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協同管理平臺軟件(OA)與ERP的關系是什么?
以協眾oa為例
生產管理協同平臺,舉例說明協眾oa與ERP的關系
生產管理協同平臺:
ERP是Enterprise Resource Planning(企業資源計劃)的簡稱
生產管理協同平臺,是上個世紀
90年代美國一家IT公司根據當時計算機信息、IT技術發展及企業對供應鏈管
理的需求
生產管理協同平臺,預測在今后信息時代企業管理信息系統的發展趨勢和即將發生變革,
而提出
生產管理協同平臺了這個概念。ERP是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、
財務資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業管理
軟件,其中
從目前很多ERP廠商的發展來看,其ERP重點是圍繞著生產物資方面的管理
以及財務賬務方面的管理為主.一個由Gartner Group開發的概念,描述下一
代制造商業系統和制造資源計劃(NW II)軟件。它將包含客戶/服務架構,使
用圖形用戶接口,應用開放系統
制作.除了已有的標準功能,它還包括其他特
性,如品質、過程運作管理、以及調整報告等。特別是,ERP采用的基礎技術將
同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨立性從而更加容易升級。但是,ERP本身不
是管理,它不可以取代管理.ERP本身不能解決企業的管理間題,企業的管理問
題只能由管理者自己去解決。ERP可以是管理者解決企業管理間題的一種工
具,不少企業因為錯誤地將ERP當成了管理本身,在ERP實施前未能認真地分
析企業的管理問題,尋找解決途徑,而過分地依賴ERP來解決問題。
這里我們重點闡述ERP中的核心即生產制造的資源管理及MRPII的一些
立用和關系,當然一套完善的ERP信息化系統是可以包括財務、市場、銷售、質
戴、工程等,還包括競爭對手的監視管理等各種更全面性的管理支撐。其中制造
rrFA計劃簡稱為MRP-II,它是Manufacturing Resource Planning的英文縮寫,
是以物料需求計劃MRP(Materials Requirements Planning)為核心,覆蓋企
生生產活動所有領域、有效利用資源的生產管理思想和方法的“人一機應用系
充”。自十八世紀產業革命以來,手工業作坊迅速向工廠生產的方向發展,出現
r制造業。隨后,幾乎所有的企業所追求的基本運營目標都是要以最少的資金
令人而鑫得最*的利潤.
追求這一目標使制造業產生了諸多的問題.為了解決這些問題.60年代人
們在計算機上實現了“物料需求計劃”,它主要用于庫存控制。可在數周內擬定
零件需求的詳細報告,可用來補充訂貨及調整原有的訂貨,以滿足生產變化的需
求;到了70年代,為了及時調整需求和計劃,出現了具有反饋功能的閉環MRP
(C1osemu),把財務子系統和生產子系統結合為一體,采用計劃一執行一反饋
的管理邏輯,有效地對生產各項資源進行規劃和控制,80年代末,人們又將生產
活動中的主要環節銷售、財務、成本、工程技術等與閉環MRP集成為一個系統,
成為管理整個企業的一種綜合性的制訂計劃的
工具.美國的Oliver Wight把這
種綜合的管理技術稱之為制造資源計劃MRP-11。它可在周密的計劃下有效地
利用各種制造資源,控制資金占用,縮短生產周期,降低成本,實現企業整體優
化,以最佳的產品和服務占領市場。
采用MRP 11之后,一般可在以下方面取得明顯的效果:庫存資金降低15
40%;資金周轉次數提高50-200%,庫存盤點誤差率降低到1-2%;短缺件減
少60%---84%;勞動生產率提高5%~15%;加班工作量減少10%-30%;按期交
貨率達90-98%,成本下降7-12%,采購費用降低5%左右;利潤增加5%-~
10%等等。此外,可使管理人員從復雜的事務中解脫出來,真正把精力放在提高
管理水平上,去解決管理中的實質性問題.
目前,全球制造業為實現柔性制造、占領世界市場,取得高回報率所建立的
計算機化管理信息系統越來越多地選用了MRP-II軟件.根據調查預測到本世
紀末,世界上有三分之二的制造業企業將采用這種先進的管理方式.我國在八
十年代初開始接觸MRP一II,近年來,它越來越受到我國政府部門和企業界的高
度重視,其應用范圍已從最初的機械電子等裝配型企業擴展到流程加工型企業.
如制藥、食品、化工、煙草等行業,一些應用MRP-II較早的企業已開始獲益.現
在,越來越多的企業認識到需要在企業中建立起符合國際規范的管理模式、借助
于現代化的管理手段.不斷提高自身的管理水平.
生產管理系統mes好用么?主要有什么好處?
好用的。我們公司用的就是盤古信息的生產管理系統mes,?通過MES系統可提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、設備管理、采購管理、成本管理、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個提質增效、降本減存的制造協同管理平臺。

MES是什么東西?
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃與調度管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工夾具管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成與分解等管理模塊,為企業搭建一個堅實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。傳統MES大致可以分為兩類:1)專用MES。它主要是針對特定領域問題開發的系統,如車間維護、生產監控、有限產能調度或SCADA等。2)集成制造執行系統。起初,這種系統是為特定的標準化環境設計的,但現在已經擴展到許多領域,如航空、裝配、半導體、食品和衛生等。它在功能上與上層的事務處理和下層的實時控制系統集成在一起。
什么叫mes?很多生產制造企業都在用的mes是什么系統?
