生產(chǎn)管理系統(tǒng)云平臺（生產(chǎn)管理系統(tǒng)云平臺登錄）

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本文目錄一覽：

• 1、erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好
• 2、pms系統(tǒng)是什么意思
• 3、中服云設(shè)備全生命周期管理3.0版本上線，設(shè)備管理開啟新模式
• 4、為什么生產(chǎn)管理系統(tǒng)對于制造業(yè)這么重要？
• 5、生產(chǎn)管理系統(tǒng)有什么作用？

erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好

erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)比較好的有SAP、Oracle、浪潮、智邦國際、用友。

1、SAP

SAP創(chuàng)建于德國，1972 年五位特立獨行的IBM員工辭去穩(wěn)定的工作，開始追求他們的夢想：打造標(biāo)準(zhǔn)化的軟件系統(tǒng)，SAP公司和產(chǎn)品由此誕生，總部位于德國沃爾多夫，不僅構(gòu)建SAP HANA內(nèi)存計算數(shù)據(jù)庫和實時商務(wù)分析軟件等顛覆性產(chǎn)品。

2、Oracle

Oracle于1977年創(chuàng)立于美國，數(shù)據(jù)庫是Oracle起家并奠定地位的產(chǎn)品，ERP則是Oracle馳騁疆場的核心武器。產(chǎn)品包括云、數(shù)據(jù)庫、開發(fā)工具、集成系統(tǒng)、JAVA、企業(yè)資源計劃、客戶體驗、人力資本管理、供應(yīng)鏈管理、NetSuite云ERP、云產(chǎn)品等。與SAP在ERP市場雙雄稱霸。

3、浪潮

浪潮成立于1989年，是中國的云計算、大數(shù)據(jù)服務(wù)商，擁有浪潮信息、浪潮軟件、浪潮國際、華光光電四家上市公司，業(yè)務(wù)涵蓋云數(shù)據(jù)中心、云服務(wù)大數(shù)據(jù)、智慧城市、智慧企業(yè)四大產(chǎn)業(yè)群組，滿足政府與企業(yè)信息化需求。浪潮明確以數(shù)據(jù)為核心，基于云數(shù)據(jù)中心平臺打造平臺生態(tài)型企業(yè)。

4、智邦國際

智邦國際創(chuàng)立于2003年的中國，是企業(yè)全程一體化管理軟件的國際開發(fā)商和服務(wù)商，致力于推動全球企業(yè)信息化和智能化，產(chǎn)品線覆蓋ERP、CRM、SCM、項目、行業(yè)、集團、移動、云端管理等領(lǐng)域，通過統(tǒng)一架構(gòu)、敏捷開發(fā)、智能擴展等方式，賦予不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同階段企業(yè)降低成本、提高效率。

5、用友

用友1988年創(chuàng)建于中國，總部位于北京，提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)管理/ERP軟件、服務(wù)與解決方案，是中國較大的管理軟件、ERP軟件、集團管理軟件、人力資源管理軟件、客戶關(guān)系管理軟件及小型企業(yè)管理軟件提供商。新時期，用友形成了以用友云為核心，云服務(wù)、軟件、金融服務(wù)融合發(fā)展的新戰(zhàn)略布局。

pms系統(tǒng)是什么意思

pms（power production management system）是生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

pms（power production management system）是工程生產(chǎn)管理系統(tǒng)，SG186工程八大應(yīng)用中最為龐大和復(fù)雜的應(yīng)用之一。 PMS（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）是基于統(tǒng)一應(yīng)用平臺PI3000 構(gòu)建，采用B/S 和C/S混合模式的多層（具體分為數(shù)據(jù)層、服務(wù)層和表現(xiàn)層）架構(gòu)系統(tǒng)。

PMS是設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)“PMS/T 1-2012設(shè)備管理體系-要求”的英文縮寫，簡稱“PMS”。該標(biāo)準(zhǔn)歸口管理單位是中國設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化委員會，該標(biāo)準(zhǔn)于2012年發(fā)布，填補了國內(nèi)設(shè)備管理體系標(biāo)準(zhǔn)的空白。

