫連鎖、互相協調的企業內部經濟責任制體系。
      (6)基礎教育工作。大力做好提高職工的政治、文化和技術素質。
      二、強化管理會計職能。
      提高企業管理水平管理會計是適應企業內部管理的需要,科學地運用相關技術方法,進行資料蒐集、整理、計算和分析,據以對經濟活動進行衡量、評價和預測,從而為企業改善經營管理、提高經濟效益提供資訊服務的一門新興學科。管理會計的基本職能就是“管理”(確切地說,是參與企業管理)。管理的含義是指協調企業所屬的人力、物力、財力,以實現企業經營目標的活動。管理的內容包括計劃、組織,指揮、協調、控制五個方面。管理會計的管理職能以企業經營活動的時間順序劃分,可分為事前、市中和事后管理三個環節。
      事前管理有:(1)預測。采取各種技術方法廣泛蒐集有關企業內部條件、競爭者經營狀況及市場變動趨勢等資料資料,據以對企業長期投資專案預期收益及企業未來發展方向進行分析與推測,并整理出比較詳細的書面報告或報表材料。(2)決策。決策是企業管理活動中的關鍵一環,也正是管理會計的核心內容。根據管理決策者的特殊需要,提供相關的會計資訊,主要是在對各種資料資料深入分析的基礎上,提出多種可供選擇的方案,并對各種可行性方案比較、評估權衡之后,向決策者進行正確抉擇或優選提供參考性的意見來。(3)計劃。根據專案的目標、特點,所具備的條件,對企業資源進行全面的規劃和安排。
      事中管理有:(1)組織。根據計劃安排,幫助管理者以最小的益的資訊,有針對性地向管理者提供有關調整原有計劃、修訂經濟指標、完善經濟措施的建設和參考方案。
      事后管理有:(1)核算。就是對企業所發生經濟資料進行記錄、分類、對比。(2)分析和考核。即評價企業活動,衡量管理者和經營者業績,并對改善企業管理和提高經濟效益提供參考意見。
      三、完善企業統計制度。
      提高企業管理水平統計工作是通過蒐集、匯總、計算統計資料來反映事物的面貌與發展規律。它既是實現企業管理現代化的手段,又是企業現代化的一項主要內容。統計資訊既反映企業在某一時點上的現狀,也能反映企業在一個特定時期內的動態;既反映企業的規模,也能反映企業的結構;既反映企業的速度,也能反映企業的效益與效率;既反映企業一些數量特征,也能反映企業一些質量特性;既反映本企業情況,也能反映與本企業經營相關的方方面面。因此利用統計資訊,不僅可以對事物本身進行定量定性分析,而且可以對不同事物進行有聯絡的綜合性分析,既可橫向對比,也可總結歷史預測未來。因此,企業必須建立或完善了統計工作制度,形成一套合理有效的,有自身特點的企業統計管理模式,提高統計人員的素質,強化統計管理,將具有極其重要的作用和深遠的意義。
      因此企業要特別重視完善企業統計執行機制:(1)設立綜合統計機構或崗位并明確其職責,對內層層稽核、并進行綜合分析研究,對外統一報送、避免“數出多門”,從而保證資料質量。(2)明確各個職能部門的統計職責,在現代企業中,對企業發展至關重要的統計資訊都不會僅限于一個統計部門,其中:人事部門掌握人員情況、研發部門掌握研發資訊、生產部門掌握完工資料等。因此,為確保企業統計資料的系統性完整性,應該在各部門的工作職責中明確相應的統計責任,要求其按統一口徑,范圍及時間提供相應的統計資料。(3)統計資訊的交叉多向應用,一是各種基礎統計資訊向各職能部門報送,滿足各職能部門的匯總需要;二是各職能部門的專項資訊向綜合統計機構或崗位報送,滿足其綜合分析研究的需要;三是經過加工、分析的各種綜合資訊向企業領導、各職能部門及基層單位多向執行,滿足其管理決策、了解情況、發現問題的需要。