MES系統即制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、
工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。現在我國企業對生產是相當的重要,只有提高生產效率,生產管理,就可以讓自己的企業更加的具有競爭優勢,尤其是現在工業進入4.0時代,生產管理系統得以重用。
制造業中的MES生產制造執行管理系統可以幫助企業完善管理層級,提高生產管理水平和生產效率,還可以保證產品質量,查看生產庫存,維護客戶關系等優勢。換句話說,MES生產管理系統也是企業的核心,而且現在已經在進一步的更新換代,實現了人工智能化,是基于指標、數據、實時的、柔性的、敏捷的制造系統。
效率MES制造執行系統主要應用于家電裝配、裝備制造、兵器裝備、汽車制造、工程機械、電子科技、消費類電子產品(手機、數碼相機)、IT產品(筆記本電腦、臺式機)、模具工業、通訊產品等各行業的離散型制造企業,能夠支撐并牽引企業進行精細化管理,幫助企業實現生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化,達到提高客戶滿意度和降低運行成本的目的,全面提升企業精細化管理水平、增強企業的核心競爭力。
生產管理系統有哪些優勢
生產管理系統有精益生產、生產透明化等優勢。
生產管理系統采用工業條碼技術,運用計算機代碼對工廠車間的生產流程、生產操作人員、制品、生產設備、物料及計劃指令等進行全面管理與控制,實現了生產透明化監督與管理。
有
使用需求的推薦咨詢鼎捷軟件。鼎捷軟件(鼎新電腦)恪守“創造客戶數字價值”企業使命,公司以ERP產品和解決方案為核心,向外擴充并衍生ERPII產品互為補充,構成生態型、一體化解決方案體系,并整合自動化硬件設備協作,提供軟硬件整體整合方案服務,協助企業走向智能化。
MES & MOM
MES:
MES(制造執行系統)是一套專門針對制造企業車間執行層的生產制造信息化智能管理系統。MES能夠 為集團公司提供包括生產制造數據管理、計劃排程管理方法、生產調度管理方法、庫存管理、質量控制、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具軟件工裝管理、采購管理流程、成本控制、項目看板管理、生產制造過程管理、下層數據集成分析、頂層數據集成分解等管理方法模塊,為集團公司打造出一個扎實、靠譜、全方位、行得通的生產制造協同管理服務平臺。
20世紀90年代初期,我國就進行對MES及其ERP的跟蹤研究、宣傳或示范點,中國最開始的MES是20世紀80年代寶鋼建設規劃初期從SIEMENS集團公司引入的。現階段國外知名企業運用MES系統早已變成普遍存在,中國許多集團公司也漸漸進行選用這項技術來增強自身的市場競爭力。
MOM:
MOM(生產制造運行管理方法),是美國儀器、系統和自動化協會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年進行發表ISA-SP95規范,初次建立了生產制造運行管理方法(MOM)的概念,專門針對更廣義的生產制造運管理方法劃分界限,做為該領域的通用性研究對象和內容,并構建通用性活動實體模型運用于生產制造、維護保養、質量和庫存4類實際運行區域,詳盡界定了各種運行系統的基本功能及各功能模塊相互間的內在聯系。
MOM起源:
MES的簡稱是在20世紀80年代中期創造的,而MOM稍后就來到,好像不僅是表述了一個更廣闊的空間,而且最重要的是,ISA-SP95中的一連串實際操作在構架和基本功能。
初期的MES供應商各司其職,專門針對某一制造行業某一生產企業要完成的某種目的執行特殊的MES系統,這類系統配置性能差,構架不夠靈活。而生產制造業務也是伴隨著產品及時代發展壯大而轉變,因而造成MES系統的維護保養成本費極高,回報率比很低。
因而MOM的概念初次被明確提出,而且界定了MOM系統生產制造、庫存、質量、維護保養四大領域模型和適用的工作流程。
MES與MOM:
MOM與MES、ERP等軟件系統相互間的異同實際反映在實質、輻射范圍、義務的對象與基本功能四個層面。
從實質上看,MES是一類用于解決實際問題的規范軟件項目,而MOM是一類由多種軟件組成的生產制造管理方法集成化服務平臺。
從輻射范圍上看,可以說不論是哪一種MES軟件系統,基本功能怎樣轉變與周延,也不會超出MOM的界限。ERP中的生產管理更為側重于集團公司企業戰略管理,而MOM則更重視對實際生產過程的實時監控管理方法。
從義務的對象上看,MES實際專門針對生產制造運行,而MOM則主張應用與生產制造運行一致的框架,以確保更有效地提升制造企業的整體生產制造管理體系。
從基本功能上看,MOM做為一類集成化軟件平臺,在集成化標準化、開放性等層面都強過MES,而且能夠完成云部署,是未來生產制造運營管理軟件發展壯大的大方向。
整體來看,MES能夠 視為專門針對MOM問題的一類實際完成方式,或者一類為解決某一類MOM問題而設計開發的軟件項目例子。
MOM與MES相互間并非一類非此即彼的替代關系,反而是一類包含關系,MOM更像是一類為了解決生產制造管理方法問題而界定的基本功能組合管理體系,是生產制造管理理念升級的產品,而MES則是包括在MOM之中的使能工具軟件。
總的來說,MOM系統是MES的進一步擴展。它包括生產制造運行、維護保養運行、質量運行、庫存運行四個層面共同服務于集團公司生產制造運作整個過程。因而,選用這生產制造、維護保養、質量、庫存四個層面并重的MOM系統設計構架,比應用強調生產制造執行的MES構架更符合如今數字化企業的智造運作方式和特點。
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