PMS標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)設(shè)備管理提供了規(guī)范及指南，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋了企業(yè)設(shè)備管理方針和目標(biāo)，設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備管理策劃及設(shè)備一生的管理過程，該過程如：設(shè)備需求規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝及調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)維護、點巡檢、檢維修、改造、更新、報廢及處置等。

擴展資料

基于云的PMS是當(dāng)今酒店運營中的一個引人注目的選擇。Cloudproperty軟件系統(tǒng)需要較少的物業(yè)硬件和布線、維護和備份的系統(tǒng)供應(yīng)商處理。此外，其數(shù)據(jù)符合商業(yè)防火墻簡化遵從性的要求，具備較強的安全性。

然而，許多運營商認(rèn)為，一個基于前提屬性的軟件系統(tǒng)會更好，因為它不依賴于高速互聯(lián)網(wǎng)連接，而且該酒店的it團隊對環(huán)境有控制權(quán)。評估哪種系統(tǒng)最適合酒店的操作最佳方法是與一家在兩個平臺上提供功能齊全的解決方案的公司進行操作，這樣該技術(shù)就不必影響酒店的決策。

“在作出重要的PMS決策時，要有選擇。做好準(zhǔn)備，把重點放在在基于云和基于前提的屬性軟件系統(tǒng)方面都有經(jīng)驗的科技公司。”沃倫德漢（Maestro PMS總裁）說。“評估每個公司提供的特性功能和服務(wù)，以確保它是就到點的操作的正確工具，并滿足酒店未來的客人和員工的流動需求。

檢查公司的云系統(tǒng)是否提供了功能齊全的PMS功能，它是否是一個有限的“精簡”的前臺系統(tǒng)，不提供酒店將來可能需要的特性或擴展功能。

另外，確保酒店的提供程序具有在任一平臺上部署且經(jīng)過驗證的跟蹤記錄，并且具有支持酒店使用必要服務(wù)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。同樣重要的是，驗證系統(tǒng)的安全性和信用卡服務(wù)流程是否符合酒店的GDPR和PCI義務(wù)。”

參考資料來源：百度百科-pms

中服云設(shè)備全生命周期管理3.0版本上線，設(shè)備管理開啟新模式

過去四十年，中國制造業(yè)取得了飛速發(fā)展。當(dāng)前，中國制造業(yè)生產(chǎn)總值已名列世界前列。未來數(shù)十年我國將實現(xiàn)從工業(yè)大國向工業(yè)強國的轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)管理水平以及產(chǎn)品的技術(shù)含量成為我國制造業(yè)發(fā)展的迫切需求。

設(shè)備作為生產(chǎn)制造的基本要素， 提高設(shè)備上的數(shù)字化、智能化水平，發(fā)揮設(shè)備的效能成為智能生產(chǎn)管理的基本要求。傳統(tǒng)設(shè)備及其人工運維，所導(dǎo)致的及時性差、事故高、廢品率高、維修成本高、運維成本高、人為因素多、績效難以考核等問題，已無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需求。伴隨物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代技術(shù)的發(fā)展，IT和OT的不斷融合，設(shè)備主動式、自治式管理將成為設(shè)備管理的新趨勢。

物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分， 是智能 社會 的基礎(chǔ)，是賦予物靈魂的有力手段。通過數(shù)據(jù)把人與物雙向連接起來。通過物聯(lián)網(wǎng)，使物數(shù)字化，從多維度感知物的狀態(tài)、運動、位置、物理變化、化學(xué)反應(yīng)、事故發(fā)生等。同時，使物具有了自動適應(yīng)、自動應(yīng)對外界的變化。2020年，全球已有約310億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備。設(shè)備數(shù)字化、智能化發(fā)展，以物聯(lián)網(wǎng)為底座，通過物聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和分析，實現(xiàn)對設(shè)備智能化感知、識別、管理、控制、自適應(yīng)。

中服云此次推出產(chǎn)品版本，旨在：

產(chǎn)品試用入口：中服云SaaS軟件超市-設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)