      四、實施ERP管理系統。
      提高企業管理水平資訊是人類社會的重要資源,人類每時每刻都離不開資訊,在當今的知識經濟時代,企業對知識和資訊的有效管理已日益緊迫。
      同時世界經濟趨于一體化、全球化,中國已經加入WTO,我們的企業將面臨前所未有的壓力。當前的市場特征是新產品開發速度日益加快,產品生命周期不斷縮短,產品必須滿足客戶個性化需求,市場競爭愈演愈烈。在這種形勢下,企業必須充分意識到在激烈的市場競爭中僅僅靠價格、質量、產品和服務已無法贏得競爭優勢,因為這些東西都是競爭對手很容易學到的。只有引進先進的管理模式和觀念,向管理變革要效益,才能在競爭中脫穎而出。
      ERP管理系統是為了實現生產計劃的合理性、庫存的合理管理、裝置的充分利用、生產任務的均衡安排等需求應運而生的,它將企業管理由生產管理擴充套件到經營管理,由企業內部管理擴充套件到企業外部管理,由物流、資金、資訊流管理擴充套件到客戶流、知識流的有效配置、控制和管理。首先,ERP的實施,是建立在最基礎的數目管理的基礎上的,它使企業的資料統一、共享,使企業的過程和行為真正成為可度量的,可精確管理的。同時,它改變了成本核算方式,ERP的實施使成本核算方式由平行結轉轉變為逐步結轉。因此,必須分析在制造各階段成本的構成因素,變事后算帳為事前預測及事中控制和監督。
      此外,ERP的實施,不僅能幫助企業理順、規劃企業的內部資源而且可有效地整合企業的外部資源,使企業間的市場競爭為企業供應鏈之間的競爭。同時ERP與電子商務的有機結合,對企業開拓國際市場,利用國外各種資源是一個千載難逢的有利時機。總之,實施ERP是現代企業管理的重要手段,是企業適應市場經濟與市場經濟接軌的最好切人點。
      五、提高企業管理水平,要注重運用情感管理手段和增強協調能力
      情感管理就是以真摯的感情,增強管理者與員工的情感聯絡和思想溝通,滿足員工的心理需要,尊重、關心員工,形成和諧融洽的學習和工作氛圍,讓員工把企業當作自己的家而與企業共存亡的人性化管理。應用情感激勵,部門領導必須要營造一種相互信任、相互關心、相互體諒、相互支援、互敬互愛、團結融洽的氛圍;應用領導行為激勵。各項工作領導要首先起帶頭作用,同時教育和幫助他人;應用榜樣典型激勵。榜樣的力量是無窮的,絕大多數員工都是力求上進而不甘落后的,好的一定要表揚;獎勵懲罰激勵。獎勵和懲罰必須結合起來,也就是運用正、負激勵手段實施考核激勵。
      作為管理者必須首先擺正管理者和被管理者的關系,將正式溝通與非正式溝通有效結合起來,善于與人交往,有尊重意識,與員工進行直接交流。同時,要關注公平因素對人的情感反映的影響。人們希望受到平等對待,因此要鶯視公平環境的創造。
      協調是企業管理的一項重要職能,也是做好工作的有效方法。
      因此在日常工作中我非常注重對內對外,橫向與縱向的協調。對內必須嚴格管理,但要保持穩定,不產生矛盾,比學趕幫;對外堅持原則,保持工作協調。橫向同級各單位、部門之間互幫互學、互相支援;縱向上下級領導和公司職能部門之間要主動工作,布置的工作要雷厲風行。
      如何改善服裝企業生產管理的現狀
      服裝行業在我國很早以前就開始發展了,從最早的絲綢之路,到現在的多樣化,個性化服裝 發展,企業面臨著的具大的競爭壓力,而目前中國的服裝品牌設計的現狀是,有設計缺乏管 理,有管理缺少方法,有方法而執行力也不大。
