取消訂單異常停線處理流程（訂單狀態已取消）

本篇文章給大家談談取消訂單異常停線處理流程，以及訂單狀態已取消對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享取消訂單異常停線處理流程的知識，其中也會對訂單狀態已取消進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、京東物流異常處理流程
• 2、請問物流異常訂單怎么處理
• 3、產品異常處理流程

京東物流異常處理流程

京東物流異常處理流程如下：
1、可以和客戶聯系協商取消訂單，如客戶同意取消，則可以通過刪單提申請。
2、商家可發郵件報備至郵箱，標錯郵箱會協助商家制定統一的方案，并于當天工作日回復商家，注意標錯郵箱僅提供協助制定解決方案。
3、并同步京東客服執行，并不操作刪除，刪單仍需商家與客戶達成一致后，提交刪單。
4、貨到付款或支付異常，協商客戶不同意刪單處理方案，申請商家支持客服團隊介入處理。
5、此場景下請勿自行提交刪單，商家支持客服收到協助請求后，會在48小時內確認是否可以刪單并反饋至商家處理。

請問物流異常訂單怎么處理

1、打開電腦，進入到我的淘寶店鋪中。
2、點擊進入到工作臺首頁，在待辦事項模塊中找到并點擊“物流異常”選項。
3、當有物流異常訂單提示時，出現這個提示已經比較晚了，一般超出了48小時，打開該訂單查看物流異常信息。物流異常有五種不同類型的分類：“接收超時”、“中轉超時”、“派簽超時”、“虛假簽收”和“快遞反饋異常”。
4、在物流異常列表中可以看到異常訂單的基本信息，包括超時時長、訂單號和買家信息等。這時我們應該一方面聯系快遞公司，詢問具體什么情況，得到相應的答復，另一方面根據快遞公司給出的答復來向買家說明情況。也可以直接在后臺上報異常問題，最方便的方式就是直接聯系合作網點解決異常情況。
5、還有個“快遞反饋異常”的問題，這個是快遞公司反饋的信息需要及時的進行處理，一般都是收件收不到或者收件有問題之類的。
6、在物流時效中可以查看整個店鋪的物流情況，在行業中處于什么位置，根據買家反饋的信息中獲取相關意見和建議，然后改進店鋪的整體流程和時效，這樣才會減少物流異常的情況再次發生。
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產品異常處理流程

產品出現問題的時候怎樣處理，處理產品的流程是什么。我給大家整理了關于產品異常處理流程，希望你們喜歡!

產品異常處理流程

1 目的：

為了使品質異常發生時處理過程有據可依有規可循，使重大品質異常能在規定的時間內得到有效改善，防止相同問題重復發生，降低品質成本，確保產品質量符合需求

2 范圍：

制程控制、出貨檢驗

3 定義：重大品質異常是指品質問題嚴重有必要開具《品質異常聯絡單》，并由QE/IPQC進行特別

跟進的質量事件

3.1 制程外觀不良達10%時開具《品質異常聯絡單》

3.2 制程性能不良達5%時開具《品質異常聯絡單》

3.3 制程尺寸不良達3%時開具《品質異常聯絡單》

3.4 制程無作業指導書、無標準或制程條件不能滿足工藝需求而導致停線

3.5 制程連續3天重復出現的品質問題開具《品質異常聯絡單》

4 運作流程：

4.1 在生產制程過程中，當作業人員發現產品出現品質異常時第一時間通知現場IPQC、現場主管予以確認，無誤由IPQC開《品質異常聯絡單》，若IPQC與現場主管對該異常項目發生分歧時則立即報告上級主管予以確認、屬實IPQC繼續開《品質異常聯絡單》;