在智能制造環(huán)境下，設(shè)備日益智能化，很多工業(yè)企業(yè)重視了設(shè)備資產(chǎn)的效率。傳統(tǒng)的設(shè)備管理中現(xiàn)存的先進設(shè)備和落后管理方式相矛盾、設(shè)備管理和數(shù)字化程度低、粗放式管理模式等問題都制約著企業(yè)生產(chǎn)效益的提升。針對上述問題中服云推出設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備從采購、安裝、調(diào)試、使用、維護、維修、改造、更新、報廢 全生命周期的智能化、數(shù)字化、可視化的實時管控。

同時，通過對設(shè)備狀態(tài)和維保參數(shù)的實時獲取，動態(tài)調(diào)整設(shè)備管理模式，從而實現(xiàn)變被動式管理為主動式管理。保證設(shè)備良好的運行狀態(tài)、延長設(shè)備壽命、降低運維成本。保障設(shè)備能效最大化利用，幫助企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益。

中服云設(shè)備全生命周期管理是面向智能工廠所需產(chǎn)品的其中一款。近期，中服云基于云計算、集成云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，將陸續(xù)推出 生產(chǎn)管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、智慧園區(qū) 等系列產(chǎn)品的新版本。為工業(yè)企業(yè)提供豐富的數(shù)字化、智能化產(chǎn)品和服務(wù)，為國內(nèi)智能制造的發(fā)展作出努力與貢獻(xiàn)。

END

中服云國內(nèi)核心工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廠商，主營業(yè)務(wù)：區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和運營、智能工廠建設(shè)和智慧園區(qū)建設(shè)。為中小企業(yè)提供在線服務(wù)模式，為大企業(yè)提供線下私有云部署模式。以公司PaaS平臺、物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺為基礎(chǔ)技術(shù)支撐，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供各類數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品和方案，助力企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展。

為什么生產(chǎn)管理系統(tǒng)對于制造業(yè)這么重要？

在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式下，從簽單到訂單下達(dá)的過程中，業(yè)務(wù)信息分散在不同部門、人員、系統(tǒng)中。單靠手工管理車間，效率低，錯漏高。根據(jù)人工經(jīng)驗進行排產(chǎn)，任務(wù)下達(dá)不及時；設(shè)備運作靠人盯，效率低、人員成本高；生產(chǎn)進度不透明，造成訂單交付延期；物料分配不合理，庫存積壓問題不斷。

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企業(yè)的生產(chǎn)管理困難大部分都是由于企業(yè)的生產(chǎn)排程混亂導(dǎo)致的。一方面是員工的生產(chǎn)工期把握不準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)延期從而使得后面訂單排期混亂，另一個就是急單插單的情況無法制止。C2P可以幫助企業(yè)進行生產(chǎn)排程的有序管理，從生產(chǎn)排序，到生產(chǎn)過程的推動管理，工業(yè)云都可以實現(xiàn)透明化車間管理，使得車間生產(chǎn)排程更加有序。

另外工業(yè)云用實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)幫助企業(yè)實現(xiàn)過程能力的診斷評估，采取更加積極的質(zhì)量控管策略，應(yīng)對潛在失效的風(fēng)險采取合理的防堵措施，從而提升質(zhì)量運行的穩(wěn)健性，最終提升企業(yè)綜合競爭力。

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生產(chǎn)管理系統(tǒng)有什么作用？

一、MES系統(tǒng)全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng)；

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二、MES系統(tǒng)定義

MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標(biāo)進行管理時，為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數(shù)據(jù)庫――實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口，四個重點功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。

三、MES系統(tǒng)特征

1、MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

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四、MES系統(tǒng)作用

作為先進車間管理技術(shù)的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：

1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。
5、實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善。
6為企業(yè)實現(xiàn)一體化的設(shè)計與制造提供先進技術(shù)儲備，支撐企業(yè)實施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。

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五、MES系統(tǒng)功能

1、制造資源分配與狀態(tài)報告；
2、詳細(xì)工序作業(yè)計劃；
3、生產(chǎn)調(diào)度；
4、車間文檔管理；
5、數(shù)據(jù)采集；
6、人力資源管理；
7、質(zhì)量管理；
8、工藝過程管理；
9、設(shè)備維修管理；
10、產(chǎn)品跟蹤；
11、業(yè)績分析；

合肥邁斯軟件專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè)，MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等

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