      服裝行業的特性決定了他生產面臨的主要問題根本無法通過 ERP 系統解決,生產計劃 是需要專業的排程軟體來解決, 通過排程軟體的快速計算與模擬, 來提高計劃制定的效率和 可靠性。每個訂單由于自身特點,對生產企業的重要性不同,所以在進行排程分析之前, 需 要確定每個訂單的權重,對于服裝行業的解決辦法,永凱 APS 可根據 JIT 理念,在計劃制 定時根據 JIT 理念,在計劃制定根據動態提前期計算出需要的數量,在需要時才采購減少價 格昂貴、 比較容易采購到物品的庫存, 對交期比較長的物品建議可根據安全庫存出采購建議。
      求問企業生產管理的分析方法有哪些
      伯法認為,管理科學中用到的關于生產和業務管理中的各種分析方法,不外是在遵循科學方法的基礎上利用各種模型,并且以這些模型來表示所研究的系統整體或某些分支部分。 在分析各個領域中的問題時,首先需確定研究的系統邊界,這樣才能劃定研究的范圍。確定范圍的指導原則是準確判斷哪些因素或變數可能對所研究的系統產生影響。一般來說,問題的界限或范圍越寬,出現次優化的可能性就越少。
      其次是構造模型。構造模型時,應該與實際的生產情況相適應,抽掉一些次要的因素,具體分析對生產過程有影響的因素,同時需要考慮到可控因素與不可控因素的關系,進而確定使用哪一種模型。模型的選擇主要是根據因素間的關系和作用來決定。分析方法中必須確定衡量效率的尺度,建立起一套行之有效的標準,來衡量生產行動中各種可供選擇方案的效果。這些方面的衡量尺度可以包含利潤、貢獻、總成本、增量成本、機器停工時間、機器利用率、勞動成本、勞動力利用率、產品單位數量和流程時間等等。
      所有運用數量方法研究生產問題的模型,都可以概況為一個公式: E=f(xi,yj)。其中E為效率,f代表函式關系,x代表可控變數,y代表非可控變數。可控變數是指那些可以在很大程度上按照管理者的意愿操縱調節的因素。非可控變數是指那些管理者不能控制,至少是不在所限定的問題范圍內的因素。這個公式的含義為:E(效率)可以表示為那些限定該系統的變數的函式。模型建立起來后,就可以用E作為衡量生產行動中各種可供選擇方案效率的尺度,并在分析的基礎上產生出可供選擇的各種方案,并對這些可供選擇的方案做出評價。
      伯法列出的分析方法主要有:成本分析、線性規劃、排隊模型、模擬技術、統計分析、網路計劃模型、啟發式模型、計算機探索求解方法、圖解和影象分析等。這些方法在生產系統的各個方面都有著相應的用途。 成本分析
      成本分析是最常用的分析方法。這種方法以關于不同成本因素的特性知識為依據,具有多種形式。它并不是一大堆會計數字的簡單堆積,而是經營狀況的資料表現。從相關的數字中,管理者能夠獲取有效的資訊。管理者并不關心抽象的成本,他們感興趣的是自己考慮的各種可供選擇的方案中涉及到的具體成本變化。成本分析的基本方法是損益平衡分析法,即利用經營規模變化時不同成本在變化上的差別來進行分析。
      增量成本分析法是最有價值的簡單分析方法之一。它僅僅用來研究那些受到可能會采用的方針或行動影響的成本。伯法指出,對成本進行分析,并不是要計算出每一個可供選擇方案的執行總成本,而是只研究不同方案相比較時有差別的具體成本。這些成本主要指的是存貨成本、調整勞動力成本、加班加點費和外包成本。增量成本分析在生產系統分析的各個領域內被廣泛應用,通常在線性規劃和排隊分析模型中很常見。
      線性規劃