4.2 現場IPQC初步分析異常原因(必要時協同工藝、技術一起進行異常原因分析)后，填寫

《品質異常聯絡單》

4.3 《品質異常聯絡單》的填寫必須清楚地寫明事件發生的日期、時間、地點、批量數、批號、異常數量、不良率、異常狀況的描述及異常原因的分析

4.4 由IPQC將《品質異常聯絡單》送本部門主管審核后，由主管將《品質異常聯絡單》統一編號后轉送責任部門主管并在《品質異常跟進表》上簽收，相關人員接到聯絡單后一個工作日之內給與回復

4.5 現場原因分析清楚后，相關責任部門主管針對生產實際狀況制訂糾正措施，由責任部門主管將糾正措施規范填入《品質異常聯絡單》之糾正措施欄內，現場IPQC進行跟蹤驗證;

4.6 責任部門主管對品質異常的實質原因進行分析并將其填寫在《糾正/預防措施報告》對應的原因分析欄中

4.7 責任部門主管應在48小時內對《糾正/預防措施報告》的異常原因做出預防措施，

4.8 QE依《品質異常聯絡單》、《糾正、預防措施報告》進行跟蹤驗證、確認效果

4.8.1 責任部門是否在規定時限內實施改進措施 4.8.2 責任部門是否在規定時限內完成改進措施

4.8.3 涉及部門相關人員是否積極配合改進措施的實施;

5 獎懲制度： 5.1 處罰制度：

5.1.1 責任人必須在2個工作日內做出改進計劃和明確完成時限，否則給以5元/次的處罰;

5.1.2 改進措施在限定時限內未能完成給以5元/次的處罰;

5.1.3 責任部門未徹底執行改進措施導致改善無效給以責任人10元/次的處罰; 5.1.4 同一個異常點在同一部門一個月內重復發生5次或以上給以20元/月的處罰。 5.2 獎勵制度：

5.2.1 異常問題責任人在時限內措施改進有效且同樣的品質問題未再次發生;

5.2.2 異常責任人及時到達現場且改進措施快速實施見效(不含變更工藝、降級處理等的臨時解決方案)。

注：異常問題責任人在品質異常問題的分析和改善工作中的表現品保部年底進行匯總上報總經理審核后交到人力資源作為年終績效考核的考核項 6 相關表單：

6.1 品質異常跟進表 6.2 《品質異常聯絡單》 6.3 《糾正/預防措施報告》

品質異常處理流程及方法

品質人員的工作職責

1、熟悉所控制范圍的工藝流程

2、來料確認

3、按照作業指導書規定進行檢驗(首檢、巡檢)

4、作相關的質量記錄

5、及時發現反饋生產中的品質異常狀況，并督促現場執行改善措施、追蹤其改善效果

6、特殊產品的跟蹤及質量記錄

7、及時提醒現場對各物料及成品明顯標識，以免混淆

8、及時糾正作業員的違規操作，督促其按作業指導書作業

9、對轉下工序的產品進行質量及標識進行確認

品質異常可能發生的原因

生產現場的品質異常主要指的是在生產過程中發現來料、自制件批量不合格或有批量不合格的趨勢。品質異常的原因通常有：

A. 來料不合格包括上工序、車間的來料不合格

B. 員工操作不規范，不按作業指導書進行、 新員工未經培訓或未達到要求就上崗

C. 工裝夾具定位不準

D. 設備故障

E. 由于標識不清造成混料

F. 圖紙、工藝技術文件錯誤。

品質異常一般處理流程

1、判斷異常的嚴重程度(要用數據說話)

2、及時反饋品質組長及生產拉長并一起分析異常原因(不良率高時應立即開出停線通知單)

3、查出異常原因后將異常反饋給相關的部門

(1)來料原因反饋上工序改善

(2)人為操作因素反饋生產部改善

(3)機器原因反饋設備部

(4)工藝原因反饋工程部

(5)測量誤差反饋計量工程師

(6)原因不明的反饋工程部

4、各相關部門提出改善措施，IPQC督促執行

關于取消訂單異常停線處理流程和訂單狀態已取消的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 取消訂單異常停線處理流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于訂單狀態已取消、取消訂單異常停線處理流程的信息別忘了在本站進行查找喔。

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