      線性規劃的實質是最優化,即在滿足即定的約束條件情況下,按照某一衡量指標,來尋求最優方案的數學方法。線性規劃是非常重要的通用模型,主要用來解決如何將有限的資源進行合理配置,進而在限定條件內獲得最大效益的問題。線性規劃被廣泛應用于工業、農業、管理和軍事科學等各個領域,是現代管理與決策者最常用的一個有效工具。在生產中決定多個品種的最優構成問題、庫存控制問題、原料供應問題等等,都可以采用線性規劃。線性規劃在實際運用中,往往存在著求解困難,對此,一般采用“單純形法”來解決。
      排隊模型
      很多生產問題都會或多或少地涉及到排隊。只要在生產過程中存在隨機分布現象,就肯定會產生排隊。各種庫存實際上就是對排隊的緩沖。完全的均衡分布在現實中是不存在的。在這一類問題中,會在隨機不定的時間間隔內遇到需要某種服務的人、部件或機器。為滿足這種服務所需要的活動,往往會花長短不一的時間。在一定的到達率和服務率的條件下,可以運用數學方法計算并安排排隊問題。在當代,排隊分析被廣泛應用在諸如通訊系統、交通系統、生產系統以及計算機管理系統等服務系統上。排隊論提供了一種數學手段,能夠預測某個特定排隊的大概長度和大概延誤時間,以及其他相關重要資料,包括排隊場地安排、優先服務處理、排隊成本控制、排隊長短與發生事故的關系等等。掌握這些資訊,會使人們更有針對性地解決相關的隨機分布問題,做出明智的決策。
      模擬技術
      生產管理問題的模擬技術是一項迅速成長的技術。盡管模擬所依據的基本觀念很早就有,但模擬技術的迅速成長實際上是由高速的計算機發展帶動前進的。這種方法是運用數理模型來進行模擬試驗,用計算機處理相關資料,以選定的效率標準E作為衡量尺度,觀察和檢測各項變數在模型中的執行結果。這種模型是試驗性的,不一定能產生出最優答案。模擬方法的長處是可以在各種可供選擇的方案之間進行比較,實際上是一種系統地通過反復試驗以求解決復雜問題的方法。
      統計分析
      統計分析為精確處理資料提供了一套方法結構。它不僅能夠根據所建立的預測模型得出各種結論,而且能夠估計到預測可能發生錯誤的風險有多大。統計分析經常應用于假設檢驗,能夠使我們處理某一系統中的因素或變數在測定數值上的巨大變動問題,而這些因素或變數有可能規定著相關系統的范圍。運用統計推斷的方法,可以對相關系統的問題做出結論,而且可能是很精確的結論。在生產和業務管理中,統計分析方法本身有著廣大的獨立應用領域。統計原理作為分析方法的一種通用工具,常常能對其他分析方法的應用提供幫助,并在總體分析工作中做出貢獻。
      網路計劃模型
      第二次世界大戰后,研究與發展工作和其他的大型一次性工程專案在經濟活動中越來越重要,尤其是導彈工程和太空計劃的龐大規模和復雜性,要求用特殊方法來提供工程規劃,安排進度并進行控制,這些促成了網路計劃的誕生。網路計劃的基本原理是,把需要完成的工作以網路的形式做出計劃,工作中涉及到的所有事件都列入網路,這些事件的分布安排應按照施工操作的時序和階段間的相互依賴關系進行。根據網路計劃模型,可以計算出作業進度的具體數字,從而使管理者對作業的計劃進度了如指掌,能更靈活合理地支配時間。網路計劃技術采用的形式是獨特的,尤其是“關鍵線路”的觀念,負荷平衡、最低費用法和有限資源的安排。這些互相聯絡的概念,能夠給工程專案的管理提供合理的依據。網路計劃模型有兩大具體方法,一是關鍵線路法,一是計劃評審法。
      簡述交通運輸企業生產管理的原則有哪些
      一、運輸管理的意義
      1.運輸管理能保證勞動過程順利進行,從而提高勞動生產效率。
       
      2.運輸中運輸費所占比重大,是影響物流費用的重要因素
      在物流各環節中,如何搞好運輸工作,積極開展合理運輸,不僅關系到物流時間問題,也影響到物流費用問題。物流企業只有千方百計節約運輸費用,才能降低物流費用,以及整個商品流通費用,提高企業經濟效益,增加利潤。
      二、運輸管理工作的原則
      就物流而言,組織運輸工作,應貫徹執行“及時、準確、經濟、完全”的原則,即:
      1.及時。就是按著產、供、運、銷情況,及時把貨物從產地運到銷地,盡量縮短貨物在途時間,及時供應工農業生產和人民生活的需要;
      2.準確。就是在貨物運輸過程中,切實防止各種差錯事故,做到不錯不亂,準確無誤地完成運輸任務;
      3.經濟。就是采取最經濟、最合理的運輸方案,有效地利用各種運輸工具和運輸設施,節約人力、物力和動力,提高運輸經濟效益,降低貨物運輸費用;
      4.安全。就是貨物在運輸過程中,不發生霉爛、殘損、丟失、燃燒、爆炸等事故,保證貨物安全地運達目的地。
      食用菌無公害生產管理措施有哪些?
      使用無公害的原材料。嚴格菌袋的消毒滅菌處理。采用科學的防控措施。不使用農藥和有害的新增劑。保持栽培環境整潔,干凈。無污染。水質優良。
      企業安全生產管理的緊急預案措施
      確定危險目標
      在危險因素分析、企業生產現狀、關鍵裝置、部位以及重大危險源充分分析及事故隱患排查、治理的基
      礎上,確定本單位的危險源可能發生事故的型別和后果,并進行事故風險分析,指出事故可能產生的次生、衍生事故,篩選出應急預案的危險目標。危險目標可以是一個裝置、一個部位,也可以是一個罐區、一個棧臺或一個重大危險源點。形成分析報告,分析結果作為應急預案的編制依據。
      可選擇對以下材料辨識的事故類別、綜合分析的危害程度,確定危險目標:
      ⑴生產、儲存、使用危險化學品裝置、設施現狀的安全評價報告;
      ⑵健康、安全、環境管理體系檔案;
      ⑶職業安全健康管理體系檔案;
      ⑷重大危險源辨識結果;
      ⑸其他。
      企業生產管理制度
      安全生產部部長崗位職責:
      1、協助公司(工廠)領導貫徹執行黨和國家安全生產方針、政策和法規;負責組織公司(工廠)的安全生產管理工作。對公司(工廠)的安全生產負直接管理責任。
      2、負責組織制訂年季月安全生產工作計劃及實施考核;對基層安全工作和安全專業人員進行業務指導。
      3、參加基建、技術改造等較大專案有關安全生產設施的設計審查和竣工驗收;并監督有關部門嚴格執行“三同時”的規定。
      4、負責組織制訂修訂安全生產規章制度和安全操作規程;組織開展安全生產宣傳教育工作;并對其貫徹執行情況進行監督檢查。
      5、負責組織安全生產監督檢查工作;發現有重大危險隱患,可能造成重大事故時,應命令立即停止作業,撤出人員;并立即報告領導。參加生產安全事故的調查、分析和處理工作。按規定組織事故統計分析工作。
      6、堅持經常調查研究生產中的不安全因素,提出改進意見。協助有關部門研究、制定防止生產安全事故、職業病、職業中毒的技術措施。7、督促有關部門按規定及時發放防護用品、防暑飲品和保健食品;并監督指導。
      8、督促有關部門在生產中做到勞逸結合和做好女工保護工作。
      9、總結和推廣安全生產方面的先進經驗。
      企業管理制度(Management Systems)現代企業管理制度是對企業管理活動的制度安排,包括公司經營目的和觀念,公司目標與戰略,公司的管理組織以及各業務職能領域活動的規定。企業管理制度是企業員工在企業生產經營活動中共同須遵守的規定和準則的總稱,企業管理制度的表現形式或組成包括企業組織機構設計、職能部門劃分及職能分工、崗位職責工作說明,專業管理制度、工作或流程、管理表單等管理制度類檔案。 企業依法制訂規章制度是企業內部“立法”,是企業規范運作和行使用人權的重要方式之一。企業應當最大限度地利用和行使好法律賦予的這一權利,聰明的企業都看到了這一點。 但實踐中我們仍很遺憾地看到大量企業并未對此予以充分的重視,他們認為反正有國家法律、法規,出了事按國家法律、法規處理就行了。其實不然,國家法律、法規是大法,不可能針對某個單位具體情況,相對比較概括、原則,而企業的具體情況千差萬別,需要的是更準確詳盡、可直接運作的規范.日事清生產管理系統能夠幫助企業生產管理建立一個規范、準確及時的生產管理資料庫,建立一體化線上生產管理系統,實現企業生產管理的有序、高效、低成本,企業生產管理系統有效控制生產過程,提高生產效率,生產管理系統適用于所有從事生產制造及庫存管理的企業,生產管理系統可以幫助企業控制損耗范圍,生產管理系統幫助企業降低庫存占用資金,幫助企業管控商品成本價格。
      企業生產管理制度如何完善
      由于你說的不清楚,我無法準確回答。但通常一般單位是這樣的,你應先給這個單位進行準確定位,看看你們公司是小、中還是大企業,是家族、股份還是國營單位,做好定位就像治病一樣針對這些企業的漏洞對癥下藥就行。小企業你先制定些基本的制度管理即可,因為制度多了人員不一定完全接受,你只需要定出來人員分工職責,不準遲到不準早退不準曠工等基本制度即可。再有有就是公司架構要設計好,最起碼銷售、財務、生產部門職能得有,有了職務就定職責,在一個你強調的是生產管理制度,我送你五個字,你依據這五個字定制度“人”“機”“料”“法”“環”。人員如何管理包括待遇,人員如何分工,什么人放到什么位置,這是“人”的問題。“機”是你如何維護、維修、保養你的裝置,如何確保裝置正常運轉,出現問題后如何順利解決,包括應急預案的起草。“料”就是你生產原料如何管理,備品備件如何管理。“法”是你用什么有效的方法去管理,用什么制度去管理。“環”即為環節,你要控制好各個生產環節,人員配合環節,控制好環節你的生產成本就會下降。用我的法試試吧保你漲工資。
      現代工業企業生產管理都有哪些部門?
      銷售部、市場部、研發部、生產部、行政人事部、后勤采購部、售后部
      ======================
      以上,拙見,但愿能幫到你

      生產現場管理問題原因分析

      導語企業生產管理問題:生產現場管理問題原因分析。對于企業來說,現場管理是舉足輕重的。現場管理是企業生產管理問題我們企業生產經營活動的基礎,同時,它也是企業整體管理工作中最重要的組成部分。相信經過我的介紹之后,大家都已經有了相關的掌握與了解!歡迎大家收藏并分享本文哦~!

      生產現場管理問題原因分析

      1、生產無計劃

      在計劃經濟條件下,企業從屬于政府,缺乏自主權,所有的生產計劃都是由政府部門制定的,企業的職責只是奉命行事,按指令生產。但由計劃經濟過渡到市場經濟之后,國有企業的自主權擴大了,政府不再對企業的日常生產經營進行全面干預,一般的生產計劃可以由國有企業自主決定,至于民營企業和私人企業等其他經濟成分的經營單位,生產計劃更是完全由自己制定,自主權的擴大使企業有了更大的經營空間,使企業由被動接受者轉變為主動決策者,但這種角色的轉變也引發了許多企業的不適應,突出的表現就是生產處于一種無計劃狀態,因為在計劃經濟條件下,企業自身并沒有培養起制定計劃的能力和意識。大多數企業只是隨波逐流,對企業生產缺乏長遠穩定的`規劃,許多企業不是產品積壓嚴重,就是經常斷貨,再加上產品生產把關不嚴,員工的職責分工不明等缺陷,使得企業的經營效果難以有較大的提高。

      2、浪費嚴重

      企業生產過程中的浪費是現場管理中不可回避的一個問題,而這個問題在某些國有企業中尤為嚴重。生產現場中的浪費主要是物料的浪費,這種浪費可以是人為造成的,如一些員工將物料亂丟亂棄,將之視為垃圾處理。幾年前,國內的一家大型施工單位就是因為在施工現場亂丟釘子而被國外業主處以“極刑”,白給別人干活不說,還要給予別人巨額賠付,消除這種浪費的辦法是要提高員工的思想認識。物料的浪費還可以是由于生產技術低下造成的,如生產加工過程中的一些下角料,技術水平較高的一些企業完全可以繼續使用,而生產水平較低的一些企業只能將其作為垃圾進行處理。這樣不但造成了資源的巨大浪費,而且也增加了企業進行垃圾處理的成本。另外,生產技術水平的低下還會造成物料投入的增加,從而抑制了企業資源使用效率的發揮。對企業來說,如何改進生產技術,提高物料利用率將是企業減少浪費的主要途徑。

      3、無效勞動普遍存在

      無效勞動有兩種形式:一種無效勞動屬于生產積壓產品的勞動。這種產品積壓可能是由于產量過多導致供過于求造成的,也可能是由于生產出來的產品不能適銷對路導致滯銷造成的,但兩者的后果,都是“勞而無功”;另一種無效勞動即是我們通常所說的窩工。由于物料和生產工具供應不及時或擺放不到位,員工往往需要等待或到處尋找這些生產要素。另外,員工在實際作業過程中也普遍存在著大量多余的動作。從表面上看,這些員工往往在車間內跑來跑去,呈現出一派繁忙的景象,但實際上生產效率有可能極為低下。無效勞動是人力資源的一種巨大浪費,而且還會提高員工的勞動強度。

      4、現場環境較差

      目前,大多數企業都比較關注市場形象的塑造,希望給社會公眾留下良好的印象。但在有些企業中,不乏“金玉其外,敗絮其中”者。走進這些企業,現場管理存在的問題及改進措施的生產車間,映入眼簾的往往是物料、半成品亂堆亂放,地面臟亂不堪,雜物堆積,通道堵塞,作業面狹窄,“臟、亂、差”的情況比較嚴重。這種現場環境根本難以保證產品的質量,對于一些食品企業和精細化工企業更是如此。

      問題分析與解決的八個步驟

      (1)問題定義與檢討

      檢驗問題的角度包括:它是否是一個問題,是否是自己關切和要解決的問題,是否在自己的責任范圍內,是否可以容忍等。

      (2)原因發掘與整理

      每個問題產生的原因都不止一個,企業現場管理者可以通過魚骨圖分析法進行原因發掘與整理,如環境的因素、人的因素,還是料的因素等。

      (3)原因確認與界定

      進行原因分析時,首先,要確定某一因素是否是造成結果的原因;其次,在并行的原因中,判定、界定各自的重要度。

      (4)原因深析找出關鍵

      現場管理者要深度分析所有原因,從中找到關鍵因素,即占所有原因80%左右的部分,即抓關鍵。

      (5)對策評估與確認

      針對每個原因都要作出一個相應的對策,這叫做BS原因消除法。通常來說,一個對策能消除一個原因。有時,也可能出現一個對策消除兩個原因或兩個對策消除一個原因的狀況。

      (6)行動計劃與決策實施

      計劃和決策制定后就要付諸實踐,可將甘特圖列入其中。從問題定義到行動計劃的過程是PDCA中的P(Plan),而決策實施是D(Do)。

      (7)效果追綜與考核評估

      這一步驟是PDCA中的C(Check),依照制定好的目標——例如,在未來三個月內使不良率從2%降到1%——持續、逐月地追蹤,即效果追蹤。

      (8)再發防止模式建立

      再發防止模式建立,就是分析現場出現的問題,并制定相應的對策。解決問題的依據不是管理者的地位、學問的高低或經驗的豐富程度等,而是其掌握的事實與數據的多少。

      關于企業生產管理問題和企業生產管理問題分析的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。 企業生產管理問題的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于企業生產管理問題分析、企業生產管理問題的信息別忘了在本站進行查找喔。

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